Правила организации технического обслуживания и ремонта оборудования, зданий и сооружений электростанций и сетей рдпр 34-38-030-92

Скачать 4.61 Mb.

Название	Правила организации технического обслуживания и ремонта оборудования, зданий и сооружений электростанций и сетей рдпр 34-38-030-92
страница	14/33
Тип	Документы

filling-form.ru > Договоры > Документы

1 ... 10 11 12 13 14 15 16 17 ... 33

(Измененная редакция, Изм. № 1)
13. Номенклатура и регламентированный объем работ при капитальном ремонте турбогенератора

13.1. Подготовительные работы

Проверка газоплотности турбогенератора до его останова и вывода в ремонт;

Измерение вибрации подшипников турбогенератора, возбудителя и подвозбудителя в разных режимах работы агрегата;

Установка лесов и подмостей для осмотра и ремонта элементов турбогенератора и вспомогательного оборудования;

Подготовка ремонтной площадки с прокладкой временных трубопроводов и кабельных линий;

Доставка к ремонтной площадке инструмента, такелажных и других приспособлений.

13.2. Разборка турбогенератора и системы охлаждения

Проверка величин зазоров, вывод ротора (при необходимости).

13.3. Статор турбогенератора

Осмотр состояния активной стали статора со стороны расточки и спинки, проверка плотности прессовки и испытание активной стали, мелкий ремонт и покраска активной стали статора;

Проверка подвески, плотности заклиновки пазов статора (при выведенном роторе) и частичная переклиновка (до 10% пазов);

Осмотр внешнего состояния изоляции, крепления лобовых частей обмотки, соединительных и выводных шин, проверка состояния паек, мелкий ремонт и покраска лобовых частей;

Проверка газоплотности концевых выводов опрессовкой;

Устранение мест короны в доступных местах, но не более чем на 5% стержней;

Проверка системы непосредственного охлаждения обмотки статора в пределах турбогенератора на герметичность и проходимость конденсата и устранение дефектов, проверка вентиляционных каналов обмотки статора на продуваемость (турбогенераторы типа ТГВ);

Проверка вентиляционных трубок стержней турбогенераторов типа ТГВ на замыкание трубка-трубка, трубка-медь;

Проверка и ремонт оборудования шин выводов, шинных мостов и ячейки турбогенератора.

13.4. Ротор турбогенератора

Проверка газоплотности ротора, устранение утечек;

Проверка вентиляционных каналов обмотки ротора на продуваемость, проверка системы непосредственного охлаждения обмотки ротора в пределах турбогенератора на герметичность и проходимость конденсата;

Проверка бандажных и центрирующих колец на отсутствие трещин;

Проверка плотности клиновки ротора;

Осмотр в допустимых местах крепления и контакта токоподводов и проверка состояния болтов токоподводов, проверка целости пластин, наружной изоляции токоподводов и крепежных деталей;

Проточка и шлифовка контактных колец ротора;

Проверка состояния щеточного аппарата контактных колец, крепления щеткодержателей и траверс, замена изношенных щеток, регулировка нажатия пружин;

Проверка и ремонт системы воздушного охлаждения щеточного аппарата, его узлов и деталей;

Проточка (при необходимости) и шлифовка упорных дисков ротора под уплотнения вала;

Осмотр и ремонт вентиляторов.

13.5. Высокочастотный индукторный генератор

Чистка и покраска обмотки;

Сборка и проверка монтажных зазоров.

13.6. Общие работы по турбогенератору

Проверка и ремонт системы возбуждения;

Проверка и ремонт подшипников и маслопроводов в пределах турбогенераторов, проверка и ремонт изоляции подшипников;

Проверка и ремонт узлов и деталей маслосистемы;

Очистка и промывка, ремонт и опрессовка воздухоохладителей и газоохладителей, воздушных фильтров и камер, проверка влагоосушителей;

Проверка и ремонт газового хозяйства;

Проверка и ремонт системы масляного уплотнения вала ротора;

Проверка и ремонт устройств противопожарной защиты;

Проверка и ремонт пусковых и регулирующих устройств аппаратуры водородного и водяного охлаждения, теплового контроля и АГП;

Проверка и ремонт цепей управления, сигнализации и защитных устройств турбогенератора, его двигателей и аппаратуры возбуждения;

Профилактические испытания и измерения.

13.7. Сборка турбогенератора

проверка в сборе турбогенератора на газоплотность и устранение утечек;

заполнение корпуса турбогенератора водородом.

13.8. Заключительные работы

сдача турбогенератора под нагрузкой.

14. Номенклатура и объем работ при капитальном ремонте гидрогенератора

14.1. Подготовительные работы:

анализ эксплуатационной, монтажной и ремонтной документации;

визуальное и инструментальное обследование узлов и деталей;

составление предварительного перечня дефектов и объема работ;

подготовка ремонтных инструментов, приспособлений и материалов;

выполнение программы проверочных испытаний и измерений, необходимых для оценки параметров технического состояния оборудования до вывода в капитальный ремонт, в том числе измерение биения вала, вибрации подшипников и сердечника статора гидрогенератора при различных режимах работы;

подготовка ремонтной площадки для установки узлов гидрогенератора.

14.2. Разборка гидрогенератора:

разборка гидрогенератора, возбудителя и системы охлаждения и вентиляции, проверка воздушных и других зазоров, составление карт измерений.

14.3. Статор гидрогенератора;

снятие двух-трех полюсов с ротора для осмотра и ремонта статора;

осмотр крепления стержней, состояния заклиновки, лобовых частей обмоток, проверка состояния паек, изоляции и крепления соединительных шин, мелкий ремонт, окраска лобовых частей обмотки;

замена дефектной обмотки;

проверка крепления активной стали статора в корпусе, плотности прессовки, плотности крепления на стыках, а также отсутствия контактной коррозии, подпрессовка активной стали статора, ремонт и окраска;

проверка системы непосредственного водяного охлаждения обмотки статора в пределах гидрогенератора на герметичность и проходимость дистиллята и ее ремонт;

восстановление натяга распорных домкратов корпуса статора и несущих крестовин;

чистка от загрязнений обмотки статора;

проверка крепления корпуса статора к фундаменту.

14.4. Ротор гидрогенератора:

проверка и ремонт крепления полюсов гидрогенератора, обмоток полюсов и межполюсных соединений, тормозного диска, окраска обмоток полюсов;

ревизия и ремонт вентиляторов;

проверка и восстановление плотности посадки обода на спицах ротора, определение и исправление формы ротора;

проверка целости демпферной обмотки ротора, контактных поверхностей и крепления соединений демпферной обмотки;

проверка стяжки активной стали ротора;

осмотр контактных колец и мест соединений их с токоподводами (проверка состояния контактов, крепежных деталей, изоляции и т.д.);

проточка и шлифовка контактных колец;

проверка состояния щеточного аппарата, контактных колец, крепления щеткодержателей и траверс, замена изношенных щеток и регулировка натяжения пружин.

14.5. Углоизмерительный генератор:

разборка генератора, измерение зазоров, проверка крепления полюсов ротора, осмотр и чистка обмотки статора, сборка генератора.

14.6. Регуляторный генератор:

проверка намагниченности полюсов;

разборка генератора, проверка крепления полюсов, осмотр и чистка обмотки статора, окраска обмотки, сборка регуляторного генератора и центровка.

14.7. Вспомогательный генератор:

разборка вспомогательного генератора;

осмотр обмотки статора, крепления лобовых частей, сборных шин и выводов;

проверка крепления прессовки активной стали статора и отсутствия контактной коррозии;

окраска лобовых частей обмотки статора и шинопроводов;

проверка крепления полюсов ротора и паек межполюсных соединений;

осмотр демпферной обмотки и изоляции токопроводов;

проточка и шлифовка контактных колец ротора, окраска обмотки ротора;

проверка установки и крепления щеткодержателей и траверс, замена изношенных щеток, установка и регулировка нажатия пружин;

сборка генератора и измерение монтажных зазоров.

14.8. Общие работы по гидрогенератору:

проверка и ремонт системы возбуждения;

осмотр контактов и изоляции, проверка и регулировка работы АГП;

очистка, промывка, ремонт и опрессовка воздухоохладителей и запорной арматуры;

проверка и ремонт устройств системы пожаротушения;

проверка, ремонт пусковых и регулирующих устройств, аппаратуры водяного охлаждения и теплового контроля;

проверка и ремонт цепей управления, сигнализации и защитных устройств гидрогенератора, его двигателей и аппаратуры возбуждения;

проверка и ремонт изоляции подшипников и маслоприемника;

пооперационные испытания и измерения.

14.9. Тиристорный возбудитель;

осмотр и чистка элементов возбудителя;

проверка паек и контактных соединений, испытания и измерения;

ревизия выпрямительного, последовательного трансформаторов, автоматов гашения поля, разрядника, силовых предохранителей, агрегата начального возбуждения и другого силового оборудования;

осмотр и ремонт теплообменника, насосов, запорной арматуры;

промывка, чистка и опрессовка охлаждения;

проверка характеристик тиристоров и системы управления АРВ.

14.10. Сборка гидрогенератора:

составление карт измерений (формуляров).

14.11. Заключительные работы:

сушка обмотки статора гидрогенератора;

сдача гидрогенератора под нагрузкой.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
15. Номенклатура и регламентированный объем работ при капитальном ремонте синхронного компенсатора.

15.1. Подготовительные работы

измерение вибрации подшипников синхронного компенсатора и возбудителя в разных режимах работы;

установка лесов и подмостей. Установка временного помещения вокруг синхронного компенсатора при выполнении ремонта в зимнее время и для защиты от осадков;

проверка газоплотности синхронного компенсатора до его останова и вывода в ремонт;

разборка синхронного компенсатора, соединительных муфт между синхронным компенсатором, разгонным двигателем и возбудителем, а также разборка системы охлаждения, измерение зазоров, вывод ротора (при необходимости).

15.2. Статор синхронного компенсатора

осмотр и проверка состояния активной стали статора со стороны расточки и спинки, проверка плотности прессовки и испытание активной стали;

проверка плотности клиновки пазов статора, состояния изоляции и крепления лобовых частей обмотки, мелкий ремонт, покрытие лаком или эмалями лобовых частей обмотки и активной стали статора.

15.3. Ротор синхронного компенсатора

проверка в доступных местах крепления и контактов токопроводов, целости резьбы болтов токопроводов, пластин и изоляции токопроводов;

проверка крепления полюсов, обмотки полюсов и межполюсных соединений;

проверка целости демпферной обмотки роторов синхронных компенсаторов, контактных поверхностей и крепления межполюсных соединений демпферной обмотки;

проточка и шлифовка контактных колец;

проверка состояния щеточного аппарата, крепления щеткодержателей и траверс, замена изношенных щеток, регулировка нажатия пружин.

15.4. Общие работы по синхронному компенсатору

проверка системы ионного возбуждения;

поверка и ремонт подшипников и маслопроводов в пределах синхронного компенсатора, проверка и ремонт изоляции подшипников;

проверка и ремонт узлов и деталей маслосистемы;

очистка, промывка, опрессовка и ремонт воздухоохладителей, газоохладителей, очистка и промывка воздушных фильтров и окраска воздушных камер;

осмотр и ремонт системы водородного охлаждения, опрессовка синхронного компенсатора и устранение утечек;

проверка и ремонт противопожарной защиты;

проверка и ремонт пусковых и регулирующих устройств, АГП и гасительного сопротивления силовой части, аппаратуры водородного охлаждения и теплового контроля;

проверка и ремонт цепей управления, сигнализации и защитных устройств синхронного компенсатора, его двигателей и аппаратуры возбуждения;

проверка и ремонт разгонного двигателя;

проверка и ремонт оборудования, шин выводов и ячейки синхронного компенсатора;

профилактические испытания и измерения.

15.5. Сборка синхронного компенсатора

проверка в оборе синхронного компенсатора на газоплотность и устранение утечек;

измерение вибрации подшипников;

заполнение корпуса синхронного компенсатора водородом.

15.6. Заключительные работы.

сдача синхронного компенсатора под нагрузкой.

16. Номенклатура и регламентированный объем работ при капитальном ремонте трансформаторов

демонтаж трансформатора и транспортировка его на ремонтную площадку;

прогрев трансформатора на ремонтной площадке перед раскрытием активной части;

вскрытие активной части трансформатора;

осмотр и очистка магнитопровода, проверка и восстановление изоляции доступных стяжных устройств и их подтяжка, проверка заземления;

осмотр и очистка обмоток и отводов, мелкий ремонт ярмовой изоляции и изоляции отводов, подпрессовка обмоток, проверка доступных паек, ремонт несущей конструкции отводов обмоток.
Примечание. У трансформаторов класса напряжения 15 кВ и выше, имеющих наружные барьеры на активной части, обязательно снятие барьеров на момент осмотра обмоток
отбор проб масла на химанализ и хромотографию до начала работ;

осмотр, проверка и очистка переключателей ответвлений обмоток, ремонт и подтяжка контактов, проверка паек, перемычек и всех механизмов переключателя РПН;

осмотр, очистка и ремонт крышки, расширителя, арматуры, системы охлаждения, термосифонных фильтров и воздухоосушителя, замена сорбента;

осмотр, чистка, ремонт вводов, замена масла и испытание вводов перед установкой на трансформатор;

осмотр, чистка, ремонт и покраска бака;

проверка избыточным давлением герметичности маслонаполненных вводов;

испытание, очистка и, при необходимости, смена масла;

сушка изоляции обмоток активной части и трансформаторов тока, необходимость сушки определяется по результатам предварительных испытаний;

проверка защиты и измерительных приборов;

сборка трансформатора с заменой уплотнений и гидравлические испытания после ремонта;

испытания после капремонта;

доставка трансформатора до фундамента, монтаж на фундаменте;

подготовка к включению и включение трансформатора под нагрузку.

17. Номенклатура и регламентный объем работ при капитальном ремонте электродвигателей.

17.1. Машины постоянного тока.

дефектация в сборе, контрольные измерения и испытания;

демонтаж с рабочего места и транспортировка в мастерскую;

разборка машины;

очистка (мойка);

дефектация якоря обмотанного;

разборка якоря для ремонта (замены) коллектора обмотки;

ремонт вала;

обмотка якоря;

напрессовка коллектора на вал;

изготовление секций якоря;

изготовление обмоткодержателей;

укладка уравнителей;

укладка обмотки;

пайка обмотки;

наложение бандажей на обмотку якоря;

пропитка, сушка, окрашивание якорей и катушек;

испытание на механическую прочность;

дефектация якоря необмотанного;

ремонт активной части;

замена (изготовление коллектора);

токарная обработка коллектора, продораживание коллектора;

токарная обработка бандажных колец;

дефектация щеткодержателей;

дефектация магнитной системы и ремонт катушек главных и дополнительных полюсов;

дефектация и ремонт станины и подшипников щитов;

замена подшипников;

обмотка машины;

монтаж на рабочем месте;

центровка с приводным механизмом.

17.2. Асинхронные и синхронные электродвигатели (горизонтальные и вертикальные).

предремонтные испытания и измерения;

очистка (мойка)

демонтаж с рабочего места;

дефектация в сборе;

разборка (на месте установки или в мастерской).

17.2.1. Дефектация и ремонт статора.

проверка плотности заклиновки пазов статора, состояния изоляции и крепления лобовых частей обмотки;

проверка плотности прессовки активной стали статора;

замена шнуровых бандажей обмотки, частичная или полная замена обмотки;

ремонт активной стали статора;

переклиновка обмотки статора;

покраска статора.

17.2.2. Дефектация и ремонт ротора.

проверка плотности и ремонт короткозамкнутой обмотки;

ремонт активной части;

проверка крепления полюсов, обмоток полюсов и межполюсных соединений (синхронных двигателей), покраска полюсов обмоток;

проверка целости демпферной обмотки ротора, контактных колец;

демонтаж, ремонт, частичная или полная замена обмотки фазных роторов;

дефектация и замена проволочных бандажей;

проточка и шлифовка контактных колец ротора;

проверка состояния щеточного аппарата контактных колец, крепления щеткодержателей и траверс, замена изношенных щеток, регулировка нажатия пружин.

17.2.3. Дефектация и ремонт подшипниковых узлов.

разборка маслованны подпятника, чистка, контроль эксцентриситета и выемка сегментов опор;

чистка маслованны, проверка состояния крепежных деталей и сварных швов, стаканов опорных болтов и упоров сегментов;

проверка состояния опорных деталей и подпятника и устранение незначительных повреждений, проверка состояния зеркальной поверхности диска, изоляционной прокладки и плотности прилегания его во втулке подпятника;

проверка состояния сегментов и их опор и пришабровка их по поверочной плите;

установка сегментов и регулировка нагрузки на сегменты подпятника;

замена уплотнительных элементов на новые, сборка маслованны и ее уплотнение;

17.2.5. Ремонт маслоохладителей, воздухоохладителей.

демонтаж маслоохладителя (воздухоохладителя), его разборка, чистка и промывка, замена прокладок и сборка;

гидравлические испытания и устранение обнаруженных повреждений;

установка маслоохладителя (воздухоохладителя) и его опрессовка с системой;

17.2.6. Сборка электродвигателей, монтаж на рабочем месте.

центровка с приводным механизмом;

испытания.

1 ... 10 11 12 13 14 15 16 17 ... 33

	Правила организации технического обслуживания и ремонта оборудования,... Разработано Открытым акционерным обществом "Центральное конструкторское бюро Энергоремонт"		Правила содержания и ремонта фасадов зданий и сооружений в Санкт-Петербурге... Общими требованиями к размещению дополнительного оборудования на фасадах зданий и сооружений являются
	Об утверждении правил содержания и ремонта фасадов зданий и сооружений в городе томске В целях организации благоустройства и улучшения архитектурного облика зданий, сооружений на территории муниципального образования...		Об утверждении правил содержания и ремонта фасадов зданий и сооружений в городе томске В целях организации благоустройства и улучшения архитектурного облика зданий, сооружений на территории муниципального образования...
	Собрание представителей пачелмского района пензенской области решени е Об утверждении Положения о порядке проведения осмотра зданий, сооружений в целях оценки их технического состояния и надлежащего технического...		Согласовано главгосэнергонадзором россии Настоящие Правила составлены рао «еэс россии». С вводом их в действие отменяются Правила техники безопасности при эксплуатации тепломеханического...
	Муниципальное образование город урай ханты-Мансийский автономный округ Югра Об утверждении административного регламента предоставления муниципальной услуги «Выдача акта осмотра зданий и сооружений в целях...		Проведения осмотра зданий, сооружений в целях оценки их технического... Порядок разработан в соответствии с Градостроительным кодексом Российской Федерации, Федеральным законом от 06. 10. 2003 №131-фз...
	Собрание представителей лопатинского района пензенской области решение Порядка проведения осмотра зданий, сооружений в целях оценки технического состояния и надлежащего технического обслуживания на территории...		Пояснительная записка к первой редакции рекомендаций национального объединения строителей Программа стандартизации Национального объединения строителей на 2013-2014 годы, пункт 13 «Строительные конструкции зданий и сооружений....

Правила организации технического обслуживания и ремонта оборудования, зданий и сооружений электростанций и сетей рдпр 34-38-030-92

Похожие: