Конкурсная документация «Открытый конкурс на право заключения договора на выполнение работ по ремонту тепловой изоляции оборудования зао «тгк уруссинская грэс»
Скачать 2.09 Mb.
|
| Приложение №2 к договору подряда № ________ от «___» ____________ 2013г. ПРОТОКОЛ Согласования объемов работ по ремонту изоляции и обмуровки оборудования ЗАО «ТГК Уруссинская ГРЭС»
Заказчик Подрядчик Приложение № 3 к договору подряда № _______ от «___» ____________ 2013г. ПОЛОЖЕНИЕ о приемке оборудования из ремонта и оценке качества 1. Приемка оборудования из ремонта 1.1. Общие положения Приемку основного оборудования из капитального и среднего ремонтов производит комиссия, возглавляемая главным инженером электростанции. В составе комиссии должен быть общий руководитель ремонта, начальники цехов, в ведении которых находится ремонтируемое оборудование, начальник УТОиР, инженер-инспектор по эксплуатации, инженер ОППР и КС, руководители ремонтных работ подрядчика и субподрядных организаций или других их представителей, имеющих соответствующие полномочия, по согласованию. Приемка основного оборудования из капитального и среднего ремонтов должна производится по программе, согласованной с исполнителями и утвержденной главным инженером электростанции. Приемка основного оборудования электростанции из ремонта включает в себя поузловую и общую приемку. 1.2. Поузловая приемка Приемку оборудования (узла), входящего в состав установки, производят комиссии, возглавляемые начальниками эксплуатационных цехов. Состав приемочных комиссий должен быть определен приказом по электростанции. Включение в состав комиссии инженерно-технического работника организации, производившей ремонт, обязателен. На каждую установку электростанции должен быть составлен и утвержден главным инженером перечень узлов и механизмов, подлежащих поузловой приемке с оформлением актов, формуляров и другой технической документации. Перечень по своему объему и номенклатуре должен включать в себя "Минимальный перечень узлов, механизмов основного оборудования электростанции", указанный в Приложении № 1 данной инструкции. В период приемки узел должен быть осмотрен, произведена проверка выполнения запланированного объема, соответствия ремонта его технологии, наличия заполненных формуляров, чертежей, сертификатов и другой технической документации, опробование узла (механизма) в работе. По окончании приемки не позднее, чем за 3 суток с момента окончания ремонта, должен быть составлен акт, определяющий состояние узла и предварительную оценку качества ремонта, за подписями ответственных лиц. 1.3. Общая приемка основного оборудования из ремонта. Окончанием капитального (среднего) ремонта установки считается время его включения в сеть для турбоагрегатов, подключение к стационарному трубопроводу острого пара парового котла, включение энергоблока под нагрузку с одним из корпусов котла. Общая приемка из ремонта установки включает в себя рассмотрение и анализ представленной технической документации на узлы и механизмы, проведение приемо-сдаточных испытаний составных частей и оборудования в целом. 1.3.1. Рассмотрение и анализ ремонтной технической документации Не позднее, чем за 2 суток до окончания ремонта, в приемочную комиссию, возглавляемую главным инженером электростанции, руководители работ предприятий и организаций, участвующих в ремонте, предъявляют всю ремонтную техническую документацию. После ознакомления с ней, проведения анализа и оформления акта на приемку оборудования по форме приложения 29, определяется возможность пуска агрегата, срока проведения испытаний под нагрузкой, порядок и. объем участия исполнителей ремонта в пуско-наладочных работах и испытаниях. Акт должен утверждаться главным инженером электростанции. 1.3.2. Приемо-сдаточные испытания Основной целью испытаний является проверка качества сборки и регулировки отдельных систем и агрегата в целом, а также определение эксплуатационных показателей на соответствие установленным требованиям. Испытания проводятся в 2 этапа: пуско-наладочные и под нагрузкой. Пуск установки производится эксплуатационным персоналом по распоряжению главного инженера электростанции после закрытия наряда-допуска на ремонт. Разрешение на пуск оформляется в оперативном журнале начальника смены станции. Участие в испытаниях представителей ремонтной организации обязательно. Перед пуском руководители работ организаций, участвующих в ремонте, при необходимости передают в письменном виде руководству эксплуатационного цеха требования, оговаривающие особенности пуска и опробования оборудования. Если в период пуска и опробования не учитываются особенности, оговоренные руководителями работ, то они имеют право потребовать изменить режим пуска и опробования или потребовать произвести остановку установки. Приемо-сдаточные испытания предполагают работу агрегата под нагрузкой в течение 48 часов на основном топливе электростанции. При останове агрегата для устранения дефектов, появившихся в процессе испытаний под нагрузкой, временем окончания ремонта считается время последней постановки под нагрузку. Если во время испытаний не были обнаружены дефекты, препятствующие работе оборудования с номинальной нагрузкой, то комиссия принимает решение о приемке его из ремонта с оформлением в течение 5 суток акта на приемку и переводом агрегата на подконтрольную эксплуатацию (30 календарных дней с момента включения оборудования под нагрузку). В период подконтрольной эксплуатации допускается предусматривать останов оборудования для контроля состояния отремонтированных ответственных составных частей, для проведения регулировки и наладки, в том числе вибрационной, для балансировки валопровода турбоагрегата в соответствующих подшипниках. Время и продолжительность останова согласовывается с ф-лом ОАО «СО ЕЭС» РДУ Татарстана. Необходимость останова для выполнения указанных работ должна быть предусмотрена в акте на приемку установки из ремонта, и при этом, останов не влияет на оценку качества выполненных ремонтных работ. Продолжительность подконтрольной эксплуатации увеличивается на величину простоя оборудования по вышеуказанной причине или по другим причинам, если величина простоя оборудования превышает пять суток. Отчетная документация по произведенному ремонту оформляется в соответствии с приложениями № 12, 13, 14, 16, 17, 24, 26, 29, 30 Правил организации ТОИР оборудования, зданий и сооружений электростанций и сетей (СО 34.04.181. – 2003)». 2. Оценка качества ремонта 2.1. Общие положения По завершению приемо-сдаточных испытаний в течение 5 дней приемочная комиссия подписывает акт на приемку и выставляет предварительную оценку. Окончательная оценка по качеству ремонта установки устанавливается комиссией ЗАО «ТГК УрГРЭС» по оценке качества ремонта в течение 10 рабочих дней после завершения подконтрольной эксплуатации. При приемке оборудования из ремонта приемочная комиссия проводит оценку качества, которая включает: - оценку качества отремонтированного оборудования; - оценку качества выполненных работ. Окончательная оценка качества оборудования после ремонта «отлично» выставляется при условии что: - оценка качества отремонтированного оборудования – «отлично»; - оценка качества выполненных работ – «отлично». Окончательная оценка качества оборудования после ремонта «хорошо» выставляется при условии что: - оценка качества отремонтированного оборудования – «хорошо»; - оценка качества выполненных работ – «отлично». или - оценка качества отремонтированного оборудования – «хорошо»; - оценка качества выполненных работ – «хорошо». Окончательная оценка качества оборудования после ремонта «удовл» выставляется при условии что: - оценка качества отремонтированного оборудования – «удовл.»; - оценка качества выполненных работ – «хорошо». или - оценка качества отремонтированного оборудования – «удовл.»; - оценка качества выполненных работ – «удовл.». Окончательная оценка при различных оценках членов комиссии выставляется путём округления средней оценки. При равенстве различных оценок качества оборудования после ремонта, выставленных членами комиссии, решение об окончательной оценке принимает председатель центральной комиссии по оценке качества ремонта В целом, ремонт оценивается положительно при выполнении следующих условий: - несение номинальной нагрузки на основном топливе при обеспечении заданных параметров пара для котлоагрегатов; - несение номинальной электрической и тепловой нагрузки при надежной работе основного и вспомогательного оборудования для турбоагрегатов. Если по условиям работы электростанции включение оборудования не производится или отсутствует возможность достижения номинальных нагрузок и параметров, то порядок приемки и сроки проведения испытаний дополнительно согласовываются с руководством энергосистемы. При переводе оборудования из ремонта в резерв необходимо дополнительное согласование с ф-лом ОАО «СО ЕЭС» РДУ Татарстана. 2.2. Критерии различных оценок состояния агрегата после ремонта 2.2.1. Состояние оценивается на "отлично" при условии: а) для котлоагрегатов: - не менее 75% узлов отремонтированного агрегата приняты с оценкой "отлично", остальные – "хорошо"; - температура поверхности обмуровки и тепловой изоляции не более 45оС б) для паровых турбин: - температура поверхности тепловой изоляции не более 45оС 2.2.2. Состояние оценивается на "хорошо" при условии: а) для котлоагрегатов: - не менее 75% узлов приняты с оценками "отлично" и "хорошо", остальные «удовлетворительно»; - температура поверхности обмуровки и тепловой изоляции не более 45оС б) для паровых турбин: - температура поверхности тепловой изоляции не более 45оС 2.2.3. Состояние оценивается на "удовлетворительно" при условии: а) для котлоагрегатов: - не менее 50 % узлов отремонтированного агрегата приняты с оценками "хорошо" или "отлично", остальные - с оценкой "удовлетворительно"; - температура поверхности обмуровки и тепловой изоляции не более 45оС б) для паровых турбин: - температура поверхности тепловой изоляции не более 45оС При величине контрольных показателей, оцениваемых ниже, чем "удовлетворительно", окончательная оценка агрегата определяется исходя из степени их значимости для длительной эксплуатации агрегатов. 2.2.4. При невыполнении условий п. 2.1. состояние агрегата оценивается на "неудовлетворительно", ремонт продолжается. Постоянно действующей комиссией по координации ремонтов создается комиссия для расследования причин некачественного ремонта с изданием приказа по ЗАО «ТГК УрГРЭС». 2.3. Критерии оценки качества проведенного ремонта. 2.3.1. Ремонт оценивается на "отлично", если: - планируемый объем выполнен в срок, а также в случае продления по независящим от ремонтного персонала причинам; - отсутствовали незапланированные остановы агрегата по вине ремонтного персонала в течение месяца подконтрольной эксплуатации; - исполнительная документация оформлена в срок и в полном объеме: - состояние агрегата оценено на оценку не ниже "хорошо". - не менее 75 % узлов выполненных ремонтным персоналом приняты с оценкой не ниже «отлично», остальные «хорошо»; - если улучшены все технико-экономические показатели узлов и объектов, прошедших капитальный ремонт; - если основные технико-экономические показатели агрегата по «Ведомости основных параметров технического состояния установки» и эстетический вид большинством членов комиссии оценено на оценку «отлично»; - если улучшены экологические показатели агрегата. 2.3.2. Ремонт оценивается на "хорошо", если: - планируемый объем выполнен в срок, а при условии дополнительного объема - в скорректированный срок с продлением окончания ремонта один раз; - отсутствовали незапланированные остановы агрегата по вине ремонтного персонала в течение месяца подконтрольной эксплуатации; - документация оформлена в срок и в полном объеме; - состояние агрегата оценено на оценку не ниже "удовлетворительно»; - не менее 75 % узлов выполненных ремонтным персоналом приняты с оценкой не ниже «отлично» и «хорошо», остальные «удовлетворительно»; - если основные технико-экономические показатели агрегата по «Ведомости основных параметров технического состояния установки» и эстетический вид большинством членов комиссии оценено на оценку «хорошо»; - если не ухудшились экологические показатели агрегата. 2.3.3. Ремонт оценивается на "удовлетворительно", если - объем ремонта выполнен с неоднократным продлением либо просрочен; - при незапланированном останове агрегата более 1 раза по вине ремонтного персонала в течение подконтрольной эксплуатации; - документация оформлена не в срок, либо не в полном объеме; - если ухудшились экологические показатели агрегата. При значительном, необоснованном удорожании работ (более 25%), незапланированном останове агрегата более 1 раза в период подконтрольной эксплуатации, а также ухудшении технико-экономических показателей отремонтированного агрегата по отношению к состоянию до ремонта, качество проведения ремонта оценивается как "неудовлетворительно". Заказчик Подрядчик Приложение №1 к Положению о приемке оборудования из ремонта и оценке качества Минимальный перечень узлов и механизмов основного оборудования электростанций, подлежащих приемке из ремонта по акту В целях упорядочения отчетной документации после капитального и среднего ремонтов основного оборудования электростанций предлагается минимальный перечень узлов и механизмов котлоагрегатов, турбин и генераторов, на которые оформляются акты поузловой приемки оборудования из ремонта и выдаются ремонтные формуляры. Электростанция передает руководителю ремонта (подрядной организации) конструкторско-технологическую документацию, формуляры, акты по сдаче и приемки установки, а также другую техническую документацию, которой не располагают ремонтные предприятия и организации за 15 дней до начала ремонта. Руководители работ предприятий и организаций, участвующих в ремонте, по его окончанию, предъявляют приемочной комиссии документацию, составленную в процессе ремонта, в том числе:
1.1 По котлоагрегатам на следующие узлы и операции - экраны; - пароперегреватели; - водяной экономайзер; - барабаны; - закрытие барабана котлоагрегата; - коллектор (верхние и нижние); - трубопроводы в пределах котла; - воздухоперегреватели; - конденсационная установка, пароохладители; - арматура котла; - горелочные устройства с шиберами и направляющими лопатками, обмуровка амбразур; - обмуровка котлоагрегата; - калориферные установки; - тепловая изоляция; - газовоздухопроводы с шиберами; - пылепроводы (шахты); - паромазутопроводы с арматурой (в пределах котла); - питательный трубопровод и его арматура (в пределах котла); - главный паропровод и его арматура; - испытания на плотность газоходов, топок, пылесистем; 2. Ремонтные формуляры 2.1. По котлоагрегатам на следующие узлы и операции - экраны (задний, фронтовой, правый, левый, двухсветный); - пароперегреватель; - водяной экономайзер; - водоопускные трубы (гибы и стыки); - пароперепускные трубы из коллекторов (гибы и стыки); - коллектора (верхние и нижние); - барабан - развертка и чертеж; - камеры пароперегревателей; - пароотводящие трубы; - пароперепускные трубы; - главные предохранительные клапана; - воздухоподогреватели трубчатые и регенеративные; - питательный трубопровод (гибы и стыки); - растопочный паропровод (гибы и стыки); - дутьевые вентиляторы и дымососы; Заказчик Подрядчик Приложение №4 к договору подряда № _______ от «___» ____________ 2013г. Соглашение №____ к договору №____ от «___» ______________ 2013 г. об обеспечении условий работы «____» _____________ 2013г. ЗАО «ТГК Уруссинская ГРЭС», именуемое в дальнейшем «Заказчик», в лице генерального директора Носова П.А. , действующего на основании Устава с одной стороны, и ______________, именуемое в дальнейшем «Подрядчик», в лице директора ______________ действующего на основании ________ с другой стороны, во исполнение СТО 17230282.27.100.006-2008, а также учитывая положения ст.740 ГК РФ, заключили настоящее дополнительное соглашение о нижеследующем:
В случае превышения лимитов потребления, указанных в п.2 Подрядчик оплачивает самостоятельно, по счетам предъявляемым Заказчиком
Заказчик Подрядчик Приложение №5 к договору подряда № _______ от «___» ____________ 2013г.
5. Образцы форм документов, необходимых для заполнения участниками закупки | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Похожие:
 | Перечень документов и сведений, которые участники обязаны предоставлять в составе конкурсной заявки |  | Окэ-оао «московский лрз»/2014/рмск (далее – открытый конкурс) на право заключения договора на выполнение работ по капитальному ремонту... |
| Подрядчики подавать конкурсные заявки на право заключения договора на выполнение работ по техническому обслуживанию и ремонту основного... | | Открытый одноэтапный конкурс без предварительного квалификационного отбора на право заключения договора на выполнение работ по развитию... |
| Предметом конкурса является право заключения договора подряда на выполнение работ по капитальному ремонту инженерных сетей отопления,... | | Зао «кттк»/2015/М (далее – открытый конкурс) на право заключения договора на оказание услуг по комплексному страхованию строительно-монтажных... |
| Предмет конкурса: право заключения договора подряда на выполнение работ по капитальному ремонту фасада с утеплением многоквартирного... | | Открытый конкурс на право заключения договора на выполнение комплекса работ по промывке внешней канализации и трапов внутри столовой... |
| Техническое обслуживание и текущий ремонт оборудования сп «Хабаровская тэц-3». сп «Комсомольская тэц-2», сп «Амурская тэц», сп «Николаевская... | | Предметом настоящего конкурса является право заключения договора подряда на выполнение следующих работ по капитальному ремонту многоквартирного... |