Некоммерческое партнерство
Скачать 1.2 Mb.
|
7. Устройство траншейной «стены в грунте» 7.1 Общие сведения 7.1.1 Траншеи для устройства траншейной «стены в грунте» подразделяют (рисунок 3) на: - траншеи с пересекающимися секциями (захватками); - соединяющиеся траншеи с образованием шва между захватками с помощью разделительных труб; - траншеи с последовательным заполнением захваток бетонной смесью; - траншеи с непрерывным заполнением захваток бетонной смесью. а) траншеи с пересекающимися секциями (захватками); б) соединяющиеся траншеи с образованием шва между захватками с помощью разделительных труб; в) траншеи с последовательным заполнением захваток бетонной смесью; г) траншеи с непрерывным заполнением захваток бетонной смесью. 1, 2, 3 – последовательность устройства траншеи; 4 – направление бетонирования траншеи; 5 – направление разработки траншеи Рисунок 3 – Типовые схемы устройства траншейной «стены в грунте» 7.1.2 Для предотвращения деформации, обрушения верха траншеи и фиксирования ее положения в плане должно выполняться устройство форшахты. Форшахта для стены в грунте прокладывается ниже уровня грунтовых вод и служит фильтром, не допускающим воду к возводимым сооружениям. 7.1.3 Для разработки траншей под защитой глинистого раствора должны применяться землеройные машины общего назначения - грейферы, драглайны, обратные лопаты, буровые установки вращательного и ударного бурения, специальные ковшовые, фрезерные и струговые установки. 7.1.4 Длина отдельной захватки определяется ППР из условия обеспечения устойчивости стенок траншеи, с учетом глубины проходки и размеров рабочего органа землеройного механизма. Захватки могут быть разработаны за один или несколько проходов рабочего органа землеройного механизма. Захватки длиной 5-8м формируются за три прохода: два боковых и один промежуточный. 7.2 Устройство «стены в грунте» из монолитного железобетона 7.2.1 При устройстве монолитных «стен в грунте» должны выполняться следующие работы: устройство форшахты, разработка траншеи, разделении ее на отдельные участки (захватки), монтаж армокаркасов на захватках и бетонирование стены отдельными участками последовательно или через одну захватку с обеспечением надлежащей плотности сопряжения отдельных секций стены между собой. 7.2.2 Устройство форшахты 7.2.2.1 Устройство форшахты выполняют по принятой геодезической схеме разбивки осей в плане относительно разбивочных осей строящегося сооружения с учётом п.5.8. 7.2.2.2 Состав работ по устройству форшахты следует назначать в ППР в зависимости от принятой в РД конструкции и расположения форшахты в устье траншеи (рисунок 4). а) заглубленная форшахта; б) наземная форшахта 1 − направляющая полость форшахты; 2 − форшахта; 3 − разрабатываемая траншея; 4 − обратная засыпка пазух траншеи Рисунок 4 − Типовые схемы поперечных сечений форшахты в устье траншеи 7.2.2.3 Наземные форшахты следует пригружать специальными грузами для исключения смещения в процессе разработки траншеи. 7.2.2.4 Извлекаемые (инвентарные) сборные конструкции форшахт должны иметь петли для их подъема и перемещения по направлению устройства траншейной «стены в грунте». 7.2.2.5 Длина захватки форшахты должна превышать длину захватки траншеи не менее чем в два раза. Расстояние между стенками форшахты должно превышать ширину разрабатываемой траншеи на 10 − 15 см. 7.2.3 Разработка траншеи 7.2.3.1 Разработка траншеи должна производиться после набора прочности бетоном в форшахте на одноосное сжатие не менее 15МПа. 7.2.3.2 Разработка траншеи включает следующие основные технологические операции: - разработка захватки на проектную глубину с одновременным ее заполнением суспензией по СП 45.13330; - зачистка дна захватки по СП 45.13330; - устройство ограничителей между захватками. П р и м е ч а н и е - Длина и объем захватки должны назначаться в ППР, с учетом технических характеристик применяемого технологического оборудования. 7.2.3.3 Процесс разработки траншеи должен производиться под защитой суспензии из бентонитовых или местных глин с соблюдением требований ППР, правил СП 50-102 и п.5.12 настоящего стандарта. 7.2.3.3.1 Приготовление суспензии из бентонитовых или местных глин следует организовывать непосредственно на строительной площадке на специальном технологическом комплексе (рисунок 5). Рисунок 5 – Рекомендуемая схема технологического комплекса для приготовления и очистки суспензии П р и м е ч а н и е - Приготавливаемая суспензия должна обеспечивать устойчивость стенок траншеи или ее захватки на требуемое время, необходимое для монтажа арматурных каркасов или их секций, бетонирования. Технология приготовления суспензии приведена в типовой технологической карте ТТК 24004К [25]. Приготовление суспензии из бентонитовых или местных глин включает: - монтаж и наладку технологического оборудования для приготовления и очистки суспензии; - осуществление контроля качества суспензии, с оформлением журнала (форма журнала контроля качества суспензии приведена в приложении В4); - сооружение накопительной емкости для суспензии. Объем накопительной емкости должен превышать технологический расход суспензии не менее чем на 20 %. 7.2.3.3.2 Суспензия с помощью насоса по трубопроводу должна подаваться в разрабатываемую траншею и откачиваться из траншеи в процессе бетонирования. 7.2.3.3.3 Уровень суспензии в разрабатываемой траншее необходимо поддерживать на постоянной отметке, которая должна быть выше низа форшахты не менее чем на 0,5м. 7.2.3.3.4 В процессе разработки траншеи должна осуществляться постоянная регенерация суспензии, предназначенная для обеспечения ее технологических характеристик и последующего использования. 7.2.3.3.5 Частичную потерю и увеличение расхода суспензии, которые происходят в процессе разработки траншеи, следует компенсировать постоянным добавлением суспензии в разрабатываемую траншею из емкости для ее хранения. С целью устранения (снижения влияния) аварийного обрушения или оплывания стенок траншеи в процессе ее разработки на растворном узле должен находиться дополнительный (аварийный) объем суспензии, равный объему одной захватки траншеи. 7.2.3.4 После завершения разработки траншеи должна производиться зачистка дна траншеи от шлама с учетом ГОСТ 27751, СП 70.13330 и СП 22.13330. 7.2.3.4.1 Извлеченный шлам должен складироваться в отстойнике и храниться не менее одного дня, по истечении которого шлам грузится в автотранспорт и вывозится за пределы строительной площадки. 7.2.3.4.2 После зачистки дна от шлама необходимо: - проверить соответствие фактической глубины разработанной траншеи на каждой захватке (допускается отличие не более ± 100мм) принятой в РД и ППР глубине с помощью составной измерительной штанги; - составить акт освидетельствования (сдачи-приемки) каждой разработанной захватки траншеи для производства последующих работ (форма акта приведена в приложении В5). 7.2.3.5 На границе захватки должны устанавливаться межсекционные ограничители. Конструкция ограничителей должна воспринимать давление укладываемого бетона, предотвращать попадание бетона из одной захватки в другую и обеспечивать соединение соседних секций бетонирования. 7.2.3.5.1 В качестве ограничителей допускается применение как извлекаемых инвентарных металлических элементов (трубы, прокатные профили и т.п.), так и неизвлекаемых, выполняемых из железобетона или металла. П р и м е ч а н и е - При глубине траншей свыше 20м следует применять неизвлекаемые ограничители, входящие в конструкцию арматурного каркаса. При наличии плотных грунтов в дне траншеи для заглубления ограничителя необходимо бурить скважину глубиной 0,5м на дне траншеи. В целях предотвращения обвалов грунтовых стен траншеи устанавливать ограничители способом вибропогружения не допускается. Ограничители размеров захватки: - при глубине траншеи до 15м применяют трубы диаметром, меньшим ширины траншеи на 30-50мм; их извлекают через 3-5ч после окончания бетонирования на захватке, образовавшаяся полость должна сразу заполняться бетонной смесью; - при глубине траншеи до 30м необходима установка ограничителя в виде стального листа, приваренного к арматурному каркасу. При необходимости лист усиливается приваркой швеллеров. 7.2.3.5.2 Конструкция ограничителей должна обеспечивать их врезку в грунтовые стены траншеи не менее чем на 3-5см. Нижний торец ограничителя должен быть заглублен ниже дна траншеи на 30-50см. Верх ограничителя должен быть надежно закреплен на форшахте. 7.2.3.5.3 Инвентарные ограничители следует во избежание сцепления с бетоном извлекать из захваток через 5-6ч после окончания бетонирования. Формирующиеся в торцах готовых захваток углубления служат для направления землеройного механизма при разработке соседней секции, а после укладки бетона образуют шпоночное соединение. 7.2.3.5.4 Верх ограничителей должен надежно закрепляться в верхней части траншеи на конструкции форшахты. Для создания водонепроницаемой траншейной «стены в грунте» на ограничителях необходимо устанавливать специальные элементы − гидрошпонки, препятствующие поступлению подземных вод через «холодные швы» между захватками траншеи. Вид, конструкция, технология и контроль качества расположения ограничителей и установки гидрошпонок в траншее должны быть разработаны в ППР. 7.2.4 Арматурные каркасы 7.2.4.1 Арматурные каркасы должны изготавливаться в соответствии с РД и требованиями по п.5.9. 7.2.4.2 Армокаркасы должны быть на 10 – 15см меньше ширины траншеи и иметь специальные катки (салазки), расположенные по обе стороны каркаса в трех точках по горизонтали и через 3 – 4м по высоте, но не менее чем в трех точках. Катки (салазки) должны обеспечивать правильную установку каркаса в траншее и создание защитного бетонного слоя между арматурой и грунтом, толщиной 5 – 7см с каждой стороны. Перед опусканием арматурных каркасов в траншею стержни целесообразно смачивать водой для уменьшения толщины налипаемой глинистой пленки и увеличения сцепления арматуры с бетоном. 7.2.4.3 В местах установки бетонолитных труб в армокаркасе проектом должны быть предусмотрены специальные проемы с направляющими из гладких продольных стержней, обеспечивающие свободное опускание и подъем. Хранение готовых армокаркасов на стройплощадке следует осуществлять под навесом на деревянных подкладках. 7.2.4.4 Для обеспечения совместной работы секций должны предусматриваться соответствующие конструктивные решения их стыков и монолитная обвязка по верху стены (устройство монолитной обвязочной балки) с непрерывным горизонтальным армированием. Нерабочие (конструктивные) стыки должны противодействовать взаимному сдвигу секций в поперечном направлении и выполняются без перепуска и соединения арматуры смежных захваток. Конструктивные особенности рабочего стыка подразумевают обеспечение восприятия растягивающих усилий и совместную работу секций стены для чего предусматривается соединение рабочей арматуры соседних секций. 7.2.4.5 Каркасы следует вывешивать на крепление верха траншеи с помощью поперечных балок, при этом стержни арматурных каркасов не должны опираться на дно траншеи. 7.2.4.6 При значительной глубине траншеи арматурные каркасы должны собираться по высоте из отдельных монтажных блоков, соединяемых друг с другом сваркой по мере монтажа их в траншее. 7.2.4.7 Продолжительность нахождения арматурного каркаса в заполненной суспензией траншее от момента его погружения до момента начала бетонирования не должна превышать 4ч. 7.2.5 Бетонирование 7.2.5.1 Траншеи, заполненные глинистым раствором, следует бетонировать напорным методом и/или методом ВПТ. Бетонирование и приготовление бетонной смеси должно производиться исходя из требуемой прочности бетона и условий его удобоукладываемости в соответствии с п.5.11. Объем секции бетонирования при этом, как правило, не должен превышать 100-120м. При длине захватки больше 3-3,5м укладка бетона в захватку должна производиться одновременно через две бетонолитные трубы. 7.2.5.2 Бетонная смесь должна удовлетворять следующим требованиям:
7.2.5.3 Для повышения пластичности бетона и его удобоукладываемости без увеличения расхода цемента следует применять пластифицирующие и гиперпластифицирующие добавки. 7.2.5.4 Вид и дозировку добавок следует устанавливать по данным лабораторных исследований, в зависимости от вида и качества цемента, а также требований, предъявляемых к бетону. Запрещается вводить в бетонную смесь химические ускорители твердения бетона (хлористый кальций, поваренную соль и др.). 7.2.5.5 Размеры фракций крупного заполнителя не должны превышать 50мм. 7.2.5.6 Расстояние между дном траншеи и нижним торцом ВПТ в начале бетонирования не должно превышать диаметра ВПТ. По мере бетонирования трубу вместе с воронкой поднимают краном и укорачивают посекционно, причём ее нижний конец всегда должен быть заглублён в ранее уложенную бетонную смесь не менее чем на 1–2м. Перерывы в бетонировании допускаются не более 1-1,5ч. Вытесняемый из траншеи глинистый раствор в процессе бетонирования отводится по лотку из траншеи в подготавливаемую к бетонированию захватку или запасную емкость. 7.2.5.7 Бетонирование следует производить до уровня, превышающего проектную отметку на 2% высоты конструкций, но не менее 40см, с последующим удалением верхнего слоя бетона толщиной не менее 20см, загрязненного глинистыми частицами, при обязательном контроле качества выполнения отдельных технологических операций. 7.2.5.8 Последовательность бетонирования захватки с помощью ВПТ представлена на рисунке 6. 1 − клапан; 2 − пробка; 3 − приемный бункер бетонной смеси; 4 − секции ВПТ; 5 − бетонная смесь; 6 − рабочий шов между захватками; 7 − бетонируемые слои; t − заглубление трубы в бетонную смесь; KI − зона подвижной бетонной смеси; H − уровень смеси при очередном демонтаже секции ВПТ; h1 − превышение трубы над уровнем раствора; h2 − глубина бетонирования; r − радиус действия ВПТ Рисунок 6 – Технологическая схема бетонирования захватки траншеи с помощью ВПТ 7.2.6 Инвентарь для производства работ 7.2.6.1 Состав оборудования для бетонирования траншей под глинистым раствором методом ВПТ или напорного бетонирования:
7.2.6.2 Оборудование и механизмы для бетонирования должны обеспечивать непрерывность укладки бетонной смеси в траншею с равномерным заполнением бетонной смесью всей бетонируемой захватки. 7.2.6.3 Для подачи бетонной смеси в траншею следует применять круглые металлические цельнотянутые трубы диаметром 250 – 300мм с толщиной стен 8 – 10мм без вмятин и наплывов на стенках. 7.2.6.4 Загрузочная воронка должна быть изготовлена из листовой стали толщиной 3 – 5мм с металлической обвязкой уголковым профилем и иметь уклон примерно 45°. Объем воронки должен быть не менее объема бетонолитной трубы, для бетонирования на максимальной глубине. 7.2.6.5 Длина бетонолитной трубы должна приниматься равной высоте бетонируемой стены. Зазор между нижним концом бетонолитной трубы и дном траншеи должен быть не менее 6 – 10см. Количество бетонолитных труб для бетонирования захватки устанавливается исходя из радиуса надежного растекания бетонной смеси и должно быть указано в ТК или ППР. 7.2.6.6 Стыки элементов бетонолитных труб между собой следует выполнять прочными, плотными и быстроразъемными. Замки между секциями труб не должны иметь выступающих частей, которые могли бы задевать за арматурный каркас при подъеме и опускании труб. До начала работ собранную бетонолитную трубу необходимо проверить на герметичность водой под давлением 0,02-0,03МПа. Для контроля за заглублением трубы в траншее на ней следует нанести яркой краской деления через 10см, начиная с нижнего звена, а цифры, обозначающие длину трубы, следует наносить через 1м. 7.2.6.7 Для предохранения бетонной смеси, поступающей в начальный период в бетонолитную трубу, от смешивания с глинистым раствором должны применяться скользящие пробки из мешковины, пакли и др. В горловине воронки над пробкой должен устанавливаться съемный клапан, удерживающий бетонную смесь в воронке. 7.2.6.8 Для очистки дна траншеи от шлама должны применяться погружные насосы или эрлифтные установки. 7.2.6.9 Для извлечения разделительных элементов должны применяться те же грузоподъемные монтажные (демонтажные) механизмы, минимальная грузоподъемность которых должна составлять не менее 16т. |
Похожие:
 | Некоммерческое партнёрство «Тюменское партнёрство кадастровых инженеров» (далее–Партнёрство), устанавливает требования к членам Партнёрства,... | | Целью контроля является выявление и предупреждение нарушений требований, установленных в отношении юридических лиц и индивидуальных... |
 | Некоммерческое партнерство «Байкальское общество архитекторов и инженеров» (сро «боаиИ») и выдать Свидетельство о допуске к работам,... | | Некоммерческое партнерство «Новое поколение», в лице исполнительного директора Долгих Валерия Николаевича, действующего на основании... |
| Саморегулируемая организация Некоммерческое партнёрство «Тюменское партнёрство кадастровых инженеров» | | Саморегулируемая организация Некоммерческое Партнерство «Гильдия строителей Республики Марий Эл» |
| Устава, и Некоммерческое партнерство «Содействие развитию и использованию навигационных технологий», именуемое в дальнейшем Поклажедатель,... | | |
| Некоммерческое партнерство «Саморегулируемая организация «Объединение проектировщиков» | |