Правила технической эксплуатации и требования безопасности труда в газовом хозяйстве российской федерации


НазваниеПравила технической эксплуатации и требования безопасности труда в газовом хозяйстве российской федерации
страница7/27
ТипДокументы
filling-form.ru > Договоры > Документы
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   ...   27

11.19. Слив и налив сжиженных газов на ГНС могут производиться посредством насосов, компрессоров, испарителей или давления природного газа согласно производственным (технологическим) инструкциям.

11.20. Резервуары для хранения сжиженных газов, автомобильные и железнодорожные цистерны заполняются сжиженными газами не более чем на 85% своего геометрического объема.

(в ред. Изменений N 1, утв. Минтопэнерго РФ 22.03.1994)

11.21. При сливе сжиженных газов из железнодорожных цистерн и автоцистерн в резервуары базы хранения должно вестись наблюдение как за опорожняемыми, так и за наполняемыми сосудами.

При заполнении резервуаров необходимо строго следить за тем, чтобы уровень жидкости в них не превысил установленного. После окончания слива проводится проверка уровня жидкости в незаполняемых резервуарах базы хранения.

11.22. В случае переполнения резервуара или автоцистерны избыток газа должен быть слит в другие резервуары. Запрещается выпуск избытка газа в атмосферу.

11.23. Запрещается заполнение газом резервуаров в случаях, указанных в "Правилах устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением", и кроме того:

- если в основных элементах резервуара будут обнаружены трещины, выпучивания, пропуски или потение в сварных швах, течь во фланцевых соединениях, разрывы прокладок;

- при неисправности предохранительных клапанов;

- при неисправности уровнемерных устройств;

- при неисправности или неполном количестве крепежных деталей на лазах и люках;

- при осадке фундаментов резервуаров и опор подводящих трубопроводов.

11.24. При эксплуатации резервуаров и автоцистерн должны осуществляться техническое обслуживание и техническое освидетельствование.

11.25. При техническом обслуживании резервуаров ежесменно должны выполняться следующие работы:

- осмотр резервуаров и арматуры с целью выявления и устранения неисправностей и утечек газа;

- проверка уровня газа в резервуарах.

Утечки газа, возникающие в процессе эксплуатации, должны немедленно устраняться.

11.26. О всех неисправностях, обнаруженных при техническом обслуживании, следует сделать запись в журнале. В случае обнаружения неисправностей, которые могут привести к нарушению технологических процессов, следует принять меры, предусмотренные производственными (технологическими) инструкциями.

11.27. Если при техническом обслуживании резервуаров обнаружатся неисправности, которые не могут быть немедленно устранены, то неисправный резервуар должен быть отключен от газопровода и оборудования путем установки заглушки с выступающими хвостовиками.

11.28. Исправность предохранительных клапанов должна проверяться в соответствии с требованиями 5.5.20 "Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением".

После проверки и регулировки предохранительные клапаны пломбируются.

Установка заглушки на место снимаемого для проверки или ремонта предохранительного клапана запрещается.

11.29. По графику, утвержденному начальником ГНС, ГНП, АГЗС, должны выполняться следующие работы:

- проверка предохранительных клапанов на срабатывание при давлении настройки;

- осмотр, смазка и разгон червяка задвижек и вентилей;

- слив воды из резервуаров через дренажные устройства (по мере необходимости).

Полный осмотр резервуаров с арматурой и КИП в рабочем состоянии и запись в форму 3 производятся лицом, ответственным за исправное состояние и безопасное действие сосудов, работающих под давлением, не реже одного раза в 3 месяца.

11.30. Сроки технического освидетельствования сосудов (резервуаров и автоцистерн), а также необходимость досрочного технического освидетельствования сосудов следует определять в соответствии с "Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением".

Порядок технического освидетельствования и меры безопасности при проведении технического освидетельствования определяются "Правилами безопасности в газовом хозяйстве" и "Инструкцией по техническому освидетельствованию резервуаров сжиженного газа".
Слив сжиженных газов из железнодорожных цистерн
11.31. Прибывшие на НГС железнодорожные цистерны со сжиженными газами должны быть немедленно приняты специалистом или руководителем ГНС, осмотрены и подготовлены к сливу газов.

При приемке железнодорожной цистерны со сжиженными газами необходимо проверить:

- соответствие цистерны и количества ее содержимого отгрузочным документам: железнодорожной накладной и выданному поставщиком паспорту на сжиженные газы;

- наличие пломб на колпаке горловины железнодорожной цистерны, заглушках сливоналивных вентилей и на предохранительном клапане;

- исправность корпуса цистерны (отсутствие трещин, вмятин и др.), запорной и контрольной арматуры;

- наличие и уровень газа в цистерне (по контрольным вентилям);

- отсутствие в цистерне воды (при обнаружении в цистерне воды составляют акт, который направляется поставщику газов).

11.32. Состав сжиженных газов в цистерне должен соответствовать требованиям действующих стандартов, что проверяется по записям в отгрузочных документах или лабораторным анализом.

11.33. Слив газа из железнодорожных цистерн в резервуары базы хранения производится согласно производственной инструкции после удаления локомотива с территории ГНС на расстояние не менее 20 м от ограждения ГНС и заземления цистерн.

11.34. Установка железнодорожных цистерн со сжиженным газом у сливной эстакады, вывод цистерн за пределы территории ГНС и маневровые работы на железнодорожном тупике выполняются под надзором аттестованных работников ГНС в соответствии с производственной инструкцией.

11.35. Операции по сливу газа из железнодорожных цистерн рабочие должны выполнять в спецодежде. При подключении шлангов рукава спецодежды должны быть застегнуты или плотно завязаны.

11.36. До начала слива сжиженных газов из железнодорожных цистерн необходимо выполнить следующие подготовительные операции:

- закрепить железнодорожные цистерны на рельсовом пути специальными башмаками-клиньями;

- убедиться в наличии и надежности заземления резинотканевых рукавов;

- выставить на железнодорожных путях знаки, запрещающие проезд;

- запретить все огневые работы на расстоянии не менее 40 м от места слива сжиженных газов.

11.37. Во время слива сжиженных газов из железнодорожных цистерн должна быть обеспечена визуальная или техническая связь между персоналом, выполняющим операции по сливу газа на сливной эстакаде, и персоналом, обслуживающим насосно-компрессорное отделение и базу хранения сжиженных газов.

11.38. В случае срыва или разрыва гибких шлангов, соединяющих железнодорожную цистерну с трубопроводами сжиженных газов, следует немедленно перекрыть вентили на цистерне и коммуникациях сливных устройств, остановить компрессор и принять необходимые меры для исправления повреждения.

11.39. Допускается применение гибких металлических соединений (на шарнирах) для слива и налива газа.

11.40. Запрещается производить какой-либо ремонт железнодорожных цистерн на территории ГНС.

11.41. При техническом обслуживании трубопроводов и арматуры, установленной на сливной эстакаде, выполняются следующие работы:

- ежесменно осматриваются газопроводы и арматура с целью выявления и устранения неисправностей;

- производится очистка от пыли и грязи;

- перед каждым использованием резинотканевые рукава (шланги) осматриваются с целью выявления трещин, надрезов и других повреждений;

- резинотканевые рукава подвергаются гидравлическому испытанию на прочность давлением, равным 1,25 рабочего давления по месту применения рукава, один раз в 3 месяца.

Техническое обслуживание и ремонт манометров и арматуры проводятся в сроки, установленные для этих видов оборудования.
Эксплуатация компрессоров и насосов
11.42. Производственные процессы при эксплуатации насосов и компрессоров должны вестись согласно утвержденным производственным инструкциям, технологическим схемам и инструкциям заводов-изготовителей.

(п. 11.42 в ред. Изменений N 1, утв. Минтопэнерго РФ 22.03.1994)

11.43. На насосах и компрессорах должно быть предусмотрено автоматическое отключение электродвигателя при достижении давления на нагнетательных линиях выше предусмотренного проектом.

11.44. Запрещается работа насосов и компрессоров при неисправной или выключенной вентиляции, при наличии в помещении концентрации газа, превышающей 20% нижнего предела взрываемости.

11.45. Сведения о режиме работы и количестве отработанного времени компрессоров и насосов должны быть записаны в эксплуатационный журнал.

11.46. Отработанное масло должно собираться в металлическую тару и находиться в специально отведенном месте вспомогательной зоны ГНС для последующей утилизации.

11.47. На всасывающих и нагнетательных линиях компрессоров в местах, предусмотренных проектом для замера температуры, должны быть вварены гильзы для установки термометров. Работа компрессоров и насосов без установки термометров в гильзах запрещается.

11.48. Во время эксплуатации компрессоров и насосов должна быть обеспечена исправность манометров, указывающих давление на всасывающей и нагнетательной линиях. Манометры должны быть поверены. Работа компрессоров и насосов с неисправными манометрами или без них не допускается.

(в ред. Изменений N 1, утв. Минтопэнерго РФ 22.03.1994)

11.49. Переключение с работающего компрессора или насоса на резервный должно проводиться согласно производственной (технологической) инструкции.

11.50. После остановки компрессора или насоса задвижки на всасывающей и нагнетательной линиях должны быть закрыты.

(в ред. Изменений N 1, утв. Минтопэнерго РФ 22.03.1994)

11.51. Температура воздуха в насосно-компрессорном отделении в рабочее время должна быть не ниже +10 град. C. Когда температура воздуха ниже +10 град. C, необходимо во избежание замерзания воды слить воду из водопровода и из охлаждающей системы компрессоров, если компрессоры остановлены.

11.52. Запрещается пуск и эксплуатация компрессоров и насосов при отсутствии ограждения клиноременных передач или ограждения на муфте сцепления с двигателем.

11.53. При техническом обслуживании компрессоров и насосов ежесменно выполняются следующие работы:

- осмотр всех газопроводов и арматуры с целью выявления и устранения неисправностей и утечек газа;

- очистка оборудования от пыли и загрязняющих оборудование предметов;

- проверка свободного вращения вала;

- контроль за отсутствием посторонних шумов, характером вибраций, температурой подшипников, уровнем, давлением и температурой масла и охлаждающей воды, за качеством масла;

- проверка внешнего состояния оборудования, исправности доступных для осмотра движущихся частей;

- контроль за исправным состоянием и правильным положением запорной арматуры и предохранительных клапанов;

- контроль за соблюдением инструкций заводов - изготовителей оборудования;

- отключение неисправного оборудования.

Ежемесячно проверяются на герметичность мыльной эмульсией при рабочем давлении все резьбовые и фланцевые соединения трубопроводов и арматуры.

Предохранительные клапаны проверяются в соответствии с инструкциями по эксплуатации компрессора.

Кроме этих работ, при техническом обслуживании компрессоров должны выполняться и другие работы, которые предусмотрены инструкциями по эксплуатации компрессоров.

11.54. Техническим обслуживанием насосов предусмотрены следующие работы, которые выполняются ежемесячно:

- проверка соосности насосов с приводным электродвигателем, а также состоянием пальцев соединительной муфты;

- проверка работы обратного клапана, устранение утечек между секциями в многоступенчатых секционных насосах;

- подтяжка направляющих болтов.

Кроме перечисленных работ, должны выполняться работы, предусмотренные заводской инструкцией по эксплуатации насосов.

11.55. Техническое обслуживание компрессорных и насосных установок осуществляется эксплуатационным или эксплуатационно-ремонтным персоналом.

11.56. Текущий ремонт насосно-компрессорного оборудования включает в себя операции технического обслуживания и осмотра, частичную разборку оборудования с ремонтом и заменой быстроизнашивающихся частей (выполняется на месте установки данного оборудования).

Сроки текущего и капитального ремонта должны назначаться согласно указаниям, содержащимся в паспортах заводов - изготовителей оборудования, и определяться графиками, утвержденными руководством ГНС, ГНП, АГЗС.

11.57. При текущем ремонте компрессоров, кроме работ, производимых при техническом обслуживании, выполняются следующие:

- вскрытие крышек цилиндров, очистка цилиндров, поршней от нагара, частичная замена поршневых колец, проверка износа поршневых колец, поршней, штоков, цилиндров;

- проверка шеек коленчатого вала на конусность и эллипсность, при необходимости их проточка и шлифовка;

- проверка состояния и при необходимости шабровка подшипников нижней головки шатуна;

- регулировка зазора между вкладышами и мотылевой шейкой коленчатого вала;

- проверка и при необходимости замена роликовых подшипников;

- осмотр шатунных болтов и проверка размеров;

- проверка состояния втулки верхней головки шатуна и пальца крейцкопфа, их ремонт или замена;

- очистка рубашек цилиндров и холодильников от грязи и накипи;

- регулировка "вредных пространств" и зазоров между сопрягаемыми частями с доведением их до размеров, предусмотренных инструкцией завода-изготовителя;

- ремонт маслоподачи, чистка и промывка картера; полная замена масла, перенабивка и ремонт сальников и предсальников;

- ремонт или замена запорной арматуры и предохранительных клапанов;

- проверка и ремонт всех болтовых соединений, их шплинтовка;

- ремонт и замена всасывающих и нагнетательных клапанов;

- шлифовка и притирка клапанных гнезд;

- ремонт установок осушки воздуха.

11.58. При текущем ремонте насосов, кроме работ, производимых при техническом обслуживании, выполняются следующие:

- извлечение ротора и осмотр внутренних поверхностей корпуса;

- ремонт или частичная замена дисков;

- шлифовка шеек вала, его правка (при необходимости);

- смена уплотнительных колец;

- балансировка ротора (при необходимости);

- смена прокладок;

- ремонт и перенабивка сальников;

- замена подшипников (при необходимости).

11.59. Капитальный ремонт включает в себя работы текущего ремонта, полную разборку оборудования, промывку и замену неисправных деталей.
Наполнение баллонов
11.60. Наполнение баллонов сжиженными газами должно производиться в отапливаемом помещении при температуре воздуха в помещении не ниже +10 град. C. В районах со средней температурой воздуха самого холодного месяца не ниже 0 град. C баллоны могут наполняться на открытых площадках под навесом. В районах с более низкой температурой воздуха баллоны могут наполняться на открытых площадках предварительно подогретыми до температуры более +10 град. C сжиженными газами.

11.61. Порядок выполнения и состав производственных операций при наполнении баллонов на наполнительных агрегатах, а также эксплуатация напольных конвейеров, других средств механизации и нестандартного оборудования должны определяться инструкциями по обслуживанию этого оборудования, составленными с учетом требований инструкций заводов-изготовителей и настоящих Правил.

11.62. Для присоединения наполнительной головки (струбцины) к наполнительной рампе разрешается применять гибкие рукава (шланги) из материалов, устойчивых к действию сжиженных газов и рассчитанных на рабочее давление не ниже 1,6 МПа (16 кгс/кв. см). Рукава подвергаются гидравлическому испытанию в соответствии с требованиями п. 11.41 настоящих Правил.
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   ...   27

Похожие:

Правила технической эксплуатации и требования безопасности труда в газовом хозяйстве российской федерации iconПравила безопасности в газовом хозяйстве
Разработаны и внесены госгортехнадзором России с участием специалистов ао "Гипрониигаз", ао "Мосгазниипроект", ао "Росгазификация",...

Правила технической эксплуатации и требования безопасности труда в газовом хозяйстве российской федерации iconЭлектронные пишущие машины. Устройство. Правила эксплуатации
Тема урока №1: Правила эксплуатации электронных пишущих машин. Уход за электронной пишущей машиной. Требования безопасности труда...

Правила технической эксплуатации и требования безопасности труда в газовом хозяйстве российской федерации iconПравила технической эксплуатации тепло вЫх установок и сетей аутентичный перевод
Приложение 1 Журнал проверки знаний Правил технической эксплуатации тепловых установок и сетей и нд по охране труда

Правила технической эксплуатации и требования безопасности труда в газовом хозяйстве российской федерации iconПравила обеспечения безопасности посетителей и обслуживающего персонала...
Приморском крае и содержат основные организационные и технические требования к обеспечению безопасности посетителей, охране труда...

Правила технической эксплуатации и требования безопасности труда в газовом хозяйстве российской федерации iconПравила обеспечения безопасности посетителей и обслуживающего персонала...
Приморском крае и содержат основные организационные и технические требования к обеспечению безопасности посетителей, охране труда...

Правила технической эксплуатации и требования безопасности труда в газовом хозяйстве российской федерации iconОб утверждении Положения о порядке технической эксплуатации общественных зданий и сооружений
На основании пункта 8 Положения о Министерстве регионального развития Российской Федерации, утвержденного постановлением Правительства...

Правила технической эксплуатации и требования безопасности труда в газовом хозяйстве российской федерации iconСтроительные нормы и правила сниП 12-03-2001 "Безопасность труда...
Российской Федерации, содержащими государственные нормативные требования охраны труда, Государственный комитет Российской Федерации...

Правила технической эксплуатации и требования безопасности труда в газовом хозяйстве российской федерации iconПрограммы обучения, категории персонала, группы по безопасности работ...
Правила по охране труда при работе на высоте (Приложение к приказу Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от...

Правила технической эксплуатации и требования безопасности труда в газовом хозяйстве российской федерации iconПравила устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов пб 03-585-03
Настоящие правила устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов устанавливают требования, направленные на обеспечение...

Правила технической эксплуатации и требования безопасности труда в газовом хозяйстве российской федерации icon"Правила технической эксплуатации автозаправочных станций"
Российской Федерации. Допускается разработка и применение ведомственных технических

Вы можете разместить ссылку на наш сайт:


Все бланки и формы на filling-form.ru




При копировании материала укажите ссылку © 2019
контакты
filling-form.ru

Поиск