Пояснительная записка программы предназначены для подготовки и повышения квалификации рабочих по профессии “Машинист насосных установок” 2-5-го разрядов
Скачать 492.35 Kb.
|
Курсы, предметы | Количество часов | |
| I | Теоретическое обучение | |
| 1. | Введение | 2 |
| 2. | Материаловедение | 10 |
| 3. | Чтение чертежей | 12 |
| 4. | Электротехника | 10 |
| 5. | Охрана труда | 20 |
| | Специальная технология | 96 |
| | Консультации. Аттестационное тестирование | 8 |
| | Итого часов теоретического обучения | |
| II | Производственное обучение | 296 |
| | Резерв учебного времени | 10 |
| | Консультации. Квалификационный экзамен | 16 |
| | Итого часов производственного обучения | |
| Итого: | 480 | |
| № п/п | Темы | Количество часов |
| 1. | Введение | 2 |
| 2. | Основы горного дела | 4 |
| 3. | Основы слесарного дела | 6 |
| 4. | Сведения из гидравлики | 6 |
| 5. | Поршневые и центробежные насосы | 16 |
| 6. | Трубопроводы и арматура | 12 |
| 7. | Вспомогательное оборудование насосных установок | 10 |
| 8. | Приводы насосных установок | 8 |
| 9. | Контрольно-измерительные приборы | 6 |
| 10. | Сведения об электрических установках | 4 |
| 11. | Эксплуатация, обслуживание и ремонт насосных установок | 22 |
| | ИТОГО | 96 |
П Р О Г Р А М М А
Тема 1. ВВЕДЕНИЕ
Роль предмета в обучении и структура предмета.
Научно-технический прогресс в отрасли, его приобретенные направления. Значение профессии и перспективы ее развития.
Тема 2. ОСНОВЫ ГОРНОГО ДЕЛА
Классификация горных пород. Минералы и горныепороды, их строение и состав. Понятие о полезных ископаемых. Основные горнотехнические свойства пород и руд.
Формы и элементы залегания рудных месторождений.
Физико-механические свойства горных пород.
Связанные и сыпучие горные породы. Свойства горных пород, определяющие условия проведения горноразведочных выработок: твердость, вязкость, упругость, абразивность, устойчивость, трещиковатость, водообильность, буримость, взрываемость, объемный вес, угол естественного откоса; их влияние на технологию проведения и крепление горно-разведочных выработок.
Сущность открытого способа добычи полезных ископаемых и его основной производственный признак. Особенности открытых горных пород.
Элементы открытых горных работ и их основная терминология: рабочие и нерабочие уступы, вскрышные и добычные уступы, их определения и характеристика; фронт работ уступа и карьера, рабочие площадки уступов; горизонты разработки и транспортные горизонты карьера и т.д.
Горные выработки, назначение и расположение горных выработок, правила передвижения по ним.
Буровзрывные работы.
Водоотлив и освещение в карьерах.
Тема 3. ОСНОВЫ СЛЕСАРНОГО ДЕЛА
Виды слесарных работ и их назначение.
Рабочее место слесаря. Освещение рабочего места слесаря.
Рабочий и контрольно-измерительный инструмент слесаря, хранение его и уход за ним.
Понятие о технологическом процессе слесарной обработки.
Технология слесарной обработки деталей. Основные операции технологического процесса слесарной обработки (разметка, правка, рубка, гибка, резка, опиливание, нарезание резьбы, клепка, шабрение, притирка и доводка, паяние и лужение, соединение и склеивание и др.) и их характеристика.
Порядок разработки технологического процесса слесарной обработки.
Безопасность труда при выполнении слесарных работ.
Понятие о неизбежных погрешностях при изготовлении деталей и сборке изделий.
Основные понятия о взаимозаменяемости деталей и узлов.
Понятие о размерах, отклонениях, допусках и посадка.
Ознакомление с таблицей предельных отклонений.
Понятие об измерениях и контроле. Виды измерительных и проверочных инструментов, их устройство и правила пользования.
Шероховатость поверхности: параметры, обозначения.
Тема 4. СВЕДЕНИЯ ИЗ ГИДРАВЛИКИ
Предмет гидравлики. Понятие о гидростатике и гидродинамике.
Основные физические свойства жидкостей. Определение, формула и единицы плотности жидкости; примеры плотности некоторых жидкостей при различных температурах. Вязкость жидкости; единицы и размерности.
Гидростатическое давление. Основное уравнение гидростатики. Формула определения пьезометрической высоты. Вакуумметрическое давление и формула его определения. Гидростатический закон, его определение, математическое выражение, энергетическая формулировка.
Установившийся и неустановившейся поток жидкости. Живое сечение потока. Равномерное движение жидкости. Безнапорный и напорный поток жидкости. Расход жидкости, единицы измерения. Средняя скорость потока. Условия неразрывности потока. Определение траектории частицы и струйки. Уравнение Бернулли.
Живое сечение струйки. Гидравлическое сопротивление.
Люминарный и турбулентной режимы движения жидкости. Критерий Рейльнольдса. Формула определения потерь напора на преодоление местных сопротивлений.
Истечение жидкости через отверстия и насадки; типы и примеры применения насадок.
Ознакомление с расчетом простых трубопроводов для транспортирования жидкостей.
Тема 5. ПОРШНЕВЫЕ И ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ НАСОСЫ
Поршневые насосы, их классификация, основные рабочие параметры, применение. Принцип работы поршневых насосов различного типа. Теоретическая и действительная производительность, коэффициент наполнения насосов.
Особенности движения поршня. Кривошипно-шатунный механизм. Графики подачи одно-, двух-, трех-, четырехцилиндровых насосов. Процессы всасывания и нагнетания.
Факторы, влияющие на величину всасывания поршневого насоса. Индикаторная диаграмма поршневых насосов; индикаторная мощность и коэффициент полезного действия.
Механический кпд насоса.
Конструкция поршневых насосов различного типа, их узлов и деталей; условные обозначения на схемах. Взаимодействие сопрягаемых деталей и основных узлов. Конструктивные особенности поршневых насосов, применяемых в данной отрасли промышленности.
Перспективы развития, совершенствования поршневых насосов. Центробежные насосы, их назначение, классификация, принцип работы, применение. Гидравлический КПД, коэффициент циркуляции, гидравлические и объемные потери, кавитационная характеристика насосов. Высота всасывания
и высота подъема насоса. Основные узлы и детали насосов.
Форма и число лопаток рабочего колеса. Производительность насоса и соотношение между основными его параметрами. Понятие о коэффициенте быстроходности.
Составление схем насосных установок с центробежным насосом.
Тема 6. ТРУБОПРОВОДЫ И АРМАТУРА
Назначение трубопроводов, материалы применяемые для их изготовления в зависимости от давления и рода транспортируемых жидкостей и газа. Термическое расширение трубопроводов, его компенсация. Типы компенсаторов, их расположение. Мертвые и подвижные опоры. Способы соединения трубопроводов. Меры предупреждения потерь тепла в трубопроводах. Коррозия трубопроводов и борьба с ней.
Арматура трубопроводов, ее назначение, правила и места установки. Устройство кранов, вентилей, задвижек, обратных и предохранительных клапанов. Регулирующая аппаратура.
Условные обозначения трубопроводов и арматуры на чертежах.
Основные неисправности трубопроводов и арматуры, способы их устранения. Порядок разборки, ремонта и сборки арматуры и трубопроводов. Сведения об испытаниях трубопроводов на прочность и герметичность. Понятие о монтаже трубопроводов и арматуры. Качество трубопроводов и арматуры. Испытания смонтированных трубопроводов и арматуры на прочность и плотность. Приемка смонтированных трубопроводов. Требования безопасности при разборке, ремонте и сборке трубопроводов и арматуры.
Тема 7. ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ НАСОСНЫХ УСТАНОВОК
Назначение вспомогательного оборудования, его взаимодействие с основным оборудованием. Устройство и назначение различных типов холодильников, теплообменников, буферных емкостей, гидрозатворов, влагомаслоотделителей.
Системы смазки. Схема охлаждении подшипников, корпусов горячих насосов, сальниковых устройств. Виды масленных насосов и фильтров. Основные требовании к качеству смазочных масел. Подбор сорта масла в зависимости от быстроходности машин и нагрузки на подшипники.
Масла, применяемые для смазывания насосов; вредные примеси.
Водоснабжение. Градирни и бассейны для охлаждения воды. Их устройство и принцип действия. Виды фильтров для очистки воды.
Общая схема электроснабжения предприятия. Электрические подстанции, их устройство и назначение. Потребители электрической энергии.
Подъемно-транспортные устройства насосных установок.
Тема 8. ПРИВОДЫ НАСОСНЫХ УСТАНОВОК
Типы приводов поршневых и центробежных насосов, применяемых на промышленных предприятиях. Выбор привода в зависимости от типа насоса, среды, в которой он работает, рода перекачиваемой жидкости.
Электрический привод насоса. Типы электродвигателей, их техническая характеристика, принцип работы. Пусковые устройства. Защита и заземление электродвигателей.
Правила пуска электродвигателей различной мощности. Привод насоса от двигателя внутреннего сгорания.
Классификация двигателей внутреннего сгорания, применяемых для привода насоса.
Привод агрегатов от паровой и газовой турбин.
Принцип действия турбины. Реактивные турбины. Регулирование турбин. Смазка паровых и газовых турбин. Основные детали турбин. Неисправности в работе турбин и меры их предупреждения.
Промежуточные звенья приводов: соединительные муфты, муфты сцепления, передачи, редукторы. Кулачковые и фрикционные муфты сцепления.
Тема 9. КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ПРИБОРЫ
Общие сведения по метрологии. Основные метрологические термины и определения. Системы единиц. Международная система единиц (СИ). Основные единицы физических величин, используемых в компрессорных и насосных установках. Классификация мер и измерительных приборов.
Понятие о методах измерения. Основные характеристики приборов. Показатели качества приборов. Типы измерительных механизмов, отсчетных приспособлений, самопишущих устройств, цифропечатающих и счетных механизмов. Сведения о дистанционной передаче показаний, сигнализирующих и регистрирующих устройствах.
Тема 10. СВЕДЕНИЯ ОБ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ УСТАНОВКАХ
Производство электроэнергии на электрических станциях. Типы электрических станций и их краткие характеристики.
Производство, преобразование, распределение и потребление электрической энергии.
Номинальное напряжение. Шкала номинальных напряжений для приемников и источников электроэнергии.
Организация электроснабжения.
Определение понятия «электроустановка». Установленная мощность и режимы работы электроустановок.
Электротехнические работы на подстанции. Обслуживание силовых и осветительных электроустановок с простыми схемами включения.
Тема 11. ЭКСПЛУАТАЦИЯ, ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ НАСОСНЫХ УСТАНОВОК
Общие положения по эксплуатации насосных установок. Обязанность машиниста. Изучение заводской инструкции по эксплуатации насосов и насосных установок.
Журнал дежурного машиниста. Требования безопасности при эксплуатации и обслуживании насосных установок.
Технические требования к пуску насосов различного типа.
Режим работы насосных установок. Параллельная и последовательная работа насосов. Гидравлический удар и меры борьбы с ним. Порядок пуска насосов на открытую и закрытую задвижку. Способы регулирования производительности насосов. Явления кавитации и меры борьбы с ними. Предельные значения нагрузок, давления, температур.
Правила эксплуатации запорных устройств. Порядок работы с задвижками в различных эксплуатационных режимах.
Правила эксплуатации фильтров и сороудерживающих решеток. Изменение пропускной способности фильтров и решеток при загрязнении. Возникновение одностороннего давления на полотно сетки при ее загрязнении. Предельно допустимые перепады давления на решетках, сетках, фильтрах. Меры предупреждения обледенения решеток и водоприемников.
Правила эксплуатации гидротехнического оборудования (клапанов, золотников, щитов, уровнемеров, расходомеров и т.п.).
Сведения об эксплуатации силовых приводов. Задачи контроля работы насосной установки. Параметры работы установки, подлежащей контролю в процессе ее работы.
Основные неисправности насосных установок и способы их устранения. Причины, признаки и способы устранения неисправностей поршневых насосов: зазор фильтра; подсос воздуха через неплотности всасывающей трубы; пропуск жидкости через уплотнения поршней; неисправности сальника и чрезмерная его затяжка; ослабление пружины клапана, крепления поршня на штоке, соединения штока с крейцкопфом; недостаточное заполнение цилиндров жидкостью; износ втулок крейцкопфной головки шатуна; люфт в подшипниках; недостаточное поступление масла к трущимся поверхностям; чрезмерная затяжка подшипников.
Причины, признаки и способы устранения неисправностей центробежных насосов: недостаточное заполнение насосов жидкостью; не плотность приемного клапана и сальника; неправильное направление вращения; недостаточная частота вращения; напор выше расчетного; большая высота всасывания; наличие воздуха или газа в корпусе; закупорка трубки гидравлического уплотнения сальника; засорение всасывающего фильтра и устройства; неправильная установка рабочего колеса; заедание уплотнительных колец; просачивание воздуха или газа во всасывающую трубу, газа в корпус насоса или сальника; увеличение сопротивления в напорном трубопроводе и высоты всасывания; повреждение рабочего колеса; износ уплотняющих колец; неправильная установка агрегата; прогиб вала; износ подшипников; явление кавитации.
Автоматическое управление насосными установками.
Переход с ручного управления на автоматическое и наоборот. Меры и средства автоматического контроля, защиты и регулирования насосных установок.
Ремонт насосных установок. Порядок подготовки насосов к разборке. Сведения о сортировке деталей. Техника осмотра и ревизии деталей, определения степени износа.
Порядок осмотра и технология ремонта клапанов, уплотнительных колец, сальников, системы охлаждения, подшипников. Способы проверки несоосности насоса с электроприводом, состояния муфт. Техника замены клапанов, сальников, уплотнительных колец, набивки сальников. Порядок смены защитных втулок, эластичных элементов, сальниковых уплотнений центробежного насоса. Технология ремонта уплотнительных колец, рабочего колеса, смены подшипников, трубопроводной арматуры. Процесс сборки центробежного насоса после текущего ремонта; контроль радиального зазора между уплотнительными кольцами и между кольцами и проточкой на рабочем колесе; контроль зазора между сальниковыми втулками и валом, а также между валом и подшипниками скольжения.
Похожие:
 | Сборник содержит квалификационные характеристики, учебные планы, программы теоретического и производственного обучения | | Профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, включающие производственную практику по... |
 | Программа предназначена для первичной подготовки и повышения квалификации рабочих по профессии машинист-обходчик по котельному оборудованию,... | | Рабочая программная документация разработана для профессиональной подготовки и повышения квалификации рабочих по профессии «Машинист... |
| Программа предназначена для подготовки и переподготовки (повышения квалификации) рабочих по профессии «Помощник бурильщика эксплуатационного... | | Фгос спо по профессии 21. 01. 08 Машинист на открытых горных работах, в части освоения основного вида профессиональной деятельности... |
| Методические рекомендации предназначены как для руководителей практики, так и для обучающихся и является руководством при оформления... | | Рабочая программа учебной дисциплины является частью программы подготовки квалифицированных рабочих и служащих в соответствии с фгос... |
| В пособии представлены материалы для подготовки экспертов огэ по английскому языку. Материалы предназначены для слушателей институтов... | | Б. 03 Английский язык предназначена для изучения в группах, реализующих образовательную программу среднего общего образования в рамках... |