Строительные нормы и правила государственный строительный комитет СССР
Скачать 460.56 Kb.
|
непровара в корне шва в стыках газопроводов диаметром 920 мм и более, выполненных с внутренней подваркой; если размеры дефектов стыков (длины пор, шлаковых и других включений, цепочек и скоплений этих дефектов) для любого участка радиограммы длиной 100 мм превышают допустимые размеры дефектов в плане, установленные для класса 6 по ГОСТ 23055–78; Таблица 2 Газопроводы Число стыков, подлежащих контролю, от общего числа стыков, сваренных каждым сварщиком на каждом объекте, % 1. Наружные (подземные и надземные) и внутренние газопроводы природного газа и СУГ условным диаметром менее 50 мм Не подлежат контролю 2. Наружные надземные и внутренние газопроводы природного газа и СУГ (включая газопроводы ГРП и ГРУ) условным диаметром 50 мм и более с давлением до 0,005 МПа (0,05 кгс/см2) То же 3. Наружные надземные и внутренние газопроводы природного газа (включая газопроводы ГРП и ГРУ) условным диаметром 50 мм и более с давлением св. 0,005 до 1,2 МПа (св. 0,05 до 12 кгс/см2) 5, но не менее одного стыка 10, но не менее одного стыка То же газопроводы СУГ с давлением от 0,005 до 1,6 МПа (св. 0,05 до 16 кгс/см2) 10, но не менее одного стыка 4. Подземные газопроводы природного газа условным диаметром 50 мм и более с давлением: до 0,005 МПа (0,05 кгс/см2) (за исключением газопроводов, указанных в поз. 11) То же св. 0,005 до 0,3 МПа (св. 0,05 до 3 кгс/см2) 50, но не менее одного стыка св. 0,3 до 1,2 МПа (св. 3 до 12 кгс/см2) 100 То же газопроводы СУГ с давлением: до 0,005 МПа (0,05 кгс/см2) 20, но не менее одного стыка до 1,6 МПа (16 кгс/см2) 100 5. Подземные газопроводы всех давлений, проложенные под проезжей частью улиц и автомобильными дорогами с усовершенствованными покрытиями, а также на переходах под железнодорожными и трамвайными путями, автомобильными дорогами I, II и III категорий, водными преградами и во всех других случаях прокладки газопроводов в футлярах (в пределах перехода и на расстоянии 5 м в обе стороны от края пересекаемых сооружений) 100 6. Подземные газопроводы всех давлений при пересечении коллекторов, тоннелей, каналов различного назначения с проходом над или под пересекаемыми сооружениями (в пределах пересечения и на расстоянии 5 м в обе стороны от наружных стенок пересекаемых сооружений) 100 7. Надземные газопроводы всех давлений, подвешенные к мостам, и в пределах переходов через овраги, реки и другие преграды 100 8. Газопроводы, прокладываемые во внутриквартальных коллекторах, технических коридорах и технических подпольях 100 9. Подземные газопроводы всех давлений условным диаметром 50 мм и более, прокладываемые в районах с сейсмичностью 7 баллов и выше и на подрабатываемых территориях 100 10. Подземные газопроводы всех давлений, расположенные на расстоянии до 3 м от коллекторов и каналов (в том числе от каналов тепловой сети) 100 11. Подземные газопроводы низкого давления до 0,005 МПа (0,05 кгс/см2), прокладываемые в сильно- и среднепучинистых и просадочных грунтах, а также на расстоянии до 4 м от общественных зданий с массовым скоплением людей (зрелищных предприятий, учебных заведений, лечебных учреждений, магазинов и др.) и жилых зданий высотой более 5 этажей 25, но не менее одного стыка 12. Подземные газопроводы среднего и высокого давления условным диаметром 50мм и более, прокладываемые вне населенных пунктов за пределами черты их перспективной застройки 20, но не мен ее одного стыка Примечания: 1. Для проверки физическими методами контроля должны выбираться сварные стыки, имеющие худший внешний Вид-2, Кроме указанных, дополнительно должны подвергаться контролю сварные стыки в местах, предусмотренных проектом. 3. В нормы контроля по поз. 3 не должны засчитываться стыки, проверяемые по нормам, указанным в поз. 7 и 8. 4. В нормы контроля по поз. 4, 11 и 12 не должны засчитываться стыки, проверяемые по нормам, указанным в поз. 5 и 6. 5. В нормы контроля не засчитываются стыки Т-образного соединения труб подземных газопроводов условным диаметром до 500 мм включ. и швы приварки к газопроводу фланцев и плоских заглушек (угловые швы), которые не подлежат контролю физическими методами. 6. Объем контроля физическими методами сварных стыков соединительных частей и деталей газопроводов, изготовленных на ЦЗЗ и ЦЗМ, должен соответствовать требованиям СНиП 2.04.08-87. если при размере в плане пор, шлаковых и других включений менее допустимых размеров, установленных для класса 6 по ГОСТ 23055–78, имеются дефекты глубиной более 10 % толщины стенки трубы. Проверка качества сварных соединений газопроводов должна осуществляться при радиографическом методе контроля по ГОСТ 7512–82, а при ультразвуковом – по ГОСТ 14782–76. Если длина дефектной части шва составляет менее 25 % его общей длины, то исправление стыка, выполненного электродуговой сваркой, допускается путем удаления дефектной части и заварки ее заново с последующей проверкой физическими методами всего сварного шва. Повторный ремонт запрещается. Исправление дефектов шва, выполненного газовой сваркой, запрещается. Исправление дефектов сварки подчеканкой запрещается. Подрезы следует исправлять наплавкой ниточных валиков высотой не более 2–3 мм, при этом высота ниточного валика не должна превышать высоту шва. 2.27. Механическим испытаниям на соответствие требованиям ГОСТ 6996-66 следует подвергать: допускные стыки; контрольные стыки наружных (подземных и надземных) и внутренних газопроводов всех давлений условным диаметром менее 50 мм; контрольные стыки наружных надземных и внутренних газопроводов давлением до 0,005 МПа (0,05 кгс/см2) условным диаметром 50 мм и более; контрольные стыки подземных газопроводов всех давлений условным диаметром 50 мм и более, сваренные газовой сваркой. Число контрольных стыков должно составлять 1 % общего числа стыков, сваренных каждым сварщиком в течение календарного месяца. Число образцов при этом определяется по ГОСТ 6996–66. При производстве трубных заготовок в ЦЗЗ и ЦЗМ на полуавтоматах при числе стыков, свариваемых сварщиком за месяц более 1000 шт., число контрольных стыков, вырезаемых для механических испытаний, допускается уменьшить до 0,5% общего числа стыков, выполненных сварщиком за месяц. Результаты механических испытаний сварных стыков следует оформлять протоколом по форме обязательного приложения 6. 2.28. При неудовлетворительных результатах проверки контрольных сварных стыков физическими методами или механическими испытаниями необходимо произвести проверку удвоенного числа стыков. Если при повторной проверке физическими методами хотя бы один из проверяемых стыков окажется неудовлетворительного качества, то проверке подлежат все стыки, выполненные сварщиком на объекте, а при проверке механическими испытаниями – все стыки бракуются. В том и другом случаях сварщик должен пройти дополнительную практику по сварке и получить положительные результаты проверки допускного стыка. Проверку удвоенного числа стыков следует производить на тех участках, которые к моменту обнаружения брака не были приняты по результатам проверки стыков физическими методами или механическими испытаниями. 3. ЗАЩИТА ОТ КОРРОЗИИ ЗАЩИТА ИЗОЛЯЦИОННЫМИ ПОКРЫТИЯМИ 3.1. Защиту от коррозии подземных стальных газопроводов и резервуаров СУГ следует выполнять защитными покрытиями в соответствии с проектом. 3.2. Проведение изоляционных работ на трассе во время дождя, снегопада и тумана допускается только при условии защиты изолируемой поверхности от попадания влаги и при температуре воздуха не ниже минус 25° С. 3.3. Участки сварных соединений труб, линейная часть которых изолирована покрытиями весьма усиленного типа на основе горячих битумных мастик, следует изолировать этими же покрытиями или полимерными липкими лентами и другими рулонными материалами. Допускается также применение термоусаживающих полиэтиленовых муфт. Перед изоляцией сварных стыков поверхность газопровода следует очистить и покрыть грунтовкой в соответствии с проектом. Качество очистки должно соответствовать степени 4 по ГОСТ 9.402-80. Острые выступы, заусенцы и капли металла в зоне сварки необходимо срубить и опилить специальным инструментом, не допуская механических повреждений. 3.4. При изоляции сварных стыков газопровода с битумным покрытием необходимо края покрытия линейной части трубы, примыкающие к изолируемому сварному стыку, срезать на конус на 15-20 см. 3.5. При изоляции сварных стыков газопровода полимерными липкими лентами на сварной шов по грунтовке следует нанести один слой ленты шириной 100 мм. Затем на весь неизолированный участок трубопровода и зачищенные на конус участки покрытия, прилегающие к сварному стыку, нанести с натяжением и обжатием три слоя полимерной липкой ленты с нахлестом витков не менее чем на 2 см. Защитное покрытие должно плавно переходить с металла на зачищенное на конус покрытие линейной части трубы (с перекрытием его на 10–15 см). 3.6. Проверку качества защитных покрытий необходимо проводить поэтапно в следующем порядке: перед опусканием газопровода в траншею (или резервуара СУГ в котлован) следует проверить всю поверхность защитного покрытия: внешним осмотром – на сплошность, отсутствие трещин и повреждений; по ГОСТ 9.015–74 – толщину и прилипаемость покрытия; после опускания газопровода в траншею (или резервуара СУГ в котлован) до его присыпки защитное покрытие подлежит проверке внешним осмотром. При этом следует проверять качество покрытий монтажных стыков, изолированных в траншее; через сутки после присыпки газопровода покрытие подлежит проверке инструментальным методом на отсутствие участков прямого электролитического контакта металла трубы с грунтом; после засыпки траншеи защитное покрытие подлежит окончательной проверке инструментальным методом на отсутствие участков электролитического контакта металла трубы с грунтом. Данные о качестве защитного покрытия следует оформить в строительном паспорте по форме обязательного приложения 1. ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКАЯ ЗАЩИТА 3.7. Строительство установок электрохимической защиты следует осуществлять по проектам электрохимической защиты газопроводов. Электромонтажные работы необходимо производить в соответствии с требованиями „Правил устройства электроустановок (ПУЭ) ", утвержденными Минэнерго СССР. 3.8. Контрольно-измерительные пункты необходимо устанавливать на газопроводе после укладки его в траншею до засыпки землей. Проверку и приемку контрольно-измерительных пунктов следует производить после засыпки траншеи. 3.9. При приемке установки электрохимической защиты необходимо: проверить соответствие всех ее элементов проекту; измерить поляризационный потенциал (или разность потенциалов) газопровода на всей длине защитной зоны при включенной в работу установке; проверить соответствие фактического значения сопротивления растеканию анодного и защитного заземлений проектным значениям; проверить наличие утечек защитного тока через вводы газопровода; провести комплексное опробование работы установки; проверить прибором состояние изоляционного покрытия газопроводов, пролежавших в грунте более 6 мес. Результаты приемки строительно-монтажных работ по устройству установки электрохимической защиты следует оформить актом. Если длина защитной зоны менее предусмотренной проектом или величины защитных потенциалов на отдельных участках газопровода по отношению к земле не соответствуют требованиям ГОСТ 9.015–74, необходимо дополнительно проверить изоляцию и устранить обнаруженные неисправности. 4. МОНТАЖ НАРУЖНЫХ И ВНУТРЕННИХ ГАЗОПРОВОДОВ, ОБОРУДОВАНИЯ И ПРИБОРОВ 4.1. Монтаж газопроводов следует производить в соответствии с рабочим проектом, проектом производства работ и требованиями настоящего раздела. 4.2. При монтаже газопроводов должны быть приняты меры по предотвращению засорения полости труб, секций, плетей. Укладывать газопроводы в траншею следует, как правило, опуская с бермы траншеи плети (нитки). 4.3. После укладки газопровода в траншею должны быть проверены: проектная глубина, уклон и прилегание газопровода ко дну траншеи на всем его протяжении; состояние защитного покрытия газопровода; фактические расстояния между газопроводом и стенками траншеи, пересекаемыми им сооружениями и их соответствие проектным расстояниям. Правильность укладки газопровода следует проверять путем нивелировки всех узловых точек уложенного газопровода и мест его пересечения с подземными сооружениями. Если после укладки газопровода будет установлено наличие неплотного его прилегания ко дну траншеи в отдельных местах, то в этих местах должна быть сделана подсыпка грунта с его послойным уплотнением и подбивкой пазух. 4.4. При вварке в газопровод фасонных частей, узлов, арматуры и прочих устройств должна быть обеспечена соосность ввариваемых элементов с газопроводом. Перекосы в горизонтальной и вертикальной плоскостях не допускаются. 4.5. При надземной прокладке подъем и укладку плетей газопровода на опоры следует производить только после контроля качества сварных стыков. При установке опор и опорных конструкций под газопроводы отклонение их положения от проектного (в плане) не должно превышать ±10 мм, а по уклону не более 0,001, если другие допуски не предусмотрены проектом. 4.6. Монтаж внутреннего газооборудования следует производить после выполнения следующих работ: устройства междуэтажных перекрытий, стен, перегородок, на которых будут монтироваться газопроводы, арматура, газовое оборудование и приборы; устройства отверстий, каналов и борозд для прокладки газопроводов в фундаментах, стенах, перегородках и перекрытиях; оштукатуривания стен в кухнях и других помещениях, в которых предусмотрена установка газового оборудования; установки ванн, моек, раковин, умывальников или других приборов, к которым подводятся трубопроводы от газового оборудования; проверки и очистки дымоходов. 4.7. Способ соединения труб при монтаже внутренних газопроводов должен соответствовать требованиям СНиП 2.04.08-87. Заделка сварных и резьбовых соединений газопроводов и арматуры в стены или перекрытия не допускается. Участки газопроводов, проложенные в футлярах, не должны иметь стыковых соединений, а проложенные в каналах со съемными перекрытиями и в бороздах стен – резьбовых и фланцевых соединений. 4.8. Отклонение стояков и прямолинейных участков газопроводов от проектного положения допускается не более 2 мм на 1 м длины газопровода, если другие нормы не обоснованы проектом. При отсутствии в проекте данных о расстоянии между трубой и стеной, это расстояние должно быть не менее радиуса трубы. При монтаже отключающих устройств (кранов) необходимо предусматривать после них (считая по ходу газа) установку сгонов. Краны на горизонтальных и вертикальных газопроводах должны быть установлены так, чтобы ось пробки крана была параллельна стене; установка упорной гайки в сторону стены не допускается. 4.9. Расстояния от сварных поперечных стыков подземных газопроводов до стенок пересекаемых подземных инженерных коммуникаций и других сооружений должны быть (в плане) не менее 1 м. При прокладке газопровода в футляре расстояние от сварного шва до концов футляра должно быть не менее 300 мм. Сварные стыки газопроводов условным диаметром до 200 мм при надземной прокладке должны находиться от края опоры на расстоянии не менее 200 мм, а стыки газопроводов условным диаметром более 200 мм – не менее 300 мм. Расстояние от фланца задвижки или компенсатора до опоры газопровода должно составлять не менее 400 мм. При прокладке газопровода через стену расстояние от сварного шва до футляра должно быть не менее 50 мм. Указанные расстояния принимаются в тех случаях, когда другие расстояния не обоснованы проектом. 4.10. При установке газового оборудования, газовых приборов, присоединении их к газовым сетям и отопительным системам, а также при установке автоматики и контрольно-измерительных приборов, прокладке импульсных газопроводов, кроме требований проекта, следует выполнять требования заводских инструкций по монтажу. |
Похожие:
 | Госстроя ссср; Горьковского инженерно-строительного института им. Чкалова Государственного комитета СССР по народному образованию;... | | Госстроя ссср; Горьковского инженерно-строительного института им. Чкалова Государственного комитета СССР по народному образованию;... |
| Госстроя ссср; Горьковского инженерно-строительного института им. Чкалова Государственного комитета СССР по народному образованию;... | | Госстроя ссср; Горьковского инженерно-строительного института им. Чкалова Государственного комитета СССР по народному образованию;... |
| Цнииомтп госстроя ссср, Сводного отдела капитальных вложений Госплана ссср, Технического управления Стройбанка ссср, Планово-экономического... | | Настоящие строительные нормы и правила имеют рекомендательный характер и устанавливают для добровольного применения общие правила... |
| Ю. А. Рослов, С. Н. Старостин, А. К. Шульжицкий), Оргэнергостроем Минэнерго СССР (Г. Н. Эленбоген, Н. В. Баланов, Н. А. Войнилович,... | | Российской Федерации, содержащими государственные нормативные требования охраны труда, Государственный комитет Российской Федерации... |
| Устройство дополнительных слоев оснований и прослоек (морозозащитных, дренирующих, изолирующих и капилляропрерывающих) | | При выполнении работ по обследованию законченных строительством и реконструированных мостов и труб необходимо руководствоваться также... |