5.1. Основные положения
5.1.1. Полное техническое освидетельствование ИР проводится с целью оценки его технического состояния, установления остаточного ресурса и выработки рекомендаций об условиях дальнейшей безопасной эксплуатации с вероятным остаточным ресурсом, определения сроков и видов последующих освидетельствований, необходимости проведения ремонта или исключения ИР из эксплуатации.
5.1.2. Полное техническое освидетельствование ИР проводится в соответствии с положениями раздела 3 настоящей Инструкции в такой последовательности:
анализ комплекта технической, эксплуатационной документации и предписаний органов Госгортехнадзора России;
наружный осмотр ИР в эксплуатационном режиме;
тепловизионное обследование ИР в эксплуатационном режиме;
освидетельствование технологического оборудования ИР;
остановка и подготовка ИР к внутреннему обследованию;
визуально-измерительный контроль внутренней оболочки ИР;
неразрушающие методы контроля целостности внутренней оболочки ИР (акустико-эмиссионный (АЭ) контроль, ультразвуковая дефектоскопия, цветная дефектоскопия, ультразвуковая толщинометрия, магнитопорошковый метод, радиографический метод, вакуумный (пузырьковый) метод, вихретоковый метод, метод керосиновой пробы, метод магнитной памяти металла);
определение физико-механических характеристик и химического состава металлоконструкций внутренней оболочки ИР (дюрометрический метод оценки прочности, определение фактических механических характеристик и химического состава, в том числе неразрушающим методом контроля на микропробах);
металлографические и электронно-фрактографические исследования структурного и коррозионного состояния основного металла и материала сварных швов внутренней оболочки ИР (при необходимости, согласно п. 5.9.1);
определение фактической геометрической формы ИР;
геодезические измерения неравномерности осадки фундамента и горизонтальности днища ИР;
освидетельствование тепловой изоляции ИР;
освидетельствование грунтов основания и фундамента ИР;
освидетельствование анкерных креплений ИР;
испытания внутренней оболочки ИР на прочность и герметичность;
оценка технического состояния ИР;
расчетная оценка статической, хрупкой и циклической прочности ИР;
оценка остаточного ресурса безопасной эксплуатации ИР.
5.2. Анализ технической, эксплуатационной документации ИР и предписаний
органов Госгортехнадзора России
5.2.1. Подбор и анализ технической, эксплуатационной документации ИР и предписаний органов Госгортехнадзора России проводится в целях изучения условий эксплуатации, конструктивных особенностей устройства стенки, крыши, днища, фундамента, теплоизоляционных конструкций ИР, гидрогеологического режима грунта у основания фундамента, контроля за осадками сооружения, изучения изменений и дополнений к проекту, которые необходимо учесть при проведении полного технического освидетельствования ИР.
5.2.2. До начала выполнения работ по проведению полного технического освидетельствования ИР предприятие-владелец обязано предоставить экспертной организации комплект технической документации (проектной, исполнительной, эксплуатационной) и предписания органов Госгортехнадзора России.
5.2.3. Проектная документация ИР должна содержать:
чертежи технологической схемы обвязки с КИПиА;
чертежи железобетонного фундамента;
чертежи теплоизоляционных конструкций;
чертежи стальных конструкций.
5.2.4. Исполнительная документация должна содержать:
деталировочные чертежи стальных конструкций;
сертификаты на поставленные стальные конструкции;
документы о согласовании отступлений от чертежей при изготовлении и монтаже металлоконструкций;
журналы производства работ (строительных, теплоизоляционных, сварочных);
акты приемки скрытых работ (устройство тепловой междонной и межстенной изоляции, заделки закладных деталей и др.);
паспорта, подтверждающие марку бетона, класс арматуры;
паспорта на сборные железобетонные конструкции;
документы, удостоверяющие качество теплоизоляционных материалов, сварочных электродов, применяемых при монтаже;
данные о результатах геодезических измерений (схемы нивелирования фундамента и днища ИР);
акты проверки герметичности сварных соединений днища, кровли, стенки ИР;
документы о проведенном контроле качества сварных соединений;
акты приемки смонтированного технологического оборудования и трубопроводов;
акты испытания ИР на прочность и плотность (комбинированные пневмогидроиспытания);
схему и акт испытания молниезащиты и заземления ИР;
акт на приемку ИР в эксплуатацию.
5.2.5. Эксплуатационная документация должна содержать:
паспорт ИР и паспорта технологического оборудования;
технологический регламент;
журнал технического обслуживания и ремонта оборудования;
журнал наружного осмотра;
сменные журналы (рапорты);
журнал оперативных распоряжений и приказов;
журнал аналитического контроля;
журнал проверки состояния систем молниезащиты, защиты от проявления статического электричества;
материалы последнего полного технического освидетельствования ИР;
предписания надзорных органов.
5.2.6. В случае отсутствия паспорта ИР владелец должен восстановить его в соответствии с Инструкцией И5-94 [57].
5.2.7. По результатам анализа технической, эксплуатационной документации ИР составляется акт, который входит в состав приложения к Заключению экспертизы промышленной безопасности ИР.
5.3. Наружный осмотр ИР в эксплуатационном режиме
5.3.1. Наружный осмотр проводится до остановки и подготовки к внутреннему осмотру ИР с целью оценки его технического состояния в режиме эксплуатации.
5.3.2. Наружному осмотру подлежат следующие элементы ИР:
железобетонный фундамент;
наружная оболочка;
технологическое оборудование, трубопроводы, запорная и регулирующая арматура, предохранительные и дыхательные клапаны, опоры трубопроводов, фланцевые соединения, теплоизоляция оборудования и трубопроводов;
лестницы, переходные площадки, эстакады.
5.3.3. Наружный осмотр железобетонного фундамента ИР включает:
проверку геометрических размеров фундаментной плиты;
выявление мест отпотин и обмерзаний ростверка фундамента, участков выщелачивания бетона, дефектов на поверхности фундаментной плиты, сваях или колоннах;
проверку состояния узлов анкерных креплений внутреннего резервуара к фундаментной плите;
проверку состояния ограждающей железобетонной стенки, земляного обвалования и дренажной системы, наличия реперов и деформационных марок для проведения геодезического контроля фундамента.
5.3.4. Наружный осмотр оболочки ИР включает:
выявление поврежденных мест стенки и крыши;
выявление участков обмерзания наружной поверхности стенки и крыши;
проверку целостности защитного покрытия и тепловой изоляции стенки и крыши одностенных ИР, состояния антикоррозионного покрытия поверхности наружного резервуара двустенного ИР;
проверку защиты днища ИР от попадания под окрайку атмосферных осадков.
5.3.5. Наружный осмотр лестниц, площадок, эстакад в пределах ИР включает проверку:
состояния опорных фундаментов (выкрашивание кладки, видимое проседание, наличие трещин, отпотин, мест обмерзания и других дефектов) и узлов крепления лестниц, площадок и металлоконструкций эстакад;
состояния антикоррозионного покрытия металлоконструкций;
наличия и исправности ограждающих металлических конструкций.
5.3.6. Наружный осмотр основного технологического оборудования включает проверку и выявление видимых дефектов и повреждений или иных нарушений условий безопасной эксплуатации:
компенсаторов на штуцерах, проходящих через стенку наружного резервуара двустенного ИР;
фундамента и узлов крепления оборудования к фундаменту;
опорных конструкций оборудования, трубопроводов, запорной и регулирующей арматуры;
наличия приборов КИПиА, сохранность пломб, клейм и бирок на приборах, предохранительных и дыхательных клапанах;
наличия переключающих устройств на предохранительных клапанах;
наличия стальных защитных кожухов (футляров) на участках перехода трубопроводов через ограждающую стенку;
состояния химзащитного покрытия наружной поверхности технологического оборудования и трубопроводов;
целостности тепловой изоляции и защитного покрытия оборудования и трубопроводов, их опознавательной окраски;
наличия заглушек с "хвостовиками" на съемных участках периодически работающих трубопроводов;
наличия заземления оборудования.
5.3.7. Дефекты и повреждения, выявленные при наружном осмотре, заносятся в протокол ( приложение 3), который входит в состав приложения к Заключению экспертизы промышленной безопасности ИР.
5.4. Обследование технического состояния теплоизоляционных конструкций ИР в эксплуатационном режиме
5.4.1. Обследование технического состояния теплоизоляционных конструкций ИР в эксплуатационном режиме предусматривает проведение следующего комплекса работ:
тепловизионное (термографическое) обследование наружной поверхности стенки, крыши и днища ИР;
определение термического сопротивления характерных зон теплоизоляционной конструкции;
определение суммарного теплопритока в ИР из окружающей среды.
5.4.2. Тепловизионное обследование наружной поверхности стенки, крыши и днища ИР проводится в целях выявления участков с нарушенными теплоизоляционными свойствами в изоляционных конструкциях.
5.4.3. Тепловизионное обследование проводится в теплое время года, при отсутствии атмосферных осадков и температуре окружающего воздуха не ниже 10°С и при заполненном резервуаре хранимым продуктом не менее чем на 50%.
5.4.4. Тепловизионное обследование проводится в ночное время суток, чтобы исключить погрешности измерения, возникшие при влиянии солнечного теплового излучения. Обследование проводится не менее чем с четырех диаметрально противоположных точек, расположенных на расстоянии 50 - 100 м от ИР с использованием автогидроподъемников, обеспечивающих подъем аппаратуры и двух операторов на высоту 2 - 30 м в указанных точках.
5.4.5. При выявлении участков нарушенной теплоизоляции проводится их повторная съемка с дополнительных точек, с достаточной детализацией нарушений.
5.4.6. Результаты тепловизионного обследования представляются в виде теплограммы наружной поверхности ИР, которая входит в состав приложения к Заключению экспертизы промышленной безопасности ИР.
5.4.7. Термическое сопротивление теплоизоляционной конструкции определяется не менее чем в четырех точках по образующей стенке, не менее чем в трех точках по образующей крыши и не менее чем в трех точках днища ИР.
5.4.8. На участках с нарушенной теплоизоляцией организуются дополнительные точки наблюдения.
5.4.9. Термическое сопротивление теплоизоляционных конструкций определяется расчетным путем на основании полученных теплометрических и температурных данных. Результаты расчетов входят в состав приложения к Заключению экспертизы промышленной безопасности ИР.
5.4.10. Определение суммарного теплопритока в ИР из окружающей среды производится по интенсивности испарения хранимого продукта при работе ИР строго в режиме хранения, то есть при прекращении приема и выдачи продукта и исключении других дополнительных источников теплопритока в ИР.
5.4.11. Определение интенсивности испарения производится по одному из следующих параметров:
по расходу газообразного продукта в линии, соединяющей ИР с холодильной установкой цикла хранения;
по расходу жидкого продукта на выходе из холодильной установки цикла хранения;
по скорости изменения давления газообразного продукта в ИР при отключенной холодильной установке.
5.4.12. Обеспечение требуемой продолжительности работы ИР в режиме хранения зависит от эффективности теплоизоляции и определяется с учетом конкретных параметров ИР при проведении обследования.
5.4.13. Результаты обследования технического состояния теплоизоляционных конструкций фиксируются в Заключении экспертизы промышленной безопасности ИР.
5.5. Освидетельствование технологического оборудования ИР
5.5.1. Для освидетельствования технологического оборудования ИР необходимо выполнить комплекс работ в такой последовательности:
проверка соблюдения норм технологического режима по показаниям КИПиА и записям в рапортах в период после предыдущего полного технического освидетельствования ИР;
выборка данных об уровне хранимого продукта в ИР по рапортам за период между полными техническими освидетельствованиями;
проверка наличия третьего указателя уровня хранимого продукта в ИР;
проверка непрерывной регистрации основных параметров работы ИР с дублированием и регистрацией их на центральном пульте управления агрегатов производства хранимого продукта;
анализ данных по рапортам о давлении в газовой части ИР, температуре хранимого и поступающего в ИР продукта за период между полными техническими освидетельствованиями;
проверка наличия сигнализации предельно допустимого значения температуры продукта, поступающего в ИР, и обеспечения автоматического прекращения подачи продукта в ИР при достижении предельно допустимого значения температуры;
проверка наличия и работоспособности сигнализации предельно допустимого значения температуры в контуре термостатирования хранимого продукта;
проверка наличия и работоспособности предварительных и предаварийных сигнализаций и блокировок;
проверка наличия сигнализации верхнего и нижнего уровней хранимого в ИР продукта от двух независимых датчиков с раздельными точками отбора параметров технологической среды;
проверка наличия сигнализации минимального и максимального давления газов (паров) в ИР от двух независимых датчиков;
проверка наличия автоматического отключения подачи продукта в ИР при достижении в нем предельно допустимого верхнего уровня;
проверка наличия автоматического отключения насоса откачки продукта из ИР при достижении в нем минимально допустимых значений давления и уровня;
проверка наличия автоматической подачи в ИР инертного газа при достижении в нем минимально допустимого давления (для поддержания рабочего давления);
проверка наличия автоматических стационарных непрерывно действующих сигнализаторов взрывоопасных концентраций газов и паров в воздухе рабочей зоны склада;
проверка процентного содержания хранимого продукта в межстенном пространстве двустенного ИР по журналу аналитического контроля за период между полными техническими освидетельствованиями;
проверка состояния и работоспособности основного технологического оборудования (компрессоров цикла хранения, продукционных насосов, теплообменной аппаратуры, дыхательной емкости) в эксплуатационном режиме;
установление пробега компрессоров цикла хранения, продукционных насосов и газодувок с момента ввода их в эксплуатацию, случаев выхода их из строя, видов неисправностей, частоты и видов ремонта, случаев замены оборудования в процессе эксплуатации, частоты включений резервного компрессора в работу;
проверка систем автоматического включения компрессоров цикла хранения и блокировок в эксплуатационном режиме;
установление количества одновременно работающих компрессоров цикла хранения в летнее и зимнее время года в режиме хранения продукта;
проверка состояния факельной установки;
проверка наличия автоматического сброса газов (паров) из ИР на факельную установку через управляемый клапан при превышении допустимого значения давления в эксплуатационном режиме;
проверка подключения газгольдера (дыхательной емкости) к межстенному пространству ИР и давления в газгольдере;
контроль подпитки азотом межстенного пространства двустенного ИР, влажности азота (точка росы);
проверка по сменным журналам состояния и работоспособности запорной и регулирующей арматуры, электроклапанов отсекателей, предохранительных и дыхательных клапанов, компенсаторов двустенных ИР, трубопроводов обвязки ИР, обратных клапанов на трубопроводах, подающих хранимый продукт в ИР;
проверка демонтажа съемных участков периодически подключаемых трубопроводов (азота, пара) к штуцерам ИР или продуктопроводам с установкой заглушек перед началом проведения работ внутри ИР;
проверка наличия пломб и бирок на предохранительных и дыхательных клапанах, работоспособности блокировочных устройств, исключающих возможность одновременного закрытия запорной арматуры на рабочем и резервном клапанах;
проверка наличия и работоспособности сепараторов (с откачивающим насосом или обогревом) на общем коллекторе сбрасывающих газов с предохранительных клапанов и автоматических клапанов на факел;
проверка наличия утвержденного технологического регламента и плана локализации аварийных ситуаций;
анализ нештатных ситуаций в процессе эксплуатации ИР;
проверка выполнения мероприятий по повышению безопасности эксплуатации ИР;
проверка выполнения требований действующих нормативных документов по ревизии и ремонту оборудования, дефектоскопическому контролю, контролю средств защиты и испытаний.
5.5.2. По результатам освидетельствования составляется акт проверки состояния технологического оборудования, трубопроводов, защитных устройств и средств КИПиА, который входит в состав приложения к Заключению экспертизы промышленной безопасности ИР.
|
