Приложение Е
(справочное) Контрольный лист
В контрольном листе приводят позиции, по которым рекомендуется составлять договор (соглашение) между производителем (поставщиком) и покупателем перед началом проведения испытаний. Согласовывать все приведенные позиции при составлении договора необязательно.
1 Выбор класса испытаний (см. 5.1).
2 Степень гарантий:
а) насос без привода или насосный агрегат в целом (см. 10.4.3);
б) насос с арматурой или без нее (см. 5.3.4);
в) гарантируемые параметры (например подача, напор, потребляемая мощность, КПД, NPSH, и т.д.) для одной или нескольких рабочих точек (см. 4.1).
3 Договорные вопросы, какое количество насосов должно быть испытано в группе идентичных насосов (см. 5.1.2).
4 Любой аспект работы насоса, который необходимо проверить при испытании (см. 5.2.6).
5 Место проведения испытаний (см. 5.2.2).
6 Дата проведения испытаний (см. 5.2.3).
7 Ответственное лицо за проведение испытаний при проведении испытаний вне пределов предприятия-изготовителя (см. 5.2.4).
8 Выбор методов измерения (см. разделы 7 - 10).
9 Выбор испытательного оборудования (см. 5.2.7).
10 Испытательные установки (стенды) для нормальных рабочих испытаний (см. 5.3.2, 5.3.3 и 8.2.1) и для кавитационных испытаний (см. 11.2.4).
11 Установка для подтверждения способности насоса к самовсасыванию (см. 5.3.7, 5.3.10).
12 Методы прогнозирования параметров насоса на основе проведения испытаний на чистой холодной воде (см. 5.4.5).
13 Отклонения частоты вращения насоса от допустимого диапазона (см. 5.4.3, 6.1.2).
14 Показатели степени в формуле пересчета величины HPSH (см. 6.1.2).
15 Отклонения частоты вращения и напряжения сети при определении приемлемых границ допусков (см. 6.1.2).
16 Значение допусков в расчетной точке и других режимных точках (см. 4.1, 6.3, 11.3.3).
17 Потери на входе и трения в скважинных насосах (см. 8.2.3, 10.4.2).
18 Потери напора от трения и особенностей конструкций на всасывающей и напорной линиях (см. 8.2.4 и приложение L).
19 Потери в кабеле (см. 10.4.1).
20 Потери в редукторе (см. 10.4.4).
21 Метод проверки гарантий с учетом кавитации (см. 11.1.2).
22 Жидкость для проведения нормальных испытаний (см. 4.2) и кавитационных испытаний (см. 11.2.3).
23 Стоимость испытаний (см. приложение Q).
Приложение F
(справочное) Указатель соответствующих периодов времени между калиброванием приборов испытания
Информация в таблице F.1 частично базируется на данных «Стандартов испытаний института гидравлики, 1988, Центробежные насосы 1 - 6» [18] и дается только для справки.
Фактические промежутки времени между калибровкой зависят от опыта работника, проводящего испытания, используемого оборудования и должны быть записаны в процедуре проведения гарантийных испытаний на испытательном стенде.
Таблица F.1 - Соответствующие периоды времени для калибровки приборов испытания
Оборудование
|
Период
|
Оборудование
|
Период
|
Взвешиваемый резервуар
|
1 год
|
Динамометр
|
6 мес
|
Объемный резервуар
|
10 лет
|
Мотор - весы
|
1 год
|
Водомер Вентури
|
Не требуется до критического изменения величины
|
Калиброванный привод
|
Не регламентировано
|
Сопло
|
Не требуется до критического изменения величины
|
Ватт-ампер-вольтметр переносной
|
1 год
|
Пластина с отверстием (диафрагма)
|
То же
|
Ватт-ампер-вольтметр стационарный
|
3 года
|
Турбина (вертушка)
|
1 год
|
Счетчик крутящего момента с усилителем
|
6 мес
|
Электромагнитное устройство
|
1 год
|
Промежуточный редуктор до 375 кВт
|
10 мес
|
Водослив
|
Не требуется до критического изменения величины
|
Промежуточный редуктор св. 375 кВт
|
20 мес
|
Счетчик потока
|
2 года
|
Тахометр
|
3 года
|
Ультразвуковое устройство
|
6 мес
|
|
Пружинный манометр
|
4 мес
|
Электрический счетчик Магнитный частотомер
|
1 год 10 лет
|
-
|
-
|
Оптический частотомер
|
10 лет
|
Жидкостной манометр
|
Не регламентировано
|
Стробоскоп
|
5 лет
|
Датчики
|
4 мес
|
Счетчик крутящего момента (скорость)
|
1 год
| |
