2.2 Возможные неисправности и методы их устранения
Появление неисправностей отдельных узлов может вызвать ухудшение показателей работы сепаратора или выход его из строя. Внимательный уход, своевременное обнаружение и устранение дефектов позволяет более длительный срок поддерживать сепаратор в работоспособном состоянии.
Наиболее часто встречающиеся неисправности и методы их устранения представлены в табл. 7.
Таблица 7
Неисправность и внешнее проявление
|
Методы устранения
|
Сепаратор не развивает необходимых частот вращения
|
Натяните ремни в клиноременных передачах. Проверьте напряжение и частоту в сети (при питании от местной станции)
|
Неравномерное распределение по ширине решетной части
|
Осмотрите распределительный шнек питающего устройства. Возможно попадание посторонних предметов и деформация кромок клапана
|
Ухудшение качества воздушной очистки вследствие уменьшения скорости воздушного потока
|
Воздушный поток отрегулируйте заслонками и подвижными стенками. Если в результате не будет, получен необходимый эффект, то проверьте состояние вентилятора.
|
Не включается или гудит один или все электродвигатели
|
Отсутствует фаза В1. Осмотрите подключение к сети и пульту управления
|
Один из пускателей постоянно отключается
|
П
Окончание таблицы 7
ерегрузка двигателя, недостаточное напряжение
сети. Вызовите электромонтера, подтяните винтовые соединения электросхемы
|
Переполнение зерном питающей коробки аспирационной колонки
|
Увеличить щель между вибролотком и стенкой питающей коробки ослаблением пружин
|
Наличие в сходе с колосового решета полноценного зерна (более 2%)
|
Снизить подачу зернового материала в сепаратор, правильно подобрать колосовое решето В
|
Наличие значительного количества полноценного зерна в аспирационных отходах
|
Уменьшите скорость воздушного потока в аспирационном канале колонки.
|
Зерновой материал
плохо очищен (наличие крупных примесей)
|
Решета В поставьте мельче. Отрегулируйте поток, уменьшите загрузку сепаратора
|
Стук и металлический скрежет в местах установки ограничителей колебаний решетной части
|
Поднять решетную часть на необходимую высоту и закрепить подвески
|
Электровибратор гудит, ротор не вращается
|
Расчистить завал зерна, отрегулировать подпор и щель для прохода зерна между вибролотком и стенкой питающей коробки
|
3 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Техническое обслуживание (ТО) - это комплекс операций по поддержанию работоспособности и исправности сепаратора. ТО включает контрольно-осмотровые работы, контроль технического состояния, очистку, нанесение смазки, затяжку крепежных соединений, контрольно-регулировочные работы.
Техническое обслуживание сепаратора проводиться:
- при эксплуатационной обкатке;
- при использовании;
- при постановке на длительное хранение.
Своевременное и правильное техническое обслуживание сепаратора обеспечивает надежность его в эксплуатации.
3.1 Техническое обслуживание сепаратора при эксплуатационной обкатке проводиться при подготовке его к хозяйственным работам:
- при подготовке сепаратора к обкатке;
- при обкатке;
- при окончании обкатки.
3.1.1 Содержание технического обслуживания при подготовке сепаратора к эксплуатационной обкатке и при обкатке аналогично ЕТО.
3.1.2 Содержание технического обслуживания при окончании эксплуатационной обкатки аналогично ТО-1.
3.2 Техническое обслуживание сепаратора при использовании имеет следующие виды:
- ежесменное техническое обслуживание (ЕТО);
- первое техническое обслуживание (ТО-1).
3.2.1. Ежесменное техническое обслуживание (ЕТО) сепаратора проводится через каждые 10…12 часов работы (или каждую смену); ТО-1 - через 150…200 часов работы.
Допускается отклонение фактической периодичности (опережение или запаздывание) ЕТО, ТО-1 от установленной до 10%.
3.3 Техническое обслуживание при постановке на длительное хранение должно производиться:
- при подготовке сепаратора к хранению;
- при хранении;
- при снятии с хранения.
3.3.1 Техническое обслуживание при подготовке сепаратора к хранению проводят сразу после окончания работ.
3.3.2 Техническое обслуживание сепаратора при хранении проводят путем проверки его состояния не реже одного раза в два месяца.
3.3.3 Техническое обслуживание сепаратора при снятии с хранения проводят перед началом хозяйственных работ.
ТРУДОЕМКОСТЬ И ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ ВИДОВ
ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ
Таблица 8
|
Вид технического обслуживания
|
Продолжительность, ч
|
Трудоемкость,
чел-ч
|
1. ТО при эксплуатационной обкатке:
ТО при подготовке сепаратора к обкатке
ТО при обкатке
ТО при окончании обкатки
|
0,2
0,2
0,6
|
0,2
0,2
0,6
|
2. ТО при использовании:
ежесменное (ЕТО)
первое техническое (ТО-1)
|
0,2
0,6
|
0,2
0,6
|
3. ТО при длительном хранении:
ТО при подготовке сепаратора к хранению
ТО при хранении
ТО при снятии с хранения
|
4
0,2
4
|
4
0,2
4
|
|
ПЕРЕЧЕНЬ РАБОТ
ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ, ВЫПОЛНЯЕМЫХ
ПО КАЖДОМУ ВИДУ
Таблица 9
Содержание
работ и методика
их проведения
|
Технические
требования
|
Приборы, инструмент, приспособления, материалы для выполнения работ
|
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ ОБКАТКЕ
ТО при подготовке к обкатке и
ТО при проведении обкатки аналогично ЕТО
|
Обкатка сепаратора в течение 30 минут
|
Обнаруженные неисправности должны быть устранены
|
секундомер
|
ТО при окончании обкатки аналогично ТО-1.
|
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ
Ежесменное техническое обслуживание (ЕТО)
|
Сепаратор отключить от электросети
|
Сепаратор должен быть обесточен
|
|
Осмотр сепаратора
|
1.Сепаратор должен быть комплектным
2.Рабочие органы, механизмы, ограждения не должны иметь явных повреждений
|
Внешним осмотром
|
Очистка сепаратора от пыли и грязи
|
Внутренние поверхности аспирационных, транспортирующих каналов, питающего устройства, колонок аспирационных, решетной части
|
В
Продолжение таблицы 9
етошь, щетки или веник
|
Проверка, и при необходимости, подтяжка ключами крепежных соединений крепления: корпусов подшипниковых узлов подвесок, кронштейнов, двигателя, мотор - редуктора, электровибраторов
|
Моменты затяжки должны соответствовать ОСТ 23.4.250 для соединений общего назначения
|
Ключи ГОСТ 2839:
7811-0004С2Ц15Хр (10x12)
7811-0027С2Ц15Хр (13х 14)
7811-0023С2Ц15Хр (17x19)
7811-0026С2Ц15Хр (24x27)
7811-0042С2Ц15Хр (30х32)
7811-0043С2Ц15Хр (32х36)
|
Проверка, и при необходимости, регулировка натяжение ремней клиноременных передач
|
Натяжение контролируйте согласно ГОСТ 1284.1
|
Оттяните динамометром ветку ремня и с помощью линейки определите прогиб ремня
|
Проверка работоспособности всех регулировок колонок аспирационных и питающего устройства
|
З
Продолжение таблицы 9
аслонки должна перемещаться и удерживаться в любом положении. Усилие поджатия питающего клапана должно изменяться
|
От руки
|
Первое техническое обслуживание (ТО-1)
|
Провести ЕТО и дополнительно следующие пункты:
|
Сепаратор отключить от электросети
|
Сепаратор должен быть обесточен
|
|
Проверка уровня масла в картере мотор-редуктора, и при необходимости, пополнение
|
Заполните корпус маслом до появления его из контрольной пробки согласно табл. 5
|
Комплект инструмента,
Масло трансмиссионное ТАп-15В
ГОСТ 23652 или масло ТМ-3-18
ГОСТ 17479.2
|
Смазка составных частей сепаратора согласно табл. 5
|
|
Шприц рычажно-плунжерный ТУ23.1.169 или ТУ37.001.424
|
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ПРИ ДЛИТЕЛЬНОМ ХРАНЕНИИ
При подготовке сепаратора к хранению
|
|
Продолжение таблицы 9
|
Тщательная очистка от пыли, грязи, зерновых остатков и ржавчины сепаратора. При необходимости подкрасьте поврежденные поверхности
|
Наружные и внутренние поверхности должны быть чистыми
|
Щетка или веник;
Протрите ветошью, смоченной синтетическими моющими средствами, с последующим вытиранием насухо. Шкурка шлифовальная ГОСТ 5009 или ГОСТ 6456;
Эмаль ПФ188 ГОСТ 24784 или АС-182 ГОСТ 19024, или Хелиос 1К ES RAL 7015 (по цвету: морская волна или желтый); деревянные детали - лаком НЦ-218 Б1.П.М.9 ОСТ 13-27;
агрегат технического обслуживания АТО-1768-ГОСНИТИ
|
Демонтаж с сепаратора ремней. Промойте теплой мыльной водой или обезжирьте неэтилированным бензином, просушите, припудрите тальком и свяжите, навесьте бирку и сдайте на склад.
|
Ремни должны быть чистыми и обезжиренными
|
Теплая вода (35…40°), синтетическое моющее средство, последующая протирка насухо, тальк ТРЦВ ГОСТ 19729, бирка
|
Демонтаж двигателя и мотор - редуктора со шкивами, электровибраторов (при необходимости) с сепаратора. Прикрепите к ним бирки и сдайте на склад.
|
|
К
Продолжение таблицы 9
омплект инструмента, бирки
|
Рабочие поверхности шкивов очистите, и покройте защитно-восковым составом.
|
|
Микровосковые составы
ЗВВД-13 ТУ 38.101-716 или
ПЭВ-74 ТУ 38.101-103, кисть,
ветошь
|
Обезжирьте и покройте защитным восковым составом: натяжные устройства, резьбовые поверхности рукояток и натяжных устройств.
|
|
Микровосковой состав ЗВВД-13 ТУ 38.101-716 или ПЭВ-74 ТУ 38.101-103, ветошь, пистолет-распылитель
|
Восстановите окраску, зачистив поврежденные места
|
Поврежденная окраска должна быть восстановлена путем нанесения лакокрасочных покрытий
|
Ш
Продолжение таблицы 9
курка шлифовальная ГОСТ 5009 или ГОСТ 6456; краска ПФ188 ГОСТ 24784 или АС-182 ГОСТ 19024, или Хелиос 1К ES RAL 7015 (по цвету: морская волна или желтый); деревянные детали - лак НЦ-218 Б1.П.М.9 ОСТ 13-27; пистолет-распылитель или кисть
|
Смажьте составные части сепаратора согласно табл. 5
|
Заполните корпуса подшипников смазкой
до появления его из шарнира
|
Шприц рычажно-плунжерный ТУ23.1.169 или ТУ 37.001.424
Литол-24 ГОСТ 21150 или солидол ГОСТ 4366 или ГОСТ1033
|
ТО в период хранения
|
Проверяйте не реже 1 раза в два месяца:
- комплектность;
- состояние
антикоррозийных покрытий
|
Сепаратор должен быть укомплектован
Не должно быть повреждения покрытий
|
Методом осмотра
|
ТО при снятии с хранения
|
Тщательно очистите сепаратор от пыли и грязи
|
Поверхности сепаратора должны быть чистыми
|
Ветошь, синтетическое моющее средство
|
Удалите консервационную смазку
|
|
П
Окончание таблицы 9
ротрите ветошью, смоченной синтетическими моющими средствами, с последующим протиранием насухо
|
Установите двигатель, мотор-редуктор, электровибраторы, наденьте и натяните ремни
|
Натяжение контролируйте согласно ГОСТ 1284.1
|
Комплект инструмента, прилагаемого к сепаратору.
|
Очистите и сдайте на склад подставки и бирки
|
|
Плоскогубцы:
7814-0091 Ц15хр или
7814-0092 Ц15хр
ГОСТ 5547
|
Нормы расхода материалов при техническом обслуживании и
хранении изделия
Таблица 10
|
Наименование и марка
материала
|
Вид ТО и разовый расход материала, кг
|
При
обкатке
|
ЕТО
|
ТО-1
|
ТО при длительном
хранении
|
Подготовка к хранению
|
В период
хранения
|
При снятии
с хранения
|
Ветошь ТУ 63. 178.77-82
|
0,1
|
0,1
|
0,1
|
0,3
|
|
0,3
|
Синтетическое моющее средство
|
0,2
|
0,2
|
0,2
|
0,5
|
0,15
|
0,7
|
Масло ТАп-15В ГОСТ 23652 или
ТМ-3-18 ГОСТ 23652
или Солидол ГОСТ 4366, ГОСТ 1033
или Литол – 24 ГОСТ 2150
|
0,4
0,5
|
0,4
0,5
|
0,4
0,5
|
0,5
0,1
|
0,05
|
0,05
|
Шкурка шлифовальная
ГОСТ 5009 или ГОСТ 6456
|
|
|
|
0,1
|
|
|
Тальк ТРЦВ ГОСТ 19729
|
|
|
|
1,1
|
|
|
Смазка пушечная ГОСТ 19537 или
масло консервационное К-17
ГОСТ 10877
|
|
|
|
0,5
|
0,1
|
|
Восковой состав ЗВВД-13, ПЭВ-74
ТУ 38-101-716-78, ТУ 38. 101-103-71
|
|
|
|
0,3
|
|
|
Грунт-преобразователь ржавчины
ВА-0112, ТУ 6-10-1234-72
|
|
|
|
0,5
|
|
|
Алюминиевая пудра ГОСТ 5497,
ГОСТ 15907
|
|
|
|
0,3
|
0,1
|
0,2
|
Эмаль ПФ-188 ГОСТ 24784 или АС-182 ГОСТ 19024 или Хелиос 1К ES RAL 7015; лак НЦ-218 Б1.П.М.9 ОСТ 13-27
|
|
|
|
0,3
|
|
|
Уайт-спирт ГОСТ 3134
|
|
|
|
0,3
|
|
|
Бирка из фанеры ГОСТ 3916
|
|
|
|
|
|
|
3.4. Консервацию узлов и деталей сепаратора проводить в соответствии с требованиями ГОСТ 9.014 и таблице консервации (табл. 11).
Таблица консервации
Таблица 11
|
№ п/п
|
Наименование мест консервации
|
Наименование марки и обозначение консервационных материалов
|
1
|
Шкивы
|
Микровосковые составы ПЭВ-74, ЗВВД-13
|
2
|
Натяжные устройства
|
То же
|
3
|
Резьбовая поверхность рукояток и натяжных устройств
|
Солидол ГОСТ 4366,
ГОСТ 1033
|
4
|
Ремни клиновые приводные
|
Синтетическое моющее средство, тальк ТРЦВ ГОСТ 19723
|
5
|
Двигатель со шкивом, мотор - редуктор, электровибраторы
|
Снимаются*
|
*) Допускается не снимать при выполнении условий п. 5.6.
|
