Оренбургской области оренбургский государственный аграрный университет

3. Особенности уборки подсолнечника Подсолнечник на маслосемена размещен на площади 752,8 тыс. га. Десикация культуры позволяет значительно снизить влажность стеблей, листьев, корзинок и семян подсолнечника, что приводит к сокращению потерь урожая, снижению засоренности вороха и получению высококачественных семян с пониженной влажностью. Опрыскивание рекомендуется проводить в фазе физиологической спелости семян подсолнечника при их относительной влажности 30-38%. На посевах, пораженных серой и белой гнилью, обработку начинают в более ранние сроки. Для обработки можно использовать следующие препараты: Баста, ВР- 1,5-2 л/га, Реглон супер, ВР- 1,5-2 л/га, Голден Ринг, ВР- 2,0 л/га, Торнадо, ВР- 2-3 л/га. Оптимальный срок уборки подсолнечника после десикации посевов наступает через 10-15 дней. Без десикации к уборке приступают, когда в массиве у 85-90% растений корзинки сухие, желто-бурого или бурого цвета, а влажность семян находится в пределах 12-14%. При неустойчивой погоде, когда влажность семян превышает эти значения, необходимы немедленная сушка с доведением влажности семян до 7% и очистка семян в потоке с уборкой. Оптимальная продолжительность уборки 5-6 дней. Сезонная норма выработки на уборке подсолнечника не должна превышать 70-100 га. Убирают подсолнечник комбайнами СК-5 «Нива», «Енисей», оборудованными специальными приспособлениями. Комбайны «Дон-1200» и «Дон-1500» работают с более совершенными жатками ПСП-8, ПСП-10. А также используют комбайны зарубежного производства - «Кейс», «Нью-Холланд», «Клаас», «Джон Дир», «Вестерн» и др. Для уменьшения травмирования семян частоту вращения барабана молотилки снижают до 300-350 оборотов в минуту. Перед уборкой поля обкашивают на ширину двойного захвата комбайна. Делают прокосы поперек направления движения уборочных агрегатов, приурочивая их к тем местам, где заканчивается наполнение бункеров комбайнов маслосеменами. Уборку проводят только вдоль рядков загонным способом, не допуская переездов агрегата из одних рядков в другие на одном проходе и попадания стыкового междурядья в захват уборочной машины. Общие потери семян при уборке подсолнечника не должны превышать 2,5%, повреждение семян – не более 1,2%, содержание сорной примеси – 5-8%. Для послеуборочной обработки товарных семян применяют зерноочистительные агрегаты ОВП-20А, ЗАВ-20, ЗАВ-40, зерноочистительно-сушильные комплексы КЗС-20Б, КЗС-20Ш, которые переоборудуют в соответствии со специальными инструкциями. Для семян, используемых на товарные цели, температура сушки устанавливается в пределах 45-55оС, а для семенного материала она не должна превышать 35-40оС. Семена подсолнечника после послеуборочной обработки должны иметь чистоту не менее 98-99%, наличие сорной примеси – до 1%, масличной примеси – не более 3%, влажность семян – не более 10% (ГОСТ Р 52325-2005). 4. Рекомендации по настройке и регулировке техники, снижению потерь и механических повреждений зерна на уборке урожая зерновых культур и первичной переработке зерна 4.1. Источники потерь зерна за комбайнами Источниками потерь у комбайна являются жатка и молотилка. Источниками потерь жатки (как валковой, так и комбайновой) являются режущий аппарат, делители и мотовило (при раздельной уборке – подборщик), а потерь молотилки – молотильное устройство, соломотряс, зерноочистительное устройство, смотровые и регулировочные люки шнеков и элеваторов, щели в местах соединения рабочих органов (рисунок 1). При скашивании в валки жатками основным видом потерь являются срезанные колосья (82,0 %), свободное зерно (11,9 %), выбитое из колосьев планками мотовила (в среднем 6,1 %). При подборе потери срезанными колосьями всегда занимают большую долю (73 %), чем потери свободным зерном (27 %). Основными источниками потерь зерна при раздельной уборке и при прямом комбайнировании являются жатвенная (35-65 %) и молотильная (65-35 %) части комбайна. Практически нельзя отделить контроль за качеством работы жатки от контроля за качеством работы молотилки и наоборот. Рисунок 1 – Источники потерь зерна за комбайнами Основная доля потерь за молотилкой падает на свободное зерно в соломе и в полове, при этом потери свободным зерном в соломе преобладают (за исключением яровой пшеницы, при обмолоте которой потери свободным зерном больше в полове), потери недомолотом, как правило, выше в соломе, чем в полове. Убираемая культура оказывает влияние на соотношение потерь. При оптимальных режимах работы и оптимальных технологических регулировках потери свободным зерном при уборке ячменя составляют около 70 % всех потерь молотилкой, а при уборке яровой пшеницы – около 30 %. На соотношение различных видов потерь влияет тип молотильного устройства (одно- или двухбарабанный). При обмолоте одной и той же культуры однобарабанным устройством уменьшаются потери в полове по сравнению с двухбарабанным. Изменение урожайности зерна и соломы существенно влияет на соотношение различных потерь зерна. Доля потерь свободным зерном в соломе при обмолоте пшеницы колеблется от 34,4 до 60,0 %, а недомолот колоса в соломе – от 4,2 до 39,0 %. Общий порядок контроля за качеством выполнения уборочных работ можно представить следующим образом: жатка (срезанные колосья, свободное зерно в поле) – молотилка (солома, полова, зерно в бункере). При этом в полове и в соломе сначала проверяют потери свободным зерном, затем недомолот; в бункере комбайна контролируют чистоту и механические повреждения зерна. Порядок настройки и изменения регулировок однобарабанного и двухбарабанного молотильных устройств по показателям качества работы указан соответственно на рисунках 2, 3. Рисунок 2 – Схема настройки однобарабанного молотильного устройства комбайна по показателям качества работы Необходимо обращать внимание на контроль качества работы двухбарабанных комбайнов, так как нарушение режима работы и технологических регулировок в них существеннее сказывается на качестве работы соломотряса и очистительного устройства. Потери зерна в соломе и полове Потери свободным зерном в соломе. Соломотряс не имеет технологических регулировок, очень чутко реагирует на нарушение режима работы, особенно на увеличение подачи хлебной массы. Для современных комбайнов она составляет 5,0-8,5 кг/с, что обеспечивает допустимые потери соломотрясом. При уборке засоренных, влажных, соломистых хлебов подача должна быть ниже оптимальной. В значительной мере потери свободным зерном в соломе зависят от стабильности частоты вращения коленчатого вала соломотряса. Повышение, а особенно понижение частоты вращения по сравнению с оптимальной, резко увеличивает потери зерна соломотрясом. Поэтому нужно ежедневно проверять частоту вращения коленчатого вала соломотряса. Ежедневно перед началом уборки поверхность соломотряса должна быть проверена на чистоту клавишей, а при уборке остистых, засоренных и очень сухих хлебов поверхность клавишей нужно проверять несколько раз в день. Рисунок 3 – Схема настройки двухбарабанного молотильного устройства комбайна по показателям работы На величину потерь свободным зерном в соломе влияет неравномерность подачи соломистой массы на соломотряс. С целью устранения неравномерности движения соломистой массы над клавишами соломотряса устанавливают фартук, который несколько снижает скорость движения соломы, устраняет в какой-то мере неравномерность её прохождения по соломотрясу, улучшая тем самым условия выделения зерна из соломы. При обмолоте длинносоломистых, сильно засоренных хлебов фартук целесообразно несколько поднимать над соломотрясом, чтобы устранять скопление соломы и не вызывать появления толстого слоя соломы, что ухудшает выделение зерна. Необходимо следить за тем, чтобы жалюзи рабочей поверхности клавиш не были погнуты и имели угол наклона 450, так как погнутые жалюзи увеличивают потери зерна в соломе. Метод контроля. В производственных условиях потери свободным зерном в соломе не определяют, их присоединяют к потерям свободным зерном в полове и величину определяют совместно. Потери свободным зерном в полове. Для обеспечения качества работ очистительного устройства комбайнов используют регулировки частоты вращения вентилятора (силы дутья), открытие жалюзи верхнего и нижнего решет, наклон нижнего решета, наклон удлинителя грохота и величину открытия жалюзи удлинителя, положение щитка колосового шнека. Метод контроля. Отбирают образец половы в обычный стакан (200 мл, если проба берется из копны) или на специальный лоток. Затем из образца половы выделяют все свободное зерно и пересчитывают его. Далее определяют абсолютную или относительную величину потерь свободным зерном молотилкой или в процентах, используя таблицу 1. Таблица 1 – Потери свободным зерном в полове и соломе в зависимости от числа зерен в стакане (200 мл) половы, % Культура Соломис-тость хлеб-ной массы (отношение массы зерна к массе соломы) Число свободных зерен в стакане половы, шт. до 5 6-10 11-15 16-20 21-25 26-30 31-35 36-40 свыше 40 Пшеница яровая и озимая До 1,0 0,5 0,7 1,1 1,6 2,0 2,4 2,9 3,3 3,6 1,0-1,5 0,7 0,8 1,3 2,1 2,5 3,1 3,6 4,2 4,5 1,5-2,0 0,8 1,2 1,9 2,6 3,5 4,2 5,0 5,8 6,3 Озимая рожь До 1,0 0,3 0,5 0,8 1,1 1,5 1,8 2,1 2,5 2,6 1,0-1,5 0,4 0,6 1,0 1,5 1,9 2,3 2,7 3,1 3,3 1,5-2,0 0,6 0,9 1,4 2,0 2,6 3,1 3,7 4,3 4,6 Ячмень До 1,0 0,5 0,8 1,3 1,9 2,6 2,9 3,4 3,9 4,2 1,0-1,5 0,7 1,0 1,7 2,3 3,3 3,6 4,2 4,9 5,2 1,5-2,0 0,8 1,3 2,3 3,3 4,2 5,1 6,0 6,9 7,3 Овес До 1,0 0,4 0,6 1,0 1,4 1,8 2,1 2,6 2,9 3,1 1,0-1,5 0,5 0,8 1,2 1,7 2,2 2,7 3,2 3,7 3,9 1,5-2,0 0,7 1,0 1,7 2,3 3,0 3,7 4,3 5,1 5,4 Одновременно с определением потерь свободным зерном в полове берут пробы зерна из бункера комбайна. Взятие проб зерна из бункера комбайна при контроле работы очистительного устройства обязательно, в противном случае контроль теряет половину своего значения. Чистоту бункерного зерна оценивают визуально, пользуясь следующими признаками: если в бункерном зерне имеется незначительная примесь половы и сбоины, но нет колосьев, колосков, засоренность составляет 4-5 %; в противном случае засоренность более 4-5 %. Технологические регулировки и режим работы очистительного устройства. При настройке очистительного устройства используют две регулировки: частоту вращения вентилятора (силу дутья) и открытие жалюзи верхнего и нижнего решет. Величина этих регулировочных параметров зависит от убираемой культуры. Остальные регулировки используют как вспомогательные для устранения нарушения в работе решет. Регулировкой удлинителя устраняют в основном потери недомолотом в полове. Жалюзи удлинителя образуют решетку с продолговатыми отверстиями, сквозь которые легко проходят целые обмолоченные колосья, а тем более свободное зерно. Попадание в колосовой шнек большого количества легких примесей (полова, сбоина) указывает на то, что удлинитель плохо обдувается потоком воздуха, поэтому нужно поднять отражательный щиток. Причиной значительного количества соломистых примесей в колосовом шнеке может быть и установка удлинителя под большим углом. Если регулировкой жалюзи нижнего решета нельзя избавиться от попадания полноценного зерна в колосовой шнек, изменяют наклон нижнего решета. На уборке сильно засоренных хлебов целесообразно уменьшить загрузку молотилки путем снижения скорости движения комбайна. Порядок настройки технологических регулировок очистительного устройства указан на рисунке 4. Наиболее тщательного контроля требует очистительное устройство двухбарабанных комбайнов, т.к. они сильно перебивают хлебную массу и на очистку поступает более соломистый ворох. Основной причиной высоких потерь очисткой является слабое дутье, при котором ворох по верхнему решету идет плотным сплошным слоем с плохим выделением зерна. Сильное дутье создает рыхлый ворох, имеющий пространственно-пустотелую структуру, которая способствует хорошему выделению зерна уже на первой трети длины решета. Рисунок 4 – Схема настройки очистительного устройства молотилки комбайна по показателям качества работы Итак, установлены источники больших потерь зерна, проведены технологические регулировки и определен оптимальный режим работы агрегата. Что делать дальше? Проверяют настройки комбайна обработкой одной копны. Копну (солому и полову) пропускают через комбайн, у которого открыта нижняя крышка зернового шнека. Под шнек расстилают брезент для сбора общих потерь молотилкой. Число зерен покажет величину потерь на площади, с которой собрана копна. Для этого замеряют расстояние между копнами и умножают его на рабочую ширину захвата жатки комбайна. Определив массу потерянного зерна, простейшим расчетом устанавливают абсолютные и относительные потери. В производственных условиях комбайн проверяют на уплотнение простым способом. На ровную чистую асфальтированную или грунтовую площадку устанавливают комбайн, запускают его в работу и пропускают через него 100-150 кг соломы с большим содержанием зерна (20-30 кг). В тех местах, где комбайн теряет зерно, вырастают кучки зерна, иногда очень заметные. Предположим, что после определения потери зерна и проведения технологических регулировок очистительных устройств зерноуборочных комбайнов величина абсолютных потерь изменилась несущественно. Возникает вопрос, что делать в этой ситуации? Рассмотрим способы снижения потерь зерна.

Похожие:

	Фгбоу во «Оренбургский государственный аграрный университет» Министерство...		Российской Федерации Забайкальский аграрный институт-филиал фгбоу... Методические указания для студентов технологического факультета направления 21. 03. 02 Землеустройство и кадастры. / Забайкальский...
	Учебно-методическое пособие Рекомендовано Советом Гуманитарного юридического... «Оренбургский государственный университет» в качестве учебного пособия для студентов, обучающихся по программам среднего профессионального...		Учебно-методическое пособие Рекомендовано Советом Гуманитарного юридического... «Оренбургский государственный университет» в качестве учебного пособия для студентов, обучающихся по программам среднего профессионального...
	Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение... Криминалистика. Часть Раздел Криминалистическая тактика : рабочая тетрадь для выполнения лабораторных заданий/ Г. М. Меретуков, В....		Федеральное бюджетное образовательное учреждение высшего образования... Высшего образования «белгородский государственный аграрный университет имени в. Я. Горина»
	Ф едеральное государственное бюджетное «Оренбургский государственный университет» (далее – университет) и устанавливающим взаимные обязательства между работниками университета...		Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное... «Оренбургский государственный педагогический университет» (далее – Университет, вуз)
	Оренбургской области постановлени е В соответствии с частью 13 статьи 50 Закона Оренбургской области «О выборах депутатов Законодательного Собрания Оренбургской области»,...		Российской Федерации Департамент аграрной политики воронежской области Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Воронежский государственный аграрный университет...