4.2. Основные требования к геодезическому обеспечению выполнения работ по строительству автомобильных дорог
4.2.1. До начала производства строительно-монтажных работ Подрядчик обязан провести метрологическую поверку геодезических инструментов и других средств измерений, с получением свидетельства о поверке (копии свидетельств прикладываются в комплект исполнительной документации).
4.2.2. Основные положения о геодезическом сопровождении объекта строительства изложены в СТО ТУАД 02-2009, раздел 5.
4.2.3. Производство и приемка работ без надлежащего соблюдения требований геодезического сопровождения объекта – запрещается.
4.3. Основные требования к лабораторному обеспечению выполнения работ по строительству автомобильных дорог
4.3.1. Подрядчик должен иметь систему обеспечения качества, отвечающую требованиям действующей нормативно-технической документации. Одним из основных элементов этой системы является строительная лаборатория.
4.3.2. Лаборатория Подрядчика должна иметь аккредитацию на соответствующие виды испытаний (РДС 10-234-94),или иметь свидетельство об официальной оценке состояния измерений (аттестации) по МИ 2427-97, необходимые поверенные (калиброванные) средства измерений и аттестованное испытательное оборудование, актуализированный комплект нормативно-технической документации, разработанное и утвержденное положение о лаборатории, должностные инструкции специалистов.
4.3.3. Подрядчик не имеющий собственной лаборатории обязан заключить договор со сторонней лабораторий техническая компетентность которой отвечает выше перечисленным требованиям.
4.3.4. Функции лаборатории:
- входной контроль качества поступающих материалов, изделий, конструкций, полуфабрикатов, грунтов и т.п. Схемы лабораторного контроля качества основных, наиболее часто применяемых в дорожных работах материалов (смесей) представлены в СТО ТУАД 02-2009, раздел 7, пункт 7.1.8.;
- участие в осуществлении операционного контроля качества выполняемых работ;
- участие в промежуточных приемках и приемочном контроле;
- подбор составов смесей и определение норм расхода материалов;
- разработка мероприятий по предупреждению брака и повышению качества продукции;
- участие в разработке ППР.
4.3.5. Обязанности лаборатории:
- своевременно и в установленном объеме производить отбор проб, испытания поступающих на объект материалов, смесей, изделий и конструкций, оформление результатов испытаний;
- своевременно извещать производителей работ и администрацию Подрядчика о неудовлетворительном качестве материалов, изделий и конструкций;
- осуществлять систематический контроль за соблюдением составов смесей, своевременную их корректировку;
- своевременно, качественно и достоверно оформлять положенную исполнительную документацию.
4.3.6. Права лаборатории:
- давать устные и письменные указания по вопросам, входящим в ее компетенцию, которые обязательны для производителей работ;
- приостанавливать производство работ, если выявлены отклонения (нарушения) ведущие к браку, с немедленным уведомлением руководства организации. Решение о приостановке работ может быть отменено только письменным распоряжением главного инженера (технического директора) Подрядной организации после принятия необходимых мер по устранению причин брака.
4.3.7. Инспекционный контроль за деятельностью строительной лаборатории Подрядчика осуществляется компетентной службой Заказчика или специализированной независимой организацией по договору.
4.4. Технический надзор и производственный контроль
4.4.1. Технический надзор и производственный контроль в процессе производства строительно-монтажных работ осуществляется, обоими сторонами участвующими в реализации проекта, в целях:
- обеспечения выполнения работ по всем конструктивым элементам строящегося объекта в соответствии с проектно-сметной и нормативно-технической документации;
- обеспечения соответствия применяемых материалов, изделий и конструкций требованиям проекта, технических условий, стандартов и других регламентирующих документов;
- проверки соответствия выполненных объемов работ представляемой исполнительной производственно-технической документации и проектно-сметной документации;
-обеспечения своевременного проведения освидетельствований скрытых работ и промежуточных приемок.
4.4.2. Технический надзор Заказчика за качеством выполнения работ подразделяется на:
- визуальный контроль, проводимый по устойчивым признакам;
- документальный контроль проводится: по сертификатам и паспортам на материалы, изделия и конструкции, документам, оформленным по результатам контроля качества проводимого Подрядчиком, по исполнительной производственно-технической документации;
- инструментальный контроль, проводимый на объекте с помощью измерительных инструментов, оборудования и приборов;
- лабораторный контроль проб отобранных на месте.
4.4.3. Работы Заказчика по техническому надзору осуществляются с периодичностью, зависящей от фактически сложившегося уровня качества работы конкретного Подрядчика, но не реже одного раза в месяц для каждого объекта.
4.4.4. В случае выявления, в ходе технического надзора, не соответствия качества выполненных работ и применяемых материалов требованиям утвержденных проектных и технических решений, Заказчик вправе изменить стоимость этих работ в зависимости от фактического уровня их выполнения.
4.4.5. В ходе осуществления технического надзора представитель Заказчика имеет право давать Подрядчику обязательные к исполнению письменные предписания на устранение выявленных дефектов и нарушений, а при обнаружении критического дефекта – предписание о приостановке работ. Формы предписаний представлены в приложении № 1 настоящего СТАНДАРТА.
4.5. Порядок проведения промежуточной приемки и приемочного контроля выполненных работ
4.5.1. Промежуточная приемка выполненных работ производится в процессе всего хода строительства. Цель промежуточной приемки – определение соответствия выполненных работ (конструктивов) требованиям нормативно-технической и проектно-сметной документации.
4.5.2. Промежуточная приемка является одним из основных видов проведения строительного контроля и включает в себя:
- освидетельствование и приемку скрытых работ;
- приемку ответственных конструкций.
4.5.3. Промежуточная приемка выполненных работ осуществляется по каждому конструктивному элементу строящегося объекта:
- подготовительные работы;
- земляное полотно;
- слои оснований и покрытий дорожных одежд;
- водоотводные сооружения;
- укрепительные работы;
- обустройство и обстановка.
4.5.4. Перечни конкретных видов работ, подлежащих промежуточной приемке, разрабатываются Подрядчиком в составе ППР и согласовываются с Заказчиком.
Перечни работ, подлежащие освидетельствованию и промежуточной приемке с составлением соответствующих актов представлены в разделе 4.6. настоящего СТАНДАРТА.
4.5.5.Освидетельствование скрытых работ и промежуточная приемка ответственных конструкций производится комиссиями в составе:
- представитель Заказчика;
- представитель Подрядчика;
- представитель проектной организации (при необходимости).
Подрядная организация, сдающая работы обязана вызвать представителя Заказчика заблаговременно с расчетом возможности его прибытия к месту приемки в назначенный срок. В случае неявки представителя Заказчика Подрядчик составляет односторонний акт освидетельствования скрытых работ (в двух экземплярах), отмечая в нем дату вызова и факт неявки представителя Заказчика.
4.5.6. До проведения промежуточной приемки выполненных работ запрещается выполнять последующие работы. Промежуточную приемку выполненных работ необходимо производить повторно, в случае, когда последующие работы предстоит начать после длительного перерыва.
4.5.7. К каждому акту скрытых работ и акту приемки ответственных конструкций обязательно прикладываются ведомости контрольных измерений, результаты испытаний, исполнительная съемка (в соответствии с требованиями СТО ТУАД 02-2009 и настоящего СТАНДАРТА ).
Актам присваиваются номера они регистрируются в Общем журнале работ.
Акты освидетельствования скрытых работ и акты приемки ответственных конструкций, хранятся в Подрядной организации в составе комплекта исполнительной производственно-технической документации, и передаются вместе с ним комиссии при сдаче объекта в эксплуатацию.
4.5.8.Заказчик имеет право не принимать предъявленные к промежуточной приемке выполненные работы без представления Подрядчиком соответствующего комплекта исполнительной производственно-технической документации.
4.5.9. Лица, подписавшие акт формы № КС-2, несут персональную ответственность за объемы, стоимость и качество принятых работ.
4.6. Основные позиции ведения строительного контроля на конструктивных элементах автомобильных дорог
4.6.1. Сооружение насыпи из нескальных грунтов
Рис.1
Условные обозначения:
В/2 - расстояние между осью и бровкой земляного полотна;
b - ширина насыпных берм.
Таблица 1.
Приемочный контроль
|
Обоснование
|
Контролируемые параметры
|
Допускаемые отклонения
|
Высотные отметки продольного профиля
|
D1: Не более 10 % результатов определений могут иметь отклонения от проектных значений в пределах до ± 100 (20)* мм, остальные - до ± 50 (10) мм.
|
СНиП 3.06.03-85
Приложение 2
Гл. 5, п. 1.2.2.
|
Расстояние между осью и бровкой земляного полотна В/2
|
D2: Не более 10 % результатов определений могут иметь отклонения от проектных значений в пределах до ± 20 см, остальные - до ± 10 см.
|
СНиП 3.06.03-85
Приложение 2
Гл. 5, п. 1.2.3.
|
Поперечные уклоны
|
D3: Не более 10 % результатов определений могут иметь отклонения от проектных значений в пределах от минус 0,015 (минус 0,010) до 0,030 (0,015), остальные - до ± 0,010 (0,005)
|
СНиП 3.06.03-85
Приложение 2
Гл. 5, п. 1.2.4.
|
Уменьшение крутизны откосов
|
D4: Не более 10 % результатов определений могут иметь отклонения от проектных значений в пределах до 20 %, остальные - до 10 %
|
СНиП 3.06.03-85
Приложение 2
Гл. 5, п. 1.2.5.
|
Положение оси в плане
|
D5: Предельные отклонения от проектного положения оси ± 0,2 м
|
СНиП 3.02.01-87
таб. 13, п. 7.
|
Ширина насыпных берм b
|
D6: Не более 10 % результатов определений могут иметь отклонения от проектных значений в пределах до ± 30 см, остальные - до ± 15 см.
|
СНиП 3.06.03-85
Приложение 2
Гл. 5, п. 1.3.5.
|
Продольные уклоны дренажей:
Не более 10 % результатов определений могут иметь отклонения от проектных значений в пределах до ± 0,002, остальные - до ± 0,001.
|
СНиП 3.06.03-85
Приложение 2
Гл. 5, п. 1.3.4.
|
При приемке готового земляного полотна контрольную проверку производят не менее чем в трех местах на каждом километре дороги и дополнительно над трубами и конусами мостов не мене чем на 1/3 от их общего числа путем отбора из специальных буровых скважин или шурфов по три образца с глубины 1 - 1,5 м. Отбор образцов производится режущими кольцами.
Определение вида, плотности (коэффициент уплотнения), влажности грунта определяется в лаборатории стандартными методами.
|
Руководство по сооружению земляного полотна автомобильных дорог
п. 13.64.
|
Допускается снижение плотности слоев земляного полотна:
не более 10 % результатов измерений могут иметь отклонения от проектных значений в пределах до 4 %, а остальные должны быть не ниже проектных значений.
Разница в показателях плотности на одном поперечнике верхнего слоя земляного полотна для дорог с усовершенствованными покрытиями не должна превышать 2 %.
*- данные в скобках относятся к работам, выполняемым с применением машин с автоматической системой вертикальных
|
|
СНиП 3.06.03-85
Приложение 2
Гл. 5, п. 1.2.1.
Руководство по сооружению земляного полотна автомобильных дорог п. 13.27.
отметок
|
Таблица 2.
Операционный контроль
|
Обоснование
|
При операционном контроле качества значения допускаемых отклонений D1 - D5, отклонения продольных уклонов дренажей и снижение плотности земляного полотна принимаются по нормам приемочного контроля, указанным в таблице 1. Измерения проводятся не реже чем через 100 м (в трех точках на поперечнике).
|
СНиП 3.06.03-85
п. 4.76.
п. 4.77.
|
Кроме параметров, указанных выше, при устройстве земляного полотна контролируются:
|
|
■ толщину снимаемого плодородного слоя грунта;
|
|
■ толщину отсыпаемых слоев;
|
|
■ однородность грунта в слоях насыпи;
|
|
■ плотность грунта в слоях насыпи и в основании земляного полотна:
|
|
- плотность грунта следует контролировать в каждом технологическом слое по оси земляного полотна и расстоянии 1,5 - 2 м от бровки, а при ширине слоя более 20 м - также в промежутках между ними.
|
|
Контроль плотности грунта необходимо производить на каждой сменной захватке работы уплотняющих машин, но не реже чем через 200 м при высоте насыпи до 3 м и не реже чем через 50 м при высоте насыпи более 3 м.
Контроль плотности верхнего слоя следует производить не реже чем через 50 м.
|
|
Дополнительный контроль плотности необходимо производить в каждом слое засыпки пазух труб, над трубами, в конусах и в местах сопряжения с мостами.
Контроль плотности следует производить на глубине, равной 1/3 толщины уплотняемого слоя, но не менее 8 см. Кроме основного метода (ГОСТ 22733-77) допускается применение экспресс-методов и приборов для ускоренного контроля плотности. При этом не менее 10 % всех измерений должны быть произведены стандартным методом с отбором проб.
|
Руководство по сооружению земляного полотна автомобильных дорог
п. 13.28.
|
■ влажность используемого грунта:
|
|
- контроль влажности используемого грунта следует производить, как правило, в месте его получения (в резерве, карьере) не реже одного раза в смену и обязательно при выпадении осадков.
|
СНиП 3.06.03-85
п. 4.78.
|
■ ровность поверхности:
- контролируется нивелированием по оси и бровкам в трех точках на поперечнике не реже чем 50 м;
|
п.4.81.
|
|
| |
