Сведения о наличии утверждённой ПТД и технологических картах регламентирующих аттестуемую технологию
Наименование технологии сварки (наплавки)
|
ПТД регламентирующие технологию сварки (инструкции по сварки, СТП и т.д.)
|
Перечень технологических карт регламентирующих аттестуемую технологию
|
Наименование (шифр) ПТД
|
Дата утверждения
|
Наименование (шифр) карт
|
Дата утверждения
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Руководитель предприятия ______________________ ____________________/_______________/
(должность) (подпись)
М.П.
2. Рекомендации по формированию наименования аттестуемых технологий и оформлению производственно-технологической документации
При подготовке заявочных документов на аттестацию сварочных технологий рекомендуется вначале внимательно ознакомиться с рекомендациями изложенными в настоящем разделе.
Подготовка документации начинается с формулировки наименования технологии.
Примерную структуру названия технологии можно представить следующим образом:
Здесь:
1 – слово «Технология»;
2 – характеристика процесса, регламентируемого аттестуемой технологией;
3 – наименование типа сварных соединений, применяемых по технологии;
4 – наименование соединяемых элементов или конструктивного узла изготовляемого, ремонтируемого, монтируемого или реконструируемого оборудования;
5 – наименование опасного технического устройства в соответствии с «Перечнем групп опасных технических устройств, сварка которых осуществляется аттестованными сварщиками»;
6 – шифр группы свариваемых (основных) материалов.
Первая позиция структуры в пояснении не нуждается.
По второй позиции возможны варианты наименования:
1. сварка (указать наименование способа сварки в соответствии с Приложением 3 Рекомендаций по применению РД 03-615-03);
2. наплавка (указать наименование способа наплавки в соответствии с Приложением 3 Рекомендаций по применению РД 03-615-03);
3. ремонт;
4. исправление дефектов.
Перечень регламентируемых способов сварки (наплавки) приведён ниже:
для металлов
РД - ручная дуговая сварка покрытыми электродами;
РДВ - ванная ручная дуговая сварка покрытыми электродами;
РДН - ручная дуговая наплавка покрытыми электродами;
РАД - ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом;
РАДН - ручная аргонодуговая наплавка.
МП - механизированная сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях;
МПН - механизированная наплавка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях;
МАДП - механизированная аргонодуговая сварка плавящимся электродом;
МПИН - механизированная наплавка плавящимся электродом в среде инертных газов и смесях;
МПГ - механизированная сварка порошковой проволокой в среде активных газов;
МПГН - механизированная наплавка порошковой проволокой в среде активных газов и смесях;
МПИ - механизированная сварка порошковой проволокой в среде инертных газов и смесях;
МППИН - механизированная наплавка порошковой проволокой в среде инертных газов и смесях;
МПС - механизированная сварка самозащитной порошковой проволокой;
МПСН - механизированная наплавка самозащитной порошковой проволокой;
МЛСН - механизированная наплавка самозащитной порошковой лентой;
МПСВ - ванная механизированная сварка самозащитной порошковой проволокой;
МСОД - механизированная сварка открытой дугой легированной проволокой;
МФ - механизированная сварка под флюсом;
МФВ - ванная механизированная сварка под флюсом;
МАДС - механизированная аргонодуговая сварка стержней (шипов) с трубами;
МКДС - механизированная контактно-дуговая сварка стержней (шипов) с трубами;
АФ - автоматическая сварка под флюсом;
АФПН - автоматическая наплавка проволочным электродом под флюсом.
АФЛН - автоматическая наплавка ленточным электродом под флюсом.
АФКДС - автоматическая контактно-дуговая сварка под флюсом стержней с листами;
ААД - автоматическая аргонодуговая сварка неплавящимся электродом:
ААДН - автоматическая аргонодуговая наплавка;
ААДП - автоматическая аргонодуговая сварка плавящимся электродом;
АПГ - автоматическая сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях;
АППГ - автоматическая сварка порошковой проволокой в среде активных газов и смесях;
АППГН - автоматическая наплавка порошковой проволокой в среде активных газов и смесях;
АПИ - автоматическая сварка порошковой проволокой в среде инертных газов и смесях;
АПИН - автоматическая наплавка порошковой проволокой в среде инертных газов и смесях;
АППС - автоматическая сварка самозащитной порошковой проволокой; АППСН - автоматическая наплавка самозащитной порошковой проволокой;
АЛСН - автоматическая наплавка самозащитной порошковой лентой;
П - плазменная сварка;
ППН - плазменная наплавка проволокой сплошного сечения;
ПНП - плазменная наплавка порошком;
ЭШ - электрошлаковая сварка;
ЭЛ - электронно-лучевая сварка;
Г - газовая сварка;
ГН - газовая наплавка;
КТС - контактно-точечная сварка;
КСС - контактно-стыковая сварка сопротивлением;
КСО - контактная стыковая сварка оплавлением;
ПАК - пайка;
для полимеров
НИ - сварка нагретым инструментом;
ЗН - сварка с закладными нагревателями;
НГ - сварка нагретым газом;
Э - экструзионная сварка.
Наименование типа сварных соединений, применяемых по технологии (позиция 3 структуры) указывается в соответствии с признаками однотипности (НТД НАКС): стыковое, угловое, тавровое, нахлесточное.
Позицию 4 структуры наименования технологии рекомендуется предварительно согласовать с экспертами АЦСТ.
Примечание: Если наименование конструктивного узла чётко определяет вид сварного соединения, применяемого в нём, то отдельно указывать вид сварного соединения в наименовании технологии (позиция 3) не нужно. (Пример: тройник (или тройниковое соединение), штуцер, ответвление, прямая врезка и т.п.).
Для позиции 5 рекомендуется указать полностью или сокращённо наименование опасных технических устройств подконтрольных Ростехнадзору, на которые растпротраняется технология сварки (наплавки), из нижеприведённого перечня:
1. Подъёмно – транспортное оборудование:
грузоподъёмные краны;
краны-трубоукладчики;
краны-манипуляторы;
лифты;
тали;
лебёдки;
устройства грузозахватные;
подъёмники (вышки);
эскалаторы;
дороги канатные, их агрегаты, механизмы и детали;
цепи для подъёмно транспортного оборудования;
строительные подъёмники;
конвейеры пассажирские;
металлические конструкции для подъёмно-транспортного оборудования.
2. Котельное оборудование:
паровые котлы с давлением пара более 0,07 МПа и водогрейные котлы с температурой воды выше 115 0С;
трубопроводы пара и горячей воды;
сосуды, работающие под давлением свыше 0,07 МПа;
арматура и предохранительные устройства;
металлические конструкции для котельного оборудования.
3. Газовое оборудование:
трубопроводы систем внутреннего газоснабжения;
наружные газопроводы низкого, среднего и высокого давления стальные и из неметаллических материалов;
газовое оборудование котлов, технологических линий и агрегатов;
газогорелочные устройства;
ёмкостные и проточные водонагреватели;
аппараты и печи;
арматура из металлических материалов и предохранительные устройства.
4. Нефтегазодобывающее оборудование:
промысловые и магистральные нефтепродуктопроводы, трубопроводы нефтеперекачивающих станций (НПС), обеспечивающие транспорт нефти и нефтепродуктов при сооружении, реконструкции и капитальном ремонте;
промысловые и магистральные нефтепродуктопроводы, трубопроводы нефтеперекачивающих станций (НПС), обеспечивающие транспорт нефти и нефтепродуктов при текущем ремонте в процессе эксплуатации;
промысловые и магистральные газопроводы и конденсатопроводы; трубопроводы для транспортировки товарной продукции, импульсного, топливного и пускового газа в пределах: компрессорных станций (КС), дожимных компрессорных станций (ДКС), станций подземного хранения газа (СПКГ), газораспределительных станций (ГРС), узлов замера расхода газа (УЗРГ) и пунктов редуцирования газа (ПРГ);
трубопроводы в пределах КС; НПС; СПХГ; ДКС; ГРС; УЗРГ; РПГ, и др., за исключением трубопроводов, обеспечивающих транспорт газа, нефти и нефтепродуктов;
резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов, газгольдеры газовых хранилищ при сооружении и ремонте.
морские трубопроводы, объекты на шельфе (трубопроводы на платформах, а также сварные основания морских платформ) при сооружении, реконструкции и ремонте.
уникальные объекты нефтяной и газовой промышленности при сооружении и ремонте (рабочие параметры объектов, не предусмотрены действующей нормативной документацией)
запорная арматура при изготовлении и ремонте в заводских условиях;
детали трубопроводов при изготовлении и ремонте в заводских условиях;
насосы, компрессоры и др. оборудование при изготовлении и ремонте в заводских условиях;
нефтегазопроводные трубы при изготовлении и ремонте в заводских условиях;
оборудование нефтегазопромысловое, буровое и нефтеперерабатывающее;
автоматизированные газонаполнительные компрессорные станции (АГНКС).
Металлургическое оборудование.
доменное, коксовое, сталеплавильное оборудование;
технологическое оборудование и трубопроводы для чёрной и цветной металлургии;
технические устройства для производства чёрных и цветных металлов и сплавов на их основе;
машины для литья стали и цветных металлов;
агрегаты трубопрокатные;
станы обжимные, заготовочные, сортопрокатные и листопрокатные.
Оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих и взрывопожароопасных производств.
оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих производств, работающее под давлением до 16 МПа;
оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих производств, работающее под давлением более 16 МПа;
оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих производств, работающее под вакуумом;
резервуары для хранения взрывопожароопасных и токсичных веществ;
изотермические хранилища;
криогенное оборудование;
оборудование аммиачных холодильных установок;
печи;
компрессорное и насосное оборудование;
центрифуги, сепараторы;
цистерны, контейнеры (бочки), баллоны для взрывопожароопасных и токсичных веществ;
котлы – утилизаторы;
энерготехнологические котлы;
котлы ВОТ;
трубопроводная арматура и предохранительные устройства;
технологические трубопроводы и детали трубопроводов.
Горнодобывающее оборудование:
технические устройства для горнодобывающих и горно-обогатительных производств и подземных объектов.
Оборудование для транспортировки опасных грузов:
контейнеры специализированные и тара, используемые для транспортировки опасных грузов и строительных материалов;
цистерны;
экипажная часть.
Строительные конструкции:
металлические конструкции и трубопроводы;
арматура, арматурные и закладные изделия железобетонных конструкций;
конструкции и трубопроводы из полимерных метриалов.
Для позиции 6 рекомендуется воспользоваться ниже приведенной таблицей со сведениями по характеристике свариваемых (основных) материалов.
Выбрав нужную группу материалов с нужной характеристикой, в позиции 6 структуры наименования технологии следует указать эту характеристику так, как рекомендовано в графе 4 таблицы.
Например: «…из углеродистых и низколегированных сталей» или «…из сочетания низколегированных сталей с пределом текучести свыше 500 МПа с углеродистыми и низколегированными сталями или с низколегированными сталями с пределом текучести свыше 360 МПа до 500 МПа».
Группа
материалов
|
Характеристика
групп материалов
|
Характеристика материала
для наименования технологии
|
1
|
2
|
3
|
4
|
М01
|
1
|
Углеродистые и низколегированные конструкционные стали перлитного класса с гарантированным минимальным пределом текучести не более 360 МПа (до К54)
|
Углеродистые и низколегированные стали
|
М03
|
2
|
Низколегированные конструкционные стали перлитного класса с гарантированным минимальным пределом текучести свыше 360 МПа до 500 МПа
|
Низколегированные стали с пределом текучести свыше 360 МПа до 500 МПа
|
М03
|
3
|
Низколегированные конструкционные стали перлитного класса с гарантированным минимальным пределом текучести свыше 500 МПа
|
Низколегированные стали с пределом текучести свыше 500 МПа
|
М02
|
4
|
Низколегированные теплоустойчивые хромомолибденовые и хромомолибденованадиевые стали перлитного класса
|
Низколегированные теплоустойчивые хромомолибденовые и хромомолибденованадиевые стали
|
М05
|
5
|
Легированные стали мартенситного класса с содержанием хрома от 4 до 10%
|
Легированные стали мартенситного класса
|
М04
|
6
|
Высоколегированные (высокохромистые) стали мартенситного и мартенситно-ферритного классов с содержанием хрома от 10 до 18%
|
Высокохромистые стали мартенситного и мартенситно-ферритного классов
|
М04
|
7
|
Высоколегированные (высокохромистые) стали ферритного классов с содержанием хрома от 12 до 18%
|
Высоколегированные стали ферритного класса
|
М11
|
8
|
Высоколегированные стали аустенитно-ферритного класса
|
Высоколегированные стали аустенитно-ферритного класса
|
М11
|
9
|
Высоколегированные стали аустенитно класса
|
Высоколегированные стали аустенитного класса
|
М11
|
10
|
Сплавы на железо-никелевой основе
|
Сплавы на железо-никелевой основе
|
М51
|
11
|
Никель и сплавы на никелевой основе
|
Никель и сплавы на никелевой основе
|
М21
М22
|
12
|
Алюминий и алюминиевые сплавы
|
Алюминий и алюминиевые сплавы
|
М31
М32
М33
М34
|
13
|
Медь и сплавы на медной основе
|
Медь и сплавы на медной основе
|
М41
|
14
|
Сплавы титана
|
Сплавы титана
|
|
15
|
Двухслойный (плакированный) металл с основным слоем из сталей групп 1 и плакирующим слоем из сталей групп 7 или 9 или из сплавов группы 10
|
Двухслойный металл с основным слоем из углеродистых и низколегированных сталей и плакирующим слоем из высоколегированных сталей ферритного класса, или из высоколегированных сталей аустенитного класса, или из сплавов на железо-никелевой основе
|
|
16
|
Двухслойный металл с основным слоем из сталей групп 1 и плакирующим слоем из меди или ее сплавов (группа 13)
|
Двухслойный металл с основным слоем из углеродистых и низколегированных сталей и плакирующим слоем из меди или ее сплавов
|
|
17
|
Двухслойные стали с основным слоем из сталей групп 4 и плакирующим слоем из сталей групп 7 или 9
|
Двухслойные стали с основным слоем из низколегированных теплоустойчивых хромомолибденовых и хромомолибденованадиевых сталей и плакирующим слоем из и плакирующим слоем из высоколегированных сталей ферритного класса, или из высоколегированных сталей аустенитного класса
|
|
18
|
Сочетание сталей группы 2 со сталями группы 1
|
Сочетание низколегированных сталей с пределом текучести свыше 360 МПа до 500 МПа с углеродистыми и низколегированными сталями
|
|
19
|
Сочетание сталей группы 3 со сталями групп 1 или 2
|
Сочетание низколегированных сталей с пределом текучести свыше 500 МПа с углеродистыми и низколегированными сталями или с низколегированными сталями с пределом текучести свыше 360 МПа до 500 МПа
|
|
20
|
Сочетание сталей группы 4 со сталями групп 1 или 2
|
Сочетание низколегированных теплоустойчивых хромомолибденовых и хромомолибденованадиевых сталей с углеродистыми и низколегированными сталями или с низколегированными сталями с пределом текучести свыше 360 МПа до 500 МПа
|
|
21
|
Сочетание сталей группы 5 со сталями групп 1, 2 или 4
|
Сочетание легированных сталей мартенситного класса с углеродистыми и низколегированными сталями, с низколегированными сталями с пределом текучести свыше 360 МПа до 500 МПа, или с низколегированными теплоустойчивыми хромомолибденовыми и хромомолибденованадиевыми сталями
|
|
22
|
Сочетание сталей группы 6 или 7 со сталями групп 1, 2 или 4
|
Сочетание высокохромистых сталей мартенситного и мартенситно-ферритного классов или высоколегированных сталей ферритного классов с углеродистыми и низколегированными сталями, с низколегированными сталями с пределом текучести свыше 360 МПа до 500 МПа с низколегированными теплоустойчивыми хромомолибденовыми и хромомолибденованадиевыми сталями
|
|
23
|
Сочетание сталей группы 9 со сталями групп 1, 2 или 4
|
Сочетание высоколегированных сталей аустенитного класса с углеродистыми и низколегированными сталями, с низколегированными сталями с пределом текучести свыше 360 МПа до 500 МПа или с низколегированными теплоустойчивыми хромомолибденовыми и хромомолибденованадиевыми сталями
|
|
24
|
Сочетание сталей группы 9 со сталями групп 5, 6 или 7
|
Сочетание высоколегированных сталей аустенитного класса с легированными сталями мартенситного класса, высокохромистыми сталями мартенситного и мартенситно-ферритного классов, или с высоколегированными сталями ферритного класса
|
|
25
|
Сочетание сталей группы 9 со сплавами группы 10 или 11
|
Сочетание высоколегированных сталей аустенитного класса со сплавы на железо-никелевой основе или с никелем и сплавами на никелевой основе
|
|
26
|
Сочетание сталей группы 10 со сплавами группы 11
|
Сочетание сплавов на железо-никелевой основе с никелем и сплавами на никелевой основе
|
|
27
|
Сочетание сталей группы 8 со сталями групп 1, 2
|
Сочетание высоколегированных сталей аустенитно-ферритного класса с углеродистыми и низколегированными сталями, или с низколегированными сталями с пределом текучести свыше 360 МПа до 500 МПа
| |
