9. Акты испытаний и опробования внутренних инженерных систем и оборудования 9.1. Внутренние санитарно-технические системы
По завершению монтажных работ монтажными организациями должны быть выполнены испытания:
- смонтированного оборудования (индивидуальные испытания) с составлением акта;
- систем отопления, теплоснабжения, внутреннего холодного и горячего водоснабжения и котельных гидростатическим или манометрическим методом с составлением актов;
- систем внутренней канализации и водостоков с составлением актов;
- систем отопления на равномерный прогрев отопительных приборов.
Испытания следует производить с соблюдением требований СНиП 3.05.01-85.
Испытания должны производиться до начала отделочных работ.
Индивидуальные испытания оборудования
При индивидуальных испытаниях должны быть выполнены следующие работы:
- проверка соответствия установленного оборудования и выполненных работ рабочей документации и требованиям СНиП 3.05.01-85;
- испытания оборудования на холостом ходу и под нагрузкой в течение 4 часов непрерывной работы. При этом проверяются балансировка колес и роторов в сборе насосов, качество сальниковой набивки, исправность пусковых устройств, степень нагрева электродвигателей, выполнение требований к сборке и монтажу оборудования, указанных в технической документации предприятий-изготовителей.
После проведения испытаний составляется акт по форме, приведенный на странице 133.
Испытания систем внутреннего холодного и горячего водоснабжения
Системы внутреннего холодного и горячего водоснабжения должны быть испытаны гидростатическим или манометрическим методом в соответствии с требованиями СНиП 3.05.01-85 и ГОСТ 25136-82.
Испытания должны производиться до установки разборной арматуры.
При гидростатическом методе величину испытаний пробного давления следует принимать равной 1,5 избыточного рабочего давления. Выдержавшими испытания считаются системы, если в течение 10 минут нахождения под пробным давлением не обнаружено падения давления более 0,05 МПа (0,5 кг/см2), а также капель в сварных швах, трубах, резьбовых соединениях, арматуре и утечке воды через смывные устройства.
При манометрическом методе испытаний систему водоснабжения заполняют воздухом с избыточным пробным давлением 0,15 МПа (1,5 кг/см2). Система считается выдержавшей испытание, если при нахождении ее под пробным давлением падение давления не превысит 0,01 МПа (0,1 кг/см2) в течение 5 минут.
Испытания оформляются актом по форме, приведенной на странице 136.
Испытания систем отопления и теплоснабжения
Испытания водяных систем отопления и теплоснабжения должны производиться гидростатическим методом, давлением, равным 1,5 рабочего давления, но не менее 0,2 МПа (2 кг/см2) в самой нижней точке системы при отключенных котлах и расширительных сосудах.
Система признается выдержавшей испытание, если в течение 5 минут нахождения ее под пробным давлением падение не превысит 0,02 МПа (0,2 кг/см2) и отсутствуют течи в сварных швах, резьбовых соединениях, арматуре, отопительных приборах и оборудовании.
Испытания систем панельного отопления, как правило, производят гидростатическим методом давлением 1 МПа (10 кг/см2) в течение 15 минут. При этом падение давления допускается не более 0,01 МПа (0,1 кг/см2).
Панельные системы отопления и теплоснабжения признаются выдержавшими испытание давлением, если в течение 5 минут нахождение их под пробным давлением падение давления не превысит 0,02 МПа (0,2 кг/см2) или отсутствуют течи.
Системы панельного отопления после испытаний должны быть проверены путем пуска пара с рабочим давлением. При этом утечка пара не допускаются.
Результаты испытаний оформляются актом по форме, приведенной на странице 136.
Тепловое испытание систем отопления на равномерный прогрев отопительных приборов
Тепловые испытания систем отопления следует производить в течение 7 часов. При этом проверяется равномерность прогрева отопительных приборов (на ощупь).
Результаты испытаний оформляются актом по форме, приведенной на страницах 137, 138.
Испытания котельных
Котлы и водоподогреватели должны испытываться гидростатическим методом вместе с установленной на них арматурой до производства обмуровочных работ.
Величина пробного давления принимается в соответствии со стандартами или техническими условиями на это оборудование. Пробное давление выдерживается в течение 5 минут, после чего оно снижается до величины максимального рабочего давления, которое поддерживается в течение всего времени, необходимого для осмотра котла.
Котлы и водоподогреватели признаются выдержавшими испытание, если:
- в течение времени нахождения их под пробным давлением не наблюдалось падения давления;
- не обнаружено признаков разрыва, течи и потения поверхности.
Испытания оформляются актом по форме, приведенной на странице 140.
Испытания внутренней канализации и водостоков
Испытания систем внутренней канализации должны производиться методом пролива воды путем одновременного открытия 75% санитарных приборов, подключенных к проверяемому участку в течение времени, необходимого для его осмотра.
Система считается выдержавшей испытание, если при ее осмотре не обнаружено течи через стенки трубопроводов и в местах соединений.
Испытание внутренних водостоков следует производить наполнением их водой до уровня наивысшей водосточной воронки в течение не менее 10 минут. Водостоки считаются выдержавшими испытание, если при осмотре не обнаружено течи, а уровень воды в стояках не понизился.
Испытания систем внутренней канализации и водостоков оформляется актом по форме, приведенной на странице 144, 145.
Испытания систем вентиляции и кондиционирования воздуха
Завершающей стадией монтажа систем вентиляции и кондиционирования воздуха является их индивидуальные испытания в соответствии с требованиями СНиП 3.05.01-85.
По результатам испытаний вентиляционного оборудования составляется акт по форме, приведенной на странице 133.
На каждую систему вентиляции и кондиционирования воздуха оформляется паспорт в 2-х экземплярах по форме, приведенной на странице 141.
9.2. Электротехнические устройства
Индивидуальные испытания электрооборудования
Пусконаладочная организация производит настройку параметров, установку защиты и характеристик электрооборудования, опробование схем управления, защиты и сигнализации, а также электрооборудования на холостом ходу для подготовки к индивидуальным испытаниям технологического оборудования в соответствии с требованиями СНиП 3.05.05-84 (приложение 1) и СНиП 3.05.06-85.
После проведения индивидуальных испытаний электрооборудование считается принятым в эксплуатацию. При этом пусконаладочная организация оформляет и передает заказчику в одном экземпляре протоколы испытаний электрооборудования повышенным напряжением, проверки устройств заземления и зануления, а также исполнительные принципиальные электрические схемы. Формы протоколов приведены в приложениях.
Окончание индивидуальных испытаний оформляется актом технической готовности электрооборудования для комплексного опробования. Форма акта приведена в приложении 1 СНиП 3.01.04-87.
Комплексное опробование электрооборудования
При комплексном опробовании выполняются следующие работы:
- обеспечение взаимных связей, регулировка и настройка характеристик и параметров отдельных устройств и функциональных групп электроустановки с целью обеспечения на ней заданных режимов работы;
- опробование электроустановки по полной схеме на холостом ходу и под нагрузкой во всех режимах работы для подготовки к комплексному опробованию технологического оборудования.
Обслуживание электрооборудования осуществляется заказчиком. Результаты комплексного опробования электрооборудования оформляются актом приемки пусконаладочных работ по форме, приведенной на странице 134.
Готовность выполненных электромонтажных работ к сдаче-приемке определяется актом технической готовности электромонтажных работ (стр. 167, 169), являющимся основанием для организации работы рабочей комиссии по приемке оборудования после индивидуальных испытаний. Акт технической готовности может быть использован для оформления сдачи-приемки электромонтажных работ, когда рабочая комиссия еще не образована.
Заполненные формы приемо-сдаточной документации в составе всей технической документации, перечисленной в приложении, после оформления акта технической готовности электромонтажных работ передаются генподрядчику для последующего предъявления рабочей комиссии по приемке оборудования после индивидуальных испытаний; по окончании работы комиссии и составлении соответствующего акта, оформленная документация вместе с электрооборудованием передается заказчику.
Документация по пусконаладочным работам предъявляется комиссиям по приемке оборудования после индивидуальных испытаний и при оформлении Акта технической готовности электромонтажных работ Документация хранится у заказчика или в пусконаладочной организации.
Общие формы приемосдаточной документации приведены на страницах 167-182.
Формы документов по электрооборудованию распределительных устройств электрических подстанций напряжением до 35 кВ включительно приведены на страницах 183-185.
Формы документов по кабельным линиям приведены на страницах 186-197.
Формы документов по воздушным линиям электропередачи напряжением до 35 кВ включительно приведены на страницах 198-203.
9.3. Газоснабжение
Сваренные стыки стального газопровода следует подвергать проверке физическими методами или механическим испытаниям. Число стыков, отбираемых для механических испытаний, должно составлять 0,5% общего числа стыков, сваренных каждым сварщиком в течение календарного месяца, но не менее двух стыков диаметром до 50 мм включительно, одного - для труб диаметром свыше 50 мм. Результаты проверки следует оформлять протоколом по форме, приведенной на странице 150.
Испытания на прочность и герметичность законченных строительством наружных газопроводов, а также внутридомового газового оборудования, должна производить строительно-монтажная организация в присутствии представителя газового хозяйства в соответствии с требованиями СНиП 42-01-2002. Допускается проведение испытаний на прочность безучастия представителя газового хозяйства по согласованию с ним.
Результаты испытаний следует оформлять записью в строительном паспорте по форме, приведенной на страницах 152, 155.
Данные о качестве защитного покрытия от коррозии стальных подземных газопроводов следует оформлять в строительном паспорте.
9.4. Техническое освидетельствование и приемка лифтов в эксплуатацию
Приемка строительной части лифта под монтаж оборудования осуществляется с оформлением акта по форме, приведенной на странице 156.
Вновь установленный или реконструируемый лифт до ввода в эксплуатацию должен подвергаться полному техническому освидетельствованию. Результаты освидетельствования должны быть записаны в паспорт лифта и акт - сертификат (стр. 157).
Организация, смонтировавшая лифт, совместно с генеральной подрядной строительной организацией должна произвести осмотр, проверку, испытание лифта с оформлением акта технической готовности по форме, приведенной на странице 159 и передать его заказчику.
Комиссия по приемке лифта в эксплуатацию должна составлять акт приемки по форме, приведенной на странице 204.
9.5. Технологическое оборудование и технологические трубопроводы
Индивидуальные испытания смонтированного оборудования и трубопроводов
Порядок и сроки проведения индивидуальных испытаний, должны быть установлены правилами, согласованными монтажной организацией, генподрядчиком, заказчиком и другими организациями, участвующими в выполнении строительно-монтажных работ.
Сосуды и аппараты, сборку которых производили на объектах, следует подвергать испытаниям на прочность и герметичность в соответствии с требованиями СНиП 3.05.05-84.
Вид испытаний (прочность, герметичность), способ испытаний (гидравлическое, пневматическое), величина испытательного давления, продолжительность и оценка результатов испытаний должны быть указаны в сопроводительной или рабочей документации.
Сосуды и аппараты, поступающие на строительную площадку, полностью собранными и испытанными на предприятии-изготовителе, индивидуальным испытаниям на прочность и герметичность дополнительно не подвергаются.
Трубопроводы необходимо испытывать на прочность и герметичность. Вид, способ, продолжительность и оценку результатов испытаний следует принимать в соответствии с рабочей документацией и требованиями СНиП 3.05.05-84.
Индивидуальные испытания технологического оборудования проводят в соответствии с требованиями СНиП 3.05.05-84. До начала индивидуальных испытаний осуществляются пусконаладочные работы по электротехническим устройствам, автоматизированным системам управления, санитарно-техническому и теплосиловому оборудованию согласно требованиям, приведенным в СНиП по производству соответствующего вида монтажных работ.
Завершающей стадией индивидуального испытания оборудования и трубопроводов должно являться подписание акта их приемки после индивидуального испытания для комплексного опробования. Акт оформляется по форме, приведенной на странице 133.
Комплексное опробование оборудования
Комплексное опробование оборудования осуществляется эксплуатационным персоналом заказчика с участием представителей генерального подрядчика, проектной и субподрядных монтажных организаций, а при необходимости - персонала предприятия-изготовителя оборудования. Объем и продолжительность комплексного опробования оборудования определяются программой и графиком проведения испытаний.
По окончании комплексного опробования оборудования комиссия выносит решение о готовности объекта и систем для предъявления их государственной приемочной комиссии с оформлением акта по форме, приведенной на страницах 134.
9.6. Тепловые сети
Испытания трубопроводов на прочность и герметичность
Монтажные работы подлежат приемке с составлением актов освидетельствования скрытых работ.
О проведении растяжки компенсаторов следует составлять акт по форме, приведенной на странице 160.
После завершения работ трубопроводы тепловой сети должны быть подвергнуты окончательным (приемочным) испытаниям на прочность и герметичность в соответствии с требованиями СНиП 3.05.03-85.
Трубопроводы прокладываемые бесканально и в непроходимых каналах, подлежат также предварительным испытаниям на прочность и герметичность в процессе производства работ. Предварительные испытания следует выполнять, как правило, гидравлическим способом.
Перед выполнением испытаний на прочность и герметичность надлежит:
- произвести контроль качества сварных стыков трубопроводов и исправление обнаруженных дефектов;
- отключить заглушками испытываемые трубопроводы от действующих и от первой запорной арматуры, установленной в здании (сооружении);
- установить заглушки на концах испытываемых трубопроводов и вместо сальниковых (сильфонных) компенсаторов, секционирующих задвижек при предварительных испытаниях
- обеспечить на всем протяжении испытываемых трубопроводов доступ для их внешнего осмотра и осмотра сварных швов на время проведения испытаний;
- открыть полностью арматуру и байпасные линии.
Использование запорной арматуры для отключения испытываемых трубопроводов не разрешается.
На испытания трубопроводов на прочность и герметичность следует составлять акт по форме, приведенной на странице 161.
Конденсатопроводы и трубопроводы водяных тепловых сетей должны быть промыты, паропроводы - продуты паром, а трубопроводы водяных тепловых сетей при открытой системе теплоснабжения и сети горячего водоснабжения - промыты и продезинфицированы.
Продувку, промывку, дезинфекцию трубопроводов необходимо производить по технологическим схемам, согласованным с эксплуатационными организациями, регламентирующими технологию и технику безопасности проведения работ.
О результатах промывки (продувки) трубопроводов следует составлять акт по форме, приведенной на странице 162.
9.7. Наружные сети водоснабжения и канализации
Испытания напорных трубопроводов наружных сетей водоснабжения и канализации
Напорные трубопроводы подлежат испытанию на прочность и герметичность, как правило, гидравлическим способом в соответствии с требованиями СНиП 3.05.04-85*.
Испытание напорных трубопроводов всех классов должно осуществляться строительно-монтажной организацией, как правило, в два этапа:
первый - предварительное испытание, выполняемое после засыпки пазух с подбивкой грунта на половину диаметра трубе оставленными открытыми для осмотра стыковыми соединениями; испытание допускается выполнять без участия представителей заказчика и эксплуатационной организации с составлением акта, утверждаемого главным инженером строительно-монтажной организации;
второй - приемочное испытание следует выполнять после полной засыпки трубопровода при участии представителей заказчика и эксплуатационной организации, по результатам испытаний должны оформляться акты по формам, приведенным на странице 163.
Испытания безнапорных трубопроводов наружных сетей канализации
Испытания безнапорных трубопроводов следует проводить на герметичность в два этапа: предварительное (до засылки) и приемочное (окончательное) после засыпки одним из способов:
первым - определение объема воды, добавляемой в трубопровод;
вторым - определение притока воды в трубопровод, проложенный в мокрых грунтах.
Способ испытания устанавливается проектом.
Испытания безнапорных трубопроводов на герметичность следует подвергать участки между смежными колодцами в соответствии с требованиями СНиП 3.05.04-85*.
Результаты испытания следует оформлять актом по форме, приведенной на странице 165.
Испытание емкостных сооружений водоснабжения и канализации
Гидравлическое испытание на водонепроницаемость (герметичность) емкостных сооружений необходимо производить после достижения бетоном проектной прочности, их очистки и промывки в соответствии с требованиями СНиП 3.05.04-85*.
Устройство гидроизоляции и обсыпку грунтом емкостных сооружений следует выполнять после получения удовлетворительных результатов гидравлического испытания этих сооружений, если другие требования не обоснованы проектом.
Испытания оформляются актом, подписываемым представителями строительно-монтажной организации, заказчика и эксплуатирующей организации.
Гидравлические испытания металлического бака водонапорной башни следует производить наливом воды до высоты, предусмотренной проектом. На сдаваемый бак следует составлять паспорт.
Промывка и дезинфекция трубопроводов и сооружений хозяйственно-питьевого водоснабжения
Законченные строительством трубопроводы и сооружения хозяйственно-питьевого водоснабжения перед приемкой в эксплуатацию подлежат промывке (очистке) и дезинфекции хлорированием с последующей промывкой до получения удовлетворительных контрольных физико-химических и бактериологических анализов воды.
Промывка и дезинфекция должны производиться строительно-монтажной организацией, выполняющей работы по прокладке и монтажу трубопроводов и сооружений, с участием представителей заказчика и эксплуатационной организации и санитарно-эпидемиологической службы. Порядок проведения промывки и дезинфекции должен соответствовать требованиям СНиП 3.05.04-85*.
По результатам произведенной промывки и дезинфекции трубопроводов и сооружений хозяйственно-питьевого водоснабжения должен быть составлен акт по форме, приведенной на странице 166.
9.8. Акты приемки инженерных систем в эксплуатацию
Приемку законченных строительством инженерных систем в эксплуатацию следует производить в соответствии с требованиями СНиП по производству соответствующего вида монтажных работ с оформлением актов приемки.
Формы актов приемки внутренних инженерных систем и наружных инженерных сетей приведены на страницах 204-219.
|
