Ооо «Юган Маркетинг» ООО «Юган Маркетинг» стандарт организации
Скачать 0.93 Mb.
|
Г.2 Термины и определения Для целей настоящего документа используют термины и определения, содержащиеся в ISO 10318, а также приведенные ниже. Г.3 Основы метода Испытываемый образец удерживается по всей ширине захватами или зажимами разрывной машины, работающей при постоянной скорости, при этом продольная нагрузка прилагается на испытуемый образец до его разрушения. Свойства при растяжении испытуемого образца рассчитывают на основании показаний шкал машины, приборов, карт автоматической записи или с помощью компьютера с соответствующим интерфейсом. Величину постоянной скорости при испытаниях подбирают так, чтобы скорость деформации базы измерения образца составляла (20 ± 5) % в минуту. Г.4 Оборудование и реагенты Разрывная машина (постоянная скорость растяжения), 100 мм/мин. Экстензометр, способный измерять расстояние между двумя контрольными точками на образце без какого-либо повреждения образца или его проскальзывания, необходимо принимать меры для обеспечения того, чтобы измерение отображало истинное перемещение контрольных точек. Г.5 Испытуемые образцы и процедура испытания Г.5.1 Вырезают не менее пяти образцов в машинном направлении. Г.5.2 Вырезаются ленты из геоячейки шириной эквивалентной ее высоте. Направление нагрузки должно быть перпендикулярно швам. Расстояние между зажимами должно равняться половине высоты геоячейки. Например: когда высота геоячейки 150 мм, расстояние между зажимами 75 мм. Г.6 Результаты испытаний Г.6.1 Отчет по результату нагрузке (Н) во время начала текучести и разрыва. Г.6.2 Отчет по результату давления (МПа) во время начала текучести и разрыва, (давление, как результат распределения нагрузки (ширина х толщина)). Толщина измеряется по поверхности, без проникновения в текстуру. Г.7 Атмосфера для приведения к условиям Г.7.1 Общая информация Г.7.1.1 Приведение к условиям испытуемых образцов и испытания следует проводить в стандартной атмосфере для проведения испытаний (20 ± 2 ºС при относительной влажности 65 ± 5 %), как указано в стандарте ISO 554. Г.7.1.2 Можно считать, что образцы кондиционированы, когда изменение массы при последовательном взвешивании, осуществленном с интервалом не менее 2 ч, не превышает 0,25% от массы испытуемого образца. Г.7.1.3 Приведение к условиям и/или проведение испытаний в стандартной атмосфере можно не проводить в том случае, когда можно показать, что на результаты, полученные для одного определенного типа продукта (как структурного, так и полимерного типа), не влияют изменения температуры и влажности, превышающие ограничения. Эта информация должна быть включена в протокол испытаний. Приложение Д (обязательное) Стандартный метод определения периода индукции окисления (гармонизирован с D5885 [15]) Д.1 Область применения Д.1.1 Данный метод проведения испытаний раскрывает процедуру измерения Времени Проведения Индукции Окисления (ВПИО) полиолефиновых геосинтетических материалов, используя сканирующую калориметрию на основе большого перепада давления. Д.1.2 Предметом испытаний являются не только геомембраны, но и георешетки, геосетки, геотекстиль и также другие геосинтетические материалы, относящиеся к полиолефину, могут быть использованы для проведения оценки. Д.1.3 Данный метод испытаний позволяет измерить время проведения индукции окисления, связанное с используемым образцом при определенных значениях температуры и давления. Д.1.4 Это экспресс испытание для высоко устойчивых материалов. Он применяется только к тем материалам, у которых значение кислорода ВПИО будет ниже 3.4 МПа в течение периода более 30 минут при температуре 150°C. Д.1.5 Значения, указанные в единицах СИ должны рассматриваться как стандартные. Значения, представленные в скобках представлены только для информации. 1.6 Данный Стандарт не касается вопросов безопасности, если такие возникают во время использования материалов. Конечный пользователь несет ответственность за определение соответствующих норм по безопасному использованию материалов и ознакомление с соответствующими нормативными ограничениями до начала применения продукта. Особые меры предосторожности представлены в Разделе 8. Д.2 Нормативные документы Д.2.1 Стандарты Американского Общества по Испытаниям Материалов (АОИМ):2 D3895 Метод испытаний для определения времени индукции окисления полиолефинов путем дифференциальной сканирующей калориметрии D4439 Определения геосинтетических материалов D4491 Методы испытаний водопроницаемости геосинтетических материалов методом измерения удельной водопроницаемости D4565 Методы испытаний для проверки физических свойств и экологических показателей изоляции и облицовки проводов и кабеля в телекоммуникационных средствах связи D4703 Деятельность по компрессионному формованию термопластичных материалов для испытательных экземпляров, пластин или листов E473 Терминология, касающаяся термоанализа и реологии E967 Метод испытаний для калибровки температуры в дифференциальных сканирующих калориметрах и дифференциальных термических анализаторах E691 Деятельность по проведению межлабораторных исследований с целью определения точности метода испытаний G88 Инструкции для систем проектирования по обеспечению кислородом Д.3 Термины и определения Д.3.1 дифференциальная сканирующая калориметрия (ДСК): Метод при котором разница на вводах теплового потока в материале и эталонном образце измеряется как функция температуры или времени, в то время как материал или эталонный образец испытываются в соответствии с программой по регулировке температуры. Д.3.2 геомембрана: Довольно герметичный геосинтетический составной материал, состоящий из одного или более синтетических листов. Д.3.3 дискуссия: В данном методе испытаний термин довольно герметичный означает, что никакая измеряемая жидкость не пройдет через геосинтетический материал при проведении испытаний в соответствии с Методом испытаний D4491. Д.3.4 геосинтетический материал: Плоский материал, произведенный из полимера, который можно использовать с почвой, камнем, землей или другими геотехническими строительными материалами как неотъемлемая часть проекта, конструкции или системы, сделанных человеком. Д.3.5 сканирующая калориметрия на основе большого перепада давления (ДСКБПД): Дифференциальная сканирующая калориметрия, при которой материал и эталонный образец помещаются в регулируемую атмосферу, которая выше окружающей среды. Д.3.6 показатель испытаний: Процедура испытаний, которая может использоваться для определения порядка испытуемых образцов в отношении свойств материала. Д.4 Анализ метода испытаний Д.4.1 Испытываемый образец и соответствующий эталонный материал необходимо нагреть в непрерывном режиме, начиная с комнатной температуры без продувки и в условиях когда кислород находится под высоким давлением и при определенном давлении. Когда необходимая температура будет достигнута, образец должен быть подвергнуться испытаниям при такой температуре, чтобы на термической кривой показались значения процесса окислительной реакции. ВПИО – это временной промежуток от начала температурной программы испытания до появления окислительной реакции. Д.4.2 В данной процедуре, повышенное давление кислорода используется для ускорения реакции и уменьшения времени проведения анализа. Д.4.3 Если другого не указано, температура в данном методе испытаний должна быть 150°C, давление в камере должно поддерживаться на 3,4 МПа (500 фунт на кв. дюйм) при постоянном объеме проведения испытания. Д.5 Значение и применение Д.5.1 Время проведения индукции окисления – это характеристика составного полиолефинового продукта, который зависит не только от типа и количества присутствующих присадок, но также и от типа смол. В хорошо зарекомендовавших себя системах, данный метод испытаний может использоваться как инструмент системы качества для контроля процесса стабилизации геосинтетических материалов, полученных от поставщика. Д.5.2 Когда данный метод испытаний используется для сравнения различных формул геомембрана, содержащих разные виды антиоксидантов, тогда результаты будут действительными только для указанной температуры испытаний. Д.5.3 Данный метод испытаний является испытанием геосинтетических материалов. Использование значений ВПИО для оценки долговечности геомембраны, на которой проводились испытания не должна использоваться или указываться для этой цели. Д.5.4 Измерение ВПИО – это экспресс испытание процесса теплового старения и поэтому толкование полученных данных может быть выполнено неправильно, если его будет выполнять неопытный оператор. При интерпретации данных необходимо быть особенно внимательным, так как кинетика окислительной реакции – это функция температуры и свойств присадок, содержащихся в геосинтетическом образце. Например, значения ВПИО часто используются для выбора оптимальной формулы смолы. Определенные антиоксиданты, тем не менее, могут повлиять на образование слабых значений ВПИО, даже если они могут вести себя адекватно при планируемой температуре использования и наоборот. Д.5.5 Данный метод испытаний может также использоваться и для других целей, например, контроля процесса производства, исследований и разработки материалов. Д.5.6 Время индукции окисления значительно зависит от температуры испытания и парциального давления кислорода. Чем выше температура испытания или парциальное давление кислорода, или оба, тем меньше время индукции окисления. Тем не менее, использование высокой температуры в процессе испытаний может иметь негативный эффект. Первым является потенциальное испарение присадок, используемых для стабилизации тестируемых материалов. Вторым может быть влияние химических реакций, которые не столь значимы для условий применения материала конечным пользователем. Д.5.7 Данный метод испытаний использует кислород под высоким давлением для ускорения процесса испытаний, а более низкие температуры испытаний помогают защитить комплекс присадок. Д.5.8 Результаты, полученные в ходе данного метода испытаний могут или не могут соотноситься со значениями, полученными в ходе других измерений ВПИО, например в процессе Метода испытаний D3895 или Методов испытаний D4565. Д.6 Приборы и оборудование Д.6.1 Дифференциальный сканирующий калориметр — оборудование для выполнения термического анализа, способное производить нагрев до 20±1 °C/мин и автоматически регистрировать разницу теплоотдачи тестируемого образца и эталона, если это необходимо. Оборудование должно иметь возможность проводить измерения температуры образца с точностью до ±1 °C, поддерживая установленную температуру на значении до ±0,5 °C. П р и м е ч а н и е 1 – Современное компьютерное оборудование с режимами “изотермических дорожек” обеспечивает адекватный контроль температуры нагрева образца. Д.6.2 Устройство предоставления данных - принтер, плоттер, регистратор или любое другое записывающее устройство, способное отражать тепловой поток на оси Y в сравнении с данными времени на оси X в качестве выходных сигналов, поступающих из дифференциального сканирующего калориметра, см. п 6.1. Д.6.3 Модуль ДСК, работающий под высоким давлением - это устройство, способное поддерживать давление до 3.4 МПа (500 фунт на кв. дюйм). Система оборудована датчиком давления для контроля внутреннего давления модуля с целью ручной регулировки давления, чтобы поддерживать его на необходимом уровне. П р и м е ч а н и е 2 – Точность прибора составляет 2 % при 3.4 МПа (500 фунт на кв. дюйм). П р и м е ч а н и е 3 – Все значения давления в данном методе испытаний является относительными к атмосферному давлению, поэтому они называются приборным давлением. Д.6.4 Регулятор баллона с кислородом, находящимся под высоким давлением – это регулятор давления, способный регулировать давление до 5.5 МПа (800 фунт на кв. дюйм). Выход цилиндра должен быть соединен с модулем высокого давления при помощи чистой трубки из нержавеющей стали. Д.6.5 Аналитический баланс, точность – 0,1 мг. Д.6.6 Держатель образца, обезжиренные алюминиевые рамки, диаметром от 6.0 до 7.0 мм. Д.6.7 Сверло для основных отверстий – сверло для пробок или перфоратор, которые могут сделать отверстия размером 6,3 мм (0.25 дюймов). Д.7 Меры предосторожности Д.7.1 Кислород является сильным окислителем, который значительно ускоряет процесс возгорания. Храните масла и смазки вдали от оборудования, использующего или содержащего кислород. Д.7.2 Трубка из нержавеющей стали, соединяющая модуль высокого давления и кислородный баллон должна быть тщательно промыта при помощи Гексана (или Ацетона), а затем высушена до соединения с модулем. Д.7.3 Все держатели образцов должны быть промыты в Гексане (или Ацетоне), а затем высушены до начала их использования в испытании. Д.7.4 Использование кислорода под давлением требует разработки и использования соответствующих и безопасных процедур по работе с ним. Оператор, выполняющий данный метод испытаний должен быть знаком с мерами предосторожности, описанными в Инструкции G88. Д.8 Отбор проб Д.8.1 Используя фрезу для нарезки отверстий, сверло для пробок или перфоратор, отрежьте несколько круглых образцов размером 6.3 мм (0.25 дюйма) из геосинтетического материла, подготовленного для испытаний. Д.8.2 Спрессуйте данные отобранные детали в единую пластину, толщиной 0,25 мм (10 мил.) (см. Практическая деятельность D4703). П р и м е ч а н и е 4 – Температура при которой происходит прессование может быть выше температуры испытания в соответствии с данным методом испытаний. Более длительное соприкосновение с воздухом при такой температуре может оказать отрицательное воздействие на измерение ВПИО. Прессование должно быть выполнено при минимально низких температурах и в кротчайшие сроки для того, чтобы минимизировать негативное воздействие. Д.9.3 Отрежьте образцы для испытаний от пластины, используя фрезу для нарезки отверстий или перфоратор 6,3 мм (0,25 дюйма). Д.9 Калибровка Д.9.1 Используя метод испытаний E967, откалибруйте температуру дифференциального сканирующего калориметра при помощи металла Индия и скорости нагрева 1°C/минуту до температуры от 145 до 165 °C. Выполняйте процедуру калибровки хотя бы один раз в месяц или при внесении изменений в настройки проведения испытания. Д.10 Порядок проведения испытания П р и м е ч а н и е 5 – Процедуры по подготовке образца для испытаний могут отличаться в зависимости от типа полиолефиновых геосинтетических материалов, например, геомембраны, геосетка, георешетка или геотекстиль. Д.10.1 Подготовьте образец массой 5±1 мг. Д.10.2 Разместите взвешенный образец в чистую специальную емкость. Д.10.3 Установите емкости с образцом и эталоном в модуль. П р и м е ч а н и е 6 – В данном методе испытаний используются открытые емкости. Д.10.4 Зафиксируйте верхнюю панель камеры для испытаний и выполните герметизацию модульной системы. Д.10.5 Начните запрограммированный нагрев образца, начиная с температуры окружающей среды до 150 °C со скоростью 20 °C/мин. Нулевой режим времени используется для запуска температурной программы. Далее поддерживайте температуру изотермически на значении 150 °C пока не будет достигнуто экзотермическое пиковое значение окисления. Одновременно должна быть зарегистрирована термическая кривая всего процесса испытания. Другая температура испытаний может использоваться при одобрении всех заинтересованных сторон и она должна также быть зарегистрирована. П р и м е ч а н и е 7 – Температура 150 °C обычно используется для материалов, созданных на основе полиэтилена, а температура 170 °C для материалов на основе полипропилена. П р и м е ч а н и е 8 – Небольшое увеличение давления в начале испытания может быть связано с увеличением температуры модуля. Уменьшите давление до 3,4 МПа (500 фунтов на кв. дюйм) путем небольшого открытия клапана сброса давления. П р и м е ч а н и е 9 – Время начала окисления может меняться в зависимости от типа стабилизатора, но не может превышать период 900 минут. Для первого испытуемого образца предполагается, что изотермический период может составлять 1000 минут. Д.10.6 Выполните испытание при постоянном значении объема в соответствии со следующей процедурой: -закройте клапан сброса давления и впускной клапан модуля. Только выпускной клапан должен быть открыт; -отрегулируйте давление в баллоне до необходимого давления испытания 3,4 МПа (500 фунтов на кв. дюйм). Другое давление может использоваться при согласовании всех заинтересованных сторон и должно быть зарегистрировано (примечание 8); -медленно откройте впускной клапан модуля и выполните продувку модуля кислородом в течение 2 минут; -через 2 минуты, закройте выпускной клапан и позвольте модулю достичь максимального значения давления, затем отключите впускной клапан. Также выключите кислород, поступающий из баллона. П р и м е ч а н и е 10 – Быстрая герметизация может стать причиной увеличения температуры из-за адиабатического сжатия (см. Инструкцию G88). Пользователь должен следить за температурой испытываемого образца и регулировать скорость герметизации, таким образом, чтобы температура не поднималась более чем на 5 °C. Д.10.7 Зарегистрируйте температуру образца через 5 минут после того как были достигнуты изотермические условия. П р и м е ч а н и е 11 – Модуль ДСК должен быть очищен путем удержания модуля при температуре 400°C в течение 3 минут в воздушной или кислородной среде. Д.11 Обработка результатов испытаний Д.11.1 Нанесите данные теплового потока оси y в сравнении с данными времени, расположенными на оси x. Д.11.2 Определите значение ВПИО следующим образом: -нанесите данные на ось y с точностью достаточной для того, чтобы увидеть полную экзотермическую кривую процесса окисления. Полномасштабная точность обычно составляет 5 единиц гарантированного веса; -продолжите горизонтальную базовую линию, сформированную до начала процесса окисления; П р и м е ч а н и е 12 – Для экзотермической кривой окисления, имеющей небольшой плечевой пик в начале процесса, сигмоидальная базовая линия может быть более характерна, чем прямая базовая линия. -нарисуйте касательную линию в точке перегиба экзотермического пика и продлите данную касательную линию до пересечения с базовой линией; -время при котором произошло пересечение, измеренное от начала включения температурной программы с температуры окружающей среды будет является моментом начала окислительной реакции и должно учитываться как значение ВПИО; -измерьте значение ВПИО. Д.11.3 Зафиксируйте значение ВПИО для одного образца. П р и м е ч а н и е 13 – Если заинтересованным сторонам необходимо проведение повторных испытаний, должно быть рассчитано среднее значение как репрезентативное значение для оцениваемого материала. Д.12 Отчет Д.12.1 Подготовьте отчет, содержащий следующую информацию: -идентификация образцов; -масса и конфигурация испытываемых образцов; -метод подготовки испытываемых образцов, если она отличается от указанной в данном документе; -единичное значение ВПИО, полученное в ходе испытаний (рисунок Д.1); -зарегистрированное значение давление кислорода в ходе изотермической части термической кривой.  Exotherm – экзотермическое значение; Endotherm – эндотермическое значение; Oxidative reaction – реакция окисления; at…MPa – при МПа; OIT – порог стойкости к кислороду; Isothermal – изотермическое значение; Intercept – пересечение; Time (min) – время (минут) Рисунок Д.1 – Температурная кривая испытания Д.13 Точность и отклонения Д.13.1 Межлабораторные исследования, используя данный метод испытаний были проведены в 1995-1996 годах с применением двух полиэтиленовых образцов, которые не являлись геосинтетическими материалами. После калибровки температуры с применением Индия, каждая из шести лабораторий провела испытания двух образцов с четырьмя повторами. Для испытаний применялось оборудование, произведенное одним и тем же заводом. Результаты были обработаны в документе Практическая деятельность E691. П р и м е ч а н и е 14 – Оборудование для межлабораторных испытаний были поставлено компаний TA Инструментс. 4 Несмотря на то, что были попытки использовать аппаратуру других производителей, только лаборатории с оборудованием данного производителя участвовали в этом межлабораторном исследовании. Другие поставщики также могут предоставлять оборудование соответствующее данному методу испытаний. Их использование должно быть подтверждено повторяемостью и воспроизводимостью результатов испытаний, как описано в данном разделе. Д.13.2 Точность Д.13.2.1 Для полиэтилена, два значения, каждое являющее средним при повторяющихся испытаниях, должны рассматриваться как несоответствующие, если они отличаются более чем: r = 95 % лимит повторяемости (в пределах лаборатории) = 6,5 % R = 95 % лимит воспроизводимости (между лабораториями) = 25 %. Д. 13.2.2 Относительные стандартные отклонения среди результатов испытаний касаются вышеуказанных значений, умноженные на коэффициент 2,8, следующие: Sr = стандартное отклонение повторяемости 2,3 % SR = стандартное отклонение воспроизводимости = 9,1 %. Д.13.3 Отклонения – Измерение значения ВПИО является индексным испытанием по которому стандартных ссылочных материалов нет в наличии. Д.13.3.1 Полиэтиленовый образец, описываемый данным Стандартом, испытывался при температуре 150 °C и давлении кислорода 3,4 МПа (500 фунтов на кв. дюйм), получил среднее значение ВПИО равное 231 минуте, стандартное отклонение повторяемости составило 5,7 минут (2,5 %), а стандартное отклонение воспроизводимости 18 минут (7.6 %). Д.13.3.2 Тот же самый полиэтиленовый образец был также испытан в 1993 году в соответствии с Разделом 17 Метода испытаний D4565 при температуре 200 °C и давлении кислорода 10 кПа (15 фунтов на кв. дюйм), условия проведения испытаний отличались от условий, используемых в данном методе испытаний. В том испытании среднее значение было 31.4 минуты, стандартное отклонение повторяемости составило 1,6 минут (5,1 %), а стандартное отклонение воспроизводимости 3,1 минут (9,8 %). Д.14 Ключевые слова Д.14.1 Дифференциальная сканирующая калориметрия; георешетка; геомембрана; геосетка; геотрубы; геосинтетические материалы; геотекстиль; окисление; полиэтилен; полиолефин; полипропилен. Приложение Е (обязательное) Метод определения прочности швов (гармонизирован с ISO 13426-1 [22]) Геоячейки являются изделиями из геотекстиля, состоящими из отдельных полос, соединенных между собой несколькими возможными способами (экструзией, термоскреплением, склеиванием, термоплавким клеем, прошивкой и т.д.) с образованием модуля из смежных ячеек, в которой контакт между двумя элементами обычно возникает вдоль прямых или в особых точках, причем неравномерно по всей поверхности. Эти прямые или точки называют «соединениями». Соединение в геоячейке может быть разрушено четырьмя разными способами: -путем сдвига (рисунок Е.1): когда разрушение обусловлено силой, параллельной самому соединению -путем расслаивания или расклеивания (рисунок Е.2): когда разрушение обусловлено силой, перпендикулярной соединению, которая отделяет ячейки одну от другой с одного конца соединения; -при растягивающей нагрузке (рисунок Е.3): когда сила, перпендикулярная соединению, растягивает ячейки, смежные по соединению; -при локальной перегрузке (например, рисунок Е.4 – геоячейки, закрепленные штифтами): когда фиксирующий элемент локально перегружает соединение, что приводит к разрушению в результате сжатия, сдвига или расслаивания. П р и м е ч а н и е 1 – Может рассматриваться как эксплуатационная характеристика, точно так же, как и испытание на растяжение швов/стыков. Таким образом, невозможно выделить один единственный метод определения прочности соединений в геоячейках. Следовательно, настоящий стандарт включает описание основ методов испытания на разрушение по всем четырем механизмам, описанным выше. Эти основы должны быть модифицированы в соответствии с конкретным продуктом. Во избежание неправильной интерпретации рисунков, в протоколе испытаний и таблицах данных необходимо сослаться на конкретную методику испытаний, например, ISO 13426-1 [22], методика А – испытание внутренних конструкционных соединений на прочность при сдвиге.  J соединение Рисунок Е.1 – Схематическое изображение испытания на сдвиг при растяжении для геоячеек (методика А)  J соединение Рисунок Е.2 – Схематическое изображение испытания на расслаивание для геоячеек (методика В)  1 – изменяемо Рисунок Е.3 – Схематическое изображение испытания на отрыв для геоячеек (методика С)  1 – изменяемо; 2 – зафиксированный стальной стержень Рисунок Е.4 – Схематическое изображение испытания на локальную перегрузку для геоячеек (методика D)  F – полная высота полоски; J – соединение; B – начало следующего соединения; I=30 мм Рисунок Е.5 – Образец для испытания на сдвиг при растяжении для геоячеек (методика А)  F – полная высота полоски; J – соединение; B – начало; I=30мм Рисунок Е.6 – Образец для испытания на расслаивание для геоячеек (методика В)  F – полная высота полоски; J – соединение; B – начало Рисунок Е.7 – Образец для испытания на отрыв для геоячеек (методика С)  F – полная высота полоски; J – соединение; B – начало Рисунок Е.8 – Образец для испытания на локальную перегрузку для геоячеек (методика D) Е.1 Методики испытаний Е.1.1 Методика А: испытание на сдвиг при растяжении (рисунок Е.1) Это испытание проводят с использованием Х-образного образца, вырезанного из модуля геоячеек. Соединение образует центр «Х». Левое верхнее и правое нижнее плечи «Х» обрезают на близком расстоянии от соединения. Два оставшихся плеча заправляют в зажимы разрывной машины. Образец испытывают при постоянной скорости деформации, определяют и фиксируют предельную прочность на сдвиг при растяжении. Е.1.2 Методика В: испытание на расслаивание (рисунок Е.2) Это испытание проводят с использованием Х-образного образца, вырезанного из модуля геоячеек. Оба верхних плеча «Х» заправляют в зажимы разрывной машины и проводят испытание при постоянной скорости деформации до разрушения соединения в результате расслаивания. Определяют и фиксируют предельную прочность на расслаивание. В отношении продуктов с несимметричными соединениями при испытании на расслаивание следует задействовать нижние и верхние плечи. Е.1.3 Методика С: испытание на отрыв (рисунок Е.3) Это испытание проводят с использованием Х-образного образца, вырезанного из модуля геоячеек. Левые плечи «Х» заправляют в специальный зажим, располагая при этом концы плеч на определенном расстоянии друг от друга. Правые плечи заправляют аналогичным образом. При этом имитируется просвет ячейки при укладке в машинном направлении, параллельном горизонталям уклона. Образцы необходимо заправить в зажимы так, чтобы просвет ячейки был таким же, что и у ячейки с номинальным размером (Lc, Wc). Образцы следует заправлять при небольшом растяжении, т.е. они не должны провисать. Два зажима устанавливают в разрывную машину и проводят испытание при постоянной скорости деформации до разрушения соединения в результате отрыва. Определяют и фиксируют предельную прочность. Е.1.4 Методика D: испытание при локальной перегрузке (рисунок Е.4) Это испытание проводят с использованием Х-образного образца, вырезанного из модуля геоячеек, при этом верхние и нижние плечи необходимо располагать в машинном направлении. Верхние плечи «Х» заправляют в специальный зажим, располагая при этом концы плечей на определенном расстоянии друг от друга. Нижние плечи заправляют аналогичным образом, при этом имитируется просвет ячейки при укладке. Два зажима устанавливают в разрывную машину. Стальной стержень, деревянный штифт или любые другие элементы, имитирующие настоящую систему крепления, помещают поперек или по соединению и фиксируют к основанию разрывной машины. Образец испытывают при постоянной скорости деформации до разрушения соединения в результате пластической деформации, связанной с наличием системы крепления. Определяют и фиксируют предельную прочность на растяжение. В том случае, если геоячейки укладывают в машинном направлении, параллельном горизонталям, образцы следует заправлять в зажимы, как показано на рисунке 3. В отношении продуктов с несимметричным соединением это испытание необходимо провести дважды, т.е. при заправке верхних плечей и точно также нижних плечей в движущийся зажим. Е.2 Приведение к условиям образцов Кондиционировать испытуемые образцы и проводить исследования необходимо в стандартной атмосфере для проведения испытаний, которая определена в стандарте ISO 554 [23], т.е. при температуре (20±2) ºС и относительной влажности (65±2) %. П р и м е ч а н и е 2 – Приведение к условиям и/или проведение испытаний при установленном значении относительной влажности можно исключить, если можно показать, что это не влияет на результаты. Е.3 Испытываемые образцы Образцы отбирают в соответствии с EN 963 [24]. Для каждой важной ориентации продукта необходимо провести испытания не менее пяти образцов. Если соединения не симметричные, необходимо провести испытания пяти образцов для каждой стороны соединения. Образцы вырезают в соответствии с формой и размерами, приведенными на рисунках Е.5, Е.6, Е.7 и Е.8 соответственно для испытаний по методике А, В, С и D Образцы вырезают таким образом, чтобы фиксация всегда происходила на равном расстоянии между соединениями. Е.4 Оборудование Е.4.1 Необходимо использовать разрывную машину с постоянной скоростью растяжения в соответствии с EN ISO 7500-1 [25]. Е.4.2 Зажимы должны быть достаточно широкими, для того чтобы держать образец по всей ширине. Они должны быть снабжены соответствующими механизмами для предотвращения проскальзывания и разрушения образца. Для большинства продуктов следует использовать зажимы тисочного типа. Е.5 Методика испытаний Все испытания проводят при постоянной скорости деформации 20 % в минуту. В начале испытания расстояние между зажимами корректируют до требуемой длины испытуемого образца ±3 мм. Машину настраивают таким образом, чтобы достичь требуемой скорости деформации 20 % в минуту. Испытываемые образцы заправляют в зажимы по центру. Следят за тем, чтобы образец располагался в длину параллельно направлению приложения силы. Запускают разрывную машину и продолжают испытание до разрыва образца. Останавливают машину, вносят в протокол величину предельной нагрузки с точностью 2% от предела измерения по шкале прибора. В протоколе указывают относительную деформацию с точностью до одного десятичного знака. Возвращаются к исходным показаниям приборов. Решение об исключении результата испытания должно быть основано на обследовании образца и на естественной изменчивости продукта. При отсутствии других критериев исключения в случае разрушения образца в зажимах (тисочного типа) или любого повреждения в пределах 5 мм от зажимов, которое приводит к тому, что результаты испытания оказываются ниже на 50% от среднего значения по другим испытаниям, результаты исключают. Никакие другие результаты, связанные с разрушением, не следует исключать, если только испытание не является недействительным. П р и м е ч а н и я 3 1 Точную причину разрыва образца в зажимах или близко от них непросто определить. Если образец поврежден зажимами результаты испытаний следует исключить. Однако если произошло только вследствие распределенных случайным образом слабых мест в испытуемом образце, результат необходимо учесть. В некоторых случаях это может быть обусловлено концентрацией напряжения в области, граничащей с зажимами, потому что они предотвращают сокращение испытуемого образца по ширине при приложении нагрузки. В этих случаях разрыв близко от края зажимов является неизбежным и должен рассматриваться как особенность данной конкретной методики испытаний. 2 Особые меры предосторожности необходимо принять при испытании образцов, изготовленных из специфических материалов (например, стекловолокна, углеродного волокна), чтобы свести к минимуму повреждение зажимами. При проскальзывании или при более 25 % случаев отрыва образца от клещей или в пределах 5 мм от края клещей, необходимо совершить одно или более следующих действий: -снабдить зажимы прокладками; -нанести на область испытуемого образца, находящуюся под щеками зажимов, покрытие; -модифицировать поверхность зажимов. Изменения должны быть описаны в протоколе испытаний. Е.6 Вычисления Е.6.1 Общие В случае несимметричных соединений испытания А, В, С, D необходимо проводить для обеих сторон соединения и необходимо зафиксировать наименьшие значения. В случае одного или большего числа испытаний на текучесть строят пилообразный график зависимости нагрузка – деформация, максимальные значения для пиков записывают в качестве результатов испытаний. Е.6.2 Методика А: сдвиг при растяжении Прочность на сдвиг при растяжении αts, выраженную в кН/м, рассчитывают непосредственно по результатам испытаний, используя уравнение Е.1: αts = Fts × nj (Е.1) где Fts – это записанная максимальная величина нагрузки, в кН (записанная для трех значимых величин); nj – наименьшее число соединений на 1 м ширины продукта при растягивании до номинального размера ячеек (Lc, Wc) в соответствии с рекомендациями производителя. Е.6.3 Методика В: расслаивание Прочность на расслаивание αр, выраженную в кН/м, рассчитывают непосредственно по результатам испытаний, используя уравнение Е.2: αр = Fр × nj (Е.2) где Fр – это записанная максимальная величина нагрузки, в кН (записанная для трех значимых величин); nj – наименьшее число соединений на 1 м ширины продукта при растягивании до номинального размера ячеек (Lc, Wc) в соответствии с рекомендациями производителя. Е.6.4 Методика С: отрыв Прочность на отрыв при растяжении αsplit, выраженную в кН/м, рассчитывают непосредственно по результатам испытаний, используя уравнение Е.3: αsplit = Fsplit × nj (Е.3) где Fsplit – это записанная максимальная величина нагрузки, в кН (записанная для трех значимых величин); nj – наименьшее число соединений на 1 м ширины продукта при растягивании до номинального размера ячеек (Lc, Wc) в соответствии с рекомендациями производителя. Е.6.5 Методика D: локальная перегрузка Прочность на разрушение при локальной перегрузке αlo, выраженную в кН/м, рассчитывают непосредственно по результатам испытаний, используя уравнение Е.4: αlo = Flo × nj (Е.4) где Flo – это записанная максимальная величина нагрузки, в кН (записанная для трех значимых величин); nj – наименьшее число соединений на 1 м ширины продукта при растягивании до номинального размера ячеек (Lc, Wc) в соответствии с рекомендациями производителя. Е.7 Протокол испытаний Протокол испытаний должен содержать следующую информацию (для каждой методики A, B, C, D): -ссылка на этот Европейский стандарт и на особые методики испытаний, которые использовались (например, ISO 13426-1 [19], методика А: сдвиг при растяжении); -все данные, важные для полного описания испытуемого образца; -среднее значение прочности на растяжение, записанную по трем значимым результатам; -при необходимости для обеих положений образца в методиках В и D и при необходимости отдельные значения, выраженные как в п. 9; -если применимо, среднюю величину деформации при максимальной нагрузке для машинного направления и направления, поперечного машинному, и при необходимости отдельные значения, выраженные как в п. 9; -стандартное отклонение или коэффициент вариации для любых определяемых параметров; -число испытуемых образцов для каждого направления; -наименование производителя и модель разрывной машины; -тип зажимов, в том числе размеры зажимов и тип используемых щек зажимов, тип системы для определения деформации и исходное расстояние между зажимами; для методики D – описание используемой системы крепления; -характерная кривая нагрузка – деформация, при необходимости с точками предела текучести; -описание любых отклонений от установленной процедуры; -скорость деформации в процентах в минуту, округляют до единиц; -стандартная атмосфера при проведении испытаний. Приложение Ж (обязательное) Метод испытаний GRI GM13[27] Ж.1 Данные технические требования распространятся на геомембраны и геосоты (георешетки) из полиэтилена высокой плотности (ПЭВП) со сформулированной плотностью листа 0,940 г/мл или выше, в диапазоне толщины от 0,75 мм (30 мил) до 3,0 мм (120 мил), включая как гладкие поверхности геомембран, так и структурные. Ж.1.1 Данные технические требования устанавливают набор минимальных, физических, механических и химических свойств, которые должны соблюдаться или превышаться производимыми геомембранами. В некоторых случаях диапазон указывается. Ж.1.2 В контексте системы качества и управления, настоящие технические требования представляют собой производственный контроль качества (ПКК). П р и м е ч а н и е 1 – Производственный контроль качества представляет собой действия, предпринимаемые производителем для того, чтобы продукт соответствовал поставленным целям и свойствам, изложенным в настоящих технических требованиях. Ж.1.3 Данные технические требования предназначены для обеспечения высокого качества и производительности геомембран из ПЭВП в приложениях общего назначения, но, возможно, они недостаточны для обеспечения полных технических требований в конкретной ситуации. В условиях конкретного приложения может быть необходимо проведение дополнительных испытаний или указание более ограничительных значений для испытаний. П р и м е ч а н и е 2 – Для получения информации по методам установки пользователи данного могут обратиться к литературе по геосинтетическим материалам, которых в изобилии по данному вопросу. Ж.2 Укрупненная классификация материалов и состав Ж.2.1 Данные технические требования распространятся на геомембраны из полиэтилена высокой плотности (ПЭВП) со сформулированной плотностью листа 0,940 г/мл или выше. Плотность может быть измерена с использованием стандарта ASTM D1505 или ASTM D792. В последнем случае рекомендуется метод B. Ж.2.2 Полиэтилен, из которого производятся геомембраны, обычно находится в диапазоне плотностей от 0,932 г/мл или выше и обладает значением индекса расплава согласно ASTM D1238 менее 1,0 г/10 мин. Ж.2.3 Смола должна быть материалом первичного изготовления с не более чем 10% повторной обработкой. В случае, если используется повторная обработка, она должна быть ПЭВП, аналогичным основному материалу. Ж.2.4 В состав запрещается добавлять какие-либо смолы, создаваемые использованными продуктами и изделиями. Ж.3 Требования к физико-механическим и химическим свойствам Ж.3.1 Геомембраны должны соответствовать требованиям свойств испытаний, установленным в таблице Ж.1. Т а б л и ц а Ж.1 – Требования к геомембранам
П р и м е ч а н и е 3 – Свойства предела прочности на разрыв в настоящих технических требованиях первоначально основывались на стандарте ASTM D 638, в котором используется температура лабораторных испытаний 23 °C±2 °C. Поскольку Комитет D35 по геосинтетическим материалам Американского общества по испытанию материалов (ASTM) принял стандарт ASTM D 6693 (вместо стандарта D 638), НИИГ поступил с данными техническими требованиями соответствующим образом. Разница в том, что в стандарте D 6693 используется температура лабораторных испытаний 21 °C±2 °C. Числовые значения прочности и удлинения в данных технических требованиях изменены не были. При возникновении споров в связи с этим, в целях испытаний должна применяться оригинальная температура 23 °C±2 °C. П р и м е ч а н и е 4 – В другие спецификации ПЭВП часто включаются несколько испытаний, которые исключены из этого стандарта, поскольку они устарели, несущественны или вырабатывают информацию, которая не является необходимой для осуществления оценки на регулярной основе ПКК. Были намеренно исключены испытания по определению: -потери летучих веществ; -стабильности размеров; -коэффициента линейного расширения; -сопротивления гнилостойкости выдерживанием в земле; -свойств при ударном испытании при низкой температуре; -свойств при испытании на стойкость к растрескиванию под действием напряжения окружающей среды (D 1693); -предела прочности при растяжении на большую ширину; -водопаропроницаемости; -водопоглощения; -озоностойкости; -модуля упругости; -гидростатического сопротивления; -ударной прочности при растяжении; -прочности шва; -свойств при многоосевом испытании на разрыв; -свойств при различных испытаниях на токсичность. П р и м е ч а н и е 5 – В настоящий стандарт включены несколько испытаний (которые не требуются обычно в других спецификациях ПЭВП), поскольку они являются актуальными и важными в контексте текущих производственных процессов. Были намеренно добавлены испытания по определению: -индукционного времени окисления; -термостарения; -устойчивости к старению под действием ультрафиолетового излучения; -высоты неровностей структурного листа. П р и м е ч а н и е 6 – Минимальное среднее значение шероховатости не характеризует ожидаемое значение прочности контакта при сдвиге. Прочность при сдвиге, которая связана с геомембранами, зависит как от площадки, так и от продукта и должна определяться непосредственным испытанием на прямой сдвиг, используя стандартный метод ASTM D5321/ASTM D6243, как предписано. Это испытание должно быть включено в протокол испытаний для применяемых геосинтетических материалов, обеспечивающих соответствие качества при строительстве, или оно должно быть официально отклонено инженером проекта по согласованию с владельцем до начала применения геосинтетических материалов. П р и м е ч а н и е 7 – Этот стандарт предусматривает и другие испытания, направленные на определение какого-либо конкретного свойства, которые приводятся в соответствие с текущими стандартами. В эту категорию ходят испытания по определению: -толщины текстурированного листа; -сопротивления статическому продавливанию; -стойкости к растрескиванию под напряжением; -дисперсии сажи (при рассмотрении и последующей количественной интерпретации результатов испытания по стандарту ASTM D5596 в оценку необходимо включать только агломераты околосферической формы). П р и м е ч а н и е 8 – Имеется испытание, разработанное GRI, которое в настоящее время включено в данный стандарт. Это испытание на воздействие флуоресцирующего ультрафиолетового излучения. Это оказалось необходимым, поскольку данный вопрос не освещается в стандартах ASTM. Ж.3.2. Значения, содержащиеся в таблицах данной спецификации, должны интерпретироваться согласно предусмотренному методу испытаний. В этом отношении они не являются ни минимальными средними значениями для рулона (MARV), ни максимальными средними значениями для рулона (MaxARV). Ж.3.3 Свойства геомембран из ПЭВД должны испытываться с минимальной частотой, указанной в таблице Ж.1. | |||||||||||||||||||
Похожие:
 | Усть-Юган, представления достоверной и оперативной информации о деятельности органов местного самоуправления сельского поселения... | | Совета депутатов сельского поселения Усть-Юган от 03. 07. 2009 №53 «О порядке организации и проведения публичных слушаний», а также... |
| Предметом настоящего тендера является оказание услуги по созданию портала логистики для нужд ООО «волма-маркетинг». Результатом оказанных... | | Современный маркетинг – это философия компании, отражающая ее умение предвидеть желания потребителей и удовлетворять их. Современный... |
| Управление каналами сбыта, примеры взаимодействия с посредниками и корпоративными клиентами |  | Программа практики составлена на основании следующих нормативных документов: гос впо по специальности «Маркетинг», «Положение об... |
| Курс «Маркетинг» базируется на знаниях основ экономической теории, экономики, экономики предприятия, статистики, менеджмента, на... | | Порядок организации тендеров по выбору подрядных организаций на оказание услуг либо работ для ООО «рн-юганскнефтегаз» |
| Стандарт организации распространяется на структурные подразделения, включенные в сферу действия системы управления охраной труда... | | «Менеджмент в сксиТ», «Маркетинг в сксиТ» «Страноведение», «Экскурсоведение», «Анимация», «Реклама в сксиТ». Так же с применением... |