Федеральный горный и промышленный надзор россии постановление
Скачать 2.72 Mb.
|
Определяет периодичность уборки угольной пыли в производственных помещениях организации и представляет на утверждение главному инженеру графики проведения пылевзрывозащитных мероприятий. Обязательными точками отбора проб отложившейся угольной пыли для составления графиков периодичности ее уборки в помещениях сушильно-топочных отделений должны быть: места загрузки и разгрузки сборных конвейеров просушенного угля, любые тракты транспортирования сухого угля; места загрузки сухой пыли из аппаратов технологической очистки газов, тракты сбора и транспортирования сухой пыли; помещения дымососов и топочных отделений. 135.2. Организует своевременное проведение измерений содержания пыли и вредных газов в воздухе производственных помещений и удаляемом в атмосферу. 135.3. Организует обучение лиц, назначенных ответственными за измерения пыли и газов. 135.4. Выявляет места интенсивного пылегазовыделения, разрабатывает и осуществляет непосредственно с начальниками смен, мастерами технологических комплексов и участков мероприятия по устранению причин выделения пыли и вредных газов в производственные помещения. 135.5. Контролирует: состояние работ по проекту комплексного обеспыливания объекта, состояние аспирационных укрытий технологического и транспортного оборудования, средств механизации уборки просыпей угля, очистки и предотвращения схода конвейерных лент; состояние эксплуатации и эффективность работы установок пылеулавливания и газоочистки. 135.6. Участвует во внедрении новых средств борьбы с пылью и газами. 135.7. Информирует руководство организации о ходе выполнения предписаний органов Госгортехнадзора России и других контролирующих органов по нарушению пылегазового режима. 136. Начальник основного производства, заместитель начальника основного производства по технологическим комплексам (углеприем, сушка и т.д.), начальник корпуса (сушильно-прессового и т.д.) или участка обеспечивают выполнение работ по соблюдению пылегазового режима, наличие необходимых средств и инвентаря для выполнения работ на рабочих местах. 137. Лица сменного надзора основного производства технологических комплексов, участков организации обеспечивают выполнение работ по соблюдению пылегазового режима в процессе производства: 138.1. Организуют эксплуатацию оборудования в соответствии с проектом комплексного обеспыливания и контроль за его выполнением. 138.2. Осуществляют организацию своевременной и качественной уборки пыли в производственных помещениях по утвержденным графикам и контроль за выполнением этих работ. 138.3. Ежесменно по графику, утвержденному главным инженером организации, контролируют содержание метана в местах возможного его скопления (бункерах, надбункерных помещениях и т.д.) с регистрацией результатов измерений в журнале результатов измерений содержания метана, углекислого газа и окиси углерода и на доске измерений метана. 138.4. Принимают участие в разработке мероприятий по улучшению работы пылевентиляционных, пылеулавливающих систем и установок газоочистки и составлению проектов комплексного обеспыливания организаций. 139. Главный механик и главный энергетик организации обеспечивают организацию проведения своевременного ремонта пылеулавливающих, пылевентиляционных систем и установок газоочистки. 140. Механик основного производства, мастер по ремонту обеспечивают на закрепленных участках, службах ремонт аспирационных, пылеулавливающих, вентиляционных систем и установок газоочистки, осуществляют контроль за их исправностью. 141. На объектах ежемесячно проводятся проверки содержания метана в местах его возможного скопления, измерения содержания СО и СО2 в сушильных отделениях и пыли в производственных помещениях. Измерения осуществляются по договорам подразделениями аварийно-спасательной службы, другими специализированными организациями, санпрофлабораториями. 142. На объектах по брикетированию углей ежемесячная проверка содержания пыли и (при необходимости) газов осуществляется пылевентиляционной службой. Контроль параметров пылегазового режима, порядок и периодичность его осуществления 143. На ОФ, отнесенных к опасным по взрыву пыли и газа, где установлен пылегазовый режим, осуществляется контроль за: содержанием метана в воздухе помещений; содержанием пыли в воздухе помещений и на выбросах в атмосферу; содержанием СО и СО2 в воздухе помещений; отложением пыли в помещениях. 143.1. Содержание метана в местах возможного его скопления (бункерах, надбункерных помещениях и т.п.) должно контролироваться не реже одного раза в смену с помощью переносных и дистанционных стационарно установленных приборов, допущенных в установленном порядке к применению на опасных производственных объектах. 143.2. Содержание пыли в воздухе производственных помещений и загазованность воздуха в помещениях сушильно-топочных отделений (СО и СО2) должны контролироваться не реже одного раза в месяц с помощью приборов, допущенных в установленном порядке к применению на опасных производственных объектах. 143.3. Интенсивность отложений пыли на строительных конструкциях производственных помещений должна контролироваться не реже двух раз в год. 143.4. Запыленность и загазованность воздуха после профилактического и капитального ремонта пылеулавливающих, пылевентиляционных систем и установок газоочистки должны контролироваться с помощью приборов и аппаратуры, допущенных в установленном порядке к применению на опасных производственных объектах. 143.5. Уборка пыли, отложившейся в производственных помещениях на строительных конструкциях и технологическом оборудовании, производится в соответствии с графиком проведения пылевзрывозащитных мероприятий, утвержденным главным инженером ОФ, а на рабочих местах - ежесменно. 143.6. Результаты измерений и проводимые мероприятия по устранению недостатков в соблюдении пылегазового режима заносятся в журналы. Требования к проектам комплексного обеспыливания углеперерабатывающих фабрик Общие требования 144. На действующей фабрике должен быть Проект комплексного обеспыливания. Титульный лист Проекта комплексного обеспыливания объекта выполняется по образцу, представленному в приложении 7. На второй странице приводится список исполнителей Проекта комплексного обеспыливания. Проект комплексного обеспыливания объекта должен состоять из следующих разделов: Введение. Краткая характеристика организации. Свойства угольной пыли, источники ее образования и нормирование запыленности воздуха в производственных помещениях. Основные мероприятия по борьбе с пылью в производственных помещениях по технологическим операциям: укрытие очагов пылевыделения; аспирация очагов пылевыделения и промышленная вентиляция; пылеулавливающее оборудование; пневматическая и гидравлическая уборка пыли, осланцевание и побелка в производственных помещениях. Мероприятия по борьбе с пылью. 145. Во "Введении" даются полное название организации и его административная подчиненность. Приводятся данные по проектной и производственной мощности и название разработчиков проекта данной организации. Указываются дата и номер документа о вводе в эксплуатацию объекта и утвержденные проектная и производственная мощности. Отмечается, кто является генеральным проектировщиком в настоящее время и каким территориальным органом Госгортехнадзора России осуществляется контроль организации, а также какими аварийно-спасательными службами (формированиями) обслуживается данная организация. 146. Раздел "Краткая характеристика организации" включает: описание существующей технологической схемы объекта; сведения о получаемых конечных продуктах обогащения и их назначении по видам потребления; копии схемы цепи аппаратов и спецификации основного технологического оборудования; типы бункеров и их вместимость на углеприеме и погрузке; при наличии сушильных отделений приводятся сведения по сушильным установкам, продуктам обогащения, подвергаемым сушке, и применяемым видам топлива. 147. В разделе "Свойства угольной пыли, источники ее образования и нормирование запыленности воздуха в производственных помещениях" приводятся данные по нижним концентрационным пределам воспламенения с указанием даты их определения. Представляются сведения по основным источникам пылеобразования и пылевыделения по всем технологическим операциям: углеприем, дробление, грохочение, обогащение, сушка, складирование и погрузка. К разделу прилагается журнал результатов измерений запыленности воздуха на объекте (образец в приложении 8). Приводятся расчеты периодичности уборки угольной пыли в производственных помещениях организации и график проведения пылевзрывозащитных мероприятий (пневмоуборка, мокрая уборка, осланцевание, побелка). Приводятся нормированные данные по запыленности воздуха на рабочих местах и в производственных помещениях. 148. В разделе "Основные мероприятия по борьбе с пылью в производственных помещениях по технологическим операциям" приводятся: типы укрытий, применяемых на дробилках и грохотах (металлические, брезентовые, сварные, сборные, емкие, полные и т.д.). При необходимости указывается техническая документация, по которой изготовлены и смонтированы укрытия. Описывается наличие аспирационных укрытий в зонах подачи и выгрузки угля; сведения по укрытиям мест перегрузки угля с технологического и транспортного оборудования; тип укрытий и их конструктивное исполнение (простое с одинарными стенками, с двойными вентилируемыми стенками, с двойными стенками, желоб с диффузором и т.д.). При установке простых укрытий с одинарными стенками рассматриваются варианты замены на укрытия с двойными вентиляционными стенками или с двойными стенками, желобом с диффузором и т.д.; типы и характеристики гидравлических и паровых форсунок и туманообразователей; анализ эффективности применяемых укрытий очагов пылеобразования, выделяются участки укрытий, которые имеют низкую эффективность. На эти участки должны быть разработаны мероприятия, обеспечивающие снижение выделения пыли в производственные помещения до установленных норм; сведения о наличии на объекте аспирационных, вытяжных и приточных систем вентиляции; технические характеристики вентиляционных установок и применяемого оборудования образцу, представленному в приложении 9; данные организации по воздушному балансу аспирируемого и подаваемого в производственные помещения воздуха (по проектным данным или по технической характеристике установленных вентиляторов). Результаты последних измерений метана заносятся в журнал результатов измерений содержания метана, углекислого газа и окиси углерода; анализ эффективности работы пылевентиляционных систем по результатам анализов запыленности воздуха (см. приложение 9); мероприятия по совершенствованию вентиляционных систем, которые имеют низкую эффективность. При этом предусматривается замена вентиляторов старой конструкции на новые с той же или большей производительностью, а также замена воздуховодов; технические характеристики пылеуловителей и вспомогательного оборудования к ним (шлюзовые затворы, мигалки, гидрозатворы, форсунки, выпрямительные агрегаты и т.д.) и технологические схемы сушильных отделений; типы пылеуловителей аспирационных систем промышленной вентиляции, их техническая характеристика. Если имеются планы и проекты реконструкции схем пылеулавливания, то указываются организации-разработчики и сроки проведения мероприятий по повышению эффективности также и пылеуловителей; описание существующих на ОФ методов уборки пыли со стен, потолков, полов, строительных конструкций и поверхности технологического и транспортного оборудования; оборудование, с помощью которого производятся побелка и осланцевание помещений, дается обоснование применения осланцевания и проводится расчет расхода инертной пыли; при наличии стационарных пневматических установок - перечень оборудования и приспособлений и их технические характеристики; при гидравлических методах уборки пыли - перечень применяемых приспособлений и их технические характеристики по расходу воды и другим параметрам; при комбинированных методах уборки - где и какими способами убирается пыль. Периоды уборки должны быть увязаны с графиками проведения пылевзрывозащитных мероприятий. 149. В разделе "Мероприятия по борьбе с пылью" должны быть представлены способы борьбы с пылью с учетом требований действующих норм проектирования ОФ, последних достижений науки и техники в этой области, а также с учетом вышеизложенного анализа. Мероприятия разрабатываются на год, уточняются в I квартале наступившего года и прилагаются к действующему проекту комплексного обеспыливания. Порядок утверждения Проекта комплексного обеспыливания и перевода организации на комплексное обеспыливание 150. Разработанный Проект комплексного обеспыливания рассматривается на техническом совещании организации. Результаты рассмотрения оформляются Протоколом технического совещания по рассмотрению Проекта комплексного обеспыливания организации (образец в приложении 11). Проект утверждает руководитель организации. 151. После выполнения мероприятий назначается комиссия по проверке их выполнения. Результаты проверки оформляются актом о переводе организации на комплексное обеспыливание (образец в приложении 12). 152. На фабриках, переведенных на комплексное обеспыливание, проверка выполнения производится комиссией при комплексном обследовании состояния техники безопасности. Противопожарная защита 153. Проектирование, строительство, эксплуатация зданий и сооружений организации должны удовлетворять требованиям технических регламентов, правил пожарной безопасности. 154. Проект строительства (реконструкции) каждого объекта должен иметь раздел "Противопожарная защита". Для действующих объектов должен быть разработан проект противопожарной защиты проектной организацией. 155. Пожарные гидранты и другое противопожарное оборудование должны располагаться в соответствии с требованиями действующих нормативных документов. Обслуживание и эксплуатация оборудования 156. Оборудование ОФ должно отвечать требованиям технических условий, действующих стандартов, норм, правил безопасности. Расположение оборудования во всех производственных помещениях должно обеспечивать безопасность и удобство его обслуживания и ремонта, возможность свободного перемещения оборудования при его монтаже, демонтаже, остеклении и двухсторонней очистке стекол, обслуживании аэрационных фонарей и осветительной арматуры. 157. Пуск машин и механизмов производится только при их исправном состоянии, наличии защитных ограждений, заземления, средств контроля и сигнализации. 158. До начала работы начальник смены или мастер обязан ознакомиться с оперативной обстановкой в организации. В начале рабочей смены начальник смены или мастер обязан обеспечить проверку исправности машин и механизмов, наличия и исправности ограждений, защитных заземления, противопожарных средств, средств связи, инструмента и при обнаружении неисправности принять меры по ее устранению до начала работы. 159. Перед дистанционным пуском механизмов должен подаваться звуковой сигнал длительностью не менее 5 с, четко слышимый на всех площадках у запускаемых механизмов. 160. При пуске механизмов с рабочего места необходимо получить разрешение оператора (мастера), подать предупредительный звуковой сигнал и только после этого производить пуск. 161. Механизмы, которые находятся вне поля видимости лица, производившего пуск, должны иметь автоматический сигнал, включающийся не менее чем за 5 с до их пуска. 162. Перечень механизмов, пуск которых сопровождается автоматически подаваемым сигналом, а также обозначения сигналов утверждает главный инженер организации. Запрещается пользоваться неутвержденными сигналами. |
Похожие:
 | Федеральный горный и промышленный надзор России (Госгортехнадзор России) постановляет | | Утвердить Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов |
| Утвердить Правила устройства и безопасной эксплуатации электрических котлов и электрокотельных | | Направить "Правила охраны недр" на государственную регистрацию в Министерство юстиции Российской Федерации |
| Направить "Правила охраны недр" на государственную регистрацию в Министерство юстиции Российской Федерации |  | Утвердить Правила безопасности при производстве, хранении, транспортировании и применении хлора (прилагаются) |
| Утвердить Единые правила безопасности при разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом | | ... |
| Утвердить Правила безопасности при эксплуатации железнодорожных вагонов-цистерн для перевозки жидкого аммиака | | Направить Правила безопасности для наземных складов жидкого аммиака на государственную регистрацию в Министерство юстиции Российской... |