Пб 05-580-03. Правила безопасности при обогащении и брикетировании углей (сланцев)
Скачать 2.9 Mb.
|
Флотационные машины 252. Разрешается применять только реагенты, имеющие сертификат соответствия завода-изготовителя. 253. Подача реагентов в чаны и питатели флотационных машин должна производиться механическим путем. При ручном отборе необходимо использовать кружку с ручкой длиной не менее 0,2 м. 254. При самотечной подаче реагентов в технологический процесс питатели и расходные бачки должны располагаться вблизи флотационных машин. 255. Сточные воды реагентных площадок должны удаляться через трубопроводы, минуя дренажные устройства флотационного отделения. Реагентные площадки должны оборудоваться водопроводными каналами, шлангами с брандспойтами, аварийным освещением или переносными аккумуляторными фонарями. 256. Начальник смены или мастер не реже двух раз в неделю должен проверять состояние индивидуальных защитных средств у обслуживающего персонала реагентных площадок. При сдаче-приемке смены мастер должен проверить исправность сигнализации заполнения реагентных бачков, устройств автоматического выключения двигателей насосов, подающих реагенты из реагентного отделения, вентиляцию реагентных площадок. 257. На объекте должен быть установлен контроль за состоянием укрытий промежуточных и расходных бачков с реагентами и за состоянием вытяжной вентиляции на реагентной площадке. Для предотвращения засорения реагентов необходимо предусмотреть подачу воды в приемные воронки. 258. В помещениях флотоотделений со ступенчатым (каскадным) расположением оборудования подача приточного воздуха должна осуществляться со стороны нижних площадок. 259. Ширина проходов вдоль камер флотационных машин должна быть не менее 1 м, высота ванны машины от обслуживающей площадки - не менее 0,7 м. 260. Приводные устройства флотационной машины должны быть ограждены, а проход для обслуживания электродвигателей должен быть оснащен площадками с перилами. 261. Полы во флотационных отделениях должны иметь уклон, обеспечивающий надежный сток смывной воды в дренажные канавы. Рабочие площадки необходимо снабжать деревянными решетчатыми настилами. Для вынужденной разгрузки машин и сброса пульпы должны предусматриваться аварийные зумпфы. 262. Желоба флотационных машин должны быть с уклонами, угол наклона которых определяется отсутствием оседания твердых частиц. На желобах рекомендуется устанавливать брызгала для разбивания пены. При выплескивании пены или пульпы из желобов на пол ее требуется смыть водой из шлангов. 263. Система подачи реагентов к контактным чанам, флотационным машинам и другим агрегатам должна осуществляться по закрытым коммуникациям и обеспечивать предотвращение попадания реагентов на пол. Должны быть приняты меры по предупреждению разбрызгивания и перелива пульпы через борта желобов флотомашин. 264. Запрещаются регулировка, ремонт движущих частей реагентного питателя в процессе работы. 265. Запрещается замер расхода реагентов в точках поступления их во флотационную машину. Контрольный замер количества реагентов, поступающих во флотационный процесс, должен производиться только на реагентной площадке. 266. Не допускается разбрызгивание реагентов на стенки междукамерных перегородок, другие части флотационных машин, на пол, рабочие площадки флотационного отделения. 267. Во время работы флотационной машины обслуживающий персонал должен соблюдать требования инструкции по ее эксплуатации. 268. При промывке емкостей с реагентами обслуживающий персонал обязан пользоваться защитными перчатками, очками, прорезиненными фартуками, не допуская выплескивания пульпы, реагентов. Разлитые реагенты должны быть собраны с помощью опилок или стружек, а облитые части оборудования необходимо тщательно протереть. 269. Приводы вращающихся элементов флотационной машины - импеллера блока аэратора, пенообъемного устройства, а также приводы контактных чанов, аппаратов кондиционирования пульпы - должны иметь защитные ограждения и блокировки на пуск при снятых защитных ограждениях. 270. Корпусы флотационных машин, контактных чанов, аппаратов кондиционирования пульпы должны быть герметичными. 271. Краны, пробки для выпуска пульпы должны быть плотными и доступными для обслуживания. Регенерация суспензии на электромагнитных сепараторах 272. Эксплуатация электромагнитных сепараторов должна осуществляться в соответствии с технической документацией завода-изготовителя. 273. Пусковые устройства должны устанавливаться в удобном месте для наблюдения за работой электромагнитных сепараторов. 274. Перед пуском сепаратора в работу электромагнитная система должна быть включена на пониженное напряжение до тех пор, пока сопротивление изоляции обмотки не достигнет нормальной величины. 275. Ремонтные работы электромагнитных сепараторов можно производить только после отключения постоянного тока обмоток сепаратора и полной его остановки. 276. При реконструкции фабрики и установке новых электромагнитных сепараторов необходимо провести опробование и наладку процесса, разработать новую режимную карту. IV. Обезвоживание и водно-шламовое хозяйство Центрифуги и гидроциклоны .................................................................................... (п.п. 277 - 283) Вакуум-фильтры ......................................................................................................... (п.п. 284 - 299) Ленточный вакуум-фильтр ........................................................................................ (п.п. 300 - 308) Камерный фильтр-пресс ........................................................................................... (п.п. 309 - 319) Ленточный фильтр-пресс .......................................................................................... (п.п. 320 - 327) Сгустители .................................................................................................................. (п.п. 328 - 341) Шламовые отстойники .............................................................................................. (п.п. 342 - 376) Центрифуги и гидроциклоны 277. Эксплуатация центрифуг и гидроциклонов должна осуществляться в соответствии с технической документацией завода-изготовителя. 278. Перед пуском центрифуги необходимо тщательно проверить целостность и прочность крепления корзин. 279. Запрещается: запускать центрифугу в работу с неравномерной загрузкой корзин; во время работы открывать крышки над ротором, работать без ограждения привода, надевать, снимать, поправлять приводной ремень. Разгрузку центрифуги можно производить только после ее остановки. 280. Вращающиеся элементы привода, вибропривода, маслонасоса, представляющие опасность для обслуживающего персонала, должны иметь защитные ограждения. Должна быть блокировка на пуск при снятом ограждении. 281. Запрещается: а) подавать нагрузку до набора ротором номинальной скорости вращения; б) передавать управление центрифуги посторонним лицам; в) производить ремонт центрифуги во время ее работы как на холостом ходу, так и под нагрузкой. 282. Отключение центрифуги под нагрузкой допускается только в аварийной ситуации: а) при поломке узлов центрифуги; б) при поломке или остановке аппаратов за центрифугой; в) при необходимости предотвращения аварии или несчастного случая. 283. Гидроциклоны следует устанавливать на высоте 1-1,5 м над уровнем обслуживающей площадки. Для обслуживания трубопроводов и задвижек необходимо устанавливать лестницы с перилами, рабочие площадки. Вакуум-фильтры 284. Эксплуатация вакуум-фильтров должна осуществляться в соответствии с технической документацией завода-изготовителя. 285. Вспомогательное оборудование (вакуум-насосы, воздуходувки) должно размещаться в изолированном помещении. 286. Движущиеся, вращающиеся детали вакуум-фильтра и вспомогательного оборудования должны иметь защитные ограждения с блокировкой пуска при снятом ограждении. 287. Для контроля и анализа процесса фильтрования должны быть установлены: – вакуумметры на вакуум-насосах, ресиверах и распределительной головке; – манометры на распределительной головке; – приборы сигнализации уровня в ресиверах. 288. Оборудование, работающее под вакуумом, - вакуум-насосы, ресиверы, ловушки, распределительная головка, задвижки, магистральные линии должны быть герметизированы. Золотниковые кольца распределительных головок должны быть точно подогнаны и прижаты. Подработанные кольца следует своевременно заменять. 289. Обслуживающий персонал должен содержать в чистоте обслуживаемое ими оборудование. 290. Периодически производить очистку ресивера и ловушки от шлама. 291. Регулировка поступления суспензии на вакуум-фильтры должна производиться в защитных очках. 292. К моменту пуска все задвижки, кроме задвижки подачи воды в гидроуплотнение вала мешалки, должны быть закрыты. О выявленных неисправностях необходимо сообщить диспетчеру фабрики или начальнику смены. 293. Перед пуском фильтровальной установки машинист должен: – подать предупредительный сигнал, после которого запрещается проведение ремонтных и наладочных работ; – произвести пробный пуск центробежных насосов подачи питания и откачки фильтрата, вакуум-насоса, воздуходувки и транспортера, а также проверить действие регулятора и устройства отдувки. 294. Остановку вакуум-фильтра следует производить только после выпуска суспензии из ванны. 295. Остановка вакуум-фильтра производится в соответствии с инструкцией по эксплуатации вакуум-фильтра. 296. При кратковременной остановке фильтра (на 10-15 мин.) необходимо перекрыть подачу питания, отключить привод дисков, выключить вакуум-насос и перекрыть подачу сжатого воздуха, при этом мешалка должна продолжать работать. 297. Выключение вакуум-фильтра под нагрузкой допускается только в аварийной ситуации при необходимости предотвращения инцидента или несчастного случая. 298. Запрещается: а) производить ремонтные работы на работающей установке; б) снимать во время работы установки защитные ограждения, поправлять фильтровальные перегородки и производить их очистку; в) подавать техническую воду в ванну вакуум-фильтра; г) становиться на борт ванны вакуум-фильтра; д) загрязнять обслуживаемую площадку пульпой, секторами, маслом и т.д. 299. Ремонтные работы в ванне вакуум-фильтра должны осуществляться только после остановки конвейера обезвоженного осадка в соответствии с инструкцией по эксплуатации вакуум-фильтра. Ленточный вакуум-фильтр 300. Эксплуатация ленточных вакуум-фильтров должна осуществляться в соответствии с технической документацией завода-изготовителя и режимной картой. 301. Узлы и позиции ленточного вакуум-фильтра и вспомогательного оборудования - несущая резиновая лента, фильтрующая сетка, приводной и натяжной барабаны, механизмы натяжения и центровки ленты, опорные, промежуточные ролики, сменные шестеренки, вакуум-камеры, системы сдува, смазки, промывки сетки, вакуум-насос, гидрозатвор, вакуум-ресивер должны быть в исправном состоянии. 302. Фильтрующая сетка должна периодически подвергаться визуальному осмотру. При обнаружении прорывов сетки она должна быть заменена. 303. Вакуум-ресивер, гидрозатвор, вакуум-насос, вакуум-камеры и магистральные линии должны быть герметичными в целях предотвращения снижения вакуума и нарушения процесса фильтрования. Зона соприкосновения вакуум-камер и ленты также должна быть герметичной. 304. Перед пуском ленточного вакуум-фильтра необходимо убедиться в исправности оборудования, опробовать систему промывки сетки, очистить спускные окна вакуум-камер. 305. Запрещается производить ремонт и наладку ленточного вакуум-фильтра при его работе. 306. При работе ленточного вакуум-фильтра необходимо: а) следить за величиной вакуума по показаниям вакуумметра; б) следить за формированием осадка; в) исключить возможность захвата спецодежды направляющими и промежуточными валками. 307. Вынужденная остановка ленточного вакуум-фильтра должна осуществляться в случаях: а) снижения величины вакуума до недопустимого уровня; б) схода или отклонения ленты от оси; в) предотвращения травмирования или инцидента. 308. Порядок пуска, остановки, вынужденной остановки должен излагаться в должностных инструкциях. Камерный фильтр-пресс 309. Эксплуатация фильтр-пресса должна осуществляться в соответствии с технической документацией завода-изготовителя. 310. После монтажа камерного фильтр-пресса необходимо произвести опрессовку оборудования в целях проверки его на герметичность в соответствии с требованиями проектно-конструкторской документации. 311. Вращающиеся детали узлов фильтра-пресса должны иметь защитные ограждения. 312. На трубопроводах и емкостях, находящихся под давлением, должны быть установлены приборы контроля давления и предохранительные клапаны. 313. Емкость подачи суспензии под давлением должна отвечать требованиям правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением. 314. Необходимо периодически производить ревизию зумпфа и очистку от загрязнений. 315. Перед осмотром, чисткой и ремонтом фильтра-пресса необходимо перекрыть подачу суспензии и отключить электроэнергию. На пусковых устройствах вывесить таблицы "Не включать! Работают люди". 316. Перед пуском фильтра-пресса необходимо заменить непригодную ткань и произвести очистку ткани от загрязнений, подать предупредительный сигнал, после которого запрещается проведение ремонтных и наладочных работ. 317. Пуск, плановая и вынужденная остановка фильтра-пресса должны осуществляться в строгом соответствии с инструкциями по эксплуатации. 318. При разборке фильтра-пресса и его разгрузке необходимо продувать его сжатым воздухом для удаления остатков суспензии из камер и трубопроводов. Для удаления осадка при разгрузке необходимо пользоваться специальными лопатками. 319. Запрещается: а) техническое обслуживание и ремонт механизмов и узлов на работающем фильтре-прессе; б) просовывать руки, посторонние предметы между фильтровальными плитами, особенно во время зажима, фиксации плит и выгрузки осадка. Ленточный фильтр-пресс 320. Эксплуатация ленточного фильтра-пресса должна осуществляться в соответствии с технической документацией завода-изготовителя. 321. Рабочие, обслуживающие установку, обязаны содержать в чистоте помещение, где располагаются ленточный пресс-фильтр и вспомогательное оборудование. 322. Вращающиеся и трущиеся детали оборудования должны иметь защитные ограждения с блокировкой пуска при снятом ограждении. В зумпфе должны быть установлены датчики нижнего, среднего и верхнего уровней с выводом их показаний на пульт управления фильтром. 323. Ленточный фильтр-пресс должен быть снабжен: а) манометром для контроля давления от компрессора с пневмоцилиндром механизма натяжения фильтровальных сеток; б) датчиками контроля движения ленты и механизмов центрирования сеток; в) датчиком толщины осадка; г) датчиком и системой автоматического регулирования скоростью движения ленты, сетки фильтра-пресса; д) прибором контроля натяжения привода фильтра. 324. Ленточный фильтр-пресс и вспомогательное оборудование должны аварийно останавливаться в автоматическом режиме в случаях: а) снижения уровня пульпы в зумпфе до допустимого нижнего уровня; б) схода фильтровальной ленты; в) остановки привода фильтра-пресса. 325. Запрещается пуск механизма натяжения сеток при величине давления воздуха ниже нормальной, неисправном состоянии вентилей, задвижек и пробковых кранов. 326. Перед пуском ленточного фильтра-пресса необходимо проверить его состояние в соответствии с инструкцией по эксплуатации ленточного фильтра-пресса. 327. Пуск, плановая и аварийная остановка должны производиться в строгом соответствии с положениями инструкций по обслуживанию ленточного фильтра-пресса. |
Похожие:
 | Утвердить "Правила безопасности при обогащении и брикетировании углей (сланцев)" | | А. И. Субботин (председатель), В. В. Бобриков, А. И. Новосельцев, С. Н. Подображин, С. И. Протасов, Е. Г. Ситникова, Ю. П. Сморчков,... |
| «правила безопасности при получении, транспортировании, использовании расплавов черных и цветных металлов и сплавов на основе этих... |  | «правила безопасности при получении, транспортировании, использовании расплавов черных и цветных металлов и сплавов на основе этих... |
| Утвердить прилагаемые Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности "Об утверждении федеральных норм и правил в... | | Утвердить и ввести в действие с 5 января 2005 г прилагаемые федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии "Правила... |
| Утвердить прилагаемые Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности "Правила безопасности в угольных шахтах" | | Утвердить прилагаемые к настоящему приказу федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности "Правила безопасности... |
| Утвердить прилагаемые к настоящему приказу федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности "Правила безопасности... | | Правила безопасности при разработке угольных месторождений открытым способом (далее Правила) распространяются на организации независимо... |