Пб 05-580-03. Правила безопасности при обогащении и брикетировании углей (сланцев)
Скачать 2.9 Mb.
|
Общие требования к пылегазовому режиму 98. Все проектируемые, строящиеся, реконструируемые и эксплуатируемые опасные объекты, связанные с обогащением, брикетированием, сортировкой, переработкой и транспортированием углей, пыль которых может образовывать взрывоопасные пылевоздушные смеси, относятся к взрывопожароопасным. 99. К опасным по взрывам пыли относятся ОФ, перерабатывающие угли с выходом летучих веществ 15% и более, а также с меньшим выходом летучих веществ, взрывчатость пыли которых установлена лабораторными испытаниями. Пыль антрацитов является невзрывчатой, поэтому определение ее взрывчатости не производится. К опасным по взрыву газа относятся ОФ, на которых перерабатываются угли шахт (разрезов), опасных по газу. 100. Критериями взрывчатости угольной пыли являются нижний предел концентрации взвешенной (отложившейся) угольной пыли и норма негорючих веществ в осланцованной угольной пыли. За нижний предел взрывчатости взвешенной угольной пыли принимается минимальная концентрация пыли, г/м3, в пылевоздушной смеси, при которой она способна воспламеняться от внешнего источника тепловой энергии и распространять горение по всему запыленному объему. Добавка инертной пыли, предотвращающая воспламенение угольной, выражается процентным содержанием инертной пыли в смеси с угольной, при которой не происходит воспламенение этой смеси. Добавка инертной пыли корректируется с учетом зольности исследуемого угля. 101. На ОФ, отнесенных к опасным по взрывам пыли и газа, должен устанавливаться пылегазовый режим. Пылегазовый режим должен предусматривать выполнение мероприятий, исключающих отложение на поверхности полов, стен и оборудования угольной пыли, которая во взвешенном состоянии может создать в воздухе взрывоопасную концентрацию, а также предупреждающих скопления метана и вредных газов, возникновение взрыва внутри оборудования и выброс продуктов взрыва в помещения организации. Контроль за соблюдением пылегазового режима должен выполняться в соответствии с требованиями к организации контроля за соблюдением пылегазового режима на объекте. 102. Пылегазовый режим вводится приказом по организации на основании контрольных испытаний угольной пыли на взрывчатость и данных шахт о газовыделении угольных пластов. Результаты испытаний взрывчатости угольной пыли направляются в организацию в 30-дневный срок. Повторные испытания проводятся один раз в три года, а при изменении сырьевой базы необходимо выполнить внеочередное испытание. При поступлении угля с нескольких организаций-поставщиков критерии взрывчатости устанавливаются по минимальному значению всей серии поступающего угля. 103. На ОФ, перерабатывающих угли, опасные по содержанию пыли и газа, должен быть организован контроль за концентрацией пыли, метана, оксида углерода, периодичность которого устанавливается главным инженером (два раза в смену с записью в журнале). 104. Содержание метана в местах возможного его скопления (бункера, надбункерные помещения и т.д.) должно определяться ежесменно с помощью стационарных или переносных приборов и регистрироваться в журнале результатов измерений содержания метана, углекислого газа и окиси углерода. При содержании метана в воздухе 2% и более должны быть прекращены все работы и приняты необходимые меры по немедленному проветриванию загазованного участка. 105. На вновь проектируемых ОФ для предупреждения скопления взрывоопасных и ядовитых газов предусматривается естественная и принудительная вентиляция бункеров, которая должна обеспечить восьмикратный воздухообмен. 106. На ОФ должен осуществляться проект комплексного обеспыливания, составленный и утвержденный в установленном порядке. 107. Запрещается работа машин и механизмов при отсутствии или неисправности пылевзрывозащитных укрытий и других средств пылеподавления, предусмотренных проектом комплексного обеспыливания. Отсасываемый запыленный воздух перед удалением в атмосферу подлежит очистке до предельно допустимых концентраций (ПДК) пыли. 108. ПДК пыли в воздухе рабочей зоны не должны превышать для угольной и углепородной пыли с содержанием диоксида кремния: 6 мг/м3 (антрацит) и 10 мг/м3 (уголь, сланцы) - до 5%; 4 мг/м3 - 5-10%; 2 мг/м3 - более 10%. Определение содержания токсичных веществ в воздухе производственных помещений, определение реагентного режима флотации, регенерации, обезвоживания, фильтрации должно осуществляться с периодическим контролем содержания вредных веществ в воздухе. При наличии в воздухе вредных газов в концентрациях, превышающих ПДК, должны быть приняты меры по ликвидации загазованности помещения. 109. Контрольный отбор проб воздуха для анализа на запыленность (загазованность) в зоне пребывания обслуживающего персонала должен проводиться при работе оборудования в установившемся технологическом режиме не реже одного раза в месяц в соответствии с требованиями к организации контроля за соблюдением пылегазового режима на объекте. 110. Интенсификация воздухообмена в плохо проветриваемых и застойных зонах фабрики должна организовываться в соответствии с мероприятиями, утвержденными главным инженером (техническим руководителем) организации. 111. На всех ОФ должны быть предусмотрены мероприятия по борьбе с вредными выбросами на всех технологических процессах. На рабочих местах, где содержание пыли превышает установленные ПДК, обслуживающий персонал должен быть обеспечен индивидуальными средствами защиты органов дыхания (противопылевыми респираторами). 112. Для предупреждения случаев загрязнения атмосферы газами угольных складов, породных отвалов необходимо проводить профилактические мероприятия, а при возникновении пожаров - обеспечивать срочные меры по их ликвидации. 113. Смотровые колодцы и скважины насосных станций по откачке производственных сточных вод должны быть надежно закрыты. 114. Спуск рабочих в колодцы для производства ремонтных работ разрешается после выпуска воды, тщательного проветривания и предварительного замера содержания вредных газов в присутствии лица технического надзора. При обнаружении в колодцах (скважинах) вредных газов и веществ все работы необходимо выполнять в шланговых противогазах. 115. В проектах новых и реконструируемых ОФ должен предусматриваться раздел по борьбе с пылью, выполняемый в соответствии с действующими нормами технологического проектирования поверхности угольных и сланцевых шахт, разрезов и углеобогатительных фабрик и нормами технологического проектирования углеобогатительных фабрик. 116. Строительные конструкции зданий и сооружений должны удовлетворять следующим требованиям: а) полы, стены, потолки и другие внутренние конструкции помещений, где по условиям технологического процесса возможны отложения угольной пыли, должны иметь гладкую поверхность и отделку, позволяющую производить уборку пыли мокрым или пневматическим способом; б) выступающие части строительных конструкций, подоконники, полки строительных металлоконструкций должны иметь скосы под углом не менее 60° для предотвращения скопления на них угольной пыли*(3). Требования к вентиляции 117. Все помещения, оборудованные аспирационными системами, должны иметь приточную вентиляцию. 118. Проектирование и эксплуатация систем аспирации и промвентиляции на ОФ должны осуществляться в соответствии с действующими СНиП, нормами технологического проектирования поверхности угольных и сланцевых шахт, разрезов и обогатительных фабрик и санитарными нормами. 119. Аспирационная система технологического и транспортного оборудования должна включаться за 3 мин. до пуска оборудования и через такой же интервал времени выключаться после прекращения его работы. Электродвигатели аспирационных систем и соответствующего оборудования должны быть сблокированы. Во взрывоопасных помещениях фабрик по обогащению и брикетированию углей (сланцев) допускается применение стальных вентиляторов (рабочее колесо и кожух вентиляторов изготовлены из однородных металлов) со взрывозащищенными электродвигателями для отсоса пылегазовой среды аспирационными (вентиляционными) установками. 120. В сушильно-прессовых корпусах брикетных фабрик электродвигатели аспирационной системы должны быть сблокированы с резервной аспирацией. При невозможности включения резервной аспирации автоматически производится остановка технологической цепочки в соответствии с требованиями технологического режима. 121. На ОФ, опасных по взрывам газа, все бункера должны иметь принудительную вытяжную вентиляцию, обеспечивающую снижение содержания метана до безопасных пределов (менее 2%). Вентиляция бункеров должна работать постоянно в течение всего времени нахождения в нем угля. Рабочие вентиляторы должны иметь один резервный электродвигатель. 122. Бункера силосного типа и бункера вновь проектируемых ОФ должны иметь резервный вентилятор, автоматически включающийся при остановке одного из работающих вентиляторов, по производительности не менее одного рабочего вентилятора. Расчет производительности вытяжной вентиляции производится в соответствии с действующими нормами технологического проектирования зданий и сооружений организаций угольной промышленности с взрывопожароопасным характером производства. 123. На ОФ, опасных по взрывам газа, в надбункерных помещениях помимо местной вытяжной вентиляции должна устанавливаться аварийная вентиляция, обеспечивающая восьмикратный воздухообмен. Включение аварийной вентиляции должно производиться автоматически при содержании метана в воздухе 2%, зафиксированном газоанализаторами, с дистанционной передачей показаний на пульт управления диспетчера (оператора) и автоматическим отключением электроэнергии (кроме систем вентиляции) в этих помещениях. На ямы привозных углей данное требование не распространяется. 124. На ОФ, не опасных по взрывам газа, для предотвращения выбросов пыли в помещения при загрузке угля в бункер должна применяться система аспирации. 125. Аппаратура автоматического контроля содержания метана в надбункерных помещениях должна устанавливаться согласно проекту, разработанному проектной организацией в соответствии с требованиями к оборудованию и эксплуатации систем телеконтроля содержания метана в угольных шахтах и действующими нормами технологического проектирования зданий и сооружений организаций угольной промышленности с взрывопожароопасным характером производства. 126. Проверку эффективности работы (техническое диагностирование) аспирационных и вентиляционных систем и систем постоянного отсоса метана и других вредных и опасных газов проводят один раз в год, а проверку эффективности работы приточно-вытяжных систем проводят один раз в три года экспертные организации. Графики проведения этих работ согласовываются с территориальными органами Госгортехнадзора России. Акты проверок и мероприятия по устранению недостатков утверждает главный инженер организации. 127. Запрещается вход работников в вентиляционные, увлажнительные, калориферные камеры и другие подсобные помещения во время работы приточно-вытяжных систем. Требования к организации контроля за соблюдением пылегазового режима 128. Для вновь проектируемых и реконструируемых ОФ пылегазовый режим определяется проектными организациями в соответствии с настоящими Правилами и действующими нормами технологического проектирования, нормативными документами по промышленной и пожарной безопасности. 129. Работы по контролю за соблюдением пылегазового режима включают: – организационные мероприятия в соответствии с требованиями настоящих Правил; – технические мероприятия по борьбе с пылью, в том числе проект комплексного обеспыливания организации; – определение интенсивности оседания угольной пыли на поверхность строительных конструкций два раза в год (в летний и зимний период) и составление графика проведения пылевзрывозащитных мероприятий; – ежемесячный контроль запыленности и загазованности производственных помещений; – ежесменный контроль содержания метана в местах возможного его скопления (бункерах, надбункерных помещениях и т.д.); – уборку пыли и ликвидацию загазованности в производственных помещениях в соответствии с графиком проведения пылевзрывозащитных мероприятий и при превышении санитарных норм; – проведение ремонтов, контроль за исправностью и эффективностью пылеулавливающих, вентиляционных систем и установок газоочистки в соответствии с графиком плана производства работ (ППР) и при аварийных отказах. 130. Лица, ответственные за измерения запыленности и загазованности воздуха в производственных помещениях, должны назначаться приказом по организации, иметь соответствующую подготовку или пройти специальное обучение. 131. Должностные обязанности ИТР и руководителей ОФ, касающиеся организации, выполнения и контроля за соблюдением пылегазового режима, вытекающие из настоящих требований, вносятся в соответствующие положения и должностные инструкции. 132. Конкретное содержание, объем и порядок выполнения работ по пылеуборке и ликвидации загазованности на каждом рабочем месте устанавливаются рабочей инструкцией. 133. В организации должно быть обеспечено соблюдение и контроль за выполнением требований пылевого режима. 134. Технический руководитель ОФ утверждает проект комплексного обеспыливания и обеспечивает организацию его выполнения, а также выполнение работ по соблюдению и контролю пылегазового режима в процессе производства: 134.1. Подготовляет документы для определения (один раз в три года) характеристики взрывчатости пыли. При изменении сырьевой базы организации организует внеочередное испытание угольной пыли на взрывчатость. 134.2. Организует составление (два раза в год) и утверждает графики проведения пылевзрывозащитных мероприятий. 134.3. Организует проверку эффективности работы аспирационных и вентиляционных систем и систем постоянного отсоса метана и других вредных и опасных газов один раз в год, а приточно-вытяжных систем - один раз в три года экспертными организациями и утверждает акты проверок и мероприятия по устранению выявленных недостатков. 134.4. Организует совместно с экспертными организациями паспортизацию вентиляционных и других систем. 134.5. Участвует в комиссиях по приему в эксплуатацию вновь смонтированных и реконструированных вентиляционных и других систем. 134.6. Производит необходимую корректировку в технических и санитарно-гигиенических паспортах вентиляционных и других систем при изменении параметров их работы. 134.7. Ежемесячно просматривает журналы результатов измерений содержания метана, углекислого газа и окиси углерода (образец в приложении 6), запыленности воздуха и количества отложившейся в помещениях пыли и делает необходимые замечания по намеченным профилактическим мероприятиям. 135. Руководитель службы по технике безопасности (или службы производственного контроля) осуществляет постоянный контроль за соблюдением требований и выполнением необходимых мероприятий по предупреждению нарушений пылегазового режима на объекте: 135.1. Определяет конкретные точки измерений и производит не реже двух раз в год измерения интенсивности пылеотложения в производственных помещениях. Определяет периодичность уборки угольной пыли в производственных помещениях организации и представляет на утверждение главному инженеру графики проведения пылевзрывозащитных мероприятий. Обязательными точками отбора проб отложившейся угольной пыли для составления графиков периодичности ее уборки в помещениях сушильно-топочных отделений должны быть: – места загрузки и разгрузки сборных конвейеров просушенного угля, любые тракты транспортирования сухого угля; – места загрузки сухой пыли из аппаратов технологической очистки газов, тракты сбора и транспортирования сухой пыли: – помещения дымососов и топочных отделений. 135.2. Организует своевременное проведение измерений содержания пыли и вредных газов в воздухе производственных помещений и удаляемом в атмосферу. 135.3. Организует обучение лиц, назначенных ответственными за измерения пыли и газов. 135.4. Выявляет места интенсивного пылегазовыделения, разрабатывает и осуществляет непосредственно с начальниками смен, мастерами технологических комплексов и участков мероприятия по устранению причин выделения пыли и вредных газов в производственные помещения. 135.5. Контролирует: – состояние работ по проекту комплексного обеспыливания объекта, состояние аспирационных укрытий технологического и транспортного оборудования, средств механизации уборки просыпей угля, очистки и предотвращения схода конвейерных лент; – состояние эксплуатации и эффективность работы установок пылеулавливания и газоочистки. 135.6. Участвует во внедрении новых средств борьбы с пылью и газами. 135.7. Информирует руководство организации о ходе выполнения предписаний органов Госгортехнадзора России и других контролирующих органов по нарушению пылегазового режима. 136. Начальник основного производства, заместитель начальника основного производства по технологическим комплексам (углеприем, сушка, и т.д.), начальник корпуса (сушильно-прессового и т.д.) или участка обеспечивают выполнение работ по соблюдению пылегазового режима, наличие необходимых средств и инвентаря для выполнения работ на рабочих местах. 137. Лица сменного надзора основного производства технологических комплексов, участков организации обеспечивают выполнение работ по соблюдению пылегазового режима в процессе производства: 138.1. Организуют эксплуатацию оборудования в соответствии с проектом комплексного обеспыливания и контроль за его выполнением. 138.2. Осуществляют организацию своевременной и качественной уборки пыли в производственных помещениях по утвержденным графикам и контроль за выполнением этих работ. 138.3. Ежесменно по графику, утвержденному главным инженером организации, контролируют содержание метана в местах возможного его скопления (бункерах, надбункерных помещениях и т.д.) с регистрацией результатов измерений в журнале результатов измерений содержания метана, углекислого газа и окиси углерода и на доске измерений метана. 138.4. Принимают участие в разработке мероприятий по улучшению работы пылевентиляционных, пылеулавливающих систем и установок газоочистки и составлению проектов комплексного обеспыливания организаций. 139. Главный механик и главный энергетик организации обеспечивают организацию проведения своевременного ремонта пылеулавливающих, пылевентиляционных систем и установок газоочистки. 140. Механик основного производства, мастер по ремонту обеспечивают на закрепленных участках, службах ремонт аспирационных, пылеулавливающих, вентиляционных систем и установок газоочистки, осуществляют контроль за их исправностью. 141. На объектах ежемесячно проводятся проверки содержания метана в местах его возможного скопления, измерения содержания СО и СО2 в сушильных отделениях и пыли в производственных помещениях. Измерения осуществляются по договорам подразделениями аварийно-спасательной службы, другими специализированными организациями, санпрофлабораториями. 142. На оъектах по брикетированию углей ежемесячная проверка содержания пыли и (при необходимости) газов осуществляется пылевентиляционной службой. |
Похожие:
 | Утвердить "Правила безопасности при обогащении и брикетировании углей (сланцев)" | | А. И. Субботин (председатель), В. В. Бобриков, А. И. Новосельцев, С. Н. Подображин, С. И. Протасов, Е. Г. Ситникова, Ю. П. Сморчков,... |
| «правила безопасности при получении, транспортировании, использовании расплавов черных и цветных металлов и сплавов на основе этих... |  | «правила безопасности при получении, транспортировании, использовании расплавов черных и цветных металлов и сплавов на основе этих... |
| Утвердить прилагаемые Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности "Об утверждении федеральных норм и правил в... | | Утвердить и ввести в действие с 5 января 2005 г прилагаемые федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии "Правила... |
| Утвердить прилагаемые Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности "Правила безопасности в угольных шахтах" | | Утвердить прилагаемые к настоящему приказу федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности "Правила безопасности... |
| Утвердить прилагаемые к настоящему приказу федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности "Правила безопасности... | | Правила безопасности при разработке угольных месторождений открытым способом (далее Правила) распространяются на организации независимо... |