Скачать 2.26 Mb.
|
Раздел 7. Полевые испытания грунтов с определением прочностных и деформационных характеристик Метод определения характеристик физико-механических свойств грунтов устанавливают в программе испытаний в зависимости от стадии проектирования, грунтовых условий, вида и уровня ответственности проектируемых зданий и сооружений. Полевые испытания проводят непосредственно на поверхности грунта, в массиве грунта или в опытных горных выработках (котлованах, шурфах, дудках или буровых скважинах). Площадка, выбранная для проведения испытаний грунтов или заложения горной выработки, должна быть спланирована и оконтурена водоотводной канавой. Размеры площадки устанавливают из условий размещения выработки и установки для испытаний грунта. Точки размещения испытаний или опытные горные выработки закрепляют временными знаками с использованием геодезических методов. Планово-высотная привязка этих точк должна контролироваться после проведения испытания. Испытания просадочных грунтов, проводимые с замачиванием, следует выполнять на специально отводимой опытной площадке. Способы проходки выработок для испытаний должны обеспечивать сохранение ненарушенного сложения грунта и его природной влажности. При бурении скважины для испытания грунта ниже уровня подземных вод не допускается его понижение в скважине. При испытании мерзлого грунта забой выработки зачищают до ненарушенного мерзлого грунта. В процессе проходки выработок следует вести документацию литологического строения, а в мерзлых грунтах - и криогенного строения толщи грунтов. Места проведения испытаний должны быть защищены от проникновения поверхностных вод и атмосферных осадков, а в зимнее время - от промерзания. Приборы и оборудование должны быть защищены от непосредственного воздействия солнечных лучей, сильного ветра и атмосферных осадков. При режимных наблюдениях на опытных площадках необходимо не нарушать растительный и снежный покровы около горной выработки и на площадке в целом. После проведения испытаний горную выработку, пройденную в процессе испытания и не переданную заказчику для продолжения стационарных наблюдений, надлежит затампонировать грунтом и при необходимости, закрепить с соответствующей маркировкой (номер выработки, организация и т.п.). Площадку испытания следует очистить от мусора и восстановить почвенно-растительный слой в местах, где он был нарушен в результате испытаний грунта. За результат испытаний принимают среднеарифметическое значение параллельных определений, предусмотренных для соответствующего метода. Погрешность измерений при испытаниях не должна превышать: 0,1 мм - при измерении деформаций грунта и отказов свай; 5 % - при измерении прикладываемой нагрузки от ступени нагрузки; 0,1 °С - при измерении температуры грунта. При обработке результатов испытаний модуль деформации грунта вычисляют с точностью 1 МПа при Е более 10 МПа; 0,5 МПа - при Е от 2 до 10 МПа; 0,1 МПа - при Е менее 2 МПа; начальное просадочное давление - 0,1 МПа; относительную просадочность - 0,001; сопротивление грунта срезу - 0,01 МПа; угол внутреннего трения - 1°; удельное сцепление - 0,01 МПа. Статистическую обработку результатов определений характеристик физико-механических свойств грунтов, используемых при проектировании оснований и фундаментов зданий и сооружений, производят по ГОСТ 20522. Результаты полевых испытаний грунта заносят в журналы испытаний, содержащие данные о месте проведения испытаний и схему расположения точек испытаний или опытных горных выработок, описание грунта и другие необходимые характеристики грунта. Образцы грунта для определения этих характеристик отбирают непосредственно в опытных горных выработках на отметке испытания грунта или на расстоянии не более 3 м от оси выработки. Страницы журнала должны быть пронумерованы, а журнал подписан руководителем полевого подразделения и исполнителями. Раздел 8. Методы статического и динамического зондирования Общие требования к полевым испытаниям грунтов, оборудованию и приборам, подготовке площадок для испытаний приведены в ГОСТ 30672. Методы полевых испытаний грунтов зондированием применяют в комплексе с другими видами инженерно-геологических работ или отдельно для: выделения инженерно-геологических элементов (толщины слоев и линз, границ распространения грунтов различных видов и разновидностей); оценки пространственной изменчивости состава и свойств грунтов; определения глубины залегания кровли скальных и крупнообломочных грунтов; количественной оценки характеристик физико-механических свойств грунтов (плотности, модуля деформации, угла внутреннего трения и сцепления грунтов и др.); определения степени уплотнения и упрочнения грунтов во времени и пространстве; оценки возможности забивки свай и определения глубины их погружения; определения данных для расчета свайных фундаментов; выбора мест расположения опытных площадок и глубины проведения полевых испытаний, а также мест отбора образцов грунтов для лабораторных испытаний; контроля качества геотехнических работ. Зондирование грунтов производят вдавливанием в грунт зонда при статическом зондировании, забивкой или вибропогружением в грунт зонда при динамическом зондировании с одновременным измерением непрерывно (или через заданные интервалы по глубине) показателей, характеризующих сопротивление грунта внедрению зонда. Количественную оценку характеристик физико-механических свойств грунтов проводят на основе статистически обоснованных зависимостей между показателями сопротивления грунта внедрению зонда и результатами определения характеристик другими стандартными методами. Метод зондирования, глубина зондирования и расположение точек зондирования определяют программой инженерно-геологических изысканий. Часть точек зондирования должна быть расположена в непосредственной близости от горных выработок (2-5 м) с целью получения данных, необходимых для интерпретации результатов зондирования. В процессе проведения испытаний зондированием следует вести журналы испытаний по формам, приведенным в приложении Б, с приложением автоматических записей при их наличии, а результаты испытаний - оформлять в виде графиков изменения параметров сопротивления грунта внедрению зонда в зависимости от глубины зондирования. Масштабы графиков допускается изменять по сравнению с установленными настоящим стандартом при обязательном сохранении соотношения между масштабами вертикальных и горизонтальных координат. Графики испытаний должны сопровождаться инженерно-геологическим разрезом по ближайшей к точке зондирования горной выработке. Статическое зондирование Сущность метода Испытание грунта методом статического зондирования проводят с помощью специальной установки, обеспечивающей вдавливание зонда в грунт. При статическом зондировании по данным измерения сопротивления грунта под наконечником зонда и на боковой поверхности зонда определяют: удельное сопротивление грунта под наконечником (конусом) зонда qс; общее сопротивление грунта на боковой поверхности Qs (для зонда типа I); удельное сопротивление грунта на участке боковой поверхности (муфте трения) зонда fs (для зонда типа II). Примечания 1 По специальному заданию возможно измерение порового давления, возникающего в поровой воде при зондировании, с применением датчиков порового давления. Датчики устанавливают на конусе зонда (пьезо-конусы) или сразу после конуса (пьезо-зонды). 2 При использовании специально оборудованных зондов в процессе зондирования могут измеряться плотность, объемная влажность и естественный гамма-фон грунта с помощью радиоактивного каротажа, температура грунта и электрическое сопротивление грунта. Оборудование и приборы В состав установки для испытания грунта статическим зондированием должны входить: зонд (набор штанг и конический наконечник); устройство для вдавливания и извлечения зонда; опорно-анкерное устройство; устройства для измерения нагрузки и показателей сопротивления грунта. В зависимости от усилий, необходимых для вдавливания зонда в различных грунтовых условиях, и диапазонов значений измеряемых показателей сопротивления грунта установки подразделяют в соответствии с таблицей 1. Таблица 1
В зависимости от конструкции наконечника зонды могут быть следующих типов: I - зонд с наконечником из конуса и кожуха; II - зонд с наконечником из конуса и муфты трения. Схемы конструкций зондов и их основные параметры приведены в приложении В. Примечание - Для зонда типа II допускается применение уширителя, расположенного не ближе 1000 мм от конуса. Периодически (но не реже чем через 15 точек зондирования) необходимо проверять прямолинейность штанг зонда и степень износа наконечника. Прямолинейность штанг проверяют путем сборки звеньев в отрезки длиной 3 м на ровной поверхности. Отклонение отрезков штанг от прямой линии не должно превышать 3 мм в любой плоскости по всей длине проверяемого отрезка. Уменьшение высоты конуса наконечника не должно превышать 5 мм, а уменьшение его диаметра - 0,3 мм. Опорно-анкерное устройство должно воспринимать реактивные усилия, возникающие при вдавливании и извлечении зонда. Основная погрешность измерительных устройств (приборов) должна быть не более: 5 % - при измерении прикладываемой нагрузки; 10 % - при измерении показателей сопротивления грунта (но не более 5 % максимально измеренного значения); 1,0 см - при измерении глубины погружения зонда. Устройства для измерения показателей сопротивления грунта внедрению зонда могут быть механическими или автоматическими. Возможно применение комбинации этих устройств. При этом предусматривают регистрацию информации в ходе испытания на диаграммной ленте, в блоке памяти системы регистрации и др. Измерительные устройства (приборы) необходимо тарировать в соответствии с паспортными данными (но не реже чем через 3 мес.). Подготовка к испытанию Подготовку к работе установки для испытания грунта статическим зондированием выполняют в соответствии с требованиями инструкции по ее эксплуатации. При необходимости проверяют прямолинейность штанг и степень износа наконечника. Отклонение мачты установки от вертикали не должно превышать 2°. Проведение испытания Статическое зондирование следует выполнять путем непрерывного вдавливания зонда в грунт, соблюдая порядок операций, предусмотренный инструкцией по эксплуатации установки. Перерывы в погружении зонда допускаются только для наращивания штанг зонда. В процессе зондирования необходимо осуществлять постоянный контроль за вертикальностью погружения зонда. Показатели сопротивления грунта следует регистрировать непрерывно или с интервалами по глубине погружения зонда не более 0,2 м. Скорость погружения зонда в грунт должна быть (1,2 ± 0,3) м/мин. Испытание заканчивают после достижения заданной глубины погружения зонда или предельных усилий, приведенных в таблице 1. По окончании испытания зонд извлекают из грунта, а скважину тампонируют. Регистрацию показателей сопротивления грунта внедрению зонда производят в журнале испытания (приложение Б), на диаграммной ленте или в блоке памяти системы регистрации. Обработка результатов По данным измерений, полученных в процессе испытания, вычисляют значения Qs (для зонда типа I), qc, fs (для зонда типа II) и строят графики изменения этих величин по глубине зондирования. Динамическое зондирование Сущность метода Испытание грунта методом динамического зондирования проводят с помощью специальной установки, обеспечивающей внедрение зонда ударным или ударно-вибрационным способом. При динамическом зондировании измеряют:
По данным измерений вычисляют условное динамическое сопротивление грунта погружению зонда рd. Оборудование и приборы В состав установки для испытания грунта динамическим зондированием должны входить: зонд (набор штанг и конический наконечник); ударное устройство для погружения зонда (молот или вибромолот); опорно-анкерное устройство (рама с направляющими стойками); устройства для измерения глубины погружения зонда или скорости погружения зонда. В зависимости от значений необходимой удельной энергии зондирования в различных грунтовых условиях и диапазона измеряемого условного динамического сопротивления грунта установки подразделяют в соответствии с таблицей 2. Таблица 2
Ударное устройство должно отвечать требованиям, приведенным в таблице 3. Таблица 3
Схемы конструкций зондов и их основные параметры приведены в приложении В. ПРИЛОЖЕНИЕ В (обязательное) Схемы конструкций зондов a - для статического зондирования; б - для динамического зондирования (ударного); 1 - конус; 2 - кожух; 3 - штанга; 4 - муфта трения Подготовка к испытанию Подготовку к работе установки для испытания грунта динамическим зондированием выполняют в соответствии с требованиями инструкции по ее эксплуатации. При необходимости проверяют прямолинейность штанг и степень износа наконечника. Отклонение мачты установки от вертикали не должно превышать 2°. Проведение испытания Динамическое зондирование следует выполнять непрерывной забивкой зонда в грунт свободно падающим молотом или вибромолотом, соблюдая порядок операций, предусмотренный инструкцией по эксплуатации установки. Перерывы в забивке зонда допускаются только для наращивания штанг зонда. При ударном зондировании следует фиксировать глубину погружения зонда h от определенного числа ударов молота (залога), а при ударно-вибрационном зондировании следует производить автоматическую запись скорости погружения зонда v. Число ударов в залоге при ударном зондировании следует принимать в зависимости от состава и состояния грунтов в пределах 1-20 ударов, исходя из глубины погружения зонда за залог 10-15 см, определяемой с точностью ±0,5 см. Примечание - По специальному заданию допускается фиксировать число ударов при погружении зонда на определенный интервал глубины (например, на 10 см). В процессе зондирования необходимо осуществлять постоянный контроль за вертикальностью погружения зонда. При наращивании звеньев колонну штанг поворачивают вокруг оси по часовой стрелке с помощью штангового ключа. Сопротивление повороту штанг, возникающее в результате трения штанг о грунт, при крутящем моменте до 15 кН·см следует учитывать при обработке результатов испытания. В случае значительного сопротивления повороту колонны штанг (при крутящем моменте более 15 кН·см), вызванного искривлением скважины, зонд извлекают из грунта и повторяют испытание в новой точке зондирования на расстоянии 2-3 м от прежней. Испытание заканчивают после достижения заданной глубины погружения зонда или в случае резкого уменьшения скорости погружения зонда (менее 2-3 см за 10 ударов или менее 1 см/с). По окончании испытания зонд извлекают из грунта, а скважину тампонируют. Регистрацию результатов испытания производят в журнале испытания или на диаграммной ленте. Обработка результатов По данным измерений, полученных в процессе испытания, вычисляют условное динамическое сопротивление грунта pd. При испытании ударным способом значение рd, МПа, определяют по формуле pd = где А - удельная энергия зондирования, Н/см, определяемая по таблице 2 в зависимости от типа установки; К1 - коэффициент учета потерь энергии при ударе молота о наковальню и на упругие деформации штанг, определяемый по таблице 4 в зависимости от типа установки и глубины погружения зонда; К2 - коэффициент учета потерь энергии на трение штанг о грунт, определяемый в зависимости от усилия при повороте штанг. При крутящем моменте менее 5 кН·см К2 = 1; от 5 до 15 кН·см К2 определяют опытным путем по результатам двух параллельных испытаний ударным зондированием, одно из которых производят обычным способом, а другое в разбуриваемой интервалами скважине. n - число ударов молота в залоге; h - глубина погружения зонда за залог, см. При испытании ударно-вибрационным способом значение рd определяют в соответствии с приложением Е. Приложение Е (рекомендуемое) Определение условного динамического сопротивления грунта погружению зонда при ударно-вибрационном зондировании Значение рd вычисляют по формуле: рd = K3K4v, где K3 - коэффициент, учитывающий потери энергии при ударно-вибрационном зондировании; K4 - коэффициент, учитывающий параметры применяемого оборудования; v - скорость погружения зонда при ударно-вибрационном зондировании, м/с. По вычисленным значениям рd строят ступенчатый график изменения условного динамического сопротивления грунта по глубине погружения зонда. На графике выделяют интервалы, на которых усредняют значения рd. Приложение А (обязательное) Термины и определения Статическое зондирование - процесс погружения зонда в грунт под действием статической вдавливающей нагрузки с измерением показателей сопротивления грунта внедрению зонда. Динамическое зондирование - процесс погружения зонда в грунт под действием ударной нагрузки (ударное зондирование) или ударно-вибрационной нагрузки (ударно-вибрационное зондирование) с измерением показателей сопротивления грунта внедрению зонда. Кожух - часть наконечника зонда типа I для статического зондирования, расположенная над конусом. Муфта трения - часть наконечника зонда типа II для статического зондирования, расположенная над конусом и воспринимающая сопротивление грунта на боковой поверхности. Удельное сопротивление грунта под наконечником (конусом) зонда - сопротивление грунта наконечнику (конусу) зонда при статическом зондировании, отнесенное к площади основания наконечника (конуса) зонда. Удельное сопротивление грунта на участке боковой поверхности (муфте трения) зонда - сопротивление грунта на участке боковой поверхности (муфте трения) зонда типа II, отнесенное к площади боковой поверхности муфты трения. Сопротивление грунта на боковой поверхности зонда - сопротивление грунта на боковой поверхности штанг зонда типа I. Условное динамическое сопротивление грунта - сопротивление грунта погружению зонда при забивке его падающим молотом (вибромолотом). Залог - число ударов молота, после которых производят измерение глубины погружения зонда. |
«Организация работ в строительстве и производство монтажа при устройстве внутренних инженерных систем оборудования зданий и сооружений... | Тема Нормативная база, техническое регулирование и саморегулирование в строительстве 3 | ||
Порядок разработки программ обеспечения качества для атомных станций (покас) с-10 | Тема Законодательная и нормативная база, техническое регулирование в строительстве 3 | ||
«Работы по организации проектной документации привлекаемым застройщиком или заказчиком на основании договора, юридическим лицом (генеральным... | «Организация работ в строительстве и производство монтажа при устройстве наружных сетей (водопровод, сети канализации, сети теплоснабжения)... | ||
Государственное образовательное учреждение дополнительного профессионального образования (повышения квалификации) специалистов «Кузбасский... | Типовая программа обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда руководящих работников и специалистов строительных... | ||
«Технология выполнения строительных, монтажных, пусконаладочных работ на объектах использования атомной энергии» | «учебный центр профессиональной подготовки рабочих строительно-монтажного комплекса атомной отрасли» |
Поиск Главная страница   Заполнение бланков   Бланки   Договоры   Документы    |