Материалы для бетонов
2.1. Выбор цементов для приготовления бетонных смесей следует производить в соответствии с настоящими правилами (рекомендуемое приложение 6) и ГОСТ 23464-79. Приемку цементов следует производить по ГОСТ 22236-85, транспортирование и хранение цементов - по ГОСТ 22237-85 и СНиП 3.09.01-85.
Взамен ГОСТ 23464-79 постановлением Госстроя России от 29 апреля 1998 г. N 18-42 введен в действие с 1 октября 1998 г. ГОСТ 30515-97
Взамен ГОСТ 22237-85 постановлением Госстроя России от 29 апреля 1998 г. N 18-42 введен в действие с 1 октября 1998 г. ГОСТ 30515-97
Взамен ГОСТ 22236-85 постановлением Госстроя России от 29 апреля 1998 г. N 18-42 введен в действие с 1 октября 1998 г. ГОСТ 30515-97
2.2. Заполнители для бетонов применяются фракционированными и мытыми. Запрещается применять природную смесь песка и гравия без рассева на фракции (обязательное приложение 7). При выборе заполнителей для бетонов следует применять преимущественно материалы из местного сырья. Для получения требуемых технологических свойств бетонных смесей и эксплуатационных свойств бетонов следует применять химические добавки или их комплексы в соответствии с обязательным приложением 7 и рекомендуемым приложением 8.
Бетонные смеси
2.3. Дозирование компонентов бетонных смесей следует производить по массе. Допускается дозирование по объему воды добавок, вводимых в бетонную смесь в виде водных растворов. Соотношение компонентов определяется для каждой партии цемента и заполнителей, при приготовлении бетона требуемой прочности и подвижности. Дозировку компонентов следует корректировать в процессе приготовления бетонной смеси с учетом данных контроля показателей свойств цемента, влажности, гранулометрии заполнителей и контроля прочности.
2.4. Порядок загрузки компонентов, продолжительность перемешивания бетонной смеси должны быть установлены для конкретных материалов и условий применяемого бетоносмесительного оборудования путем оценки подвижности, однородности и прочности бетона в конкретном замесе. При введении отрезков волокнистых материалов (фибр) следует предусматривать такой способ их введения, чтобы они не образовывали комков и неоднородностей.
При приготовлении бетонной смеси по раздельной технологии надлежит соблюдать следующий порядок:
в работающий скоростной смеситель дозируется вода, часть песка, тонкомолотый минеральный наполнитель (в случае его применения) и цемент, где все перемешивается;
полученную смесь подают в бетоносмеситель, предварительно загруженный оставшейся частью заполнителей и воды, и еще раз все перемешивают.
2.5. Транспортирование и подачу бетонных смесей следует осуществлять специализированными средствами, обеспечивающими сохранение заданных свойств бетонной смеси. Запрещается добавлять воду на месте укладки бетонной смеси для увеличения ее подвижности.
2.6. Состав бетонной смеси, приготовление, правила приемки, методы контроля и транспортирование должны соответствовать ГОСТ 7473-85.
Взамен ГОСТ 7473-85 постановлением Минстроя России от 26 июня 1995 года введен в действие ГОСТ 7473-94
2.7. Требования к составу, приготовлению и транспортированию бетонных смесей приведены в табл.1.
Таблица 1
┌───────────────────────────┬──────────────────────────┬────────────────┐
│ │ │Контроль (метод,│
│ Параметр │ Величина параметра │ объем, вид │
│ │ │ регистрации) │
├───────────────────────────┼──────────────────────────┼────────────────┤
│ 1. Число фракций крупного│ │Измерительный по│
│ заполнителя при круп-│ │ ГОСТ 10260-82,│
│ ности зерен, мм: │ │ журнал работ │
│ до 40 │ Не менее двух │ │
│ св. 40 │ Не менее трех │ │
Взамен ГОСТ 10260-82 постановлением Госстроя РФ от 17 июня 1994 г. N 18-43 с 1 января 1995 г. введен в действие ГОСТ 8267-93
│ 2. Наибольшая крупность│ │ То же │
│ заполнителей для: │ │ │
│ железобетонных конст-│ Не более 2/3 наименьшего│ │
│ рукций │расстояния между стержнями│ │
│ │арматуры │ │
│ плит │ Не более 1/2 толщины │ │
│ │ плиты │ │
│ тонкостенных конструк-│ Не более 1/3 - 1/2 толщи-│ │
│ ций │ны изделия │ │
│ при перекачивании бето-│ Не более 0,33 внутреннего│ │
│ нонасосом: │диаметра трубопровода │ │
│ в том числе зерен │ Не более 15% по массе │ │
│ наибольшего раз- │ │ │
│ мера лещадной и │ │ │
│ игловатой форм │ │ │
│ при перекачивании по│ │Измерительный по│
│ бетоноводам содержание│ │ГОСТ 8736-85,│
│ песка крупностью менее,│ │журнал работ │
│ мм: │ │ │
│ 0,14 │ 5 - 7% │ │
│ 0,3 │ 15 - 20% │ │
Взамен ГОСТ 8736-85 постановлением Минстроя России от 28 ноября 1994 г. N 18-29 с 1 июля 1995 г. введен в действие ГОСТ 8736-93
└───────────────────────────┴──────────────────────────┴────────────────┘
Укладка бетонных смесей
2.8. Перед бетонированием скальные основания, горизонтальные и наклонные бетонные поверхности рабочих швов должны быть очищены от мусора, грязи, масел, снега и льда, цементной пленки и др. Непосредственно перед укладкой бетонной смеси очищенные поверхности должны быть промыты водой и просушены струей воздуха.
2.9. Все конструкции и их элементы, закрываемые в процессе последующего производства работ (подготовленные основания конструкций, арматура, закладные изделия и др.), а также правильность установки и закрепления опалубки и поддерживающих ее элементов должны быть приняты в соответствии со СНиП 3.01.01-85.
2.10. Бетонные смеси следует укладывать в бетонируемые конструкции горизонтальными слоями одинаковой толщины без разрывов, с последовательным направлением укладки в одну сторону во всех слоях.
2.11. При уплотнении бетонной смеси не допускается опирание вибраторов на арматуру и закладные изделия, тяжи и другие элементы крепления опалубки. Глубина погружения глубинного вибратора в бетонную смесь должна обеспечивать углубление его в ранее уложенный слой на 5-10 см. Шаг перестановки глубинных вибраторов не должен превышать полуторного радиуса их действия, поверхностных вибраторов - должен обеспечивать перекрытие на 100 мм площадкой вибратора границы уже провибрированного участка.
2.12. Укладка следующего слоя бетонной смеси допускается до начала схватывания бетона предыдущего слоя. Продолжительность перерыва между укладкой смежных слоев бетонной смеси без образования рабочего шва устанавливается строительной лабораторией. Верхний уровень уложенной бетонной смеси должен быть на 50-70 мм ниже верха щитов опалубки.
2.13. Поверхность рабочих швов, устраиваемых при укладке бетонной смеси с перерывами, должна быть перпендикулярна оси бетонируемых колонн и балок, поверхности плит и стен. Возобновление бетонирования допускается производить по достижении бетоном прочности не менее 1,5 МПа. Рабочие швы по согласованию с проектной организацией допускается устраивать при бетонировании:
колонн - на отметке верха фундамента, низа прогонов, балок и подкрановых консолей, верха подкрановых балок, низа капителей колонн;
балок больших размеров, монолитно соединенных с плитами - на 20-30 мм ниже отметки нижней поверхности плиты, а при наличии в плите вутов - на отметке низа вута плиты;
плоских плит - в любом месте параллельно меньшей стороне плиты;
ребристых парекрытий - в направлении, параллельном второстепенным балкам;
отдельных балок - в пределах средней трети пролета балок, в направлении, параллельном главным балкам (прогонам) в пределах двух средних четвертей пролета прогонов и плит;
массивов, арок, сводов, резервуаров, бункеров, гидротехнических сооружений, мостов и других сложных инженерных сооружений и конструкций - в местах, указанных в проектах.
2.14. Требование к укладке и уплотнению бетонных смесей даны в табл.2.
Таблица 2
┌───────────────────────────┬──────────────────────────┬────────────────┐
│ │ │Контроль (метод,│
│ Параметр │ Величина параметра │ объем, вид │
│ │ │ регистрации) │
├───────────────────────────┼──────────────────────────┼────────────────┤
│1. Прочность поверхностей │ Не менее, МПа: │Измерительный по│
│ бетонных оснований при│ │ГОСТ 10180-78, │
│ очистке от цементной│ │ГОСТ 18105-86, │
│ пленки: │ │ГОСТ 22690.0-77,│
│ водной и воздушной│ 0,3 │ журнал работ │
│ струей │ │ │
│ механической металличес-│ 1,5 │ │
│ кой щеткой │ │ │
│ гидропескоструйной или│ 5,0 │ │
│ механической фрезой │ │ │
Взамен ГОСТ 22690.0-77 постановлением Госстроя СССР от 23 сентября 1988 г. N 192 с 1 января 1991 г. введен в действие ГОСТ 22690-88
Взамен ГОСТ 10180-78 в части определения прочности по образцам, отобранным из конструкций постановлением Госстроя СССР от 24 мая 1990 г. N 50 с 1 января 1991 г. введен в действие ГОСТ 28570-90
Взамен ГОСТ 10180-78 в части определения прочности бетона по контрольным образцам постановлением Госстроя СССР от 29 декабря 1989 г. N 168 с 1 января 1991 г. введен в действие ГОСТ 10180-90
│2. Высота свободного сбра-│ Не более, м: │Измерительный, 2│
│ сывания бетонной смеси в│ │раза в смену, │
│ опалубку конструкций: │ │журнал работ │
│ колонн │ 5,0 │ │
│ перекрытий │ 1,0 │ │
│ стен │ 4,5 │ │
│ неармированных конст-│ 6,0 │ │
│ рукций │ │ │
│ слабоармированных под-│ 4,5 │ │
│ земных конструкций в│ │ │
│ сухих и связных грунтах │ │ │
│ густоармированных │ 3,0 │ │
│ │ │ │
│3. Толщина укладываемых│ │Измерительный, 2│
│ слоев бетонной смеси: │ │раза в смену, │
│ при уплотнении смеси│ На 5-10 см меньше │журнал работ │
│ тяжелыми подвесными│ длины рабочей части │ │
│ вертикально располо-│ вибратора │ │
│ женными вибраторами│ │ │
│ при уплотнении смеси│ Не более вертикальной │ │
│ подвесными вибратора-│ проекции длины рабо- │ │
│ ми, расположенными под│ чей части вибратора │ │
│ углом к вертикали (до│ │ │
│ 30°) │ │ │
│ при уплотнении смеси│ Не более 1,25 длины │ │
│ ручными глубинными│ рабочей части вибра- │ │
│ вибраторами │ тора │ │
│ при уплот- │ │ │
│ нении смеси поверхнос-│ Не более, см: │ │
│ тными вибраторами в│ │ │
│ конструкциях: │ │ │
│ неармированных │ 40 │ │
│ с одиночной арматурой │ 25 │ │
│ с двойной " │ 12 │ │
└───────────────────────────┴──────────────────────────┴────────────────┘
Выдерживание и уход за бетоном
2.15. В начальный период твердения бетон необходимо защищать от попадания атмосферных осадков или потерь влаги, в последующем поддерживать температурно-влажностный режим с созданием условий, обеспечивающих нарастание его прочности.
2.16. Мероприятия по уходу за бетоном, порядок и сроки их проведения, контроль за их выполнением и сроки распалубки конструкций должны устанавливаться ППР.
2.17. Движение людей по забетонированным конструкциям и установке опалубки вышележащих конструкций допускаются после достижения бетоном прочности не менее 1,5 МПа.
Испытание бетона при приемке конструкций
2.18. Прочность, морозостойкость, плотность, водонепроницаемость, деформативность, а также другие показатели, установленные проектом, следует определять согласно требованиям действующих государственных стандартов.
Бетоны на пористых заполнителях
2.19. Бетоны должны удовлетворять требованиям ГОСТ 25820-83.
Взамен ГОСТ 25820 - 83* постановлением Госстроя РФ от 4 июня 2001 г. N 57 введен в действие Межгосударственный стандарт ГОСТ 25820-2000 "Бетоны легкие. Технические условия"
2.20. Материалы для бетонов следует выбирать в соответствии с обязательным приложением 7, а химические добавки - с рекомендуемым приложением 8.
2.21. Подбор состава бетона следует производить в соответствии с ГОСТ 27006-86.
2.22. Бетонные смеси, их приготовление, доставка, укладка и уход за бетоном должны отвечать требованиям ГОСТ 7473-85.
Взамен ГОСТ 7473-85 постановлением Минстроя России от 26 июня 1995 года введен в действие ГОСТ 7473-94
2.23. Основные показатели качества бетонной смеси и бетона должны контролироваться в соответствии с табл.3.
Таблица 3
┌───────────────────────────┬──────────────────────────┬────────────────┐
│ │ │Контроль (метод,│
│ Параметр │ Величина параметра │ объем, вид │
│ │ │ регистрации) │
├───────────────────────────┼──────────────────────────┼────────────────┤
│1. Расслоение, не более │ 6% │Измерительный по│
│ │ │ГОСТ 10181.4-81,│
│ │ │2 раза в смену, │
│ │ │журнал работ │
│ │ │ │
│2. Прочность бетона (в мо-│ │Измерительный по│
│ мент распалубки конст-│ │ГОСТ 10180-78 и │
│ рукций), не ниже: │ │ГОСТ 18105-86, │
│ теплоизоляционного │ 0,5 МПа │не менее одного │
│ конструкционно-тепло-│ 1,5 МПа │раза на весь │
│ изоляционного │ │объем распалуб- │
│ армированного │ 3,5 МПа, но не менее 50%│ки, журнал работ│
│ │ проектной прочности │ │
│ предварительно напря-│ 14,0 МПа, но не менее 70%│ │
│ женного │ проектной прочности │ │
Взамен ГОСТ 10180-78 в части определения прочности по образцам, отобранным из конструкций постановлением Госстроя СССР от 24 мая 1990 г. N 50 с 1 января 1991 г. введен в действие ГОСТ 28570-90
Взамен ГОСТ 10180-78 в части определения прочности бетона по контрольным образцам постановлением Госстроя СССР от 29 декабря 1989 г. N 168 с 1 января 1991 г. введен в действие ГОСТ 10180-90
└───────────────────────────┴──────────────────────────┴────────────────┘
Кислотостойкие и щелочестойкие бетоны
2.24. Кислотостойкие и щелочестойкие бетоны должны соответствовать требованиям ГОСТ 25192-82. Составы кислотостойких бетонов и требования к материалам приведены в табл.4.
Таблица 4
┌────────────────────────┬──────────────────┬───────────────────────────┐
│ Материал │ Количество │ Требования к материалам │
├────────────────────────┼──────────────────┼───────────────────────────┤
│1. Вяжущее - жидкое │ │ │
│ стекло: │ │ │
│ натриевое │Не менее 280 кг/м3│1,38-1,42 (удельная масса)│
│ │(9-11% по массе)│с кремнеземистым модулем│
│ │ │2,5-2,8 │
│ калиевое │ - │1,26 - 1,36 (удельная мас-│
│ │ │са) с кремнеземистым моду-│
│ │ │лем 2,5-3,5 │
│ │ │ │
│2. Инициатор твердения -│От 25 до 40 кг/м3 │Содержание чистого веще-│
│ кремнефтористый │(1,3-2% по массе)│ства не менее 93%, влаж-│
│ натрий: │ │ность не более 2%, тон-│
│ │ │кость помола, соответст-│
│ │ │вующая остатку не более│
│ │ │5% на сите N 008 │
│ │ │ │
│ в том числе для бетона:│ │ │
│ кислотостойкого │8-10% массы нат-│ │
│ (КБ) │риевого жидкого│ │
│ │стекла │ │
│ кислотоводостой- │18-20% массы│ │
│ кого (КВБ) │натриевого жид-│ │
│ │кого стекла или│ │
│ │15% массы калие-│ │
│ │вого жидкого│ │
│ │стекла │ │
│ │ │ │
│3. Тонкомолотые напол- │ В 1,3-1,5 раза │Кислотостойкость не ни-│
│ нители - андезитовая, │ больше расхода │же 96%, тонкость помола,│
│ диабазовая или базаль-│ жидкого стекла │соответствующая остатку│
│ товая мука │ (12-16%) │не более 10% на сите│
│ │ │N 0315, влажность не бо-│
│ │ │лее 2% │
│ │ │ │
│4. Мелкий заполнитель -│ В 2 раза больше│Кислотостойкость не ниже │
│ кварцевый песок │ расхода жидкого│96%, влажность не более 1%.│
│ │ стекла (24-26%) │Предел прочности пород, из│
│5. Крупный заполнитель -│ В 4 раза больше│которых получается песок и│
│щебень из андезита,│ расхода жидкого│щебень, должен быть не ниже│
│бештаунита, кварца,│ стекла (48-50%) │60 МПа. Запрещается приме-│
│кварцита, фельзита,│ │нение заполнителей из кар-│
│гранита, кислотостой-│ │бонатных пород (известня-│
│кой керамики │ │ков, доломитов), заполните-│
│ │ │ли не должны содержать ме-│
│ │ │таллических включений │
└────────────────────────┴──────────────────┴───────────────────────────┘
2.25. Приготовление бетонных смесей на жидком стекле следует осуществлять в следующем порядке. Предварительно в закрытом смесителе в сухом виде перемешивают просеянные через сито N 03 инициатор твердения, наполнитель и другие порошкообразные компоненты. Жидкое стекло перемешивают с модифицирующими добавками. Вначале в смеситель загружают щебень всех фракций и песок, затем - смесь порошкообразных материалов и перемешивают в течение 1 мин, затем добавляют жидкое стекло и перемешивают 1-2 мин. В гравитационных смесителях время перемешивания сухих материалов увеличивают до 2 мин, а после загрузки всех компонентов - до 3 мин. Добавление в готовую смесь жидкого стекла или воды не допускается. Жизнеспособность бетонной смеси - не более 50 мин при 20°С, с повышением температуры она уменьшается. Требования к подвижности бетонных смесей приведены в табл.5.
2.26. Транспортирование, укладку и уплотнение бетонной смеси следует производить при температуре воздуха на ниже 10°С в сроки, не превышающие ее жизнеспособности. Укладку надлежит вести непрерывно. При устройстве рабочего шва поверхность затвердевшего кислотоупорного бетона насекается, обеспыливается и грунтуется жидким стеклом.
2.27. Влажность поверхности бетона или кирпича, защищаемых кислотоупорным бетоном, должна быть не более 5% по массе, на глубине до 10 мм.
2.28. Поверхность железобетонных конструкций из бетона на портландцементе перед укладкой на них кислотостойкого бетона должна быть подготовлена в соответствии с указаниями проекта или обработана горячим раствором кремнефтористого магния (3 - 5%-ный раствор с температурой 60°С) или щавелевой кислоты (5-10%-ный раствор) или прогрунтована полиизоцианатом или 50%-ным раствором полиизоцианата в ацетоне.
|
