- катки опорные - сварка;
- кожухи в сборе, котлы обогрева - сварка;
- кожухи эластичных муфт - сварка;
- колодки тормоза грузовых автомобилей, кожухи, полуоси заднего моста - подварка;
- корпусы электрической взрывоопасной аппаратуры - сварка;
- кузова автосамосвалов - сварка;
- мосты задние автомобилей - наплавка раковин в отливках;
- облицовка радиатора автомобиля - заварка трещин;
- поплавки регулятора уровня (арматура) - сварка;
- рамки профильные окна кабины водителя - сварка;
- резервуары для негорючих жидкостей и тормозных систем - сварка;
- станины станков малых размеров - сварка;
- стойки, бункерные решетки, переходные площадки, лестницы, перила ограждений, настилы - сварка;
- ступицы заднего колеса, задний мост и другие детали автомобиля - сварка;
- трубопроводы безнапорные для воды (кроме магистральных) - сварка;
- трубопроводы наружных и внутренних сетей водоснабжения и теплофикации - сварка в цеховых условиях;
- трубы вентиляционные - сварка;
- трубы газовыхлопные - сварка;
- трубы общего назначения - резка скоса кромок;
- трубы тормозной магистрали - сварка;
- цистерны автомобильные - автоматическая сварка.
Электрогазосварщик 4-го разряда
Характеристика работ. Ручная дуговая, газовая сварка средней сложности деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов и сложных деталей узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех пространственных положениях сварного шва; ручная кислородная и газовая прямолинейная и фигурная резка и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами на переносных и стационарных машинах в различных положениях сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке; автоматическая и механическая сварка средней сложности и сложных аппаратов, узлов, конструкций трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов; ручное электродуговое воздушное строгание сложных деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях; сварка конструкций из чугуна; наплавка дефектов в различных положениях конструкций и отливок под механическую обработку; горячая правка сложных конструкций; чтение чертежей различных сложных сварных металлоконструкций.
Должен знать: устройство различной электросварочной и газорезательной аппаратуры, автоматов и полуавтоматов, особенности сварки и электродугового строгания на переменном и постоянном токе; основы электротехники в пределах выполняемой работы; виды дефектов в сварных швах и методы их предупреждения и устранения; основы сварки металлов; механические свойства свариваемых металлов; принципы подбора режима сварки по приборам; марки и типы электродов; методы получения и хранения наиболее распространенных газов: ацетилена, водорода, кислорода, пропан-бутана, используемых при газовой сварке; процесс газовой резки легированной стали.
Примеры работ:
- аппаратура, сосуды и емкости из углеродистой стали, работающие без давления, - сварка;
- арматура трубопроводная запорная - наплавление дефектов;
- баки трансформаторов - приварка патрубков, сварка коробок под выводы, коробок охладителей, установок тока и крышек баков;
- блоки цилиндров двигателей автомобилей - наплавление раковин в отливках;
- детали из листовой нержавеющей стали - газоэлектрическая резка со скосом кромок;
- детали из листовой стали толщиной свыше 60 мм - резка вручную по разметке;
- детали из чугуна - сварка, наплавление;
- изделия чугунные крупные: рамы, шкивы, маховики - наплавление раковин и трещин;
- картеры крупных моторов и механической передачи - сварка;
- картеры моторов нижние - сварка;
- коллекторы газовыхлопные и трубы - сварка;
- корпусы компрессоров, цилиндров низкого давления воздушных компрессоров - наплавление трещин;
- корпусы щеткодержателей, роторы электродвигателей - наплавление;
- крепление и опоры для трубопроводов - сварка;
- листы больших толщин - сварка;
- подогреватели - сварка обоймы, водогрейной трубы с обоймой, конусом, кольцами и фланцами;
- пылегазовоздухопроводы и электрофильтры - сварка;
- рамки золотниковые, маятники - сварка;
- резервуары воздушные - сварка;
- станины электрических машин сварно-литые - сварка;
- станины крупных станков чугунные - сварка;
- трубопроводы наружных и внутренних сетей водоснабжения и теплофикации - сварка;
- цилиндры блоков автомашин - наплавление раковин;
- цистерны автомобильные - сварка;
- цистерны из специальных алюминиевых сплавов - сварка.
Электрогазосварщик 5-го разряда
Характеристика работ. Ручная дуговая, газовая сварка различной сложности аппаратов, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками; ручная дуговая сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях; кислородная прямолинейная и горизонтальная резка сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную с разделкой кромок под сварку, в том числе с применением специальных флюсов из различных сталей и сплавов; автоматическая и механическая сварка сложных аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, цветных металлов и сплавов; ручное электродуговое воздушное строгание сложных деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях; сварка конструкций в блочном исполнении; сварка и наплавка трещин и раковин в тонкостенных изделиях и в изделиях с труднодоступными для сварки местами; термообработка газовой горелкой сварных стыков после сварки; чтение чертежей различной сложности сварных пространственных металлоконструкций.
Должен знать: электрические схемы и конструкции различных сварочных машин, автоматов, полуавтоматов и источников питания; технологические свойства свариваемых металлов, включая высоколегированные стали, а также наплавленного металла и металла, подвергающегося строганию; выбор технологической последовательности наложения сварных швов; влияние термической обработки на свойства сварного шва.
Примеры работ:
- аппаратура и сосуды из углеродистых сталей и из легированных сталей, работающих без давления - сварка;
- балки и траверсы тележек кранов и балансиры - сварка;
- детали конструкций сложной конфигурации - резка с разделкой кромок под сварку без дополнительной механической обработки;
- детали машин и механизмов кованых, штампованных и литых (блоки цилиндров двигателей и т.п.) - наплавление дефектов;
- днища шаровые и сферические - вырезка косых отверстий без последующей механической обработки;
- корпусы, крышки, тройники, колена, цилиндры чугунные - наплавление дефектов;
- отливки алюминиевые и бронзовые, сложные и крупные - наплавление раковин и трещин;
- рамы и узлы автомобилей и дизелей - сварка;
- станины сложные, фартуки крупных токарных станков - сварка, наплавление трещин;
- цилиндры двигателей - наплавление внутренних и наружных рубашек.
Электрогазосварщик 6-го разряда
Характеристика работ. Ручная дуговая и газовая сварка сложных аппаратов, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками; ручная дуговая и газоэлектрическая сварка строительных конструкций и конструкций сложной конфигурации; автоматическая сварка различных конструкций из легированных специальных сталей, других сплавов на автоматах специальной конструкции, ручная дуговая сварка аппаратов, узлов, конструкций трубопроводов, строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, при выполнении сварных швов в потолочном положении и на вертикальной плоскости; сварка сложных конструкций в блочном исполнении.
Должен знать: разновидность титановых сплавов, их сварочные и механические свойства; кинематические схемы автоматов и полуавтоматов, принципиальное устройство электронных схем управления; правила обучения роботов и правила работы с робототехническими комплексами; виды коррозии и факторы, вызывающие ее; методы специальных испытаний свариваемых изделий и назначение каждого из них; основные виды термической обработки сварных соединений.
Примеры работ:
- емкости и покрытия сферические и каплевидные - сварка;
- емкости, колпаки, сферы и трубопроводы - сварка;
- резервуары и конструкции из двухслойной стали и других металлов - сварка;
- трубопроводы наружных тепловых сетей - сварка при монтаже.
Электромонтер (по ремонту и обслуживанию
электрооборудования) 4-го разряда
Характеристика работ. Разборка, капитальный ремонт электрооборудования любого назначения, всех типов и габаритов под руководством электромонтера более высокой квалификации. Регулирование и проверка аппаратуры и приборов электроприводов после ремонта. Ремонт усилителей, приборов световой и звуковой сигнализации, контроллеров, постов управления, магнитных станций. Обслуживание силовых и осветительных электроустановок со сложными схемами включения. Выполнение работ на ведомственных электростанциях, трансформаторных электроподстанциях с полным их отключением от напряжения. Выполнение оперативных переключений в электросетях с ревизией трансформаторов, выключателей, разъединителей и приводов к ним с разборкой конструктивных элементов. Проверка, монтаж и ремонт схем люминесцентного освещения. Размотка, разделка, дозировка, прокладка кабеля, монтаж вводных устройств и соединительных муфт, концевые заделки в кабельных линиях напряжением до 35 кВ. Определение мест повреждения кабелей, измерение сопротивления заземления, потенциалов на оболочке кабеля. Выявление и устранение отказов и неисправностей электрооборудования со схемами включения средней сложности. Пайка мягкими и твердыми припоями. Выполнение работ по чертежам и схемам. Подбор пусковых сопротивлений для электродвигателей.
Должен знать: основы электроники; устройство различных типов электродвигателей постоянного и переменного тока, защитных и измерительных приборов, коммутационной аппаратуры; наиболее рациональные способы проверки, ремонта, сборки, установки и обслуживания электродвигателей и электроаппаратуры, способы защиты их от перенапряжений; назначение релейной защиты; принцип действия и схемы максимально-токовой защиты; выбор сечений проводов, плавких вставок и аппаратов защиты в зависимости от токовой нагрузки; устройство и принцип работы полупроводниковых и других выпрямителей; технические требования к исполнению электрических проводок всех типов; номенклатуру, свойства и взаимозаменяемость применяемых при ремонте электроизоляционных и проводимых материалов; методы проведения регулировочно-сдаточных работ и сдача электрооборудования с пускорегулирующей аппаратурой после ремонта; основные электрические нормы настройки обслуживаемого оборудования, методы проверки и измерения их; принцип действия оборудования, источников питания; устройство, назначение и условия применения сложного контрольно-измерительного инструмента; конструкцию универсальных и специальных приспособлений; правила техники безопасности в объеме квалификационной группы IV.
Примеры работ:
- блокировки электромагнитные и электромеханические - ремонт и регулирование;
- командоаппараты, исполнительные механизмы, датчики температуры - проверка, ремонт и наладка;
- линии электропитания высокого напряжения - проверка под напряжением;
- реле времени - проверка и устранение неисправностей в электромагнитном проводе;
- цепи вторичной коммутации - проверка индукторов;
- щиты распределительные высоковольтные - монтаж с установкой арматуры;
- электродвигатели взрывобезопасного исполнения мощностью свыше 50 кВт - разборка, ремонт и сборка.
Электромонтер (по ремонту и обслуживанию
электрооборудования) 5-го разряда
Характеристика работ. Разборка, капитальный ремонт, сборка, установка и центровка высоковольтных электрических машин и электроаппаратов различных типов и систем с напряжением до 15 кВ. Наладка схем и устранение дефектов в сложных устройствах средств защиты и приборах автоматики и телемеханики. Обслуживание силовых и осветительных установок с особо сложными схемами включения электрооборудования и схем машин и агрегатов, связанных в поточную линию, а также оборудования с автоматическим регулированием технологического процесса. Монтаж и ремонт кабельных сетей напряжением свыше 35 кВ, с монтажом вводных устройств и соединительных муфт. Ремонт, монтаж, установка и наладка ртутных выпрямителей и высокочастотных установок мощностью свыше 1000 кВт. Монтаж, ремонт, наладка и обслуживание устройств автоматического регулирования режимов работы доменных, сталеплавильных печей, прокатных станов, блокировочных, сигнализационных, управляющих устройств туннельных печей, систем диспетчерского автоматизированного управления, поточно-транспортных технологических линий, сварочного оборудования с электронными схемами управления, агрегатов электрооборудования и станков с системами электромашинного управления, с обратными связями по току и напряжению. Ремонт сложного электрооборудования сушильных и вакуумных печей, уникальных автоматов максимального тока и автоматических лент. Балансировка роторов электрических машин, выявление и устранение вибрации.
Должен знать: основы телемеханики; устройство и электрические схемы различных электрических машин, электроаппаратов, электроприборов измерения и автоматического регулирования; общие сведения о назначении и основных требованиях к максимальной токовой защите; методы проведения испытания электрооборудования и кабельных сетей; схемы электродвигателей и другого обслуживаемого электрооборудования; устройство реле различных систем и способы его проверки и наладки; приемы работ и последовательность операций по разборке, сборке, ремонту и наладке электрических машин больших мощностей, сложного электрооборудования; правила испытания защитных средств, применяемых в электрических установках; порядок организации безопасного ведения работ в электроустановках, надзора и обслуживания работающего электрооборудования; построение геометрических кривых, необходимых для пользования применяемыми при ремонте приборами; принцип работы преобразователей, установок высокой частоты с машинными и ламповыми генераторами; расчет потребности в статических конденсаторах для повышения косинуса фи; способы центровки и балансировки электродвигателей; назначение и виды высокочастотных защит; правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов, правила техники безопасности в объеме квалификационной группы IV.
Примеры работ:
- контакторы, магнитные контроллеры, путевые выключатели - ремонт и регулирование;
- ограничители грузоподъемности магнитоэлектрические - проверка, наладка и регулирование;
- пульты управления операторского освещения - ремонт и монтаж;
- реле максимальное, фотореле - проверка, ремонт и регулирование;
- роторы электродвигателей - балансировка, выявление и устранение вибрации.
Электромонтер (по ремонту и обслуживанию
электрооборудования) 6-го разряда
Характеристика работ. Разборка, капитальный ремонт, сборка, установка и центровка высоковольтных электрических машин и электроаппаратов различных типов и систем напряжением свыше 15 кВ. Обслуживание производственных участков или цехов с особо сложными схемами первичной и вторичной коммутации и дистанционного управления. Наладка, ремонт и регулирование ответственных, особо сложных, экспериментальных схем технологического оборудования, сложных электрических схем автоматических линий, а также ответственных и экспериментальных электрических машин, электроаппаратов, электроприборов и электрических схем уникального и прецизионного металлообрабатывающего оборудования. Обслуживание, наладка и регулирование электрических самопишущих и электронных приборов. Обслуживание и наладка игнитронных сварочных аппаратов с электроникой, ультразвуковых, электронных, электроимпульсных установок, особо сложных дистанционных защит, устройств автоматического включения резерва, а также сложных схем с применением полупроводниковых установок на транзисторных и логических элементах. Проверка классов точности измерительных трансформаторов. Выполнение работ по ремонту, монтажу и демонтажу кабельных линий в специальных трубопроводах, заполненных маслом или газом под давлением. Сложные эпоксидные концевые разделки в высоковольтных кабельных сетях, а также монтаж соединительных муфт между медными и алюминиевыми кабелями. Комплексные испытания электродвигателей, электроаппаратов и трансформаторов различных мощностей после капитального ремонта. Подготовка отремонтированного электрооборудования к сдаче в эксплуатацию.
Должен знать: конструкцию, электрические схемы, способы и правила проверки на точность различных электрических машин, электроаппаратов, электроприборов любой мощности и напряжения и автоматических линий; схемы телеуправления и автоматического регулирования и способы их наладки; устройство и конструкцию сложных реле и приборов электронной системы; правила обслуживания игнитронных сварочных аппаратов с электроникой, ультразвуковых, электроимпульсных и электронных установок; методы комплексных испытаний электромашин, электроаппаратов и электроприборов; правила составления электрических схем и другой технической документации на электрооборудование в сети электропитания; электрические схемы первичной и вторичной коммутации распределительных устройств; принцип действия защит с высокочастотной блокировкой; схемы стабилизаторов напряжения, полупроводниковых, селеновых выпрямителей и телеметрического управления оперативным освещением и пультов оперативного управления; правила техники безопасности в объеме квалификационной группы IV.
Требуется среднее профессиональное образование.
Примеры работ:
- генераторы постоянного тока - капитальный ремонт, регулирование и наладка;
- коллекторы машин постоянного тока - сборка, изготовление шаблонов и доводка пластин коллектора вручную;
- приборы и аппараты электронной системы - ремонт и наладка схемы;
- схемы сложные электрические с применением электроники и фотоэлементов - проверка, ремонт и наладка;
- схемы электрические автоматического дистанционного управления - проверка, ремонт и наладка. |
