3.7. Форма доверенности на уполномоченное лицо, имеющее право подписи и представления интересов Участника (Форма №7)
На бланке организации
Дата, исх. номер
ДОВЕРЕННОСТЬ №
Санкт-Петербург__________________________________________________________________
(прописью число, месяц и год выдачи доверенности)
Организация – участник Закупки:
_____________________________________________________________________________
(наименование организации)
доверяет ___________________________________________________________________________
(Ф.И.О., должность)
паспорт серии _________ № _____________ выдан ____________________ «____» __________
представлять интересы _____________________________________________________________
(наименование организации)
на запросе, проводимом ____________________________________________________________ (укажите название Заказчика)
В целях выполнения данного поручения он уполномочен представлять Комиссии необходимые документы, подписывать и получать от имени организации-доверителя все документы, связанные с его выполнением.
Подпись удостоверяем. __________________________ ______________________________
(Ф.И.О. удостоверяемого) (подпись удостоверяемого)
Достоверность действительна по «____» __________________________ 20 __ г.
Руководитель организации _____________ _____________________
(подпись) (Ф.И.О.)
м.п.
Инструкция по заполнению:
Все данные, указанные в круглых скобках, приведены в качестве пояснения Участникам.
Раздел 4. Техническое задание
Ремонт подсистемы энергоснабжения АРТП Гогланд с капитальным ремонтом (заменой) ДГУ, электрощитового оборудования, телеметрии и управления
Техническое задание
Общие положения
Выполнение ремонтных работ производится на объекте региональной системы безопасности мореплавания, «Автоматизированный радиотехнический пост РСУДС и системы связи» о. Гогланд, который находится в восточной части Финского залива на острове Гогланд, южная оконечность, в районе маяка Южный Гогландский. Южная оконечность острова не имеет причального комплекса и подходных путей для средних и больших судов, ближайший оборудованный причал находится на северной стороне острова. Дорога на острове труднопроходимая с большими уклонами предназначена для вездеходного транспорта. У маяка имеется вертолетная площадка и сборно-щитовой дом с электроснабжением для отдыха персонала из расчета на 4-ре человека
«Автоматизированный радиотехнический пост РСУДС и системы связи», представляет собой металлическую конструкцию круглой формы высотой 78м. В нижней части до отметки 18м башня имеет конус с диаметром основания 9м. В средней части до отметки 60м. диаметр ствола 3,5м. От отм. 60м до 77м. диаметр ствола 1,8м. Для размещения приемно-передающего оборудования имеются восьмигранные площадки-балконы на отметках 57м, 60м, 63м, 66м, 69м, 72м, 75м, 77м. На отметке 54м размещен приборный отсек диаметром 12м. Ниже приборного отсека помещение для маяка.
Доставка оборудования и специалистов.
Доставка оборудования и специалистов Исполнителя на островные объекты осуществляется за счёт Исполнителя в согласованные с Заказчиком сроки.
Исполнитель до начала выполнения работ должен представить Заказчику список сотрудников, проводящих ремонт подсистемы энергоснабжения, и старшего лица с указанием фамилии, имени, отчества и паспортных данных каждого сотрудника для выполнения работ
К работе допускаются лица, имеющие не ниже III группы по электробезопасности и прошедшие целевой инструктаж в соответствии с требованиями Межотраслевых правил по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок
Исполнитель в течение 30 дней после получения итогового протокола мероприятий конкурсного отбора обязан самостоятельно оформить разрешительные документы своим специалистам для въезда (прохода) и пребывания в пограничной зоне на территории острова Гогланд Финского залива Ленинградской области.
Несвоевременное оформление пропусков в погранзону может повлечь срыв сроков выполнения работ. В этом случае Заказчик оставляет за собой право пересмотреть итоги проведения ОЗП.
Технические характеристики подсистемы энергоснабжения объекта РСУДС на острове Гогланд.
Согласно проекта СЭС радиобашни комплекса РСУДС на острове Гогланд реализована следующая схема работы ДГ.На объекте смонтировано три независимых источника электроэнергии Р40Р1мощностью 40 кВА (32 кВт). (параллельная работа не предусмотрена). Структурная схема СЭС имеет следующее построение: ДГ№1- основной, ДГ№2- резервный, ДГ№3- аварийный. Переключение с одного источника на другой производится автоматом ввода резерва (АВР ASCO серии 451-150А) Подсистема энергоснабжения объекта управляется подсистемой удаленного мониторинга.
Подсистема энергоснабжения объекта включает так же:
Комплект оборудования для удаленного мониторинга и телеуправления подсистемой энергоснабжения;
Комплект силовых щитов системы энергоснабжения;
Комплект оборудования системы пожаротушения (аэрозольная).
3.3 Отключения существующих инженерных систем, сетей или отдельных их участков могут производиться только по согласованию с Заказчиком.
Перечень работ по ремонту подсистемы энергоснабжения.
Ремонт подсистемы энергоснабжения производится в соответствии c требованиями руководства по монтажу и эксплуатации ДГУ и инструкции по техническому обслуживанию и ремонту предприятия-производителя оборудования.
Отключения существующих инженерных систем, сетей или отдельных их участков могут производиться только по согласованию с Заказчиком.
Поставка дизель – генератора
|
1.
|
Поставка ДГУ в необходимой комплектации
|
2.
|
Проверка работоспособности ДГУ на площадке исполнителя:
- под нагрузкой 80-100% от номинальной мощности ДГУ в течение одного часа.
- при нагрузке менее 30% от номинальной мощности ДГУ в течение одного часа.
|
3.
|
Доставка ДГУ к радиобашне на остров Гогланд, южная оконечность.
|
II. Монтажные работы
|
1.
|
Отключение системы пожаротушения демонтируемой ДГУ от пожарной системы радиобашни.
|
2.
|
Демонтаж ДГУ из радиобашни, включая отключение существующих глушителя газовыхлопа, питающих топливопроводов, системы подпитки масла.
|
3.
|
Установка демонтированной ДГУ рядом с радиобашней.
|
4.
|
Монтаж ДГУ, включая подключение существующих глушителя газовыхлопа, питающих топливопроводов, системы подпитки масла.
|
5.
|
Подключение системы пожаротушения монтируемой ДГУ к пожарной системе радиобашни.
|
III. Электромонтажные работы
|
1.
|
Отключение силовых, контрольных и управляющих кабелей от демонтируемой ДГУ.
|
2.
|
Подключение силовых, контрольных и управляющих кабелей к смонтированной ДГУ.
|
3.
|
Проверка наличия и подключения заземления.
Проверка правильности электрических соединений.
|
4.
|
Маркировка кабелей.
|
IV. Пуско-наладочные работы
|
1.
|
Заливка тех.жидкостей. Проверка уровня охлаждающей жидкости, масла, топлива, уровня заряда АКБ. Удаление воздуха из топливной системы. Подготовка агрегата к запуску.
|
2.
|
Пуск двигателя, регулировка и измерение параметров работы ДГУ.
|
3.
|
Настройка систем автоматики ДГУ.
|
4.
|
Во время работы ДГА проверка очередности фаз генератора, сети.
|
5.
|
Программирование панели управления ДГА.
Настройка параметров систем автоматики панели управления в соответствии с параметрами демонтированного ДГУ.
|
6.
|
Настройка системы подпитки масла.
|
7.
|
Проверка системы пожаротушения.
|
V. Приёмо-сдаточные испытания
|
1.
|
• Испытание на холостом ходу:
- проверка параметров дизеля (температура, давление масла, число оборотов, количество стартов, моточасы, состояние аккумуляторной батареи и навесного генератора);
- проверка параметров генераторной установки (правильность ротации фаз, линейные и фазные напряжения, частота, токи, и мощность по фазам)
- проверка остановки ДГУ по аварийным сигналам (низкий уровень ОЖ, высокая температура, отклонения оборотов, отклонения давления масла, отклонения напряжения генератора, низкий заряд батареи)
- проверка управляемости ДГУ по системе мониторинга, и в режиме местной автоматики, а также правильности отработки аварийных сигналов).
- проверка правильности выдачи ДГУ параметров в систему мониторинга (состояние ДГУ, токи по фазам, моточасы, температуру, состояние выходного автомата ДГУ)
|
2.
|
• Испытание под реальной нагрузкой:
- проверка параметров дизеля (температура ОЖ, давление масла, число оборотов, количество стартов, моточасы, состояние аккумуляторной батареи и навесного генератора);
- проверка параметров генераторной установки (правильность ротации фаз, линейные и фазные напряжения, частота, токи, и мощность по фазам)
- проверка остановки ДГУ по аварийным сигналам ( низкий уровень ОЖ, высокая температура, отклонения оборотов, отклонения давления масла, отклонения напряжения генератора, низкий заряд батареи)
- проверка управляемости ДГУ по системе мониторинга, и в режиме местной автоматики, а так же правильности отработки аварийных сигналов).
- проверка правильности выдачи ДГУ параметров в систему мониторинга (состояние ДГУ, токи по фазам, моточасы, температуру, состояние выходного автомата ДГУ)
|
3.
|
Проверка работы механизмов системы вентиляции.
• Регулировка и проверка датчиков системы терморегулирования.
• Регулировка и проверка работы обогревателей
|
4.
|
Проверка работы устройства статического подзаряда аккумуляторных батарей.
|
5.
|
Проверка работы системы обогревателей: жидкостного, антиконденсатного.
|
6.
|
Проверка работы системы газоотведения.
|
7.
|
Проверка выдачи параметров ДГУ по п.7.2 на панель ДГУ.
|
8.
|
Сдача работ заказчику с оформлением актов ввода ДГУ в эксплуатацию.
|
9.
|
Инструкции Заказчику о правилах и условиях работы и эксплуатации ДГУ.
|
4.3 Для производства работ по разделу II. п. 1, п. 5 и разделу IV п . 7 производитель должен предусмотреть организацию которая имеет действующий сертификат и лицензию на право производства работ по монтажу, ремонту и обслуживанию средств обеспечения пожарной безопасности зданий и сооружений, выданное Министерством РФ по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных бедствий.
4.4 Все виды работ должны соответствовать СНиП, ГОСТ, ПУЭ, ПТЭ, ПТБ, ППБ РК.
5.Требование к дизель-генераторной установке.
5.1 Предусмотреть применение дизель-генераторных установок производства фирмы FG-Wilson (Великобритания).
5.2 Все дизельные моторы и генераторы должны быть европейского производства, что должно быть подтверждено документацией (паспорта, формуляры, сертификаты).
5.3 Основные технические характеристики ДГУ должны быть не хуже или соответствовать характеристикам, приведенным в Таблице № 1:
Таблица № 1:
Наименование показателя
|
Ед. изм.
|
Значение
|
Наименование товара
|
шт.
|
Дизель-генераторная установка Perkins Р40Р1(или аналог производителя)
|
Показатели качества электроэнергии
|
|
В соответствии со стандартом ГОСТ 13109-97
|
Мощность установки,
|
кВт/кВА
|
не менее 32 / 40
|
Генератор
|
|
Leroy Somer LL 1014В (или аналог производителя)
|
Напряжение
|
В
|
380/220
|
Количество фаз
|
|
3
|
Частота
|
Гц
|
50
|
Коэффициент мощности
|
Cosφ
|
0,8
|
Класс изоляции,
|
|
Н
|
Степень защиты корпуса,
|
|
IP23
|
Система охлаждения
|
|
Жидкостное охлаждение дизельгенератора (Радиатор, помпа, термостат в комплекте)
|
Номинальные обороты двигателя
|
об/мин
|
1500
|
Бортовая сеть
|
В
|
12
|
Панель управления
|
|
Access 4000 (или аналог)
|
Система управления установкой
|
|
Интерфейс подключения мониторинга и управления- RS-485
Предусмотреть использование опции REM1
Сигналы тревожной сигнализации:
- Неудачный запуск
- Высокая температура охлаждающей жидкости
- Низкое давления масла
- Превышение оборотов двигателя
- Аварийный сигнал низкого уровня топлива
- Низкая частота вращения двигателя - - Низкий уровень охлаждающей жидкости
- Низкое/высокое напряжение АКБ –
- Отсутствие напряжения с зарядного генератора
Индикация и измерение:
- Вольтметр
- Амперметр
- Тахометр
- Частотомер
- Счетчик наработки
- Индикация температуры охлаждающей жидкости
- Индикация давления масла
- Вольтметр АКБ
Возможности управления:
- Кнопка аварийного останова
- Проверка индикаторных ламп
- Выбор режима работы «Ручной/Авто»
Возможность внешнего управления
- Сухие контакты для аварийного останова
|
Тип топлива
|
|
Дизельное топливо ДТЗ-0,2-35 по ГОСТ 305-82
|
Силовое распределительное оборудование
|
|
Трехфазный защитный автоматический выключатель
|
Комплектация электроустановки
|
|
Должна включать:
Шумопоглощающий кожух закрытого исполнения.
Электронный регулятор оборотов двигателя.
Электрическая цепь панели и останова при высокой температуре смазочного масла
Подогреватель охлаждающей жидкостия двигателя от сети 220 В,
Аккумуляторная батарея 12В.
Зарядное устройство АКБ от сети 220 В,
Комплект оборудования системы автоматического пожаротушения АГС-11/4
Устройство автоматического
поддержания уровня масла в
картере.
|
Степень автоматизации дизелей
|
|
3-я по ГОСТ 14228-80
|
Степени автоматизации генераторов
|
|
3-я по ГОСТ 13822-82
|
Габариты дизель-генераторной в кожухе установки:
длина х ширина х высота,
|
мм
|
Не более: 2300 х 1120 х 1900
|
Масса установки с капотом,
|
кг
|
не более 1500
|
Год выпуска
|
|
не ранее 2015
|
6. Требования к технической документации.
6.1 Техническая документация, поставляемая вместе с оборудованием, должна соответствовать нормативным документам ЕСКД, выполнена на русском языке и представлена в 2-х экземплярах.
В состав технической документации должны входить:
формуляр (ФО),
ведомость эксплуатационных документов (ВЭ),
руководство по установке,
руководство по эксплуатации,
содержащие в себе:
техническое описание оборудования (назначение, устройство и принцип работы)
инструкции по эксплуатации с детальным описанием проверок, методики проведения проверок и настройки
схемы электрические функциональные как на модуль в целом, так и на отдельные компоненты;
схемы электрические принципиальные как на модуль в целом, так и на отдельные компоненты;
схемы соединений;
технические требования к установке, подключению и эксплуатации оборудования;
описание оборудования мониторинга и интерфейса передачи данных.
Требования к составу ЗИП.
В составе поставляемого оборудования необходимо предусмотреть:
Фильтр масляный для дизель-генератора – 2 шт.
Фильтр топливный – 2 шт.
Ремень вентилятора (если имеется на дизеле) – 1 шт.
Масло моторное – на одну заправку.
Требование к мониторингу и телеуправлению оборудованием, установленным на объекте.
В соответствии с проектом на объекте предусмотрен удаленный мониторинг и телеуправление ДГУ посредством системы мониторинга, выполненной контроллером S7-300 фирмы Siemens на базе процессора СРU 315-2DP и сетевого процессора CP 343-1.
Система управления работой ДГ выполнена на базе панели управления ACCESS 4000, позволяющая обеспечить управление работой агрегата в ручном и автоматическом режиме (удаленный пуск/стоп по сигналу диспетчера). Кроме того, реализована возможность дистанционного контроля рабочих параметров по системе мониторинга. С использованием протокола MODBUS. Проступающие сведения о режимах работ оборудования и рабочие характеристики отображаются на компьютере дежурного инженера. В связи, с чем предусмотреть возможности:
Автоматический запуск и остановка ДГУ.
Удаленный запуск и остановка ДГУ.
Контроль давления масла на работающей ДГУ.
Контроль температуры охлаждающей жидкости.
Контроль частоты выходного напряжения генератора.
Контроль потребляемого тока.
Контроль верхнего уровня/ среднего уровня/ нижнего (критического)
уровня топлива емкости запаса топлива.
Автоматическое включение зарядного устройства пускового АКБ.
Уровень зарядки пусковых АБ
Дистанционное включение зарядного устройства пусковых АБ
Уровень масла дизеля.
Расход топлива.
Автоматическое выключение при срабатывании пожарной сигнализации.
Возможность удаленного контроля/управления по сети Ethernet.
Наличие ПО
Особые требования.
Все оборудование и материалы должны иметь сертификаты соответствия и тех. документацию, удовлетворять стандартам BS5000, ISO 8528, ISO 3046, IEC 60034, NEMA MG-1.22.
Поставляемый товар должен быть новым товаром (товаром, который не был в употреблении, в ремонте, в том числе не был восстановлен, у которого не была осуществлена замена составных частей, не были восстановлены потребительские свойства).
Безопасность Товара должна соответствовать требованиям технического регламента ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования», утвержденного Решением Комиссии Таможенного Союза от 18 октября 2011 г. № 823, ГОСТ Р 53174-2008 «Установки электрогенераторные с дизельными и газовыми двигателями внутреннего сгорания. Общие технические условия». Качество и безопасность Товара должны подтверждаться декларацией о соответствии. Товар должен иметь техническую документацию и руководство пользователя на русском языке.
Товар должен поставляться в оригинальной заводской упаковке, обеспечивающей защиту товара от внешних воздействующих факторов (в т.ч. климатических, механических) при транспортировании, хранении и погрузочно-разгрузочных работах и соответствующей требованиям ГОСТ 15150-69 «Машины, приборы и другие технические изделия исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды».
В течение гарантийного срока, в случае выявления каких-либо недостатков, Заказчик составляет Акт. На основании данного документа Исполнитель обязан прибыть для осмотра выявленных дефектов. По прибытию, на основании осмотра, Исполнитель подписывает акт выявленных недостатков. После подписания Акта Исполнитель обязуется устранить выявленные дефекты, либо заменить оборудование в полном объеме.
При составлении сметы и коммерческого предложения, расчеты производить исходя из данных, указанных в тех. задании.
10. Заключительные положения.
Организация, претендующая на выполнение вышеуказанных работ, должна иметь соответствующие лицензии, опыт работы, необходимые технические ресурсы и квалифицированный персонал.
Выезд представителей организации для ознакомления с объектом Заказчика обязателен! Техническая документация может быть предоставлена Заказчиком по адресу: СПб, Петергоф, Приморская,16.
Исполнитель должен обеспечить гарантийный период на выполненные работы и установленное оборудование не менее одного года с даты приёмки системы в эксплуатацию.
Настоящее ТЗ может изменяться только по согласованию с Заказчиком.
|
