Euro-asian council for standardization, metrology and
Скачать 1.12 Mb.
|
B.5.2.4. Критерии приемки для V2 Критерии приемки соответствуют указанным в п. B.4.4.2.1 и B.4.8.3. B.5.2.5. Критерии приемки для V1 Критерии приемки соответствуют указанным в п. B.4.4.2.2 и B.4.8.3. Приложение C (обязательное) Функциональные испытания C.1 Общие положения Для соблюдения требований настоящего приложения каждое изделие должно соответствовать всем требованиям в указанных рамках, а также определенным критериями приемки и результатам функциональной оценки. Все данные об испытаниях и изделии для действительного и успешного испытания должны детально регистрироваться и сохраняться после их утверждения компетентными лицами. Внимание – Необходимо убедиться, что все испытуемое оборудование разработано и зарегистрировано как совместимое с применяемыми нагрузками в применяемых условиях перед проведением испытаний. Для целей настоящего испытания водопроводная вода может заменяться аналогичными жидкостями. C.2 Общие требования C.2.1 Предварительные требования Необходимо убедиться, что номер модель и серийный номер, указанные на испытуемом изделии, соответствуют указанным в протоколе испытаний. Испытания должны проводиться при полной сборке изделия. Все необходимые испытания должны проводиться по всем аспектам в рамках определенных критериев приемки и в указанном порядке (в требуемых случаях) без повторного монтажа или восстановления испытательного прибора во время испытаний. C.2.2 Испытательный стенд C.2.2.1 Общие положения Испытательные стенды должны иметь оборудование, необходимое для достижения необходимых параметров испытания и измерения установленных параметров приемки до уровня, который соответствует или превышает указанные требования. Все жидкости, используемые при испытаниях, должны определяться и документироваться в протоколе испытаний. Необходимо прекратить все испытания, если клапан-отсекатель не функционирует в указанных пределах на любом этапе, за исключением случаев, когда данные сбои возникли в результате неправильной работы испытательного стенда, что не влияет на проверку надежности изделия по мнению компетентных лиц. C.2.2.2 Требования по калибровке Оборудование для контроля, испытаний и измерений, используемое при оценке изделия, должно соответствовать требованиям п. 7.8.1. C.2.2.3 Критерии испытаний и оценки Для проведения успешного испытания изделие должно испытываться и функционировать в пределах, определенных для каждого этапа. Каждый отчет об оценке должен быть подписан и датирован компетентным лицом, проводящим и утверждающим результаты испытаний. C.3 Функциональные испытания C.3.1 Общие положения Все функциональные испытания должны проводиться в соответствии с документальной процедурой, с учетом критериев приемки в порядке, определенном для каждой сборки и конструкции изделия; если указанные испытания не применимы, поставщик/изготовитель должен определить вид проведенной функциональной оценки. C.3.2 Испытание на целостность внутренней камеры Внутренние камеры для удержания давления каждого изделия, которые не испытаны в комплексе или посредством испытаний функциональной целостности, должны испытываться гидростатическим методом (если применимо) при максимальном номинальном внутреннем давлении при комнатной температуре компетентным персоналом в соответствии с процедурами, определенными поставщиком/изготовителем. Это относится к гидравлическими или газовым камерам, используемым при эксплуатации изделия и/или другие подобные камеры для удержания давления. Следует поддерживать давление в течение не менее 10 минут после его стабилизации и проводить проверку на утечку в течение данного времени. Любые измеренные свыше 0,5 % от используемого давления после стабилизации) и/или видимые утечки из камеры говорят о том, что испытание не пройдено. C.3.3 Испытание на целостность корпуса Каждое изделие должно испытываться гидростатическим методом при максимальном номинальном внутреннем давлении при комнатной температуре компетентным персоналом в соответствии с процедурами, определенными поставщиком/изготовителем. Необходимо поддерживать давление в течение не менее 10 минут после его стабилизации и проводить проверку на утечку в течение данного времени. Любые измеренные свыше 0,5 % от используемого давления после стабилизации) и/или видимые утечки из камеры говорят о том, что испытание не пройдено. C.3.4 Испытание на целостность запора Каждое запорное изделие должно испытываться гидростатическим методом с использованием водопроводной воды комнатной температуры через запорные механизмы в направлениях запирания до (1378±138) кПа (200 фунт/кв.дюйм ± 20 фунт/кв.дюйм) и 100 % ± 689 кПа (100 фунт/кв.дюйм) от номинального давления запорного механизма. Необходимо поддерживать давление в течение не менее 10 минут после его стабилизации и провести проверку на утечку в течение данного времени. Критерии допустимой утечки должны соответствовать указанным в п. B.4.4.2.1 или п. B.4.4.2.2. C.3.5 Эксплуатационные испытания Каждое изделие должно испытываться на открытие/закрытие без давления во внутреннем диаметре при комнатной температуре в соответствии с процедурами, установленными в руководстве по эксплуатации поставщика/изготовителя. Один или более основных рабочих механизмов необходимо оценивать независимо в соответствии с п. B.4.3.1. Критерии приемки должны соответствовать указанным в п. B.4.3.2 или п. B.4.3.3. C.3.6 Испытание изделий с индивидуальными характеристики Испытание изделий, с индивидуальными характеристиками должно проводиться в соответствии с зафиксированными в документации процедурами поставщика/изготовителя и критериями приемки. Данные испытания должны быть частью функциональных испытаний, при условии, что они не создают ограничений по эксплуатации изделия. Результаты должны соответствовать задокументированным критериям приемки. C.3.7 Шаблонировка После проведения всех этапов функциональных испытаний необходимо провести шаблонировку в соответствии с п. B.4.8. Приложение D (обязательное) Требования валидации для сопутствующих инструментов клапанов-отсекателей скважинных D.1 Общие положения В настоящем приложении приведены требования к испытаниям конструкции инструментов клапанов-отсекателей скважинных. Поставщик/изготовитель должен проводить испытания как минимум одного размера, типа и модели сопутствующего инструмента клапанов-отсекателей. Окончательное утверждение конструкции должно предоставляться и регистрироваться компетентными лицами, которые не участвовали в создании и проектировании. Любой сопутствующий инструмент клапана-отсекателя, обладающий всеми эксплуатационными характеристиками, успешно подтвержденными в соответствии с процедурами испытания Приложения В, должен рассматриваться как отвечающий требованиям Приложения D. Эксплуатационные характеристики в соответствии с Приложением В, не подтвержденные в ходе испытания должны быть проверены согласно требованиям настоящего приложения. D.2 Испытания по валидации конструкции D.2.1 Общие положения Каждый тип конструкции сопутствующего инструмента клапана-отсекателя, каждой модели и номинального размера должны успешно пройти все этапы процедуры испытания по валидации в рамках требуемых ограничений и в требуемом порядке. Запрещается ремонт испытуемого инструмента в процессе испытания; любой ремонт требует повторного испытания. Испытание должно проводиться с инструментом и клапаном в положении (отклонении), и с указанием давления, которые будут использоваться при наиболее вероятной эксплуатации и результатах должны регистрироваться в протоколе испытаний. Все значения давления должны определяться по манометру, за исключением случаев, если требуется иное, и они должны записываться на таймерном оборудовании. Успешные результаты испытаний должны распространяться на изделия того же номинального размера, типа и модели, что и испытуемое изделие. Данный процесс должен документироваться в соответствии с п. 6.8.2 и п. 7.2 и включать в себя критерии приемки по всем заявленным аспектам и параметрам. Во время проверочного испытания гидравлических инструментов можно использовать приборы для измерения количества контрольной жидкости для определения отпечатка линии гидравлического контроля. Необходимо убедиться, что модель и серийные номера, указанные на испытуемых инструментах, должны соответствовать номерам в протоколах испытаний. Проверочное испытание необходимо прекратить, если инструмент клапана-отсекателя не функционирует в соответствии с требованиями на каком-либо этапе, за исключением случаев, когда такие сбои возникли в результате неправильной работы испытательного стенда, что не должно влиять на результаты испытания по мнению компетентных лиц. D.2.2 Испытательный стенд Испытательные стенды должны иметь все оборудование, необходимое для достижения и измерения заданных параметров приемки с точностью, которая отвечает указанным требованиям или превышает их. Оборудование для контроля, испытаний и измерений, используемое при оценке изделия, должно соответствовать требованиям п. 7.8.1. Все жидкости, используемые в испытаниях, должны быть определены и зарегистрированы в протоколе испытания. Внимание – Убедитесь, что все испытуемое оборудование разработано и зарегистрировано как совместимое с применяемыми нагрузками в применяемых условиях перед проведением испытаний. D.2.3 Процедуры D.2.3.1 Общие положения Сопутствующие инструменты клапана-отсекателя должны устанавливаться, регулироваться и извлекаться из репрезентативного клапана-отсекателя для дублирования механизма запорного клапана в соответствии с процедурами и критериями приемки, указанным в руководстве по эксплуатации поставщика/изготовителя. Результаты испытаний должны фиксироваться в утвержденных протоколах испытаний. Данные испытания должны подтверждать, что инструмент функционирует в соответствии с параметрами, заданными поставщиком/изготовителем. D.2.3.2 Испытания сборки Каждый компонент должен собираться, визуально исследоваться для проверки его состояния, критических и динамических поверхностей, оценки каждого соединения, финишной обработки и оценки эксплуатации изделия в соответствии с установленными критериями. Процесс монтажа должен соответствовать всем процедурам поставщика/изготовителя, включая требования к жидкостям, смазочным материалам и методам. Любые отклонения от требований должны документально оформляться и устраняться до начала процесса испытания. Каждая деталь изделия на испытание должна прослеживаться в соответствии с ее материалом и обработкой. D.2.3.3 Валидация конструкции инструмента клапана-отсекателя Конструкцию каждого сопутствующего инструмента клапана-отсекателя необходимо испытывать не менее трех раз в пределах ее эксплуатационных возможностей, согласно требованиям поставщика/изготовителя Поставщик/изготовитель должен иметь задокументированные процедуры, включающие критерии приемки, для каждого из этих испытаний. В случае, если для указанного испытания требуется несколько изделий идентичной конструкции (например, одноразовая продукция) для завершения определенного испытания, каждое из них должно соответствовать испытанию; конечный отчет об испытаниях должен содержать информацию о всех изделиях, использованных для данной цели. D.2.3.4 Критерии приемки Сопутствующий инструмент клапана-отсекателя должен соответствовать критериям приемки поставщика/ изготовителя. D.2.3.5 Оценка после испытаний После испытания при демонтаже каждый сопутствующий инструмент клапана-отсекателя должен визуально осмотриваться с целью проверки его состояния, критических и динамических поверхностей. Любое повреждение или деформация, возникшие в ходе испытания, должны указываться в протоколе испытания и устраняться до начала повторного испытания. Приложение E (обязательное) Область эксплуатационных режимов E.1 Общие положения Для клапанов-отсекателей скважинных уровня V1 и, по требованию потребителя/заказчика согласно уровня V2, должна определяться область эксплуатационных режимов. Поставщик/изготовитель должен указывать давление, температуру и показатель осевой нагрузки для конструкции изделия в пределах статических рабочих параметров. Данная область эксплуатационных режимов должна представлять собой графическое отображение сочетания комбинированного воздействия перепада давления и осевых нагрузок на конструкцию клапана-отсекателя скважинного. Изделия, попадающие в данную область, должны быть полностью определены на графике. Примеры областей режимов приведены на рисунке E.1. Область эксплуатационных режимов должна определять параметры конструкции клапана-отсекателя, определенные поставщиком/изготовителем, как для основного комплекса в отношении нагрузки в трубах когда клапан-отсекатель постоянно открыт, так и для изделия с механизмом закрытия, которое в нормальных условиях находится в закрытом положении. Зона в границах области эксплуатационных режимов должна определять максимальную эффективность конструкции, указанную поставщиком/изготовителем. E.2 Необходимые данные области эксплуатационных режимов Области эксплуатационных режимов должны основываться на полномасштабных испытаниях и/или расчетных данных. Области режимов должны включать в себя как минимум те критерии, которые указаны ниже: ─ линии границ области должны представлять максимальные параметры, заявленные поставщиком/изготовителем при сжатии и растяжении, пределов прочности на разрыв и смятие труб для конструкции изделия. Каждый из указанных параметров должен обладать дискретностью; ─ конечные соединения изделия не должны включаться в область эксплуатационных режимов; ─ для иллюстрации показателей корпуса и изделия с механизмом закрытия в закрытом положении необходимо использовать несколько рисунков; ─ система обозначений, которая определяет показатель дискретности, должна включаться в предельную область эксплуатационных режимов. Расчетные значения должны указываться отдельно от значений, полученных при испытании; ─ области эксплуатационных режимов должны подготавливаться и утверждаться компетентными лицами. Потребители/заказчики должны принимать во внимание применяемую нагрузку при использовании изделий при проектировании комплекса для того, чтобы обеспечить работу изделия в установленных условиях.  1 – нагрузка сверху; 2 ─ нагрузка снизу; 3 ─ натяжение; 4 ─ сжатие; A ─ базовые точки; X1 ─ давление, выраженное в мегапаскалях; X2 ─ давление, выраженное в фунтах на квадратный дюйм; Y1 ─ сила, выраженная в деканьютонах; Y2 ─ сила, выраженная в фунтах-силе Рисунок E.1 – Пример области эксплуатационных режимов Приложение F (справочное) Альтернативные критерии приемки испытания клапана-отсекателя на герметичность F.1 Общие положения В настоящем приложении приведены альтернативные критерии приемки испытаний клапанов на герметичность, которые должны применяться потребителем/заказчиком. Для соблюдения требований настоящего справочного приложения, конструкция каждого изделия должна удовлетворять всем требованиям в пределах, установленных для указанных критериев приемки, а также должна сопровождаться соответствующей документацией на процессы, критерии приемки и результаты испытаний, необходимых для проверки конструкции. Испытания должны проводиться в соответствии с п. B.4.4.2 и требованиями, определенными в настоящем приложении. Данные критерии утечки должны применяться в отношении всех клапанов-отсекателей. С целью данного испытания водопроводная вода может заменяться аналогичными жидкостями. F.2 Критерии приемки При определенном и устойчивом давлении запорного механизма давление необходимо поднять до необходимого уровня с использованием водопроводной воды или какой-либо эквивалентной жидкости. Данное испытание должно проводиться в обоих направлениях для конструкций клапанов типа C и CC. Скорость утечки через запорный механизм не должна превышать 0,5 мл/мин после стабилизации при 1,4 МПа (200 фунт/кв.дюйм), и при 50% и 100% номинального давления запорного механизма. При проектировании изделий, которые требуют определенных условий и влияют на уплотнение запорного механизма, специальные условия должны определяться при испытаниях и указываться в руководстве по эксплуатации. Приложение G (справочное) Валидация конструкций при наличии осажденных загрязнений G.1 Испытание на осаждение загрязнений G.1.1 Общие положения В настоящем приложении описывается испытание конструкций с осаждением загрязнений, которое проводится по желанию потребителя/заказчика. Данные испытания должны проводиться на отобранном клапане-отсекателе скважинном после успешного прохождения им необходимых испытаний согласно Приложению B. Данное испытание согласно настоящего приложения должно осуществляться по выбору потребителя/заказчика. Данное испытание согласно настоящего приложения должно позволять оценить способность клапана-отсекателя функционировать при попадании осаждающих частиц в отверстие клапана. Запорный механизм должен открываться и закрываться как минимум один раз в промежутке между каждой оценкой перепада давления и утечки (без демонтажа и ремонта, за исключением переустановки инструмента) в соответствии с процедурами, определенными поставщиком/изготовителем. Конструкция каждого изделия должна испытываться не менее двух раз в соответствии с данной процедурой для надлежащей оценки конструкции. Конструкции клапана, обладающие способностью к удлинению для распределения осадочных пород, должны испытываться по всей длине. Каждый способ активации, заявленный поставщиком/изготовителем, должен проверяться для полной оценки данной функции. Необходимо, чтобы механизм клапана-отсекателя мог регулироваться в открытом и закрытом положениях, с использованием указанного поставщиком/изготовителем сопутствующего инструмента клапана-отсекателя, который используется для эксплуатации в реальных скважинах. G.1.2 Осаждающиеся загрязнения Роль загрязнений должен выполнять песок размером 20/40 по шкале измерения частиц с размером частиц от 420 мкм (0,0165 дюйма) до 850 мкм (0,0331 дюйма). G.1.3 Процедура испытания удаленной активации Для проведения испытания необходимо выполнить следующие этапы: а) запорный механизм должен быть в закрытом положении и обязательно ориентирован вертикально. Для клапанов типа B преграда должна удерживаться в закрытом положении за счет давления; б) заполнить внутреннее устройство клапана водопроводной водой комнатной температурой; в) поместить загрязнения, указанные в G.1.2, в область основного потока клапана на глубину, равную уровню наивысшего трубного соединения клапана. Уровень загрязнений должен быть выше датчика механизма активации, который используется для активации работы клапана; г) оставить загрязнения не менее чем на 12 часов для оседания при статических условиях; д) довести испытываемый клапан-отсекатель до 80 % номинального давления клапана в течение не менее 10 минут в направлении, с которого были введены загрязнения. Для клапанов типа В это может открыть механизм и, таким образом, испытание будет завершено. е) открыть клапан при помощи приводного механизма открытия в соответствии с требованиями и процедурами, указанными в руководстве по эксплуатации; ж) промыть клапан водопроводной водой через внутреннее устройство клапана в направлении выхода или входа, как указано в руководстве по эксплуатации при максимальной скорости потока 0,64 м3/мин (4 баррель/мин) в течение не менее 5 и не более 10 минут; з) выполнить шаблонировку в соответствии с п. B.4.8.; и) повторить испытание еще раз. G.1.4 Критерии приемки Запорный механизм должен полностью открываться и должен пройти шаблонировку в соответствии с п. B.4.8. G.2 Испытание механической активации при загрязнении G.2.1 Процедура испытания Данное испытание должно выполняться на выбранном клапане-отсекателе, у которого имеется требуемая функция механической активации после выполнения необходимых испытаний в соответствии с Приложением B. Испытания, предусмотренные настоящим приложением, должны осуществляться по выбору потребителя/заказчика. Данное испытание должно позволять оценить способность клапана-отсекателя функционировать при попадании определенных загрязнений в проходное отверстие клапана. Для проведения испытания механической активации, если это предусмотрено конструкцией клапана, следует выполнить следующие этапы: а) запорный механизм должен быть в закрытом положении и обязательно ориентирован вертикально. Для клапанов типа B преграда должна удерживаться в закрытом положении за счет давления; б) заполнить внутреннее устройство клапана водопроводной водой комнатной температурой; в) поместить загрязнения, указанные в G.1.2, в область основного потока клапана на глубину, равную уровню наивысшего трубного соединения клапана. Уровень загрязнений должен быть выше датчика механизма активации, который используется для активации работы клапана; г) оставить загрязнения не менее чем на 12 часов для оседания при статических условиях; д) довести испытываемый клапан-отсекатель до 80 % номинального давления клапана в течение не менее 10 минут в направлении, с которого были введены загрязнения. Для клапанов типа В это может открыть механизм и, таким образом, испытание будет завершено; е) открыть клапан при помощи приводного механизма открытия в соответствии с требованиями и процедурами, указанными в руководстве по эксплуатации; ж) промыть клапан водопроводной водой через внутреннее устройство клапана в направлении выхода или входа, как указано в руководстве по эксплуатации при максимальной скорости потока 0,64 м3/мин (4 баррель/мин) в течение не менее 5 и не более 10 минут; з) выполнить шаблонировку в соответствии с п. B.4.8; и) повторить испытание еще раз. G.2.2 Критерии приемки Запорный механизм должен полностью открываться и пройти шаблонировку в соответствии с п. B.4.8. Приложение H (справочное) Испытание на утечку жидкости при закрытии клапана-отсекателя H.1 Общие положения Испытания, предусмотренные настоящим приложением, должны выполняться по инициативе потребителя/заказчика. При их проведении запорный механизм должен закрываться от цементного раствора для проверки возможности клапана-отсекателя на закрытие и обеспечение герметичности в текущей среде. После завершения каждого закрытия против потока запорный механизм должен оцениваться в соответствии с п. B.4.4.2. В случае, если поставщик/изготовитель утверждает, что максимальный перепад давления ниже чем 1,4 МПа (200 фунт/кв.дюйм), испытания должны проводиться при заявленном перепаде давления. Данные испытания должны проводиться при температуре окружающей среды не менее двух раз (без демонтажа и/или ремонта, за исключением переустановки инструмента) в соответствии с процедурами, определенными поставщиком/изготовителем. Испытание должно проводиться с клапаном-отсекателем в положении (отклонении) и/или показателе (поворотное выравнивание), определенными руководством по эксплуатации для данного изделия. Механизм клапана-отсекателя должен один раз открываться и закрываться с использованием (при необходимости) специального инструмента клапана-отсекателя, указанного поставщиком/изготовителем, который используется при эксплуатации в реальных скважинах. Испытуемый клапан должен успешно пройти все предыдущие оценочные испытания в соответствии с Приложением B до начала данного испытания. H.2 Состав цементного раствора Цементный раствор должен подготавливаться в соответствии с п. B.5.2.2. H.3 Процедура испытаний Данное испытание необходимо осуществлять следующим образом: а) скорость потока цементного раствора через клапан должна устанавливаться в соответствии со спецификациями поставщика/ изготовителя. Скорость потока должна сохраняться непрерывно в течение не менее 60 минут. Затем клапан должен закрываться в соответствии с требованиями, указанными в руководстве по эксплуатации поставщика/ изготовителя при заявленной скорости потока и давлении; б) после закрытия клапана-отсекателя, необходимо проводить испытание на утечку в соответствии с п. B.4.4.2; в) после второго закрытия и испытания на утечку клапан-отсекатель должен открываться и нагрузка при открытии должна замеряться в соответствии со спецификациями поставщика/изготовителя. H.4 Критерии приемки - испытуемый клапан должен закрываться в соответствии с требованиями, определенными в руководстве по эксплуатации для данного изделия; - клапан-отсекатель должен соответствовать критериям приемки утечки жидкости, определенным в п. B.4.4.2. - после второго закрытия и испытания на утечку клапан-отсекатель должен открываться в соответствии со спецификациями поставщика/ изготовителя. Библиография
Приложение ДА (справочное) Сведения о соответствии ссылочных межгосударственных стандартов ссылочным международным стандартам (международным документам) Таблица ДА
 УДК 622.24.05:006.354 МКС 75.180.10 Г 43 MOD Ключевые слова: клапаны-отсекатели скважинные, оборудование сопутствующее, проектирование, утверждение проектов, изготовление, функциональная оценка, ремонт, исправление, погрузочно-разгрузочные работы, хранение
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Похожие:
 | Еасс представляет собой региональное объединение национальных органов по стандартизации государств, входящих в Содружество Независимых... | | Автор благодарит Victor A. Hill, руководителя английской фирмы International Management Development, London и L. P. Todd, руководителя... |
| Медицинская страховка на сумму не менее 30. 000 Euro бланк для посольства (если страховка не включена в наш тур) | | Техас (Texas Higher Education Coordinating Board, thecb), Комиссией Общего Сервиса / Офисом Сбережения энергии штата (General Services... |