СРОК ДЕЙСТВИЯ И ПОРЯДОК ПРЕКРАЩЕНИЯ ДОГОВОРА. ПРОЧИЕ УСЛОВИЯ
Настоящий Договор вступает в силу с даты его подписания Сторонами и действует до полного выполнения Сторонами своих обязательств. Датой подписания Договора считается дата, проставленная в правом верхнем углу первой страницы Договора.
Обязательства Исполнителя по настоящему Договора считаются исполненными после окончания гарантийного срока, предусмотренного настоящим Договором.
Заказчик имеет право в любое время в одностороннем порядке отказаться от исполнения настоящего Договора в порядке, предусмотренном настоящим Договором.
В случае одностороннего отказа от исполнения настоящего Договора, Заказчик обязан направить Исполнителю уведомление не позднее, чем за 30 (тридцать) календарных дней до предполагаемой даты расторжения Договора, предварительно выполнив все свои обязательства на момент расторжения Договора. В случае досрочного расторжения Договора Стороны составляют Акт сверки расчетов, в котором указывается стоимость выполненной Работы, сумма произведенной Заказчиком оплаты и сумма долга той или иной Стороны.
Исполнитель обязан по запросу Заказчика или в случае изменений в составе долей участников организации, в составе исполнительных органов/совете директоров (наблюдательном совете), применения специальных налоговых режимов, участия в региональных инвестиционных проектах, представить Заказчику запрашиваемую информацию или информацию о таких изменениях (по адресу электронной почты info@gmt.gazprom.ru или на электронном носителе) с подтверждением соответствующими документами в течение 3 (трех) календарных дней после таких изменений или получения соответствующего запроса Заказчика.
Заказчик имеет право запрашивать у Исполнителя путем направления письменного запроса информацию о составе долей участников организации, составе исполнительного органа/ совета директоров (наблюдательного совета), о применении специальных налоговых режимов и об участии в региональных инвестиционных проектах.
Все приложения, упомянутые в настоящем Договоре, являются его неотъемлемыми частями.
Все изменения и дополнения к настоящему Договору являются действительными только при условии, что они оформлены в письменном виде, в виде дополнительного соглашения и подписаны уполномоченными представителями обеих Сторон.
В случае изменения адреса места нахождения, платежных и иных реквизитов, предусмотренных в Договоре, Сторона, осуществившая изменения, в течение 3 (трех) рабочих дней с даты смены реквизитов обязана письменно уведомить другую Сторону, при этом данное уведомление будет являться неотъемлемой частью Договора. Отсутствие такого уведомления либо несвоевременное его направление лишает Сторону, не направившую надлежащее уведомление, права ссылаться на выполнение другой Стороной обязательств по неверным реквизитам.
Вся корреспонденция, переписка, уведомления и прочая документация по настоящему Договору ведется на русском языке.
Во всем остальном, что не предусмотрено настоящим Договором, Стороны руководствуются действующим законодательством Российской Федерации.
Стороны признают, что уведомления, направляемые в рамках исполнения настоящего Договора могут передаваться по факсимильной или электронной связи с уведомлением о получении адресатом и имеют юридическую силу до получения оригинала. Обмен оригиналами обязателен. Сторона, направившая уведомление по факсимильной или электронной связи, обязана направить оригинал уведомления по почте другой Стороне не позднее 7 (семи) календарных дней с даты передачи документа по факсимильной или электронной связи.
Настоящий Договор составлен в 2 (двух) оригинальных экземплярах, имеющих одинаковую юридическую силу, по 1 (одному) для каждой из Сторон.
ПРИЛОЖЕНИЯ
Приложение №1
|
- Техническое задание на выполнение опытно-конструкторских и технологических работ по разработке конструкторской документации и опытного образца мобильного комплекса производства и реализации СПГ модульного типа;
|
Приложение №2
|
- Сводный расчет договорной цены;
|
Приложение №3
|
- График выполнения работ;
|
Приложение №4
|
- Акт приёма-передачи документации (форма);
|
Приложение №5
|
- Акт сдачи-приемки выполненных работ (форма);
|
Приложение №6
|
- Форма банковской гарантии на исполнение договора.
|
Приложение №7
|
- Форма банковской гарантии на возврат аванса.
|
РЕКВИЗИТЫ И ПОДПИСИ СТОРОН:
ИСПОЛНИТЕЛЬ:
|
|
ЗАКАЗЧИК:
|
|
|
ООО «Газпром газомоторное топливо»
Место нахождения: Российская Федерация
197046, город Санкт-Петербург,
Петроградская набережная, дом 20 литер А
Почтовый адрес:
197046, г. Санкт-Петербург,
Петроградская набережная, дом 20 литер А
тел.: (812) 455-01-09,
факс: (812) 455-01-10
E-mail: info@gmt.gazprom.ru
ИНН 3905078834, КПП 781301001
ОГРН 1063905088158
ОКПО 95727101
Ф-л Банка ГПБ (АО) в г. Санкт-Петербурге
Расч. счет 40702810600000001686
Кор. счет 30101810200000000827
БИК 044030827
|
|
|
|
_________________/ ____________ /
М.П.
|
|
_____________________/ ____________ /
М.П.
|
Приложение №1
к Договору от «___» ____________ 201__
№ ______________________
Техническое задание
на выполнение опытно-конструкторских и технологических работ по разработке конструкторской документации и опытного образца мобильного комплекса производства и реализации СПГ модульного типа
ЦЕЛЬ ПРОВЕДЕНИЯ РАБОТ
Данное техническое задание подготовлено на разработку конструкторской документации и изготовление опытного образца мобильного комплекса производства и реализации СПГ модульного типа (далее – Криогенный блок).
Цели проведения работ:
Разработка рабочей конструкторской документации опытного образца мобильного комплекса производства и реализации СПГ модульного типа;
На основании разработанной конструкторской документации на опытный образец мобильного комплекса производства и реализации СПГ модульного типа изготовление нового и современного технического оборудования для размещения на территории АГНКС.
Новизна разработки заключается в использовании энергосберегающих технологий, современного оборудования, компактной реализации технического решения, что позволяет установить мобильный компрессорный блок на минимально подготовленную площадку, а также имеет возможность транспортировки всего оборудования.
Конструктивно Криогенный блок представляет собой «блок полной заводской готовности», в габаритах 40-футового контейнера, размерности 12192х2438х2800 мм (ДхШхВ).
ПРИНЯТЫЕ СОКРАЩЕНИЯ
АГНКС – автомобильная газонаполнительная компрессорная станция;
АРМ – автоматизированное рабочее место;
АСУ – автоматизированная система управления;
АСУ ТП – автоматизированная система управления технологическим процессом;
ЗИП – запасные части, инструменты и принадлежности (ГОСТ 2.601-2013);
КИПиА – контрольно-измерительные приборы и аппаратура;
КПГ – компримированный природный газ;
КУ – компрессорная установка;
ЛСУ – локальная система управления;
НКПРП – нижний концентрационный придел распространения пламени;
ПУЭ – правила устройства электроустановок;
СИ – средства измерения;
СПГ – сжиженный природный газ;
СЭ – система электроснабжения;
ТО – техническое обслуживание;
ТРК – топливораздаточная колонка;
ТР ТС – Технический регламент Таможенного союза;
ФНиП – Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением».
ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ
Автомобильная газонаполнительная компрессорная станция (АГНКС) – заправочная станция, предназначенная для подготовки природного газа до качества моторного топлива и отпуска его потребителям.
Компримированный природный газ (КПГ) – сжатый природный газ, используемый в качестве моторного топлива и соответствующий требованиям ГОСТ 27577-2000.
Сжиженный природный газ (СПГ) – сжиженный природный горючий газ, используемый в качестве топлива для двигателей внутреннего сгорания и соответствующий требованиям марки Б, ГОСТ 56021-2014.
Компрессорная установка (КУ) – энергетическая машина для повышения давления и перемещения газа с дополнительными системами, обеспечивающими его работу.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Конструктивно Криогенный блок разделен на три отсека:
пультовая;
отсек с холодильной машиной и азотной установкой для получения технологического газообразного азота;
отсек блока сжижения с колонкой выдачи и емкостью накопителем СПГ объемом 2-3 м³.
Конструктив блок-модуля Криогенного блока должен исключать скопление осадков.
В комплект поставки Криогенного блока должны входить:
комплект технической, эксплуатационной, разрешительной и конструкторской документации на русском языке по ГОСТ 2.601-2013, ГОСТ 2.602-2013, ТР ТС, схема размещения оборудования и требования к площадке. Программа проведения шеф-монтажных и пусконаладочных работ. Каталог запасных частей, инструментов и специальных приспособлений (съемники, ключи, спецоснастка и т.д.), необходимых для проведения регламентных работ по техническому обслуживанию, текущему ремонту Криогенного блока. Перечень применяемых масел и технических жидкостей, в том числе, аналоги российского производства;
комплект трубопроводов и шлангов для подключения Блока к действующей АГНКС. Комплект соединительных и раздаточных устройств для заправки сжиженным природным газом автотранспортной емкости и газоболонного оборудования автотранспорта. Подбор диаметров трубопроводов и шлангов для обеспечения необходимой пропускной способности подтверждается расчетами, прикладываемыми к документации на трубопроводы и шланги;
комплект сальниковых уплотнений для подключения кабельных линий;
комплект ЗИП и материалов, необходимых для эксплуатации и проведения регламентных работ по техническому обслуживанию и текущему ремонту на период работы до 8000 ч.
В состав технических устройств Криогенного блока должно входить следующее оборудование:
Установка сжижения КПГ.
Холодильная установка.
Аппараты воздушного охлаждения (АВО) холодильной установки.
Блок азотный.
Криогенный сепаратор-накопитель СПГ объемом 2-3 м³.
Криогенный насос для перекачки СПГ.
ГЗК для заправки транспортных средств СПГ
Ёмкость для технологического сброса.
Трубопроводы и арматура обвязки технологического оборудования.
В состав систем Криоблока должны входить:
Локальная система управления (для контроля, управления и противоаварийной защиты, а также для подключения к АСУ АГНКС).
Система электроснабжения в составе:
Система электроснабжения (СЭ). Распределительный шкаф для подключения внешнего источника питания (КПТ), силовых щитов для технических устройств, прочего оборудования.
Система резервного питания (СРП). При необходимости.
Система освещения (рабочее (внутреннее, внешнее) и аварийное (внутреннее, внешнее)).
Система поддержания микроклимата (обогрев, вентиляция) (СПМ).
Система пожарной безопасности:
Автоматизированная система управления пожаротушения (АСУПТ).
Система пожарной сигнализации (СПС).
Система оповещения о пожаре (СОП).
Комплекс инженерно-технических средств охраны (КИТСО):
Система охранно-тревожной сигнализации (СОТС).
Система телевизионного наблюдения (СТН).
Система контроля и управления доступом (СКУД).
Система охранного освещения (СОО).
Система сбора, обработки и отображения информации (ССООИ).
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Подключение Криогенного блока к АГНКС определяется индивидуально в каждом конкретно проекте.
Конструкторская документация должна быть разработана в соответствии с ГОСТ 2.102-2013 «Единая система конструкторской документации. Виды и комплектность конструкторских документов».
При разработке конструкторской документации в электронном виде следует руководствоваться следующими нормативными документами:
ГОСТ 2.051-2013 «Единая система конструкторской документации. Электронные документы. Общие положения».
ГОСТ 2.052-2006 «Единая система конструкторской документации. Электронная модель изделия. Общие положения».
ГОСТ 2.053-2013 «Единая система конструкторской документации. Электронная структура изделия. Общие положения».
В составе Криогенного блока предусмотреть применение материалов, оборудования и технологических систем для производства, хранения и выдачи СПГ, соответствующего требованиям к техническим устройствам, эксплуатируемым на опасных производственных объектах в соответствии с ФЗ №116 от 21.07.1997, стандартам качества и Технических регламентов Таможенного союза «О безопасности низковольтного оборудования» (ТР ТС 004/2011), «О безопасности машин и оборудования» (ТР ТС 010/2011), «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах» (ТР ТС 012/2011), «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением» (ТР ТС 032/2013), имеющих технико-эксплуатационную документацию.
Криогенный блок должен предусматривать автоматический режим работы.
Все СИ входящие в состав Криогенного блока:
Должны быть рекомендованы для применения на объектах ПАО «Газпром», а также внесены в Государственный реестр РФ утвержденных типов СИ;
Должны иметь свидетельство об утверждении типа СИ с приложением описания СИ;
Должны иметь паспорт СИ;
Должны иметь руководство по эксплуатации СИ;
Должны иметь свидетельство о поверке СИ, выданное уполномоченной метрологической службой со сроком действия поверки СИ не менее 8 месяцев с даты поставки Криогенного блока;
Должны иметь методику поверки (калибровки) СИ (предоставляется заявителем в уполномоченный орган по метрологии при получении Свидетельства об утверждении типа средств измерений), сертификат соответствия;
Должны быть градуированы в единицах величин, разрешенных к применению в РФ, и приспособлены к поверке (калибровке) рабочими эталонами и вспомогательным поверочным оборудованием эксплуатирующей организации;
Должны быть указаны в приложениях к декларациям (сертификатам) соответствия на комплектно-блочное изделие (в том числе приборы КИПиА).
ТРК должны представлять собой средство измерения полной заводской готовности, все необходимые составные части для учета СПГ должны быть в корпусе ТРК (вынесение каких-либо устройств не допускается), в том числе ТРК должна быть:
- сертифицирована в соответствии с законодательством РФ как единое изделие;
- внесена в Государственный реестр РФ утвержденных типов СИ.
Измерения количественных и качественных показателей газа должны выполняться по аттестованным методикам измерений;
Конструктив Криогенного блока не должен допускать концентрации вредных веществ, превышающих предельно допустимую концентрацию в соответствии с
ГОСТ 12.1.005-76.
Уровни интенсивности вибрации трубопроводов, технологических аппаратов, оснований и опорных конструкций Криогенного блока при работе на номинальном режиме должны соответствовать требованиям ГОСТ 10816-3-99.
Класс герметичности затвора запорной арматуры «А» в соответствии с требованиями ГОСТ Р 54808-2011. ЗРА должны иметь пневматический привод с резервным ручным управлением.
Предусмотреть наличие ЗРА на входе и выходе из блока сжижения.
Предусмотреть установку снаружи блок-модуля наличие кнопки «аварийная остановка» для остановки работы оборудования обслуживающим персоналом при возникновении внештатной ситуации. При поступлении сигнала «аварийная остановка» автоматически должно прекращаться поступление природного газа в Криогенный блок.
Предусмотреть свечное устройство для сброса давления из оборудования Криогенного блока при возникновении внештатной ситуации.
Предусмотреть двухлинейную систему хранения и заправки транспортных емкостей, а также газобаллонного оборудования СПГ.
Внутри Криогенного блока должны обеспечиваться температурные условия, необходимые для работы основного и вспомогательного оборудования согласно требованиям инструкций по эксплуатации оборудования.
В конструкции Блока предусмотреть мероприятия по предотвращению несанкционированного доступа внутрь посторонних лиц.
Несущие и ограждающие конструкции Криогенного блока, должны иметь предел огнестойкости IV степени.
Предусмотреть оснащение первичными приборами охранной сигнализации (магнитоконтактные охранные извещатели во взрывозащищенном исполнении).
Предусмотреть мероприятия по исключению попадания пролива жидкостей, используемых в оборудовании, на грунт. Мероприятия должны учитывать возможный пролив полного объема используемых в оборудовании жидкостей при поступлении их из места разгерметизации в течение времени, необходимого для ликвидации утечки, с учетом количества жидкостей, находящихся в трубопроводах между местами их перекрытия.
Конструкция Криогенного блока должна предусматривать возможность установки его на минимально подготовленную площадку (ровную, без уклонов).
Предусмотреть наличие штуцеров с запорной арматурой для осуществления продувок газопроводов оборудования инертным газом (азотом).
Окраску внешних поверхностей оборудования предусмотреть в соответствии с Pantone 877C, по схеме, согласованной с Заказчиком.
Климатическое исполнение оборудования – определяется по ГОСТ 15150-69 учитывая район эксплуатации Криогенного блока.
Если конструкция емкости накопителя Криогенного блока, работающего под избыточным давлением, не позволяет проведение наружного и внутреннего осмотров или гидравлического испытания, предусмотренных требованиями ФНиП, разработчиком проекта сосуда в руководстве по эксплуатации должны быть указаны методика, периодичность и объем контроля при техническом освидетельствовании, выполнение которых обеспечит своевременное выявление и устранение дефектов. В случае отсутствия в руководстве по эксплуатации таких указаний - Поставщик предоставляет методику с указанием периодичности и объема контроля при техническом освидетельствовании, разработанную специализированной организацией.
Срок службы технических устройств, входящих в состав Криогенного блока, должен быть не менее 20 лет.
ТРЕБОВАНИЯ К СИСТЕМЕ УЧЕТА И ОТПУСКУ СЖИЖЕННОГО ПРИРОДНОГО ГАЗА
Учет отпускаемого СПГ в криогенные баки автотранспорта осуществляется массовым расходомером (кориолисовым).
Учет отпускаемого СПГ в транспортные емкости фиксируется с помощью стационарных транспортных весов.
Отпуск СПГ должен осуществляться по следующему принципу:
Заправка транспортной емкости сжиженным природным газом осуществляется из емкости накопителя Криогенного блока до объемного содержания в указанной емкости СПГ не менее 50%. Оставшийся объем СПГ, необходимый для заправки транспортной емкости осуществляется напрямую после блока сжижения.
Заправка газобалонного оборудования автотранспорта осуществляется из емкости накопителя СПГ через ГЗК СПГ.
Допускается параллельная заправка сжиженным природным газом автотранспортной емкости и газобалонного оборудования автотранспорта.
предусмотреть при заправке СПГ транспортной емкости и газобалонного оборудования автотранспорта отвод газообразной фракции (отпарной газ) в технологическую линию сжижения.
Заправочный пост СПГ должен быть оборудован заправочным устройством типа JC Carter, трехходовым краном, манометром для контроля давления заправки и остаточного давления в топливной системе, заправочный штуцер (переходник), сбросную свечу, обратный клапан.
Заправочный шланг системы отпуска должен оснащаться разрывным устройством двухстороннего действия, перекрывающим поток газа в случае обрыва шланга. Заправочный шланг должен быть длиной не менее 4,0 м с учетом рекомендации размещения оборудования Криогенного блока и заправочной рампы. Предусмотреть место крепления заправочного устройства для его размещения по окончании заправки газобаллонного автотранспорта. Материал заправочного шланга должен исключать возможные теплопотери при заправке автотранспортной емкости и газобалонного оборудования автотранспорта.
Заправочный шланг должен иметь сертификат качества и акт (протокол) о проведении гидроиспытания от изготовителя.
ТРЕБОВАНИЯ К АСУ ТП
Автоматизированная система управления должна состоять из шкафа управления технологическим процессом и приборов КИПиА расположенных в Криогенном блоке.
В общем случае, для АСУ ТП должны выполняться требования на стадии проектирования АСУ ТП и написания алгоритмов управления:
связь между контроллерами (при наличии ЛСУ) должна происходить по проводным линиям связи, со скоростью не хуже 12 (Мбит/с). Предпочтение должно отдаваться технологии Industrial Ethernet.
управление периферийными устройствами, не имеющими ЛСУ, должно производиться с использованием децентрализованной периферии, а также цифровых линий связи;
локальный порт администрирования должен иметь возможность блокировки подключения и пломбирования;
связь по стандартным интерфейсам типа RS485 или Profinet с АСУ вышестоящего уровня и отработку её команд;
предусмотреть в составе Криогенного блока источник бесперебойного питания, рассчитанный на 30 минут автономной работы АСУ ТП, для исключения отказов при понижениях напряжения и кратковременных отключениях электропитания;
предусмотреть в составе АСУ ТП средства для защиты оборудования от статического электричества и разрядов атмосферного электричества.
АСУ ТП Криогенного блока СПГ должна обеспечивать интеграцию систем:
узлов учета природного на входе и выходе;
КУ АГНКС;
системы измерения газа на входе в Криогенный блок и на выходе с колонки выдачи СПГ;
системы пожарной сигнализации;
автоматической установки пожаротушения;
системы контроля загазованности;
вентиляции, отопления;
других инженерных систем Криогенного блока СПГ.
АСУ ТП Криогенного Блока должна обеспечивать следующие режимы управления:
Функции управления и контроля:
автоматизированная проверка исправности каналов защит и готовности к пуску;
автоматическое выполнение и контроль предпусковых операций;
автоматическое поддержание давления газа в системе заправки СПГ согласно заданным параметрам;
автоматическое управление технологическим оборудованием и системами на всех режимах работы;
непрерывный контроль технологических параметров и их отклонений от заданных предельных значений;
непрерывная автоматическая защита стационарного оборудования по пороговым значениям технологических параметров;
автоматический нормальный останов ХМ, оборудования и систем Криогенного блока по заданным алгоритмам;
запрет выполнения команд оператора, если они не предусмотрены алгоритмами управления;
автоматический контроль исправности программно-технических средств АСУ ТП с сигнализацией об отказах;
поддержание влажности газа на выходе ХМ в пределах нормируемых значений;
предотвращение несанкционированного доступа к системе (доступ к настройкам в соответствии с выбранным приоритетом);
диагностику технических средств;
чтение и запись мгновенных значений о состоянии технологического оборудования с приборов локальной автоматики, а также хранение в энергонезависимой памяти времени нахождения оборудования в состоянии: «Работа», «Стоп», «Останов», «Авария»;
автоматический и ручной аварийный останов Криогенного Блока по сигналам каналов защиты, по команде оператора при указанных в таблице 1 параметрах:
|
