Характеристика стройплощадки
Скачать 390.99 Kb.
|
Вводная часть Проект производства работ (далее ППр) разработан на основании проекта организации строительства и рабочих чертежей на строительство здания «Комплектно-трансформаторная подстанция (КТП) поз. №7» Проект производства работ состоит из общего раздела и технологических карт. В настоящем проекте отражены вопросы организации работ по объекту: «Комплектно-трансформаторная подстанция (КТП) поз. №7» Характеристика стройплощадки Площадка Портового ЛПУ МГ расположена на юго-восточной окраине г. Выборга. Климат – близкий к морскому с высокой относительной влажностью воздуха в течении всего года и характеризуется коротким, тёплым и влажным летом и довольно продолжительной умеренно холодной зимой. Грунт естественного происхождения подлежит замещению, на данный вид работ разработан отдельный ППР. Для зданий и сооружений комплектно-блочной поставки (поз. По генплану 6, 7, 13Г, 17, 17А, 21), блочных сооружений заглубленного типа (поз. По генплану 13В), резервуаров (поз. 12Д, 11, 13Б), аккумулирующих ёмкостей и заглубленного технологического оборудования (поз.12В) – основанием фундаментов является грунт ИГЭ№1а. Характеристики объекта строительства указаны в таблице №1. Характеристика объекта Таблица 1. Характеристика объекта строительства
Перечень работ выполняемых силами ООО «Стройка» на объекте «КТП поз. 7» 1) Устройство ленточного сборного фундамента; 2) Устройство кирпичной кладки; 3) Монтаж железобетонных элементов; 4) Устройство монолитных конструкций; 5) Устройство и монтаж лестниц, ограждения Перечень работ подлежащих освидетельствованию актами скрытых работ: - Соответствие грунтов основания; - Устройство основания под фундаменты; - Устройство опалубки монолитных конструкций с инструментальной проверкой отметок и осей; - Армирование железобетонных конструкций; - Антикоррозийная защита конструкций; - Монтаж сборных ж/б элементов; - Устройство и монтаж лестниц. Производство работ Этапы выполнения работ. 1) Земляные работы; 2) Устройство геодезической разбивочной сети здания; 3) Устройство сборного ленточного фундамента; 4) Устройство бетонной подготовки; 5) Монтаж опалубки; 6) Изготовление арматурных каркасов и закладных деталей; 7) Установка арматурных каркасов в проектное положение; 8) Установка закладных деталей 9) Очистка поверхностей от пыли, (продувка компрессором); 10) Бетонирование монолитных конструкций; 11) Уход за бетоном; 12) Демонтаж опалубки; 13) Устройство кирпичной кладки; 14) Изготовление м/к лестницы и ограждения; 15) Монтаж конструкций лестниц и ограждения. Устройство геодезической разбивочной сети здания; Принять геодезическую основу от ЗАО «ЛИМБ» с оформлением следующих актов: - Акт освидетельствования геодезической разбивочной основы объекта капитального строительства. РД 11-02-2006 Приложение №1; - Акт разбивки осей объекта капитального строительства на местности РД 11- 022006 Приложение №2; Закрепить знаки разбивочной основы на местности необходимо соблюдая требования СНиП 3.01.03-84 «Геодезические работы в строительстве» Способы закрепления осей. Закрепление основных или главных разбивочных осей здания до 5 этажей, сооружения высотой до 15 м, с продолжительностью строительства до 0,5 года, внутриплощадочных инженерных сетей, ограждения знака. (Рис. №1). Рис. №1 Устройство геодезического знака  а — геодезический знак закрепления основных или главных разбивочных осей здания до 5 этажей, сооружения высотой до 15 м с продолжительностью строительства до 0,5 года, внутриплощадочных инженерных сетей: 1 — металлический стержень φ16 мм; 2 — бетон класса В7,5; б — ограждение знака: 3 — деревянный столб размером 1800х80х80 мм или металлическая труба φ30—50 мм; 4 — доска размером 1500х80х20 мм или металлический уголок размером 25х25х2 мм. Устройство сборного ленточного фундамента За условную отметку 0.000 принят пол контейнера, что соответствует абсолютной отметке 5,000 по генплану. Схема расположения элементов фундаментов представлена на рис. №2 Монтаж бетонных блоков вести на цементном растворе марки М50 с перевязкой вертикальных швов не менее чем на 300 мм. Заделки бетонных блоков выполнять из бетона класса В10. Во всех узлах сопряжения сборных фундаментов на отметках минус 1,16 и минус 2,36 проложить сетки. Состав звена: 2 монтажника 2 бетонщика 1 стропальщик Инструмент: лом 1 м 1 шт; ведро 10 л 2 шт; лопата для раствора 1 шт; отвес 1 шт. Рис. №2 Схема расположения элементов фундаментов   Основанием фундаментов согласно техническому отчёту по инженерно-геологическим изысканиям (том 3. 6545.095.064.23.14.03) выполненному ЗАО «ЛИМБ» (г. Санкт-Петербург) в июле 2010г. и рабочей документации (6545.095.064.7007.РП.0.000-ГТ Инв. № 102814), служит послойно- уплотнённый грунт - песок средней крупности со следующими расчётными характеристиками: Сֽֽ=0 ; φI=32; Е=300кг/см2; ρ||=1,68 г/см3; е=0,6. Технология монтажа фундаментных блоков представлено в ТТК «Монтаж фундаментных блоков» Устройство кирпичной кладки Кирпичную кладку выполнить из кирпича керамического полнотелого марки М75 на растворе М100. Схема устройства кирпичной кладки представлена на рис. №3 Состав звена: 2 каменщика Инструмент: ведро 10 л 1 шт; кельма 2 шт; молоток-кирочка 1 шт; растворная лопата 1 шт; расшивка 1 шт; шнур причалка 20 м Рис. №3 Схема устройства кирпичной кладки   Технология устройства кирпичной кладки представлено в ТТК «Устройство кирпичной кладки» Устройство бетонной подготовки Необходимо выполнить работы по устройству опалубки,. Опалубку выполнить из доски обрезной шириной 150 мм. Доску закрепить в грунте при помощи арматурных стержней Под монолитные конструкции каналов выполнить бетонную подготовку толщ. 100 мм класс бетона В10 F75, объём 5,1 м3. Устройство бетонной подготовки см. Проект «Портовое ЛПУ МГ в г. Выборг» 6545.095.064.7007.РП.0-АС.Г.52 Бетон доставлять при помощи автобетоносмесителей с завода ВЗСМ, расстояние до объекта около 1 км. Схема устройства бетонной подготовки представлена на рис. №4. Рис. № 4 Схема устройства бетонной подготовки   Состав звена: 2 рабочий бетонщик; 2 разнорабочий. Необходимый инструмент и техника: - автобетоносмеситель – 1шт; - лопата растворная – 4 шт; - молоток строительный – 2 шт; - отрезной электроинструмент, - рулетка – 1 шт. Составить акт освидетельствования скрытых работ в 3-ёх экземплярах Устройство опалубки Материал опалубки – бакелизированная фанера . Для повышения оборачиваемости опалубки рекомендуется торцы щитов обработать битумными материалами. Опалубочные работы должны выполняться квалифицированными плотниками. Целесообразно в первую очередь выполнить сборный фундамент, с него вести монтаж опалубки. Элементы опалубки дополнительно укрепить к ленточному сборному фундаменту. Устройство монолитных конструкций КТП необходимо провести в два этапа, с начала выполнить днище каналов, затем стены . Схема устройства опалубки см., рис. №5 Рис. №5. Схема устройства опалубки  Составить акт освидетельствования скрытых работ в 3-ёх экземплярах. Изготовление арматурных каркасов Закладные и арматурные изделия изготовить в соответствии с требованиями ГОСТ 10922-90 «Арматурные изделия и закладные детали сварные для железобетонных конструкций. Технические требования и методы испытаний». Сетки следует изготовить при помощи сварки , сварку произвести во всех точках пересечения стержней. Сварные соединения должны соответствовать требованиям ГОСТ 14098-91 «Соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Типы, конструкции и размеры» Антикоррозийную защиту закладных деталей выполнить краской ЦИНОЛ в два слоя. Изготовление арматурных каркасов. - Нарезать арматуру по размеру и количеству для одной сетки; - Отсортировать нарезанную арматуру по размеру; - Собрать одну сетку – Шаблон; - Следующие сетки собирать на шаблоне; Типы арматурных изделий и закладных деталей: - Сетки С1-С5; - Закладная деталь ЗД1; - Труба Тр1-Тр6; Схемы устройства арматурных изделий (Рис. №6) Сетки С1-С2 Рис. №6 Устройство арматурных изделий  С1 – 6 шт; С2 – 6 шт; Сетки С3-С5   С3 – 4шт; С4 – 3 шт; С5 – 4 шт. Закладная деталь ЗД1  Подробное описание изготовления арматурных каркасов представлено в ТТК «Устройство армирования» Установка арматурных каркасов в проектное положение Арматурные каркасы необходимо установить в проектное положение в опалубке. Установку каркасов осуществить вручную, либо при помощи погрузчика JCB. Следует проконтролировать соблюдение расстояния от каркаса до опалубки для создания защитного слоя бетона. Защитный слой бетона – 40 мм. Нижнюю рабочую арматуру укладывать на цементно-песчаные или пластмассовые фиксаторы. Проектное положение верхних сеток обеспечивается П-образными фиксаторами. Расход фиксаторов 4 шт на 1 кв.м. Схема устройства фиксаторов (Рис. №7) Рис. №7 Устройство фиксаторов защитного слоя бетона для арматуры.  Установка закладных деталей Закладные изделия получить готовыми Сварку элементов производить электродами типа Э42 ГОСТ 9467-75. Сварные швы принять по ГОСТ 5264-80. Сварные соединения должны соответствовать указанным в таблице №1 ГОСТ 5264-80. Металлические изделия окрасить эмалью ПФ-115 ГОСТ 6465076 на два раза по грунтовке ГФ-021 (1 слой). Металлические трубы окрасить битумным лаком БТ-577 ГОСТ 5631-79 толщина покрытия не менее 3 мм. Установку закладных деталей осуществить согласно разбивочных осей, для этого на деталях необходимо нанести риски. При монтаже необходимо совместить риски нанесённые на закладные с осями. При помощи монтажной арматуры АI 6 установить закладные в установленные арматурные каркасы. Проверить совпадение осей и рисок на закладных. Расположение закладных деталей в конструкции указано в проекте Очистка поверхностей от пыли, (продувка компрессором) Перед началом бетонирования конструкции, необходимо очистить поверхность опалубки и бетонной подготовки от пыли, мусора, для обеспечения сцепления укладываемой бетонной смеси с арматурой и бетонной подготовкой. Очистку провести путём продувки сжатым воздухом при помощи компрессора, остатки мусора удалить вручную щётками. Места сварки арматуры очистить от шлака. После очистки поверхностей необходимо сразу начинать бетонирование конструкции во избежание последующего загрязнения. Бетонирование Бетонирование разрешается после принятия по акту предыдущих работ. Доставка бетонной смеси осуществляется при помощи автобетоносмесителей с завода ВЗСМ, расстояние до объекта около 1 км. Укладку бетонной смеси в конструкцию осуществить при помощи поворотной бадьи и крана ДЭК – 321 либо автокрана грузоподъёмностью 25 т. Бетон В15 F75 объём-19,2 м3 Необходимо обратить внимание на то что особенностью монолитных конструкций КТП является соотношение высоты 2280 мм и толщины 200 мм. При бетонировании необходимо осуществлять тщательное вибрирование, в случае невозможности использования глубинных вибраторов в определённых местах необходимо уплотнять бетонную смесь штыкованием. Бетон укладывать послойно толщина слоя 250-300 мм, соблюдать направление укладывания слоёв. Разбавлять смесь водой для улучшения удобоукладываемости запрещается. Уложенную бетонную смесь необходимо защитить от атмосферных воздействий на период набора прочности. Подробное описание бетонирования монолитных конструкций представлено в ТТК «Бетонирование монолитных стен», ТТК «Бетонирование ростверков» Виброуплотнение бетонной смеси. - Уплотнение бетонной смеси производить глубинными ручными вибраторами ИВ-66 Дн=38. - Шаг перестановки вибратора не должен превышать 1,5 радиуса его действия : 40-50 см; (Рис. №8) - Оптимальная продолжительность вибрирования на одном месте 20-30 с. - Глубина погружения вибратора в бетонную смесь должна обеспечивать частичное углубление его в ранее уложенный незатвердевший слой бетона. - В местах, где арматура, закладные изделия или опалубка препятствуют надлежащему уплотнению бетонной смеси вибраторами, смесь следует дополнительно уплотнять штыкованием. Р   ис. №8 Схема перестановки вибратораПризнаками окончания уплотнения бетона при работе вибраторов является: - прекращения оседания бетонной смеси; - покрытие крупного заполнителя раствором; - появление цементного молока на поверхности и в местах соприкосновения с опалубкой; - прекращение выделения воздушных пузырьков. Для предварительной обработки бетонной поверхности монолитных конструкций с целью удаления больших неровностей, раковин, заглубления выступающих крупных зёрен заполнителя целесообразно разровнять, загладить её при помощи лопат, скребков. Мероприятия по уходу за бетоном в период набора прочности, порядок и сроки их проведения, контроль за выполнением этих мероприятий необходимо осуществлять в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87. |
Похожие:
 | Характеристика профессиональной деятельности выпускника опоп |  | Настоящая характеристика дана студентке Российского государственного технологического университета им. К. Э. Циолковского Ковалевой... |
| Том перечень и характеристика основных факторов риска возникновения чрезвычайных ситуаций Перечень и характеристика основных факторов... | | Программа предназначена для 5-9 классов общеобразовательных учреждений и составлена в соответствии с требованиями федерального компонента... |
| Общая характеристика специальности «050602 Изобразительное искусство» со специализацией «Живопись и живописная композиция» | | «Общая характеристика вида профессиональной деятельности, трудовых функций» |
| Характеристика объекта, воздействие на который предполагается в рамках Программы | | Техническая характеристика (параметры изделия). (Объем памяти, частота, вх сопротивление и т д.) |
| Дители практической подготовки ординатора, характеристика медицинской организации, индивидуальный план практической подготовки ординатора,... | | Характеристика профессиональной деятельности выпускников и требования к результатам освоения ппссз |