1.2 Описание и работа составных частей изделия
1.2.1 Рама
Рама представляет собой металлический каркас, состоящий из двух поперечных станин, четырех опорных башмаков, четырех продольных и двух поперечных стяжек.
Рама представляет собой основу, на которой крепятся все рабочие органы сепаратора. На переднюю и заднюю станину с помощью кронштейнов и подвесок круглого сечения крепится решетная часть сепаратора.
1.2.2 Решетная часть
Решетная часть служит для очистки зернового вороха на решетах. Решетная часть включает в себя два стана решетных, работающие параллельно. В каждом решетном стане в три яруса установлены выдвигающиеся деревянные решетные рамки. Решетные рамки продольными и поперечными брусками разделены на ячейки, в которые уложено по три резиновых шарика диаметром 30 мм. Шарики предназначены для очистки решет от частиц зернового вороха. В каждой рамке установлено по два решетных полотна одного типоразмера. Верхние решетные полотна (колосовые решета) служат для выделения из зернового вороха крупных примесей, средние решетные полотна (сортировальные решета) служат для выделения из зернового вороха мелких примесей и частичной разгрузки нижних подсевных решет, нижние решетные полотна (подсевные решета) также выделяют из зернового вороха мелкие примеси. Решетные полотна в деревянные рамки устанавливаются заусеницами вниз. К нижним плоскостям решетных рамок прикреплена прутковая сетка.
Решетные рамки вставляются между боковинами стана по направляющим уголкам. Поворотом эксцентриковых втулок ключом СБП100.99.010 обеспечивается прижим или освобождение решетных рамок.
На передней стенке решетной части установлен приводной двигатель, который посредством двух клиновых ремней приводит во вращение шкив с закрепленным на нем дисбалансным грузом, обеспечивающим круговое поступательное движение решетной части.
С целью предотвращения возможных ударов решетной части о раму при пуске и остановке сепаратора на нижних связях решетных станах закреплены ограничители колебаний, кольцевой формы.
Для выхода фракций из решетного стана, полученных в результате разделения зернового материала, предусмотрены лотки для мелких фракций и для крупных фракций.
1.2.3 Устройство питающее
П итающее устройство (рис.3) предназначено для приема обрабатываемого материала и его распределения по ширине сепаратора. Устройство состоит из приемного патрубка 1, распределительного шнека 2, кожуха 3, груза 4, клапана 5, механизма регулировки угла расположения клапана 6, стопорного винта груза 7, гайки регулировки клапана 8.
Рис. 2 Устройство питающее
1 – патрубок приемный; 2 – шнек распределительный; 3 – кожух;
4 – груз; 5 – клапан; 6 – механизм регулировки угла расположения клапана; 7 – стопорный винт груза; 8 – гайка регулировки клапана
На клапане установлен механизм регулировки угла расположения клапана 6, при настройке которого с помощью гайки регулировки клапана 8 изменяется сила прижатия клапана 5, за счет чего достигается равномерность подачи обрабатываемого материала по ширине решетной части сепаратора.
1.2.4 Колонка аспирационная
Колонка аспирационная (пневмоколонка) предназначена для интенсивной пневмосепарации зернового вороха с целью выделения легких примесей (солома, полова, легкие колосья, головки сорняков и т.д.) из зернового вороха. В пневмоколонке предусмотрено приемное устройство, выполненное в виде вибролотка, для приема зернового вороха из питающей коробки. Колонка аспирационная состоит из передней стенки, приемной коробки, вибролотка, корпуса, подвижной задней стенки со смотровым окном, прижимного устройства.
1.2.5 Привод
Рабочие органы сепаратора приводятся в движение от одного двигателя, одного мотор – редуктора и двух электровибраторов (табл. 3).
От двигателя мощностью 1,1 кВт, частотой вращения 1390 об/мин крутящий момент передается посредством двух клиновых ремней на шкив с закрепленным на нем дисбалансным грузом, обеспечивающим круговое поступательное движение решетной части.
Колебательные движения вибролотка, подвешенного к стенкам колонки аспирационной, обеспечиваются посредством электровибратора мощностью 0,17 кВт и частотой колебаний 1500 кол/мин.
Вал шнека распределительного приводится от вала мотор - редуктора мощностью 2,2 кВт, частотой вращения выходного вала 201 об/мин.
Характеристика привода
Таблица 3
Двигатели, мотор-редукторы, шкивы и звездочки
|
№ поз.
|
Место установки
|
Характеристика обода
|
d
вала, мм
|
Кол., шт
|
Обозначение
|
1
|
Вал двигателя
(1,1 кВт)
|
2-х ручьевой, Dрасч. 138,4, сеч А
|
22
|
1
|
СБП100.06.104
|
2
|
Электровибратор
|
-
|
-
|
2
|
-
|
3
|
Ось привода
|
2-х ручьевой: Dрасч. 543,4, сеч А
|
130
|
1
|
СБП100.06.060
|
4
|
Мотор-редуктор
(2,2 кВт)
|
-
|
25
|
1
|
-
| 1.2.6 Электрооборудование
Спецификация электрооборудования
Таблица 4
Обозначение
|
Наименование
|
Кол., шт.
|
Предприятие
изготовитель (поставщик)
|
Примечание
|
М1
|
Мотор – редуктор
А30 2 UH35 7,0 S3 В3 M3LA4 230/400-
50 IP55 CLF W* (редуктор поставляется заправленным маслом на весь срок эксплуатации)
|
1
|
ФАМ-Холдинг,
г.Москва, ул. Дорожная, д.60 Б, 5-й этаж, оф. 6
|
2,2 кВт,
201 мин-1,
50Гц, 380В
|
М2
|
АИР80А4 У3
380В, 50Гц, JM1081, IP54
ГОСТ Р 51689
|
1
|
РУП «Могилёвский завод «Электродвигатель»
Белоруссия г. Могилев,
ул. Королева, 8.
|
1,1 кВт,
1390 мин-1
|
М3; М4
|
Электровибратор ИВ -127Э
380В, 50Гц
ТУ 3343-006-00239942
|
2
|
ОАО «Ярославский завод «Красный маяк»»
г. Ярославль, пр. Машиностроителей, 83.
|
0,17 кВт,
1500 кол/мин
|
*В зависимости от условий поставки наименование может отличаться.
Технические данные
номинальное напряжение силовой цепи, В 380
номинальное напряжение цепи управления, В 220
номинальный ток силовой цепи на вводе, А 12,1
номинальный ток установки аппарата на вводе, А 25
установленная суммарная мощность, кВт, не более 3,64 (1,1+2,2+0,34)
частота сети, Гц 50
число фаз, шт. 3
количество подключаемых электродвигателей, шт. 4
Комплект поставки
В комплект электрооборудования сепаратора входят:
а) коробка клеммная;
б) кабели подключения электродвигателя, мотор – редуктора и электровибраторов;
в) один электродвигатель; один мотор - редуктор; два электровибратора;
г) пульт управления.
Электрооборудование обеспечивает:
а) подключение к внешнему источнику питания;
б) защиту кабелей от короткого замыкания и обслуживающего персонала от поражения электрическим током при однофазном коротком замыкании;
в) нулевую защиту двигателей (защита от самозапуска).
Подготовка электрооборудования к работе
1) обслуживание электрооборудования должно производиться квалифицированным персоналом - электриком не ниже 3-го разряда с соблюдением действующих правил ПУЭ и ПТБ;
2) произвести внешний осмотр клеммной коробки, проверить при снятом напряжении надежность всех контактных соединений, при необходимости подтянуть их;
3) проверить сопротивление изоляции всех токоведущих частей, обмоток двигателей. Величина сопротивления изоляции должна быть не менее 5 МОм.
4) проверить крепление двигателя, мотор – редуктора и электровибраторов на сепараторе;
5) подключить разъемы клеммной коробки к внешним сетям, обратив особое внимание на надежное подключение нулевой жилы кабеля с нулевой шиной источника питания и шинами зануления электрооборудованиия, на состояние кабеля. Повреждения кабеля не допускаются.
ВНИМАНИЕ!
1. Питание электрооборудования должно осуществляться только от че-тырехпроводной сети переменного тока напряжением 380В с глухозаземленной нейтралью.
2. Питание электрооборудования от сети с изолированной нейтралью КАТЕГОРИЧЕСКИ запрещается.
3. Без надежного соединения нулевого провода клеммных коробок с заземленной нейтралью источника питания сепаратор НЕ ВКЛЮЧАТЬ.
|
