Дистанционный раздел
Скачать 0.66 Mb.
|
| Раздел 4. Устройство наружных и внутренних инженерных систем. Общие требования к устройству внутренних и наружных инженерных систем водоснабжения и канализации зданий и сооружений. Проектирование строящихся и реконструируемых внутренних систем холодного и горячего водоснабжения, отопления, канализации, и водостоков следует производить с учетом требований СНиП 2.04.01-85* Монтаж внутренних санитарно-технических систем, в частности внутренних систем холодного и горячего водоснабжения, отопления, канализации, водостоков, при строительстве и реконструкции предприятий, зданий и сооружений, а также на изготовление узлов и деталей из труб следует производить в соответствии с требованиями СНиП 3.05.01-85, стандартов, технических условий, инструкций заводов - изготовителей оборудования и др. Требования пожарной безопасности к системам внутреннего противопожарного водопровода. Устанавливаются СП 10.13130.2009 «Системы противопожарной защиты. Внутренний противопожарный водопровод. Требования пожарной безопасности" (утверждены и введены в действие Приказом МЧС России от 25 марта 2009 г. N 180). Указанный Свод правил разработан в соответствии со статьями 45, 60, 62, 106 и от 22 июля 2008 г. N 123-ФЗ "Технический регламент о требованиях пожарной безопасности", и является нормативным документом по пожарной безопасности в области стандартизации добровольного применения. Он распространяется на проектируемые и реконструируемые системы внутреннего противопожарного водопровода и содержит технические требования к системам противопожарного водопровода (раздел 4.1 свода правил) и технические требования к насосным установкам (раздел 4.2). Проектирование строящихся и реконструируемых наружных систем водоснабжения и канализации следует производить с учетом требований СНиП 2.04.02-84* и СНиП 2.04.03-85*. Строительство новых, расширение и реконструкцию действующих наружных сетей и сооружений водоснабжения и канализации населенных пунктов и объектов народного хозяйства должны соблюдаться, требования проектов (рабочих проектов), требования СНиП 3.05.04-85*, а также других норм и правил, стандартов и ведомственных нормативных документов.
1.Основной недостаток стальных труб – низкая коррозионная стойкость. Стальные трубопроводы, не имеющие защитных покрытий, быстро выходят из строя и не соответствуют современным требованиям (срок службы наружных трубопроводов должен составлять не меньше 50 лет). Применение стальных труб для любых видов трубопроводов возможно при нанесении антикоррозийных покрытий на наружную и внутреннюю поверхности труб и электрохимической защите трубопроводов.
Цементно-песчаное покрытие Внутренней облицовке подвергают трубы, главным образом, предназначенные для транспортировки питьевой воды. Предварительно внутреннюю поверхность труб очищают для удаления загрязнений и окалины. Цементный раствор, подготовленный соответствующим образом в смесительном устройстве, наносят на внутреннюю поверхность труб с помощью вращающейся распылительной головки. При нанесении цементно-песчаного покрытия центробежным способом обеспечивают равномерное распределение и однородность раствора, а также удаление излишков воды. Поверхность раствора разглаживают и выравнивают с помощью вращающихся заглаживающих устройств. По завершении операции трубы укладывают в штабель для схватывания и затвердевания раствора. Напыление нейлонового порошка Нейлоновый порошок – термопластичный материал, наносимый на внутреннюю поверхность стальных труб для их защиты от коррозии. Используется на трубопроводах, предназначенных для транспортировки питьевой воды и других сред. Вначале внутреннюю поверхность труб подвергают дробеструйной обработке, затем грунтуют эпоксидной смолой с последующим нагревом и полимеризацией слоя грунтовки. После этого на горячую трубу при помощи электростатических пистолетов напыляют нейлоновый порошок, который, расплавляясь, образует однородный глянцевый слой. Толщина покрытия обычно составляет 200 мкм. Трубы напорные из высокопрочного чугуна с шаровидной формой графита Чугунные трубы производятся двух марок: ЧН – чугунные напорные из серого чугуна, ВЧШГ – напорные из высокопрочного чугуна с шаровидной формой графита в структуре чугуна. Трубы чугунные напорные из чугуна с шаровидным графитом отличаются от труб марки ЧН тем, что изготавливаются из высокопрочного чугуна, имеют меньшую плотность – 7,05 г/см3, более высокую твердость (до 260 НВ) и ударостойкость при гораздо меньшей толщине стенки и меньшем весе трубы. Трубы чугунные напорные высокопрочные изготовляют центробежным способом литья из чугуна с шаровидным графитом (ВЧШГ) и предназначены для водонапорных систем, в том числе для хозяйственно-питьевого водоснабжения. максимальным давлением воды до 1,6 МПа . Трубы ВЧШГ рекомендуется применять в соответствии с требованиями СНиП 2.04.02-84*, СНиП 3.05.04-85, как правило, при подземной траншейной прокладке. Допускается также их применение при прокладке трубопроводов хозяйственно-питьевого водоснабжения в коммуникационных коллекторах, тоннелях и каналах при соответствующем технико-экономическом обосновании Пластмассовые трубы Пластмассы - материалы, производимые на основе природных или синтетических полимеров, способных приобретать заданную форму при нагревании и сохранять ее после охлаждения. Для получения требуемых свойств в состав пластмасс вместе с полимерами могут входить различные добавки (наполнители, стабилизаторы, пластификаторы, пигменты и др.). В зависимости от характера изменений, происходящих с полимером при формовании, пластмассы разделяют на термопласты и реактопласты. Наиболее часто используемые для изготовления труб для систем водоснабжения и водоотведения термопласты - полиэтилен (ПЭ), поливинилхлорид (ПВХ), полипропилен (ПП). Из термореактивных пластиков распространение получили стеклопластики. Большинство термопластиков имеет низкую температурную стойкость, что накладывает определенные ограничения при их применении. Термореактивные пластики, за счет термостойких добавок, выносят более высокие температуры без механической потери прочности. К достоинствам труб из полимерных материалов, относится то, что они не подвержены зарастанию и коррозии, не требуют катодной защиты, и устойчивы к большинству агрессивных сред. Они значительно легче стальных труб, что существенно упрощает их транспортировку и монтаж. Полимерные трубы имеют низкий коэффициент шероховатости, а, следовательно, небольшие гидравлические сопротивления; способны к значительным деформациям без нарушения целостности материала (гибкость, эластичность труб); обладают низкой электро - и звукопроводностью; устойчивостью к гидравлическим ударам. Полипропиленовые трубы Трубы из полипропилена по структуре и потребительским качествам близки к трубам из полиэтилена высокой плотности. Однако обладают более высокой прочностью, жесткостью, температурной устойчивостью, более стойки против усталостного растрескивания, хорошо свариваются. В то же время полипропилен является более хрупким материалом, особенно при отрицательных температурах. Для придания полипропиленовым трубам более высоких потребительских свойств их изготавливают на основе модифицированного полипропилена, получаемого за счет использования различного рода добавок, блок-сополимеров, изменяющих характеристики труб. Например, трубы повышенной теплостойкости и стойкости к трещинообразованию получают, используя сополимер полипропилена «Рандом». Полипропиленовые трубы используют во всех коммунальных сетях, как наружных, так и внутренних. Диаметр выпускаемых труб – до 500 мм. Благодаря применению сварных и раструбных соединений, и соответственно более дешевых фитингов, системы из полипропиленовых труб дешевле труб из других полимерных материалов Виды и способы соединения пластмассовых труб Способы соединения пластмассовых труб, соединительных деталей и арматуры зависят от свойств материала и размеров труб, назначения трубопровода, рабочего давления и температуры транспортируемой среды, способа прокладки трубопровода и других условий. Основные способы соединений труб из полимерного материала:
Вид соединения следует принимать из условий обеспечения герметичности и прочности трубопровода на весь проектируемый срок эксплуатации, а также технологичности при монтаже и возможности ремонта трубопровода. Срок службы соединений должен соответствовать сроку службы труб. Стыковку пластмассовых труб с трубами из других материалов (стальными, чугунными, асбестоцементными и т.д.) следует выполнять на разъемных соединениях и устанавливать в доступных местах. Соединения труб и деталей из свариваемых полимерных материалов должны выполняться при помощи сварки контактным нагревом (стыковой, раструбной) либо соединительными деталями с закладным нагревательным элементом. При сварке необходимо подбирать трубы и соединительные детали по партиям поставки. Не допускается сварка труб и деталей из различных полимерных материалов Система отопления проектируется для обеспечения в помещениях расчетной температуры воздуха, учитывая:
При составлении теплового баланса помещения, в соответствии со СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование», тепловой поток, за счет бытовых тепловыделений поступающий в комнаты и кухни жилых домов, следует принимать не менее 10 Вт на 1 м2 пола. Расход инфильтрационного воздуха следует определять, принимая скорость ветра по параметрам Б. Если скорость ветра при параметрах Б меньше, чем при параметрах А, то расход инфильтрационного воздуха проверяется по параметрам А. Для зданий расположенных в районах с расчетной температурой наружного воздуха минус 40 °C и ниже (параметры Б) допускается применять воду с добавками, предотвращающими ее замерзание. В качестве добавок не следует использовать взрыво – и пожароопасные вещества, а также вещества 1, 2, 3 классов опасности по ГОСТ 12.1.005-88* «Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны» в количествах, от которых при аварии могут возникнуть выделения, превышающие НКПРП и ПДК в воздухе помещения. При применении труб из полимерных материалов в качестве добавок в воду не следует использовать поверхностно-активные и другие вещества, к которым материал труб не является химически стойким. В холодный период года в отапливаемых зданиях, когда они не используются, и в нерабочее время разрешается проектировать дежурное отопление, при помощи которого температура воздуха поддерживается не ниже 5 °C. К началу использования помещений, как правило, за счет воздушного отопления обеспечивается восстановление температуры до уровня, принимаемого за нормируемый. Теплозащита зданий и сооружений Под теплозащитой зданий понимается обеспечение таких теплофизических свойств конструкций ограждений, при которых становится экономически целесообразным компенсация теплопотерь через ограждения работой систем отопления или вентиляции. Теплопотери определяются закономерностями, которые рассматриваются в учении о теплообмене. Под процессом распространения теплоты понимается обмен внутренней энергией между отдельными элементами и между областями рассматриваемой среды. Перенос теплоты осуществляется тремя основными путями: теплопроводностью, конвекцией и тепловым излучением. Системы водяного отопления Из большого количества способов компенсации теплопотерь помещений наибольшее распространение получили водяные системы отопления с начальной температурой 85…105 °C и обратной 60…70 °C. По способу циркуляции теплоносителя, эти системы делятся на системы, с естественной (гравитационной) циркуляцией (лат. gravitates – тяжесть), которая осуществляется за счет разности плотностей охлажденного и горячего теплоносителя, а также разности отметок точки нагрева и точки охлаждения среды, (Рис.5.1) и искусственной циркуляцией (за счет давления, создаваемого насосом, или давления на вводе в сеть отопительной системы здания). УСТРОЙСТВО СИСТЕМ ВЕНТИЛЯЦИИ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА Основные понятия и определения. Классификация систем Основные понятия и определения вентиляции и кондиционирования воздуха Вентиляция – обмен воздуха в помещениях для удаления избытков теплоты, влаги, вредных и других веществ с целью обеспечения допустимых метеорологических условий и чистоты воздуха в обслуживаемой или рабочей зоне при средней необеспеченности 400 часов в год – при круглосуточной работе и 300 часов в год – при односменной работе в дневное время. Основными задачами систем вентиляции являются: - поддержание допустимых для пребывания в помещении человека и выполнения технологических процессов параметров воздуха в помещении; - защита атмосферного воздуха от загрязнения вредными веществами, содержащимися в вентиляционных выбросах. Совокупность устройств для обработки, транспортирования, подачи и удаления воздуха называется системой вентиляции (СВ). Кондиционирование воздуха – автоматические поддержание в закрытых помещениях всех или отдельных параметров воздуха (температуры, относительной влажности, чистоты, скорости движения) с целью обеспечения главным образом оптимальных метеорологических условий, наиболее благоприятных для самочувствия людей, ведения технологического процесса, обеспечения сохранности ценностей. Кондиционирование воздуха следует принимать: - для обеспечения параметров микроклимата и чистоты воздуха, требуемых для технологического процесса по заданию на проектирование; при экономическом обосновании или в соответствии с требованиями специальных нормативных документов; - для обеспечения параметров микроклимата в пределах оптимальных норм (всех или отдельных параметров) по заданию на проектирование; - для обеспечения необходимых параметров микроклимата в пределах допустимых норм, когда они не могут быть обеспечены вентиляцией в теплый период года без применения искусственного охлаждения воздуха. При кондиционировании скорость движения воздуха допускается принимать в обслуживаемой или рабочей зоне помещений (на постоянных и непостоянных рабочих местах) в пределах допустимых норм. Комплекс технических устройств, предназначенных для приготовления, перемещения, распределения воздуха и автоматического регулирования его параметров называется системой кондиционирования воздуха (СКВ). Системы кондиционирования воздуха в отличие от вентиляции, обеспечивают не только необходимую смену воздуха в помещении, но и автоматически поддерживают заданные условия в нем независимо от внешних климатических факторов и внутреннего режима работы в помещении. Системы кондиционирования, предназначенные для круглосуточного и круглогодичного обеспечения требуемых параметров воздуха в помещениях, предусматриваются не менее чем с двумя установками. При выходе из строя одной из установок необходимо обеспечить не менее 50% требуемого воздухообмена и заданную температуру (но не менее 12 °С) в холодный период года. При наличии технологических требований или по заданию на проектирование допускается предусматривать установку резервных кондиционеров или вентиляторов, насосов и др. для поддержания требуемых параметров воздуха. В СКВ входит оборудование для необходимой обработки приточного воздуха (очистка, нагревание и охлаждение, увлажнение и осушение) и его подачи в помещения, а также источники тепло- и холодоснабжения, насосы и трубопроводы для перемещения тепло- и холодоносителя, устройства для распределения воздуха, местные доводчики (подогреватели, охладители, увлажнители) и средства автоматического регулирования, дистанционного управления и контроля. Основное оборудование для приготовления и перемещения воздуха обычно агрегируется в аппарат, установку, называемую кондиционером. Раздел 5. Монтаж инженерных систем и устройство наружных систем. Последовательность и технология выполнения отдельных видов работ. 5.1. Земляные работы. При разработке котлована работы выполняются экскаватором. Разработку котлована экскаватор ведет методом обратной лопаты. С выдерживанием уклона откоса котлована 1:1. Отрытие траншеи экскаватором производить до отметки, на100 мм превышающую проектную. Отвал вынутого грунта производить на одной стороне траншеи на расстоянии не менее 0,5 м от бровки. В местах пересечения кабельных трасс разработку траншеи производить вручную до нахождения и освобождения кабеля на данном участке траншеи. Кабель крепить как показано в графической часть на листе1. После отрытия траншеи экскаватором, выполняется доработка грунта вручную до проектной отметки и устройств основания под укладку труб в соответствии с проектом. Земляные работы следует производить в соответствии с требованиями глав СНиП3.02.01-87 «Земляные сооружения, основания и фундаменты», СНиП3.05.04-85* «НАРУЖНЫЕ СЕТИ И СООРУЖЕНИЯ ВОДОСНАБЖЕНИЯ И КАНАЛИЗАЦИИ», СНиП12-03-2001 и СНиП12-04-2002 . 5.2. Монтаж и испытания. Для дуговой сварки кольцевых стыков магистральных трубопроводов могут применяться сварочные материалы: удовлетворяющие требованиям ГОСТ 9466 (электроды); ГОСТ9087 (флюсы); ГОСТ2246 (проволоки). Для газовой резки должны применяться: кислород технический по ГОСТ5583, ацетилен в баллонах по ГОСТ5457, пропан-бутановая смесь по ГОСТ5457. Концы труб и соединительных деталей должны иметь форму и размеры скоса кромок, соответствующие применяемым процессам сварки. При их несоответствии допускается механическая обработка кромок непосредственно в трассовых условиях. Перед сборкой труб необходимо очистить внутреннюю полость труб и деталей от попавшего внутрь грунта, грязи, снега, а также очистить до металлического блеска кромки и прилегающие к ним внутреннюю и наружную поверхности труб и соединительных деталей на ширину не менее10 мм. Сборка стыков труб должна гарантировать: - перпендикулярность стыка оси трубопровода. Отклонение от перпендикулярности не должно превышать 2 мм; - равномерность технологического зазора, находящегося в пределах значений, регламентированных технологической инструкцией и картой; - минимально возможную величину смещения кромок, регистрируемую универсальными шаблонами, не превышающую допустимых значений. Смещение кромок труб при сборке должно быть равномерно распределенным по периметру стыка. Максимальная величина распределенного смещения не должна превышать 2 мм. Допускается локальное смещение кромок труб не более3 мм. Общая длина таких смещений не должна превышать1/6 периметра трубы. Измерение величины смещения труб допускается производить по наружным поверхностям. Приварка временных технологических креплений (планок, скоб и т.п.) к телу трубы (детали, арматуры) запрещается. Все трубопроводы, после окончания монтажных и сварочных работ, установки и окончательного закрепления всех опор, подвесок (пружины пружинных опор и подвесок на период испытаний должны быть разгружены) и после формления документов, подтверждающих качество выполненных работ, подвергаются наружному осмотру, испытанию на прочность и плотность и, при необходимости, дополнительным испытаниям на герметичность с определением падения давления. Проведение испытаний без предъявления согласованной программы производства гидравлических испытаний запрещено. Испытание на прочность и плотность трубопроводов с условным давлением до10 Мпа (100 кгс/см2) может быть гидравлическим или пневматическим. Как правило, испытание проводится гидравлическим способом. При неудовлетворительных результатах испытаний обнаруженные дефекты должны быть устранены, а испытания повторены. Подчеканка сварных швов запрещается. Устранение дефектов во время нахождения трубопровода под давлением не разрешается. О проведении испытаний трубопроводов должны составляться соответствующие акты. Гидравлическое испытание трубопроводов должно производиться преимущественно в теплое время года при положительной температуре окружающего воздуха. Для гидравлических испытаний должна применяться, как правило, вода с температурой не ниже плюс5 °С и не выше плюс 40 °С После окончания гидравлического испытания трубопровод должен быть полностью опорожнен и продут до полного удаления воды. Трубы, арматуру и изделия из стали и чугуна для тепловых сетей следует принимать в соответствии с правилами устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды ПБ 10-573 Госгортехнадзора России. Расчет стальных и чугунных трубопроводов на прочность следует выполнять по нормам расчета на прочность трубопроводов тепловых сетей РД 10-400 и РД 10-249.Для трубопроводов тепловых сетей следует предусматривать стальные электросварные трубы или бесшовные стальные трубы. Трубы из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом (ВЧШГ) допускается применять для тепловых сетей при температуре воды до 150 °С и давлении до 1,6 МПа включительно. Для трубопроводов тепловых сетей при рабочем давлении пара 0,07 МПа и ниже и температуре воды 115 °С и ниже при давлении до 1,6 МПа включительно допускается применять неметаллические трубы, если качество и характеристики этих труб удовлетворяют санитарным требованиям и соответствуют параметрам теплоносителя в тепловых сетях.Для сетей горячего водоснабжения в закрытых системах теплоснабжения должны применяться трубы из коррозионностойких материалов или покрытий. Трубы из ВЧШГ, из полимерных материалов и неметаллические трубы допускается применять как для закрытых, так и открытых систем теплоснабжения. Максимальные расстояния между подвижными опорами труб на прямых участках надлежит определять расчетом на прочность, исходя из возможности максимального использования несущей способности труб и по допускаемому прогибу, принимаемому не более 0,02Dу, м. Подвижные опоры труб следует предусматривать:- скользящие - независимо от направления горизонтальных перемещений трубопроводов при всех способах прокладки и для всех диаметров труб;- катковые - для труб диаметром 200 мм и более при осевом перемещении труб при прокладке в тоннелях, на кронштейнах, на отдельно стоящих опорах и эстакадах;- шариковые - для труб диаметром 200 мм и более при горизонтальных перемещениях труб под углом к оси трассы при прокладке в тоннелях, на кронштейнах, на отдельно стоящих опорах и эстакадах; - пружинные опоры или подвески - для труб диаметром 150 мм и более в местах вертикальных перемещений труб; - жесткие подвески - при надземной прокладке трубопроводов с гибкими компенсаторами и на участках самокомпенсации. Высота проходных каналов и тоннелей должна быть не менее 1,8 м. Ширина проходов между теплопроводами должна быть равна наружному диаметру неизолированной трубы плюс 100 мм, но не менее 700 мм. Высота камер в свету от уровня пола до низа выступающих конструкций должна приниматься не менее 2 м. Допускается местное уменьшение высоты камеры до 1,8 м. Для тоннелей следует предусматривать входы с лестницами на расстоянии не более 300 м друг от друга, а также аварийные и входные люки на расстоянии не более 200 м для водяных тепловых сетей. Входные люки должны предусматриваться во всех конечных точках тупиковых участков тоннелей, на поворотах и в узлах, где по условиям компоновки трубопроводы и арматура затрудняют проход. В тоннелях не реже чем через 300 м следует предусматривать монтажные проемы длиной не менее 4 м и шириной не менее наибольшего диаметра прокладываемой трубы плюс 0,1 м, но не менее 0,7 м. Число люков для камер следует предусматривать не менее двух, расположенных по диагонали.Из приямков камер и тоннелей в нижних точках должны предусматриваться самотечный отвод случайных вод в сбросные колодцы и устройство отключающих клапанов на входе самотечного трубопровода в колодец. Отвод воды из приямков других камер (не в нижних точках) должен предусматриваться передвижными насосами или непосредственно самотеком в системы канализации с устройством на самотечном трубопроводе гидрозатвора, а в случае возможности обратного хода воды - дополнительно отключающих клапанов. В тоннелях надлежит предусматривать приточно-вытяжную вентиляцию. Вентиляция тоннелей должна обеспечивать как в зимнее, так и летнее время температуру воздуха в тоннелях не выше 40 °С, а на время производства ремонтных работ - не выше 33 °С. Температуру воздуха в тоннелях с 40 до 33 °С допускается снижать с помощью передвижных вентиляционных установок. Необходимость естественной вентиляции каналов устанавливается в проектах. При применении для теплоизоляции труб материалов, выделяющих в процессе эксплуатации вредные вещества в количествах, превышающих ПДК в воздухе рабочей зоны, устройство вентиляции обязательно. Вентиляционные шахты для тоннелей могут совмещаться с входами в них. Расстояние между приточными и вытяжными шахтами следует определять расчетом. Тепловые пункты подразделяются на: - индивидуальные тепловые пункты (ИТП) - для присоединения систем отопления, вентиляции, горячего водоснабжения и технологических теплоиспользующих установок одного здания или его части; - центральные тепловые пункты (ЦТП) - то же, двух зданий или более. В тепловых пунктах предусматривается размещение оборудования, арматуры, приборов контроля, управления и автоматизации, посредством которых осуществляются: -преобразование вида теплоносителя или его параметров; -контроль параметров теплоносителя; -учет тепловых нагрузок, расходов теплоносителя и конденсата; -регулирование расхода теплоносителя и распределение по системам потребления теплоты (через распределительные сети в ЦТП или непосредственно в системы ИТП); -защита местных систем от аварийного повышения параметров теплоносителя; -заполнение и подпитка систем потребления теплоты; -сбор, охлаждение, возврат конденсата и контроль его качества; -аккумулирование теплоты; -водоподготовка для систем горячего водоснабжения. Устройство ИТП ввода обязательно для каждого здания независимо от наличия ЦТП, при этом в ИТП предусматриваются только те мероприятия, которые необходимы для присоединения данного здания и не предусмотрены в ЦТП. В помещениях тепловых пунктов допускается размещать оборудование санитарно-технических систем зданий и сооружений, в том числе повысительные насосные установки, подающие воду на хозяйственно-питьевые и противопожарные нужды. Присоединение потребителей теплоты к тепловым сетям в тепловых пунктах следует предусматривать по схемам, обеспечивающим минимальный расход воды в тепловых сетях, а также экономию теплоты за счет применения регуляторов расхода теплоты и ограничителей максимального расхода сетевой воды, корректирующих насосов или элеваторов с автоматическим регулированием, снижающих температуру воды, поступающей в системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. Самостоятельные трубопроводы от ЦТП для присоединения систем вентиляции при независимой схеме присоединения систем отопления предусматриваются при максимальной тепловой нагрузке на вентиляцию более 50 % максимальной тепловой нагрузки на отопление. Для скоростных секционных водо-водяных водоподогревателей следует принимать противоточную схему потоков теплоносителей, при этом греющая вода из тепловой сети должна поступать: -в водоподогреватели систем отопления - в трубки; -то же, горячего водоснабжения - в межтрубное пространство. В пароводяные водоподогреватели пар должен поступать в межтрубное пространство. Для систем горячего водоснабжения при паровых тепловых сетях допускается применять емкие водоподогреватели, используя их в качестве баков-аккумуляторов горячей воды при условии соответствия их вместимости требуемой при расчете для баков-аккумуляторов. Кроме скоростных водоподогревателей возможно применение водоподогревателей других типов, имеющих высокие теплотехнические и эксплуатационные характеристики, малые габариты. Для технологических установок, не допускающих перерывов в подаче теплоты, должны предусматриваться резервные водоподогреватели, рассчитанные на тепловую нагрузку в соответствии с режимом работы технологических установок предприятия. На трубопроводах следует предусматривать устройство штуцеров с запорной арматурой условным проходом 15 мм для выпуска воздуха в высших точках всех трубопроводов и условным проходом не менее 25 мм - для спуска воды в низших точках трубопроводов воды и конденсата. Допускается устройства для спуска воды выполнять не в приямке ЦТП, а за пределами ЦТП в специальных камерах. Грязевики следует устанавливать: в тепловом пункте на подающих трубопроводах на вводе; на обратном трубопроводе перед регулирующими устройствами и приборами учета расходов воды и теплоты - не более одного; в ИТП - независимо от наличия их в ЦТП; в тепловых узлах потребителей 3-й категории - на подающем трубопроводе на вводе. Перед механическими водосчетчиками (крыльчатыми, турбинными), пластинчатыми теплообменниками и другим оборудованием по ходу воды следует устанавливать фильтры (по требованию предприятия-изготовителя). В тепловых пунктах не допускается устройство пусковых перемычек между подающим и обратным трубопроводами тепловых сетей, а также обводных трубопроводов помимо насосов (кроме подкачивающих), элеваторов, регулирующих клапанов, грязевиков и приборов для учета расхода воды и теплоты. Регуляторы перелива и конденсатоотводчики должны иметь обводные трубопроводы. Для защиты от внутренней коррозии и образования накипи трубопроводов и оборудования централизованных систем горячего водоснабжения, присоединяемых к тепловым сетям через водоподогреватели, следует предусматривать обработку воды, осуществляемую, как правило, в ЦТП. В ИТП допускается применение только магнитной и силикатной обработки воды. В полу теплового пункта следует устанавливать трап, а при невозможности самотечного отвода воды - устраивать водосборный приямок размером не менее 0,5 ´ 0,5 ´ 0,8 м. Приямок перекрывается съемной решеткой. Для откачки воды из водосборного приямка в систему канализации, водостока или попутного дренажа следует предусматривать один дренажный насос. Насос, предназначенный для откачки воды из водосборного приямка, не допускается использовать для промывки систем потребления теплоты. В тепловых пунктах следует предусматривать мероприятия по предотвращению превышения уровней шума, допускаемых для помещений жилых и общественных зданий. Тепловые пункты, оборудуемые насосами, не допускается размещать смежно под или над помещениями жилых квартир, спальных и игровых детских дошкольных учреждений, спальными помещениями школ-интернатов, гостиниц, общежитий, санаториев, домов отдыха, пансионатов, палатами и операционными больниц, помещениями с длительным пребыванием больных, кабинетами врачей, зрительными залами зрелищных предприятий. Для монтажа оборудования, габариты которого превышают размеры дверей, в наземных тепловых пунктах следует предусматривать монтажные проемы или ворота в стенах. При этом размеры монтажного проема и ворот должны быть на 0,2 м более габаритных размеров наибольшего оборудования или блока трубопроводов. Для перемещения оборудования и арматуры или неразъемных частей блоков оборудования следует предусматривать инвентарные подъемно-транспортные устройства. При невозможности применения инвентарных устройств допускается предусматривать стационарные подъемно-транспортные устройства: при массе перемещаемого груза от 0,1 до 1,0 т - монорельсы с ручными талями и кошками или краны подвесные ручные однобалочные; то же, более 1,0 до 2,0 т - краны подвесные ручные однобалочные; то же, более 2,0 т - краны подвесные электрические однобалочные. Допускается предусматривать возможность использования подвижных подъемно-транспортных средств. Для обслуживания оборудования и арматуры, расположенных на высоте от 1,5 до 2,5 м от пола, должны предусматриваться передвижные площадки или переносные устройства (стремянки). В случае невозможности создания проходов для передвижных площадок, а также обслуживания оборудования и арматуры, расположенных на высоте 2,5 м и более, необходимо предусматривать стационарные площадки с ограждением и постоянными лестницами. Размеры площадок, лестниц и ограждений следует принимать в соответствии с требованиями ГОСТ 23120. В трехзвеньевой цепи система теплоснабжения (источник теплоты – тепловая сеть – потребитель) тепловой пункт занимает весьма важное место. Приборы контроля параметров теплоносителя и учета расхода теплоты следует предусматривать во всех тепловых пунктах. Различают индивидуальные тепловые пункты (ИТП) – для присоединения систем отопления, вентиляции, горячего водоснабжения и технологических теплоиспользующих установок одного здания или его части, а также центральные тепловые пункты (ДТП) – то же двух или более зданий. В настоящее время в ЦТП размещают не только теплоэнергетическое оборудование, но и водопроводное, насосы хозяйственно-противопожарные, циркуляционные, подпиточные и т.д., а также электротехническое и низковольтное оборудование, с проведением диспетчеризации превратив его в энергетический центр микрорайона. В нашей стране в тепловых пунктах наиболее распространены кожухотрубные секционные подогреватели с латунными трубками. Водонагреватели выпускают с трубками длиной 2000 и 4000 м. Материал трубок – латунь марки Л-68, диаметр латунных трубок 16 мм, толщина стенки 1 и 0,75 мм. Для скоростных секционных водо-водяных водонагревателей следует принимать противоточную схему потоков теплоносителей, при этом греющая вода из тепловой сети должна поступать: в водонагреватели систем отопления в межтрубное пространство; в водонагреватели горячего водоснабжения в межтрубное пространство, а нагреваемая вода – в трубки для облегчения очистки трубок от коррозионно-накипных отложений. Согласно СНиП 41-02-2003 – «Тепловые сети» кроме скоростных кожухотрубных водоподогревателей рекомендуется применять вооподогреватели других типов, имеющие технические и эксплуатационные характеристики не ниже, чем у скоростных, в том числе пластинчатые теплообменники. К преимуществам пластинчатых теплообменников относятся: значительное сокращение объемов зданий или помещений тепловых пунктов; практически полное исключение утечек теплоносителя и возможности его перетекания от нагреваемой к греющей среде и наоборот; возможность быстрой очистки пластин от накипи; полная унификация проектных решений, так как любые поверхности нагрева выбирают из одних и тех же стандартных пластин; возможность постепенного добавления пластин по мере роста тепловой нагрузки без какой-либо реконструкции теплового пункта; возможность быстрого монтажа теплообменников в существующих зданиях без увеличения их габаритов и тем самым наращивания тепловой мощности существующих установок. В настоящее время при монтаже и реконструкции тепловых пунктов применяют различные конструкции пластинчатых теплообменников: разборные с пластинами поверхностью нагрева 0,3 и 0,6 м2 и полуразборные с поверхностью нагрева 0,5 м2. Бесканальная прокладка тепловых сетейВ настоящее время наиболее эффективной и индустриальной является бесканальная прокладка тепловых сетей с доставкой на объекты труб с тепловой изоляцией заводского изготовления. На строительстве бесканальных тепловых сетей в Москве широко применяются изолированные пенополиуретаном (ППУ) трубопроводы, выполненные в заводских условиях ЗАО «МосФлоулайн», которые предоставляют собой жесткую конструкцию типа «труба в трубе», состоящую из стальной (рабочей) трубы, изолирующего слоя из жесткого пенополиуретана и внешней защитной оболочки из полиэтилена (ПЭ) низкого давления или оцинкованной стали.Труба в сборе представляет собой единую конструкцию благодаря связи между стальной трубой и изолирующим слоем из ППУ, а также связи между ППУ и материалом внешней оболочки. Для строительства тепловых сетей используют стальные трубы, качество которых соответствует требованиям «Правил устройства и безопасности эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды» Госгортехнадзора России, требованиям СНиП 41-02-2003 – «Тепловые сети», ГОСТ 30732-2006 «Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенолиуретана в полиэтиленовой оболочке», а также ВСН 29-95 «Ведомственные строительные нормы по проектированию и бесканальной прокладке в г. Москве городских двухтрубных тепловых сетей из труб с индустриальной теплоизоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке». Применяются только новые трубы, длина которых должна быть от 9 до 12 м при диаметре 57-219 мм и от 10 до 12 м при диаметре 273—1020 мм. Для обеспечения минимальных потерь теплоты при эксплуатации теплотрасс в качестве теплоизолирующего материала для всех элементов ЗАО «МосФлоулайн» используется пенополиуретан. Пенополиуретановый теплоизолирующий слой изготовляют на основе двух озононеразрушающих и экологически безопасных химических компонентов: полиола и полиизоционата. В результате реакции компонентов образуется однородный материал с открытыми порами, обладающий высокими теплоизолирующими свойствами. Для надземной прокладки трубопроводов, а также для их прокладки в проходных и полупроходных каналах выпускаются теплоизолированные трубы с металлической оболочкой. Оболочку со спиральным завальцованным замком изготовляют из стали толщиной 1 мм. В соответствии с утвержденной проектной документацией строительно-монтажная организация заказывает на заводе теплоизолированные трубы с усиленной оболочкой и металлической заглушкой изоляции и кабелем вывода систем ОДК. а также фасонные части — отводы стандартные, отводы укороченные, Z- и П-образные элементы, тройники стандартные, тройники с шаровым краном воздушника, тройниковые ответвления, переходы, стартовые компенсаторы и другие необходимые изделия. Транспортировка теплоизолированных труб должна производиться автотранспортом с удлиненным прицепом или другим транспортом, приспособленным для перевозки труб. В транспорте должно быть предусмотрено приспособление, предотвращающее скатывание и перемещение продукции в кузове при транспортировке. Рекомендуется использовать изделия из бруса сечением 100 х 100 мм. Свободные концы труб не должны выступать за габариты транспортного средства более чем на 1 м. При низком расположении бортов трубы должны быть фиксированы стяжными болтами. Перевозка труб на неприспособленном автотранспорте может привести к повреждению теплоизоляции. При погрузке и разгрузке теплоизолированных труб и элементов должны быть приняты особые меры, обеспечивающие сохранность защитных оболочек и теплоизоляционного слоя из пенополиуретана. Разгрузку теплоизолированных труб и других элементов на строительной площадке следует проводить с применением грузоподъемных механизмов и мягких «полотенец». Скатывание и сбрасывание труб и элементов с транспортных средств не допускаются. Разгрузку изолированных труб и элементов трубопроводов диаметром до 150 мм следует производить с использованием траверс и мягких «полотенец» или строп, располагаемых на трубах на одну треть по их длине (рис.3). Трубы диаметром 300-1000 мм разгружают с использованием «полотенец» или строп с захватом по неизолированным концам стальных труб. Отводы, тройники, неподвижные опоры и т.п. разгружают с помощью строп, протягиваемых внутри фасонных элементов. При использовании эластичных или стальных строп их длина должна быть подобрана таким образом, чтобы угол между ними в месте присоединения к крюку был не более 90°. Раздел 6. Исполнительная документация по устройству инженерных систем. Приемочный контроль Целью приемочного контроля является проверка соответствия качества законченных строительством зданий, сооружений, их конструктивных элементов или отдельных видов работ требованиям проектной и нормативной документации. Промежуточная приемка ответственных конструкций и освидетельствование скрытых работ осуществляется приемочными комиссиями в составе: представитель лица, осуществляющего строительство, по вопросам строительного контроля (представителя технической инспекции строительно-монтажной организации); представитель застройщика или заказчика (представителя технического надзора заказчика); представитель генподрядчика (представителя технического надзора генподрядчика); представитель лица, осуществляющего подготовку проектной документации (представителя авторского надзора проектной организации); представитель лица, осуществляющего строительство (представителя строительного управления(участка) организации, выполнявшей работы); представитель генподрядчика, осуществляющего строительство, выполнившего работы по разбивке осей объекта капитального строительства на местности (при необходимости); представитель генподрядчика, осуществляющего строительство, выполнившего работы по созданию геодезической разбивочной основы (при необходимости); представитель генподрядчика, осуществляющей эксплуатацию сетей инженерно-технического обеспечения (при необходимости). При необходимости к работе комиссии могут привлекаться представители субподрядных организаций, выполняющих последующие работы: строительной лаборатории, геодезисты и другие специалисты. В задачи приемочной комиссии входят: проверка соответствия выполненных в натуре элементов сооружений (работ) проекту и требованиям нормативных документов; проверка соответствия качества применяемых материалов, изделий, конструкций требованиям стандартов и технических условий; проверка наличия полноты и комплектности исполнительной документации; оформление актов на скрытые работы по контролируемым операциям. При готовности элементов сооружений (ответственных конструкций) к приемке, производитель работ официально уведомляет об этом техническую инспекцию и согласовывает с ней время приемки. Приемка выполненных видов работ оформляется записью в общем журнале работ и составлением акта освидетельствования скрытых работ. Форма Акта на скрытые работы приведена в РД-11-02-2006 "Требования к составу и порядку ведения исполнительной документации при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства и требования, предъявляемые к актам освидетельствования работ, конструкций, участков сетей инженерно-технического обеспечения". Приемке подлежат работы(конструкции), выполненные в полном соответствии с требованиями проектной и нормативной документации. В случае обнаружения дефектов или отклонений от требований проектной и нормативной документации они фиксируются в журнале производства работ и акте/отчете (при необходимости) с указанием сроков исправления и исполнителей. После исправления работ(конструкций) подлежат повторной приемке. ВОПРОСЫ ДЛЯ ВХОДНОГО КОНТРОЛЯ ПО ПРОГРАММЕ«Устройство наружных сетей и внутренних инженерных систем на объектах использования атомной энергии»С-4
СогласованоЗам. директора по УМР________________ Шорникова М.Е.«10» апреля_____ 2014 г. |
Похожие:
 | «Технология выполнения строительных, монтажных, пусконаладочных работ на объектах использования атомной энергии» | | «учебный центр профессиональной подготовки рабочих строительно-монтажного комплекса атомной отрасли» |
| «Технология выполнения строительных, монтажных, пусконаладочных работ на объектах использования атомной энергии» | | «Устройство, монтаж и пусконаладочные испытания электрических сетей управления системами безопасности жизнеобеспечения на объектах... |
 | «Работы по организации проектной документации привлекаемым застройщиком или заказчиком на основании договора, юридическим лицом (генеральным... | | Тема Нормативная база, техническое регулирование и саморегулирование в строительстве 3 |
| Перечень документов для исполнения операций, проводимых Регистратором, и особенности их оформления 26 | | Перечень документов для исполнения операций, проводимых Регистратором, и особенности их оформления 26 |
| Перечень документов для исполнения операций, проводимых Регистратором, и особенности их оформления 26 | | Описать основные элементы структуры программы ( Раздел интерфейса, раздел реализации, раздел инициализации) |