6 июля 1998 года Вводится в действие
Скачать 2.22 Mb.
|
| __________________________________________________________________ Выводы _______________________________________________________ Подписи: Справка о влиянии электрозащитной установки на смежные подземные металлические сооружения в зоне действия этих установок, не включенных в совместную защиту Месторасположение установки __________________________________ Тип установки ________________________________________________ Параметры электрозащитной установки __________________________ Дата проведения работ ________________________________________ Влияние электрозащитной установки на смежные сооружения:
Выводы _______________________________________________________ __________________________________________________________________ Представитель заказчика ______________________________________ Представитель ОЭТС ___________________________________________ Представитель владельца смежных подземных сооружений _________ Приложение 15 ФОРМА ПАСПОРТА ТРУБОПРОВОДА (оформляется в жесткой обложке: 210 х 297 мм) Страница 1 ПАСПОРТ ТРУБОПРОВОДА РЕГИСТРАЦИОННЫЙ N _______ Страница 2 Наименование и адрес предприятия - владельца трубопровода ____ __________________________________________________________________ Назначение трубопровода ______________________________________ Рабочая среда ________________________________________________ Рабочие параметры среды: давление, МПа (кгс/кв. см) __________________________________ температура, °С _____________________________________________ Расчетный срок службы, лет <1> _______________________________ Расчетный ресурс, ч <1> ______________________________________ Расчетное число пусков <1> (заполняется для трубопроводов I и II категорий) ____________________________________________________ Перечень схем, чертежей, свидетельств и других документов на изготовление и монтаж трубопровода, представляемых при регистрации __________________________________________________________________ __________________________________________________________________ __________________________________________________________________ М.П. Подпись главного инженера __ _________ 199_ г. предприятия (владельца трубопровода) ---------------------------- <1> Заполняется по данным проектной организации. Страница 3 Лицо, ответственное за исправное состояние и безопасную эксплуатацию трубопровода
Страницы 4 - 12 Записи администрации о ремонте и реконструкции трубопровода
Страницы 13 - 25 Записи результатов освидетельствования трубопроводов
Страница 26 Трубопровод зарегистрирован за N ____ в ______________________ ___________________________________________ г. ___________________ (наименование регистрирующего органа) В паспорте пронумеровано _______ страниц и всего _____ листов, в том числе чертежей (схем) на ____________ листах __________________________________________________________________ (должность регистрирующего лица и его подпись) М.П. __ _____________ 19__ г. Приложение 16 ФОРМА РАПОРТА СЛЕСАРЯ ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ (лицевая сторона) Эксплуатационный район N ___________ Дата _______________________________ Рапорт
Старший слесарь бригады ________________________________ Слесарь бригады ________________________________________ Слесарь бригады ________________________________________ (оборотная сторона) Параметры теплоносителя в контрольных точках Дата ______________________
Старший слесарь бригады ________________________________ Приложение 17 ПРИМЕРНЫЙ ПЕРЕЧЕНЬ ИНСТРУМЕНТА СЛЕСАРЯ ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ ┌─────────────────────────┬──────────────────────┬───────────────┐ │ Наименование │Тип, номер или размер │Количество, шт.│ ├─────────────────────────┼──────────────────────┼───────────────┤ │1. Молоток слесарный с │Тип А, N 3 │1 │ │круглым бойком │ │ │ │2. Крейцмейсель слесарный│А х L = 12 х 200 мм │1 │ │3. Зубило слесарное │L = 200 мм │1 │ │4. Ключ рычажный │N 1 │1 │ │5. Ключ гаечный разводной│Зев 46 мм │1 │ │6. Ключи двусторонние │Зев 17 - 19; 22 - 24; │3 │ │гаечные │30 - 32 │ │ │7. Оправка для набивки │- │2 │ │сальников │ │ │ │8. Рулетка металлическая │L = 1 м │1 │ │9. Рулетка тесемочная │L = 10 м │1 │ └─────────────────────────┴──────────────────────┴───────────────┘ Приложение 18 ПРИМЕРНЫЙ ЗАПАС ПРИСПОСОБЛЕНИЙ, ОБОРУДОВАНИЯ И ИНСТРУМЕНТА, ПОДЛЕЖАЩИЙ ХРАНЕНИЮ В ДЕЖУРНОМ ПОМЕЩЕНИИ ЭКСПЛУАТАЦИОННОГО РАЙОНА ОЭТС ┌───────────────────────────────────────┬────────────┬───────────┐ │ Наименование │ Тип, номер │Количество,│ │ │ или размер │ шт. │ ├───────────────────────────────────────┼────────────┼───────────┤ │Ключи гаечные │От 17/19 до │2 комплекта│ │ │75/80 мм │ │ │Ключи газовые │N 2 │2 │ │Ключи газовые │N 4 │1 │ │Ключи специальные разные (торцевые, │ │3 - 5 │ │накладные) │ │ │ │Ключи штурвальные для задвижек │N 2 │1 │ │Молотки слесарные │N 2 │3 │ │Кувалды │ │2 │ │Зубила слесарные │ │5 │ │Крейцмейсели слесарные │ │2 │ │Ножовочный станок для металла │L = 300 мм │2 │ │Полотна ножовочные │L = 300 мм │50 │ │Наборы плашек и метчиков с воротками │М10 - М12 │2 │ │Ручные ножницы по металлу │L = 300 мм │2 │ │Напильники драчевые и личные плоские │150 - 250 мм│5 │ │Напильники личные (круглые) │150 - 250 мм│5 │ │Крючки для открывания крышек камер │ │3 │ │Фонари электрические аккумуляторные │ │2 │ │Фонари электрические батарейные │ │4 │ │Кернеры слесарные │ │5 │ │Паяльные лампы │ │2 │ │Ломы │ │2 │ │Лопаты │ │2 │ │Плотницкие топоры │ │3 │ │Поперечные пилы │ │2 │ │Метры стальные │ │1 │ │Кронциркули │ │1 │ │Набор шаблонов для проверки сварных │ │5 │ │швов │ │ │ │Манометры на рабочее давление в │ │10 │ │подающем и обратном трубопроводах │ │ │ │Манометры контрольные на те же давления│ │2 │ │Термометры технические │0 - 150 °С │2 │ │Щетки металлические │ │5 │ │Разметочные шаблоны для фланцев и │ │По одному │ │прокладок разных размеров │ │на каждый │ │ │ │диаметр │ │ │ │труб │ └───────────────────────────────────────┴────────────┴───────────┘ Приложение 19 МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ОЦЕНКЕ ИНТЕНСИВНОСТИ ПРОЦЕССА ВНУТРЕННЕЙ КОРРОЗИИ В ТЕПЛОВЫХ СЕТЯХ С ПОМОЩЬЮ МЕТОДА "ИНДИКАТОРОВ КОРРОЗИИ" <1> -------------------------------- <1> Методика оценки интенсивности внутренней коррозии, включая оценочную таблицу, в настоящее время перерабатывается ВТИ. 1. В качестве индикаторов внутренней коррозии применяются стальные плоские пластины толщиной 2 - 3 мм круглой формы, изготовленные из материала труб или из малоуглеродистой стали Ст. 3. Пластины изготавливаются диаметром 40 - 60 мм. В центре пластин сверлится отверстие диаметром 12 - 15 мм для их крепления (рис. 1 - здесь и далее рисунки не приводятся). На каждом индикаторе выбивается номер. 2. Для установки индикаторов коррозии в контрольных точках трубопровода ввариваются фланцевые штуцера d = 80 - 100 мм, у закрывающиеся глухими фланцами, на которых перпендикулярно плоскости по центру привариваются стальные стержни с резьбой на конце. На стержнях крепятся индикаторы коррозии, как это показано на рис. 2. Для периодического выпуска воздуха к глухому фланцу приваривается штуцер диаметром 1/2", на который устанавливается вентиль. 3. Индикаторы обмеряются с помощью штангенциркуля, после чего для каждого индикатора вычисляется площадь активной поверхности (контактирующей с сетевой водой) по формуле: S = 2 пи R (R + дельта) = 6,28 R (R + дельта), кв. мм, (1) где: R - радиус круглой пластины, мм; дельта - толщина пластины. Внутренняя поверхность пластины в расчетах не учитывается. 4. После обмера образцы очищаются от продуктов коррозии и обезжириваются следующим образом: а) промываются в 0,5%-ном растворе соляной кислоты, ингибированной уротропином (3 г уротропина на 1 л раствора); б) промываются в 0,5%-ном растворе щелочи, нагретой до 60 - 70 °С; в) промываются в струе воды; г) просушиваются в сушильном шкафу в течение 1 ч при температуре 105 °С и затем охлаждаются при комнатной температуре; д) обезжириваются последовательно промывкой в спирте и серном эфире. Вместо серного эфира можно применять четыреххлористый углерод или другой растворитель (бензин и др.); е) повторно просушиваются в течение 1/2 ч в сушильном шкафу при 105 °С и охлаждаются в эксикаторе с хлористым кальцием до комнатной температуры. 5. После обработки индикаторы взвешиваются на весах Т-4 с точностью 0,1 г. Результаты обмера, вычислений и взвешивания заносятся в журнал. 6. Подготовленные индикаторы завертываются в фильтровальную бумагу (каждый в отдельности), на обертке надписывается номер пластины, значение активной поверхности индикатора, масса пластины в граммах. 7. Устанавливаются индикаторы коррозии в контрольных точках сети персоналом ПЗК совместно со слесарем, обслуживающим теплопроводы под руководством мастера участка в сроки, установленные планом, утвержденным главным инженером ОЭТС. При установке положение индикаторов коррозии на стержне (см. рис. 2) фиксируется промежуточными стальными втулками и закрепляется зажимной гайкой. В каждой точке устанавливается по три индикаторных пластины. Глухой фланец с насаженными на стержень пластинами осторожно устанавливается на фланцевый штуцер и крепится с помощью болтов. 8. После установки индикаторов в журнал учета и обработки индикаторов внутренней коррозии заносятся: дата установки индикатора; точка установки; номер индикаторной пластины, значение активной поверхности пластины, масса пластины; место установки (порядковый номер) пластины на стержне (считая от глухого фланца). 9. После наполнения тепловой сети водой и в процессе эксплуатации через штуцер с вентилями в контрольных точках должен периодически спускаться воздух. 10. Индикаторные пластины извлекаются после останова тепловой сети на ремонт. Снятие глухого фланца, извлечение его из штуцера и снятие со стержня пластин должно производиться осторожно с тем, чтобы не повредить пластины с имеющимися на них продуктами коррозии. Снятые образцы завертываются в бумагу (каждый в отдельности), на которой записывается дата снятия, точка установки, положение пластины на стержне (считая от глухого фланца). 11. Индикаторные пластины подвергаются лабораторной обработке: а) подсушиваются в эксикаторе с хлористым кальцием в течение 2 - 4 сут. при комнатной температуре; б) очищаются от продуктов коррозии деревянным скребком; в) промываются в 5%-ном растворе ингибированной уротропином соляной кислоты при комнатной температуре, а затем в струе воды с одновременным протиранием поверхности металла мягкой резиной до полного удаления продуктов коррозии; г) высушиваются в термостате при температуре 105 °С в течение 1 ч; д) охлаждаются в эксикаторе и взвешиваются на аналитических весах. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Похожие:
 | ... | | С 1 июля 2016 года вступает в действие норма федерального законодательства, предусматривающая обязательную фиксацию факта продажи... |
| См. Федеральный закон от 31 июля 1998 г. N 147-фз "О введении в действие части первой Налогового кодекса Российской Федерации" |  | Статья Законодательство Российской Федерации о налогах и сборах, законодательство субъектов Российской Федерации о налогах и сборах,... |
| Отношения депозитария с депонентами, их уполномоченными представителями, другими депозитариями, регистраторами. 12 | | Данный приказ вводится в действие с 16 июня 2014 года |
| Настоящая Инструкция вводится в действие с 1 июля 1986 г взамен "Инструкции по приемке, хранению, отпуску, транспортировке и учету... | | Статьи 51 вводится в действие с 1 января 2012 года (статья 3 Федерального закона от 29. 12. 2004 n 191-фз (ред от 27. 12. 2009)) |
| Сноска. В статью 1 внесены изменения Законом рк от 10 января 2006 года n 116 (порядок введения в действие см ст. 2 Закона n 116) | | Сноска. В статью 1 внесены изменения Законом рк от 10 января 2006 года n 116 (порядок введения в действие см ст. 2 Закона n 116) |