МЕЖГОСУЖАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
(МГС)
INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION
(ISC)
|
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ
|
ГОСТ
—
|
Лифты
ЛИФТЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ.
МОНТАЖ И ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ.
Правила организации и производства работ, контроль выполнения и требования к результатам работ
Настоящий проект стандарта не подлежит применению до его принятия
М осква
Стандартинформ
20__
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0—92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2—2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Некоммерческое партнерство «Саморегулируемая организация «Межрегиональное объединение лифтовых организаций» (НП СРО «МОЛО»), Техническим комитетом по стандартизации ТК 400 «Производство работ в строительстве, типовые технологические, организационные процессы»
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от __________ 20__ г. № ___)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97
|
Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97
|
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
|
Армения
|
AM
|
Минэкономики Республики Армения
|
Беларусь
|
BY
|
Госстандарт Республики Беларусь
|
Казахстан
|
KZ
|
Госстандарт Республики Казахстан
|
Киргизия
|
KG
|
Кыргызстандарт
|
Молдова
|
MD
|
Молдова-Стандарт
|
Россия
|
RU
|
Росстандарт
|
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от ___________ 20__ №___ межгосударственный стандарт ГОСТ___ введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с _________ 20__ г.
5 ВЗАМЕН ГОСТ — 22845-1985
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок – в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
© Стандартинформ, 20__
В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии
Содержание
Приложение А XXII
(рекомендованное) XXII
Форма акта XXII
обследования строительной части лифта под монтаж XXII
Приложение А XXIII
Приложение Б XXIV
(обязательное) XXIV
Форма акта XXIV
готовности строительной части к производству работ по монтажу лифта XXIV
Приложение В XXV
(рекомендуемое) XXV
Форма акта XXV
готовности подмостей (в случаях, предусмотренных ППР), установленных в шахте, и ограждений дверных проёмов шахты к производству работ по монтажу лифта XXV
Приложение Г XXVI
(рекомендуемое) XXVI
Форма акта XXVI
приемки оборудования лифта под монтаж XXVI
Приложение Д XXVII
(рекомендуемое) XXVII
Форма акта XXVII
готовности лифта к производству строительно-отделочных работ XXVII
Приложение Е XXVIII
(рекомендуемое) XXVIII
Форма акта XXVIII
готовности лифта к производству пусконаладочных работ XXVIII
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Лифты
ЛИФТЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ.
МОНТАЖ И ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ
Правила организации и производства работ,
контроль выполнения и требования к результатам работ
Lifts
Electric lifts.
Installation, starting-up and adjustment works
The rules of the organization and manufacture of works,
Performance and requirement control to results of works
Дата введения* — 20__—__—__
1 Область применения
1.1 Настоящий стандарт устанавливает правила организации и производства монтажа электрических лифтов и пусконаладочных работ, выполнение которых обеспечивает соблюдение требований по обеспечению безопасности смонтированного на объекте лифта перед вводом в эксплуатацию.
1.2 Требования настоящего стандарта распространяется на монтаж и пусконаладку электрических лифтов с приводом трения, приводом с барабаном или звездочкой и производство пусконаладочных работ на объектах капитального строительства, а также в существующих зданиях.
1.3 Требования настоящего стандарта не распространяется на монтаж лифтов и производство пусконаладочных работ в шахтах горной и угольной промышленности, на судах и иных плавучих средствах, на платформах для разведки и бурения на море, на самолетах и других летательных аппаратах, на лифты специального назначения для военных целей, а также на монтаж и пусконаладочные работы гидравлических узлов и компонентов гидравлических лифтов. Требования настоящего стандарта, так же не распространяется на проверки, исследование и испытания при проведении оценки соответствия перед вводом в эксплуатацию.
1.4 Стандарт может быть использован при проектировании строительной части лифтов, устанавливаемых на объектах капитального строительства и в существующих зданиях.
Проект, первая редакция
2 Нормативные ссылки
В настоящем Стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ Р 53780-2010 (ЕН 81-1:1998, ЕН 81-2:1998) «Лифты. Общие требования безопасности к устройству и установке»
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 3242-79 Соединения сварные. Методы контроля качества
ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия
ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 9416-83. Уровни строительные. Технические условия
ГОСТ 7948-80 Отвесы стальные строительные. Технические условия
ГОСТ 17538-82 Конструкции и изделия железобетонные для лифтов жилых зданий. Технические условия
Примечание – При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов (и классификаторов) на территории государства по соответствующему указателю стандартов (и классификаторов), составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ замен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом, следует руководствоваться замененным (измененным) стандартом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем Стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 монтаж лифта: Операции по установке и сборке лифта из его составных частей (оборудования) на объекте капитального строительства.
3.2 временный монтажный проем: Проем в шахте (кроме дверного) для обеспечения безопасного монтажа лифта, выполняемый при возведении шахты, если расстоянии между остановками лифта более 6 метров.
3.3 отметка уровня чистого пола остановок лифта: Отметка уровня поверхности посадочной (погрузочной) площадки перед лифтом.
3.4 пусконаладочные работы на лифте: Операции по наладке и регулировке смонтированного оборудования лифта и проверки его функционирования во всех режимах работы, предусмотренной технической документации изготовителя.
3.5 строительная часть лифта: Часть здания (сооружения), предназначенная для размещения лифтового оборудования, включающая шахту, а также машинное и блочное помещения (при их наличии).
3.6 дверной проем: Проем в ограждении шахты/машинного, блочного помещения лифта, через который при открывании двери шахты/машинного, блочного помещения лифта обеспечивается проход людей или перемещение груза.
3.7 шаблон: Приспособление для определения координат установки оборудования лифта, изготовленное по установочному (монтажному) чертежу изготовителя лифта.
3.8 лифтовое оборудование: Отдельные узлы, механизмы и устройства, входящие в состав лифта.
4 Общие требования
4.1 Монтаж и пусконаладочные работы лифта выполняются организациями, имеющими установленный национальным законодательством допуск на выполнение данного вида работ.
4.2 Для организации, производства работ и контроля по монтажу и пусконаладке лифта должен быть назначен ответственный производитель работ, имеющий квалификацию, соответствующую требованиям действующего законодательства.
4.3 Исполнитель работ должен иметь:
- квалификацию для выполнения работ по монтажу и пусконаладке лифтового оборудования категории, соответствующей технической сложности монтируемого оборудования;
- необходимое производственное оборудование, измерительные приборы, инструменты и средства индивидуальной защиты.
4.4 Монтаж и пусконаладочные работы должны осуществляться в соответствии с:
- документацией по монтажу изготовителя лифта, которая должна содержать установочный (монтажный) чертеж, указания по сборке, регулировке и пусконаладочным работам;
- проектной документацией по установке лифта;
- проектом производства работ по монтажу (далее – ППР);
- требованиями настоящего стандарта.
4.5 Монтаж лифта следует начинать при условии:
- готовности строительной части (включая завершение строительных, отделочных и сварочных работ в шахте и помещениях, предназначенных для размещения лифтового оборудования, очистку от пыли и строительного мусора помещений, технологических отверстий и каналов) к монтажу лифта;
- наличия сертификатов на оборудование лифта и устройств безопасности.
- комплектности технической документации на лифт по ГОСТ Р 53780;
- готовности мест для складирования лифтового оборудования;
- готовности подмостей в шахте (при необходимости), ограждения дверных проемов шахты;
- готовности распределительных щитов для подключения на период монтажа лифта силовой электрической части лифта, сварочного трансформатора, электроинструмента и обеспечения временного освещения шахты машинного помещения;
- готовности помещения под мастерскую или места для передвижной мастерской и подключение мастерской к сети электроснабжения.
Примечание - ГОСТ Р 53780 в настоящий момент перерабатывается в межгосударственный стандарт.
4.6 Перед началом выполнения работ на действующих предприятиях в дополнение к условиям п. 4.5 должны быть согласованы:
- порядок выполнения монтажных работ;
- ограждение зоны выполнения работ от действующего производства;
- использование действующего подъемно-транспортного оборудования;
- порядок выполнения сварочных и других огнеопасных работ.
5 Подготовительные работы
5.1 В состав подготовительных работ входит:
- проверка наличия технической документации на строительную часть лифта;
- приемка помещения под мастерскую или место под установку передвижной мастерской, места складирования оборудования;
- приемка распределительных электрических щитов для временного подключения силовой электрической части лифта, сварочного трансформатора, электроинструмента и временного освещения;
- приемка строительной части лифта;
- приемка оборудования и технической документации в монтаж;
- уточнение сроков начала монтажных работ.
5.1.1 Проверка выполнения работ по п. 5.1 должна проводиться не позднее чем за 10 дней до планируемого срока начала монтажа лифта.
5.2 Приемка строительной части лифта.
5.2.1 Строительная часть лифтов должна быть выполнена в соответствии с требованиями производителя лифта, проектной и технологической документацией, и должна соответствовать требованиям национального законодательства в области безопасности зданий и сооружений.
5.2.2 До начала монтажа лифта должно быть проверено:
- соответствие исполнительной схемы строительной части шахты приложение к Акту (приложение А) технической документации по монтажу изготовителя лифта и техническим требованиям к приемке строительной части лифтов (см. раздел 6);
- наличие на внутренней стене проема двери шахты отметки уровня чистого пола, а при проходной кабине отметок у обоих проемов;
- наличие (при необходимости в случаях, предусмотренных ППР) установленных по всей высоте шахты подмостей с шагом 1,8 – 3,0 м и ограждения дверных проемов;
- наличие временного освещения шахты напряжением сети не более 50 В, при этом, освещенность в месте выполнения работ должна быть не менее 50 лк.
5.2.3 При выявлении замечаний по готовности строительной части, подмостей, ограждения дверных проемов и временного освещения шахты требуется составить акт (приложение А).
5.2.4 После устранения выявленных замечаний по готовности строительной части или их отсутствия следует составить акт готовности строительной части к производству работ по монтажу лифта (приложение Б) и акт готовности подмостей и ограждения дверных проемов (приложение В).
5.3 Приемка оборудования и технической документации в монтаж.
5.3.1 Приемку механического и электрического оборудования лифтов требуется производить по комплектовочной ведомости и упаковочным листам изготовителя лифта.
5.3.2 Приемку оборудования лифта допускается производить комплектом либо его отдельными частями, в соответствии с технологической последовательностью монтажа лифта.
5.3.3 Результаты приемки оборудования лифта, в том числе обнаруженные дефекты, повреждения, некомплектность, несоответствия заводской документации и другие недостатки следует оформить актом (приложение Г).
5.3.4 Приемку технической документации, поставляемой с лифтом, необходимо выполнить с соответствии с требованиями ГОСТ Р 53780.
6 Технические требования к приемке строительной части лифтов
6.1 Отклонения фактических размеров выступов и выемок на внутренней поверхности шахты от номинальных, указанных в рабочих чертежах, не должны превышать величин, приведенных в ГОСТ Р 53780.
6.2 Отклонение от перпендикулярности внутренней поверхности стен шахты относительно горизонтальной плоскости (пола приямка) должно быть не более 30 мм.
6.3 Отклонение фактических внутренних размеров шахты (в плане) от номинальных, указанных в рабочих чертежах, должно быть не более плюс 30 мм. Разность длин диагоналей шахты (в плане) должна быть не более 25 мм.
6.4 Отклонение от симметричности стальных закладных изделий, предназначенных для крепления кронштейнов направляющих кабины и противовеса, относительно общей вертикальной оси их установки должно быть не более10 мм.
6.5 Отклонение от высотной отметки стальных закладных изделий, предназначенных для крепления направляющих кабины и противовеса должно быть не более 80 мм.
6.6 Отклонение размеров, определяющих положение стальных закладных изделий, предназначенных для крепления оборудования лифта, кроме отклонений, указанных в п.п. 6.4 и 6.5, должно быть не более 10 мм.
6.7 Отклонение открытой поверхности стальных изделий по отношению к базовой поверхности строительного элемента должно быть не более:
- 3 мм внутрь и наружу – для закладных;
- 3 мм внутрь и 10 мм наружу – для накладных.
6.8 Отклонение от параллельности открытой поверхности стальных закладных изделий относительно базовой поверхности строительного элемента должно быть не более 3 мм.
6.9 Отклонение размеров отверстий, выполненных в полу машинного и блочного помещений, от номинальных, указанных в рабочих чертежах должно быть не более плюс 10 мм.
6.10 Отклонение размеров между опорной поверхностью под буфер и уровнем чистого пола нижней остановки от номинальных, указанных в рабочих чертежах, должно быть не более 10 мм.
6.11 Отклонение от симметричности оси проема двери шахты относительно общей вертикальной оси их установки должно быть не более 10 мм.
6.12 Открытые поверхности стальных закладных изделий и стальных балок должны быть очищены от краски и наплывов бетона.
6.13 При расстоянии между остановками более 6 м в шахтах лифтов должны быть предусмотрены временные монтажные проемы размером 800х1500 мм с шагом не более 6 м.
6.14 При установке в общей шахте нескольких лифтов последние должны быть отделены друг от друга стальными балками (ригелями) шириной не более 100 мм. Оси ригелей должны лежать в одной вертикальной плоскости, допустимое отклонение осей ригелей относительно общей вертикальной плоскости их установки должно быть не более 20 мм. Шаг установки ригелей по высоте должен соответствовать шагу разбивки стальных закладных изделий для крепления кронштейнов направляющих.
6.15 Отклонение от высотной отметки ригелей должно быть не более 80 мм.
6.16 Отклонение от параллельности ригелей (полки швеллера или двутавра) относительно горизонтальной плоскости должно быть не более 1 мм на длине 1 м.
6.17 При размещении металлокаркасной шахты внутри здания расстояние между строительными элементами здания и выступающими элементами металлокаркасной шахты (в плане) должно быть не менее 10 мм. При этом в лестничных площадках или маршах должны быть предусмотрены стальные закладные изделия или стальные балки для крепления металлокаркасной шахты.
6.18 Машинные и блочные помещения должны отвечать требованиям ГОСТ Р 53780. Дверь с замком в машинном помещении должна быть установлена до начала монтажа оборудования машинного помещения.
6.19 В приямке шахты не должно быть грунтовых и сточных вод.
6.20 При возведении шахт из железобетонных изделий, последние должны соответствовать требованиям ГОСТ 17538.
6.21 Светильники временного освещения по шахте должны размещаться над подмостями, в местах, не мешающих выполнению работ по монтажу.
6.22 Все дверные проемы, а также временные монтажные проемы должны иметь ограждения высотой не менее 1,1 м, а в нижней части проема устанавливается бортик высотой 100 мм. Ограждения должны крепиться к стенам (стоякам дверных проемов). Снятие ограждений должно быть возможно только с применением инструмента;
6.23 В шахте должны быть установлены подмости - в случаях, предусмотренных ППР.
7 Монтаж лифта
7.1 Последовательность, технология и правила техники безопасности при проведении монтажа лифта должны быть разработаны в составе ППР на основании документации по монтажу изготовителя лифта и настоящего стандарта.
7.2 В ППР должно быть отражено:
- применение грузоподъемных механизмов при доставке лифтового оборудования в шахту и машинное помещение;
- использование (на основании документации по монтажу изготовителя лифта) установленных по всей высоте шахты подмостей с шагом от 1,8 до 3,0 м и ограждения дверных проемов;
- использование (на основании документации по монтажу изготовителя лифта) подвесных средств подмащивания, служащих для образования рабочего места непосредственно в зоне производства работ.
7.3 Определение координат установки оборудования лифта.
7.3.1 Привязку фактических размеров шахты к габаритным размерам кабины производить шаблоном. Размер шаблона в плане должен соответствовать наружным размерам (ширине, глубине) кабины.
7.3.2 Шаблон устанавливают вверху шахты. Для проверки положения кабины по всей высоте шахты с шаблона по его углам опускают четыре отвеса из стальной проволоки диаметром от 1 до 1,5 мм. В приямке к концам отвесов подвешивают груз массой не менее 10 кг. Расстояние от низа груза до пола приямка не должно превышать 500 мм.
7.3.3 Для предотвращения раскачивания отвесы с грузом целесообразно стабилизировать, используя ведро с водой или закрепить, не нарушая их вертикальности.
7.3.4 В местах крепления кронштейнов оборудования лифта и/или установки закладных деталей проводятся замеры от отвеса до внутренней стены шахт и/или закладных деталей. Замеры следует выполнять с помощью металлической измерительной рулетки по ГОСТ 7502 или линейки по ГОСТ 427, отклонения от параллельности ригелей относительно горизонтальной плоскости следует проверять с помощью строительного уровня по ГОСТ 9416.
7.3.5 Для определения координат установки оборудования лифта допускается использование приборов вертикального проектирования [1], (координатного лазера, на основании документации по монтажу изготовителя лифта).
7.3.6 Фактические размеры следует сравнить с проектными. При увеличении или уменьшении фактических размеров против проектных, необходимо переместить шаблон так, чтобы были выдержаны проектные размеры от кабины до стен шахты согласно установочному (монтажному) чертежу изготовителя лифта.
7.3.7 Если размеры шахт уменьшены так, что найти такое положение кабины, при котором требуемые размеры были бы соблюдены, не представляется возможным, необходимо исправить строительную часть шахты до требуемых размеров. После устранения дефектов строительной части шахты должны быть проведены повторные замеры.
7.4 Установка кронштейнов крепления направляющих кабины и противовеса.
7.4.1 Установка кронштейнов крепления направляющих кабины, кронштейнов крепления направляющих противовеса, необходимо производить по отвесам (по лазерному лучу). Крепление отвесов осуществляется в соответствии с проектом на установку лифта, технической документацией изготовителя лифта, ППР.
7.4.2 Кронштейны крепления направляющих кабины и противовеса крепятся к стенам шахты различными способами:
- путем приварки их к закладным деталям, установленным в шахте;
- анкерными шпильками (болтами);
- способами, указанными в документации по монтажу изготовителя лифта.
7.4.3 Отвесы для выверки кронштейнов следует опускать с верхнего кронштейна, для чего линейкой выверить его положение относительно шаблона и закрепить к стене шахты одним из способов (см. 7.4.2). С верхнего кронштейна по оси отверстий для закрепления направляющих или по оси комбинированного кронштейна (для крепления направляющих противовеса) опустить два отвеса, на отвесы навесить грузы (см. 7.3.2, 7.3.3). В приямке по спущенным отвесам установить нижний кронштейн и к нему прикрепить отвесы, спущенные с верхнего кронштейна так, чтобы не было колебаний и отвесы находились в вертикальном положении.
7.4.4 Остальные кронштейны следует установить согласно установочному чертежу одним из способов (см.7.4.2).
7.5 Монтаж направляющих кабины и противовеса.
7.5.1 В не перекрытой шахте монтаж направляющих кабины и противовеса следует осуществляется с помощью крана в соответствии с ППР.
7.5.2 В перекрытой шахте монтаж направляющих кабины и противовеса целесообразно осуществлять с помощью монтажной лебедки.
7.5.2.1 Монтаж направляющих кабины и противовеса с помощью монтажной лебедки производится одним из трех способов:
7.5.2.1.1 Способ наращивания применяют при небольшой высоте шахты при наличии монтажной лебедки грузоподъемностью больше массы одной направляющей. В этом случае монтаж производится поэлементно, начиная с установки и закрепления нижнего отрезка направляющих. Затем последовательно устанавливается по одному все остальные отрезки.
7.5.2.1.2 Способ подращивания, или монтаж в «нитку», применяют при большой высоте шахты и наличии монтажной лебедки грузоподъемностью больше массы «нитки» направляющих. При этом способе на крюк лебедки вывешивается верхний отрезок направляющих, который поднимается на высоту самого отрезка. К нему снизу подводится и присоединяется второй сверху отрезок и т.д., пока вся «нитка» не будет собрана. Затем «нитка» подводится к кронштейнам и закрепляется на них.
7.5.2.1.3 Комбинированный способ применяют при большой высоте шахты и при условии, что грузоподъемность монтажной лебедки недостаточна для подъема массы всей нитки. В этом случае подращиванием собирается та часть «нитки», массу которой может поднять монтажная лебедка. Эта часть «нитки» подводится к кронштейнам и закрепляется. Затем подращиванием собирается следующую часть «нитки» и устанавливается на кронштейны и т. д.
7.5.3 Не допускается отклонение направляющих от вертикали более 1/5000 при высоте до 50 м и не более 10 мм при высоте свыше 50 м.
7.5.4 Смещение кромок рабочих поверхностей направляющих в месте стыка не допускается более 0.2 мм, замеры следует производить линейкой приложенной к плоскости направляющих и щупом. Смещение устранить зачисткой с помощью напильника на длине не менее 100 мм.
7.5.5 Боковые рабочие поверхности должны находится в одной вертикальной плоскости. Отклонение не должно превышать 0,5 мм на высоту боковой рабочей части направляющей.
7.6 Монтаж дверей шахты.
7.6.1 Монтаж дверей шахты должен выполняться после установки и выверки направляющих кабины, так как они являются измерительной базой для контроля положения дверей шахты.
7.6.2 Технология монтажа дверей шахты определяется в соответствии с технической документацией изготовителя лифта в зависимости от комплектации и конструкции самих дверей, и узлов их крепления.
7.6.3 Целесообразно монтаж дверей шахты выполнять при не перекрытой шахты и машинного помещения с использованием крана. При перекрытой шахте монтаж производить с помощью монтажной лебедки через дверной проем нижней остановки.
7.6.4 В особых случаях, если двери шахты нельзя доставить в шахту в полной заводской готовности, двери необходимо разобрать, (или поставки в разобранном виде). Разобранные узлы вручную или с помощью строительного подъемника доставить на площадки остановок.
7.6.5 Положение двери шахты выверяется относительно направляющих кабины, отметки чистого пола в соответствии с технической документацией изготовителя. Порог должен быть установлен горизонтально как в продольном, так и поперечном направлениях. Допустимое отклонение от горизонтали не должно превышать 2 мм на всю длину порога, целесообразно контролировать металлической измерительной рулеткой по ГОСТ 7502, линейкой по ГОСТ 427, строительным уровнем по ГОСТ 9416 или иными аналогичными средствами измерений.
7.6.6 По окончании монтажа дверей произвести их регулировку в соответствии с технической документацией изготовителя лифта.
7.6.7 Монтаж распашных дверей шахты начинается с выверки каркаса дверного проема.
7.6.7.1 Каркасы дверей устанавливаются по отвесам, спущенным на всю высоту шахты или относительно направляющим кабины в соответствии с документацией по монтажу изготовителя лифта.
7.6.7.2 После установки каркасов на них навешиваются створки дверей и проверяется точность установки положения дверей шахты.
7.6.7.3 Пороги шахтных дверей должны быть установлены горизонтально, находиться в одной вертикальной плоскости, параллельной плоскости направляющих кабины, и совпадать с уровнем чистого пола остановочной площадки. Допускаемое отклонение порога от горизонтальной плоскости не более 2 мм на всю длину порога. Отклонения контролируют как указано в 7.6.5).
7.6.7.4 Створки дверей шахты должны закрываться легко и плавно без сопротивления и не касаться пола. При закрывании створок верхняя и нижняя части створок должны одновременно касаться упоров на каркасе. Зазоры между створками, а также между створками и каркасом должны быть соблюдены в соответствии с документацией по монтажу изготовителя лифта.
7.7 Монтаж оборудования приямка.
7.7.1 Монтаж оборудования приямка должен выполняться после установки и выверки направляющих кабины и противовеса, которые служат базой для установки буферов, и натяжного устройства ограничителя скорости в соответствии с технической документацией изготовителя.
7.7.2 Буфера под кабину для лифтов устанавливается на направляющие кабины при монтаже последних или на специальных тумбах в соответствии с документацией по монтажу изготовителя лифта.
7.7.3 Буфера под противовес устанавливается в приямке на специальных тумбах в соответствии с документацией по монтажу изготовителя лифта.
7.7.4 Гидравлические буфера устанавливаются на специальную площадку в соответствии с технической документацией изготовителя. После установки буферов проверяется уровень масла в них согласно документации по монтажу изготовителя лифта.
7.7.5 Натяжное устройство каната ограничителя скорости установить на проектной высоте в соответствии с установочным (монтажным) чертежом изготовителя лифта на одной из направляющих кабины. Проверить срабатывание выключателя натяжного устройства. Выключатель должен сработать при движении груза вверх или вниз на угол 30 плюс минус 3 градуса.
7.7.6 Щиток с электроаппаратурой приямка закрепляется на направляющей кабины, свободной от натяжного устройства либо крепиться на стену в соответствии с установочным (монтажным) чертежом изготовителя лифта.
7.8 Монтаж противовеса.
7.8.1 В не перекрытой шахте монтаж рамы противовеса следует осуществляется с помощью крана в соответствии с ППР.
7.8.2 При перекрытой шахте монтаж рамы противовеса производится через дверной проем на уровне нижней остановки в соответствии с технической документацией изготовителя лифта.
7.8.3 Если рама противовеса не проходит в дверной проем, она разбирается на верхнюю и нижнюю балку и стояки (или поставляется в разобранном виде). При необходимости допускается демонтировать и блоки полиспастной подвески в соответствии с ППР.
7.8.4 Разобранные узлы рамы противовеса доставляются в шахту вручную. Сборка противовеса производится в приямке в соответствии с технической документацией изготовителя лифта.
7.8.5 Заполнение рамы грузами производится после навески противовеса на тяговые гибкие элементы. Грузы должны плотно, без просвета, прилегать к опорной плите и друг к другу.
7.8.6 Местные зазоры между грузами должны быть не более 5 мм. Не параллельность плоскостей грузов относительно противовеса не должна превышать 10 мм на длине груза, смещение грузов в сторону от продольной оси противовеса не должно превышать 5 мм. Целесообразно контролировать металлической измерительной рулеткой по ГОСТ 7502, линейкой по ГОСТ 427, строительным уровнем по ГОСТ 9416 или иными аналогичными средствами измерений.
7.8.7 Железобетонные грузы не должны иметь трещин и сколов. Грузы имеющие дефекты устанавливать запрещается.
7.9 Монтаж кабины.
7.9.1 При не перекрытой шахте монтаж кабины лифта производится краном в соответствии с технической документацией изготовителя лифта и ППР.
7.9.2 Если к моменту монтажа кабины шахта перекрыта и доставка её в шахту в собранном виде не представляется возможной, производится разборка кабины.
7.9.3 Кабину рекомендуется разбирать на следующие узлы и элементы:
- верхнюю балку каркаса;
- стойки каркаса;
- створки дверей;
- балку с приводом дверей;
- потолок купе;
- раскладки крепления щитов купе и обрамление дверей (при наличии);
- щиты купе;
- пол;
- нижнюю балку каркаса кабины, если она имеется в конструкции кабины.
7.9.4 Сборка кабины следует производить вверху шахты в соответствии с технической документацией изготовителя лифта и ППР.
7.9.5 При невозможности транспортировки узлов кабины на верхние этажи сборка кабины допускается выполнять внизу шахты в соответствии с технической документацией изготовителя лифта и ППР.
7.9.6 Произвести регулировку срабатывания ловителей в соответствии с технической документацией изготовителя лифта.
7.10 Монтаж лебедки главного привода.
7.10.1 На объект монтажа лебедка поставляется в собранном виде.
7.10.2 При не перекрытом машинном помещении лебедка в сборе доставляется краном в соответствии с технической документацией изготовителя лифта и ППР.
7.10.3 Если машинное помещение перекрыто, то лебедка главного привода лифта доставляется в машинное помещение в соответствии с ППР.
7.10.4 Перед монтажом лифтовой лебедки необходимо, руководствуясь монтажным (установочным) чертежом, разметить место установки лебедки на перекрытии шахты лифта.
7.10.5 В шахте лифта на расстоянии от 700 до 800 мм от ее перекрытия между направляющими кабины и противовеса следует закрепить осевые струны из стальной проволоки диаметром от 1 до 1,2 мм. На струны нанести отметки центров осей направляющих кабины и противовеса.
7.10.6 Произвести выверку лебедки, для чего с середины канатоведущего шкива (КВШ) опустить двусторонний отвес до пересечения с осевыми струнами, установить лебедку так, чтобы отвесы находились в местах отметок на осевых струнах. При установке лифтовой лебедки и полиспастной подвески отметки на струну между направляющими кабины наносятся в зависимости от диаметра канатоведущего шкива и блоков на кабине и противовесе в соответствии с технической документацией изготовителя.
7.10.7 Монтаж лебедки и отводных блоков, устанавливаемых в машинном помещении внизу шахты, следует производить после определения координат установки оборудования согласно (см. разделу 7.4) и установки верхних отводных блоков в соответствии с технической документацией изготовителя лифта.
7.11 Монтаж ограничителя скорости.
7.11.1 Ограничитель скорости поступает на монтаж в собранном виде, отрегулированным изготовителем лифта.
7.11.2 Перед установкой ограничителя скорости необходимо проверить данные заводской маркировки, чтобы убедиться в типе, предельной скорости и в правильности направления срабатывания.
7.11.3 Установку ограничителя скорости следует производить в нижеприведенной последовательности:
- через шкив большого диаметра перекинуть двусторонний отвес и пропустить его в шахту через отверстия для прохода каната ограничителя скорости;
- выверить положение ограничителя скорости в соответствии с технической документацией изготовителя лифта.
7.12 Навеска гибких тяговых элементов.
7.12.1 Подготовленные к установке гибкие тяговые элементы требуется доставить в машинное помещение.
7.12.2 Навеска гибкого тягового элемента начинается с кабины или с противовеса в соответствии с технической документацией изготовителя лифта.
7.12.3 Регулировка гибкого тягового элемента должна производится после монтажа каната ограничителя скорости, натяжного устройства ограничителя скорости, регулировки ловителей и полной загрузки противовеса грузами.
7.12.4 Монтаж каната ограничителя скорости.
7.12.4.1 Из машинного помещения один конец каната опускают к рычагу включения ловителей на кабине и крепится к нему в соответствии с технической документацией изготовителя лифта.
7.12.4.2 Второй конец каната перекидывается через шкив ограничителя скорости, далее, обводят вокруг шкива натяжного устройства, поднимают к рычагу включения ловителей и закрепляют на нём в соответствии с технической документацией изготовителя лифта.
7.12.5 Монтаж уравновешивающих цепей следует производить в соответствии с установочным (монтажным) чертежом. После установки цепи на балки противовеса и кабины требуется проследить, что бы петля цепи не доходила до пола приямка на расстояние не менее 100 мм и не более 200 мм.
7.13 Монтаж электроаппаратуры, кабелей, электропроводки и цепей заземления.
7.13.1 Установка электроаппаратов, заземления (зануления) электрооборудования, разводка проводов, кабелей в шахте и машинном помещении должна выполняться согласно установочному (монтажному) чертежу, чертежей электоразводок, а подсоединение жил проводов и кабелей согласно принципиальным схемам электрических соединений.
7.13.2 В машинном помещении, шахте и по кабине жгуты проводов и отдельные провода требуется прокладывать таким образом, чтобы избежать их повреждения.
7.13.3 На отдельных участках допускается использовать прокладку проводов открытым способом.
7.13.4 Монтаж подвесного кабеля следует производить по окончании монтажа кабины, противовеса и подвески их на тяговые гибкие элементы.
7.13.5 Крепление подвесного кабеля в шахте и на кабине лифта следует производить согласно способам, указанным в технической документацией изготовителя лифта, в зависимости от типа подвесного кабеля.
7.14 После окончания работ по монтажу оборудования лифта выполняются строительно-отделочные работы, когда выполнение их предусмотрено проектной документацией по установке лифта. Передача лифта под строительно-отделочные работы оформляется актом (приложение Д).
7.15 В случаях вынужденного прекращения работ на любой стадии, смонтированное оборудование лифта целесообразно передать на ответственное хранение. Приемка смонтированного оборудования лифта на ответственное хранение оформляется актом произвольной формы.
8 Пусконаладочные работы
8.1 Пусконаладочные работы, рекомендуется выполнять после завершения строительно-отделочных работ. Передача лифта для выполнения пусконаладочных работ оформляется актом (приложению Е).
8.2 Пусконаладочные работы разрешается выполнять только при условии обеспечения постоянного ввода питания электроэнергией и ввода защитного заземления (зануления). Падение напряжения на клеммах вводного устройства силовой электрической сети при пуске лифта не должно быть более 8%.
8.3 Во время выполнения пусконаладочных работ необходимо:
- произвести замеры зазоров, регламентированных технической документацией изготовителя лифта. При этом необходимо особое внимание уделить надежности работы всех блокирующих и предохранительных устройств безопасности, обеспечивающих безопасность работы лифта;
- выполнить проверку уравновешенности системы «кабина-противовес» лифта. Уравновешивание системы следует производить добавлением или снятием грузов противовеса в соответствии с технической документацией изготовителя;
- проверить работоспособность лифта, правильность выполнения команд, точности остановки на всех этажах, взаимодействие его узлов, механизмов и работа электроаппаратуры в соответствии с технической документацией изготовителя лифта.
8.4 Вновь смонтированный лифт должен быть опробован с целью определения правильности выполнения монтажа и пусконаладки лифта в соответствии с технической документацией изготовителя лифта.
8.4.1 В опробование оборудования лифта входят работы по обкатке лифта в эксплуатационных режимах работы.
8.4.2 В случае выявления в процессе опробования лифта неисправности рекомендуется действовать с учётом указаний технической документации изготовителя лифта.
9 Контроль качества выполнения работ
9.1 Контроль качества на всех этапах процесса производства монтажа и пусконаладочных работ должен осуществляется в соответствии с требованиями внутреннего документа, регламентирующего действие системы контроля (менеджмента) качества выполняемых работ, который включает:
- входной контроль проектной документации;
- входной контроль оборудования и применяемых строительных материалов;
- операционный контроль в процессе выполнения и по завершении операций монтажных работ;
- освидетельствование выполненных работ, результаты которых становятся недоступными для контроля после начала выполнения последующих работ (в случае выполнения таких работ).
9.1.1 При входном контроле проектной документации следует проанализировать всю представленную документацию проверив при этом ее комплектность в соответствии с требованиями ГОСТ Р 53780.
9.1.2 При входном контроле оборудования и применяемых строительных материалов следует проверить соответствие показателей качества получаемых материалов и оборудования требованиям стандартов, технических условий или технических свидетельств на них, указанных в проектной документации.
9.1.3 В ходе операционного контроля ответственный производитель работ (см. 4.2), должен проверить:
- соответствие последовательности и состава выполняемых работ, технологической и нормативной документации, распространяющейся на данный этап работ;
- соответствие показателей качества выполненных этапов работ и их результатов требованиям проектной и технологической документации, а также распространяющейся на данные этапы работ нормативной документации.
9.2 Места выполнения контрольных операций, их частота, исполнители, методы и средства измерений, формы записи результатов, порядок принятия решений при выявлении несоответствий установленным требованиям должны соответствовать требованиям проектной, технологической и нормативной документации.
9.3 Результаты операционного контроля должны быть документированы в журналах работ. [2].
9.4 Контроль качества сварных соединений монтажная организация обеспечивает методом внешнего осмотра и измерения по ГОСТ 3242.
9.5 Отклонение элементов конструкций шахт от симметричности и перпендикулярности целесообразно контролировать отвесом на стальной проволоке по ГОСТ 3282 с грузом не менее 10 кг, а отклонение оборудования – отвесом ОТ50, ОТ100, ОТ200, ОТ400, ОТ600 по ГОСТ 7948 или иными аналогичными средствами измерений.
9.6 Линейные размеры целесообразно контролировать металлической измерительной рулеткой по ГОСТ 7502, линейкой по ГОСТ 427 или иными аналогичными средствами измерений.
10 Гарантийные обязательства
Организация, выполнившая работы по монтажу и пусконаладке лифта, несёт гарантийные обязательства на выполненные работы не менее срока, установленного национальным законодательством.
|
