Руководство по эксплуатации промышленных дымовых и вентиляционных труб


НазваниеРуководство по эксплуатации промышленных дымовых и вентиляционных труб
страница2/16
ТипРуководство по эксплуатации
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   16

2. ОПЫТ И УСЛОВИЯ НОРМАЛЬНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ПРОМЫШЛЕННЫХ ТРУБ


2.1. Опыт эксплуатации дымовых и вентиляционных труб различных конструкций

Опыт эксплуатации промышленных дымовых и вентиляционных труб позволяет оценить достоинства и недостатки труб различных конструкций, классифицировать повреждения и причины их возникновения, сформулировать основные правила нормальной эксплуатации промышленных труб и газоотходов.

Повреждение и разрушение конструкций промышленных труб происходит, в основном, вследствие следующих причин:

- в результате стихийного бедствия или аварии (землетрясения, бури, ударов молнии, взрыва газовой смеси при неполном сгорании топлива - "хлопка", возгорания золовых отложений и др.);

- в результате неблагоприятного длительного воздействия окружающей и технологической сред.

Причины последнего вида вызывают наибольшее число повреждений промышленных труб. Их действие полностью исключить невозможно, однако снизить их влияние и обеспечить долговечность промышленных труб можно путем технически грамотной эксплуатации.

Степень повреждаемости конструкций промышленных труб зависит от температуры, влажности и агрессивности отводимых газов, от технологических режимов эксплуатации. С повышением температуры и понижением влажности отводимых газов, уменьшением числа остановок и повторных разогревов труб долговечность конструкций ствола и футеровки промышленных труб повышается.

2.1.1. Кирпичные и армокирпичные дымовые трубы


При технически грамотной эксплуатации являются наиболее долговечными. Срок их службы может достигать 70...100 лет. Кирпичные трубы используются для отвода дымовых газов различной степени агрессивности в широком диапазоне температур.

Наиболее повреждаемыми элементами конструкций кирпичных труб являются:

- оголовки труб в результате воздействия атмосферных осадков и отводимых агрессивных газов;

- металлические конструкции кирпичной трубы (стяжные кольца, конструкции ходовой лестницы, светофорных площадок, молниезащиты) в результате коррозии и усталостного разрушения металла;

- кирпичная футеровка труб вследствие температурных деформаций материалов, взрыва газовой смеси в трубе - "хлопка", разрушения кирпича и раствора от агрессивного воздействия отводимых газов, их абразивного износа твердыми частицами компонентов шихты в результате неполного сгорания топлива и др.;

- ствол вследствие действия температурных усилий от перепада температур по толщине, взрыва газовой смеси "хлопка", ударов молнии, в результате локальных разрушений кирпича пониженной прочности и морозостойкости, а также вследствие неравномерных осадок оснований под фундаментом трубы, одностороннего увлажнения наружной поверхности выбросами пара, воды и др.

Основное достоинство кирпичных труб в стадии эксплуатации - сравнительная простота их ремонта, не требующая специальных приспособлений и строительных механизмов. Основные недостатки - высокая трудоемкость возведения, ограниченность высоты (не более 120 м), необходимость регулярной (не реже одного раза в три года) подтяжки стяжных колец.

2.1.2. Железобетонные дымовые трубы


Получили наибольшее применение и используются для удаления слабо-, средне- и сильноагрессивных газов. При правильной эксплуатации срок службы железобетонных дымовых труб - не менее 50 лет.

Характер повреждений кирпичной футеровки и конструкций металлической гарнитуры железобетонных дымовых труб аналогичен характеру их повреждений в кирпичных трубах. Характер повреждений несущих и газоотводящих стволов дымовых труб зависит от типа конструктивного решения трубы.

В зависимости от степени агрессивности удаляемых газов применяются промышленные трубы следующих конструкций:

а) железобетонный несущий ствол с противокоррозионным защитным покрытием и кирпичной футеровкой на консолях;

б) железобетонный ствол с кирпичной футеровкой и противодавлением в зазоре между ними;

в) железобетонный несущий ствол с одним или несколькими газоотводящими стволами из металла, керамики или конструкционных пластмасс - конструкция типа "труба в трубе";

г) железобетонный ствол с монолитной футеровкой из легкого бетона.

2.1.2.1. Железобетонные трубы с противокоррозионной защитой ствола и кирпичной футеровкой на консолях являются наиболее ранним конструктивным решением железобетонных труб и, как показывает опыт их эксплуатации, имеющим ряд серьезных недостатков: высокую трудоемкость футеровочных работ, газопроницаемость футеровки, недостаточную долговечность антикоррозийных защитных покрытий, низкую плотность бетона в рабочих швах бетонирования ствола. Следствием названных недостатков является образование агрессивного конденсата на внутренней поверхности железобетонного ствола, скапливание его на консолях и фильтрация к наружной поверхности ствола преимущественно по рабочим швам бетонирования с коррозией бетона и арматуры.

Основным условием долговечности и надежной работы таких труб является строгое соблюдение проектного температурного режима эксплуатации, при котором температура на внутренней поверхности ствола по всей высоте трубы не должна быть ниже температуры конденсации водяных паров (температуры точки росы).

2.1.2.2. Железобетонные трубы с противодавлением - воздушным потоком в зазоре между стволом и кирпичной футеровкой - характеризуются высокой долговечностью основных конструкций при эксплуатации в тяжелых нестационарных температурно-влажностных условиях. Как наиболее предпочтительная, рекомендуется конструкция железобетонных дымовых труб с противодавлением в естественно вентилируемом канале при закрытых окнах.

2.1.2.3. Железобетонные дымовые трубы с газоотводящими стволами из металла, характеризуются высокой надежностью в работе. Перспективны дымовые трубы с газоотводящими стволами из конструкционных пластмасс.

Скорость коррозии углеродистой и низкоуглеродистой стали у оголовка трубы составляет около - 0,14 ¸ 0,17 мм/год, на остальной части ствола - 0,05 ¸ 0,18 мм/год. Обязательной является теплоизоляция оголовка, поскольку скорость коррозии металла в нетеплоизолированном оголовке может в 4 ¸ 6 раз превышать скорость коррозии стали в теплоизолированном оголовке.

Основные достоинства дымовых труб данной конструкции - высокая надежность в работе, относительная простота осмотров и текущих ремонтов, возможность обслуживания и ремонта без остановки тепловых агрегатов.

Основной недостаток - сложность замены промежуточных звеньев внутреннего газоотводящего ствола.

2.1.2.4. Железобетонные трубы с монолитной футеровкой из легкого полимерцементного (кислотостойкого) и полимерсиликатного (кислотоупорного) бетона предназначены для отвода слабо-, средне- и сильноагрессивных газов. Футеровка в таких трубах выполняет функции противокоррозионной и теплоизоляционной защиты несущего ствола. Трубы такой конструкции отличаются высокой надежностью в работе, более низкими в сравнении с трубами других конструкций затратами в стадиях возведения и эксплуатации.
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   16

Похожие:

Руководство по эксплуатации промышленных дымовых и вентиляционных труб iconТехническое задание на выполнение работ по диагностическому обследованию систем вентиляции
«Технического задания на проведение работ по диагностическому обследованию дымовых и вентиляционных промышленных труб», утвержденных...

Руководство по эксплуатации промышленных дымовых и вентиляционных труб iconРуководство по эксплуатации жюик. 563336. 001 Рэ
Руководство по эксплуатации предназначено для организации правильной эксплуатации аккумулятора kl70p-у3 и батареи 9KL70p-у3

Руководство по эксплуатации промышленных дымовых и вентиляционных труб iconРуководство по эксплуатации ушеф. 414432. 003 Рэ
Руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления с устройством, работой, правилами подготовки и эксплуатации влагомера...

Руководство по эксплуатации промышленных дымовых и вентиляционных труб iconРуководство по эксплуатации 1089. 000. Рэ
Руководство по эксплуатации предназначено для изучения устройства закрепления вагонов уз-220 (Патент РФ №70859 от 20 сентября 2007г.)...

Руководство по эксплуатации промышленных дымовых и вентиляционных труб iconРуководство по эксплуатации Кассир, администратор, налоговый инспектор
Настоящее руководство по эксплуатации содержит сведения об устройстве и принципе действия контрольно-кассовой техники касби–02Ф (далее...

Руководство по эксплуатации промышленных дымовых и вентиляционных труб iconРуководство по эксплуатации ушеф. 414434. 001 Рэ
Руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления с устройством, работой, правилами подготовки, монтажа и эксплуатации влагомера...

Руководство по эксплуатации промышленных дымовых и вентиляционных труб iconРуководство по эксплуатации авлг 832. 00. 00 Рэ
Настоящее руководство по эксплуатации (далее рэ) содержит сведения о чекопечатающей машине «Меркурий 130» (далее — чпм, машина),...

Руководство по эксплуатации промышленных дымовых и вентиляционных труб iconРуководство по эксплуатации кнтс
Внимание! Перед началом эксплуатации котла убедительно просим Вас внимательно изучить руководство по эксплуатации. Соблюдение требований...

Руководство по эксплуатации промышленных дымовых и вентиляционных труб iconРуководство по эксплуатации прау. 466159. 004 Рэ
...

Руководство по эксплуатации промышленных дымовых и вентиляционных труб iconРуководство по эксплуатации
Руководство по эксплуатации поможет механику овладеть правильными приемами эксп­луатации сепаратора, полнее использовать все возможности,...

Вы можете разместить ссылку на наш сайт:


Все бланки и формы на filling-form.ru




При копировании материала укажите ссылку © 2019
контакты
filling-form.ru

Поиск