Дистанционный раздел программы повышения квалификации инженерно-технических работников организаций сро нп «союзатомстрой» «Охрана труда работников строительных организаций атомной отрасли» (С-13) 2014 г
Скачать 3.65 Mb.
|
Техника безопасности - ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ САНИТАРИЯ Производственное освещение Одним из факторов снижения производственного травматизма является правильное освещение строительной площадки и равномерное распределение светового потока на рабочих местах, в проходах и проездах, в местах складирования, санитарно-гигиенических и бытовых помещениях, в возводимых зданиях и сооружениях, в опасных местах при производстве земляных работ и инженерной подготовке территории. Освещение должно быть равномерным и достаточным для выполнения того или иного строительного процесса и удовлетворять требованиям СНиП. К средствам нормализации освещения производственных помещений и рабочих мест относятся осветительные приборы, световые проемы, светозащитные устройства и светофильтры. В производственных условиях применяют три вида освещения: естественное, искусственное и смешанное. На строительных площадках искусственное освещение подразделяют на рабочее, аварийное и охранное. Рабочее освещение может быть общим для обеспечения освещенности всей строительной площадки и местным, которое применяют в случае недостаточности общего освещения рабочих мест, захваток, участков. Применение одновременного общего и местного освещения экономично и создает хорошую направленность светового потока на рабочих местах. Естественное освещение оказывает благоприятное действие на организм человека, однако в ряде случаев оно не обеспечивает необходимой освещенности. Для .характеристики интенсивности дневного освещения принят коэффициент естественной освещенности КЕО, 6—101 который определяется как отношение (в %) освещенности внутри рабочего помещения ?в к наблюдаемой в это же время наружной освещенности под открытым небом Еа: КЕО = 100Ев/Ен. Коэффициент КЕО позволяет оценивать и нормировать условия естественного освещения в помещениях. Нормирование естественного освещения производится по строительным и санитарным нормам, которые предусматривают значения КЕО от 1 до 10 % в зависимости от производственных условий. При проектировании искусственного освещения применяют три метода расчета: точечный метод (для расчета освещенности мастерских и других производственных помещений), метод коэффициента использования светового потока (для расчета производственных помещений с учетом отражения светового потока от стен, потолка и оборудования) и метод расчета по поверхностной плотности потока излучения (удельной мощности в Вт/м2, предварительно выбрав тип светильника, освещенность Е, высоту подвеса светильников и зная площадь помещения S). При искусственном освещении применяют люминесцентные лампы, пустотные лампы накаливания, ртутные лампы и др. Люминесцентные лампы являются лучшими источниками искусственного света, так как они дают свет, приближающийся по спектру к дневному (естественному). Световая отдача их значительно выше, чем ламп накаливания (световой поток с 9... 19 лм достигает 30...40 лм), а яркость находится в пределах гигиенического максимума и не требует защитной арматуры. Искусственное освещение основных видов работ принимается в следующих пределах: земляные работы, кладка из крупных, бетонных блоков, природных камней, кирпичная кладка, бетонирование конструкций, монтаж сборных конструций, кровельные работы 30 лк, штукатурные и малярные—30..,50 лк, такелажные—10 лк. Освещенность территории строительной площадки принимают 2 лк. Охранное освещение на границах строительных площадок или участков производства работ должно быть не менее 0,5 лк. Применение открытых ламп накаливания является опасным, поэтому их применяют с дополнительной арматурой (рассеиватели, затенители, абажуры и пр.). Производственный шум и вибрация и защита от их воздействия Шум и вибрации, превышающие пределы громкости и частоты звуковых колебаний, представляют собой профессиональную вредность. Шум — это сочетание звуков различной интенсивности и частоты, которое оказывает раздражающее и вредное действие на организм человека. Под влиянием шума у человека может изменяться кровяное давление, работа желудочно-кишечного тракта, а длительное его действие в ряде случаев приводит к частичной или полной потере слуха. Шум влияет на производительность труда рабочих, ослабляет внимание, вызывает тугоухость и глухоту, раздражает нервную систему, в результате чего снижается восприимчивость к сигналам опасности, что может привести к несчастному случаю. Шум различают ударный (ковка, клепка, штамповка и пр.), механический (трение и биение узлов и деталей машин), газо- и гидродинамический (шум в аппаратах и трубопроводах при больших скоростях движения воздуха, газа и жидкости). Шумы классифицируются по характеру спектра (на широкополосные, с непрерывным спектром шириной более одной октавы; тональные, в спектре которых имеются слышимые дискретные тона)'; по временным характеристикам (на постоянные, уровень звука которых за 8-часовой рабочий день изменяется во времени не более чем на 5 дБА при измерениях на временной характеристике «медленно» шумомера по ГОСТ 17187—71; непостоянные, уровень звука которых за 8-часовой рабочий день изменяется во времени не менее чем на 5 дБА при измерениях на временной характеристике «медленно» шумомера по ГОСТ 17187—71). Кроме того, непостоянные шумы подразделяются на: колеблющиеся во времени, уровень звука которых непрерывно изменяется во времени; прерывистые, уровень звука которых резко падает до уровня фонового шума; импульсные, состоящие из одного или нескольких звуковых сигналов каждый длительностью менее 1 с, при этом уровни звука в дБА при включении характеристик «медленно» и «импульс» шумомера по ГОСТ 17187—81 отличаются не менее чем на 10 дБ. Характеристикой постоянного шума на рабочих местах являются уровни звуковых давлений в октавных полосах (в дБ) со среднегеометрическими частотами 63, 125, 250, 500, 1000, 2000, 4000, 8000 Неопределяемые по формуле L = 201g Р1Р6, где Р — среднеквадратичная величина звукового давления, Па; Р0— 2-10-5 — пороговая величина среднеквадратичного звукового давления, Па. При измерении шума по шкале А шумомеры по ГОСТ 17187—81 Р принимают как РА, определяемая по среднеквадратичной величине звукового давления с учетом коррекции А шумомера (в Па), Характеристикой непостоянного шума на рабочих местах является эквивалентный (по энергии) уровень шума (в дБА), определяемый по ГОСТ 20445—75. Минимальная - сила звука, которая воспринимается человеческим ухом, называется порогом слышимости. Наибольшая сила звука, превышение которой приводит к ощущению боли, называется болевым порогом. Диапазон звуков, воспринимаемых ухом человека, укладывается в шкалу 0...130 дБ. Нижняя граница шкалы соответствует порогу слышимости, верхняя — болевому порогу. Шум с уровнем 130... 150 дБ способен вызвать механическое повреждение органов слуха. Безвредный (эталонный) уровень наибольшей громкости шума для человека составлеят 70 дБ (при частоте колебаний 1000 Гц). По физической природе вибрация так же, как и шум, представляет собой колебательные движения материальных тел с частотами в пределах 12...8000 Гц, воспринимаемые человеком при его непосредственном контакте с колеблющимися поверхностями. Вибрация — колебания частей производственного оборудования и трубопроводов, возникающие при неудовлетворительном их креплении, плохой балансировке движущихся и вращающихся частей машин и установок, работе ударных механизмов и т. п. Вибрация характеризуется частотой (Т-1) колебаний (в Гц), амплитудой (в мм или Мм), ускорением (в м/с). При частоте колебаний более 25 Гц вибрация оказывает неблагоприятное действие на нервную систему, что может привести к развитию тяжелого нервного заболевания — вибрационной болезни. По аналогии с шумом интенсивность вибрации может измеряться относительными величинами — децибелами и характеризоваться: уровнем колебательной скорости по формуле Lo = 20 lgv/v0, где v — колебательная скорость, см/с; v0 — пороговое значение колебательной скорости, принятое за единицу сравнения и равное 5•.Ю-' см/с при звуковом давлении Р=2-10~5 Па и амплитуде смещения 8 -10—10 см; уровнем колебательного ускорения по формуле Ly = 20 lga/a0, где а — колебательное ускорение, см/с2; а0 — пороговое значение колебательного ускорения, принятое за единицу сравнения и равное 3-10-2 см/с2 при звуковом давлении Р=2-10-5 Па и амплитуде смещения 8- 10-10 см. К числу вредных работ на строительстве, которые образуют шум и вибрацию (сотрясения), относятся работы, связанные с использованием пневматических ручных машин, вибраторов, паркетно-строгальных и шлифовальных машин, работы по погружению свай, рыхлению мерзлого грунта и др. Вибрацию различают — общую и местную. К общей относится вибрация конструкции или агрегата, на которых находится человек. Местная вибрация возникает от ручной машины, находящейся в руках рабочего, или элемента машины. Предельно допустимые уровни общей вибрации устанавливаются для скорости как в абсолютных, так и в относительных величинах по спектру частот, включающему шесть октавных частотных полос; со среднегеометрическими значениями частот 2; 4; 8; 16; 31,5 и 63 Гц с амплитудой перемещения при гармонических колебаниях 3,11...0,005 мм и среднеквадратичном значении колебательной скорости 11,2...2 мм/с. Предельно допустимые значения местных вибраций при частоте вращения 1200—6000 мин равны 20—100 Гц с амплитудой колебаний 1,5—0,005 мм. Уровень звукового давления измеряется шумомерами: типа Ш-63 (ИРПА), Ш-ЗМ, ИШВ (с интервалом измерения уровня звукового давления 30... 140) и анализаторами спектра шума АШ-2М, ПФ-1, 0-34 (с интервалом измерения 40...10000). Наиболее широкое распространение получил шумомер типа Ш-ЗМ. Прибор предназначен для измерения уровня звукового давления и уровней шума. Местную вибрацию определяют при помощи низкочастотной (с интервалом измерения вибрации 1,4...350) и виброизмерительной аппаратуры (с интервалом измерения 70...130) вибрографов НВА-1, ВИП-2. Общую вибрацию, амплитуду и частоту колебания (колебание конструкций, на которых находится человек) измеряют электронными приборами ВЭП-4, ВИ6-5 MA, К001 совместно с осциллографами Н-700, Н-004 и др. Основным регистрирующим механизмом в приборе является вибрационный датчик сейсмического типа ВД-4. Во время измерения датчик устанавливают на вибрирующую поверхность. Следует отметить, что борьба с шумом и вибрацией представляет комплексную проблему, которая затрагивает интересы многих специалистов, строителей, конструкторов, врачей и акустиков. Для защиты от действия шума и вибрации применяют общие и индивидуальные средства. К общим средствам защиты относятся прежде всего усовершенствование строительных машин и технологического процесса (например, замена клепки электросваркой), планировка производственных помещений и изоляция шумных производственных процессов, применение звукоизолирующих и звукопоглощающих материалов в машинах, стенах, перекрытиях и перегородках. Эффективным средством защиты от распространения шума является укрытие машины кожухом из звукопоглощающих материалов (типа глушителей шума) и переход на дистанционное управление вибропневмопроцессами. Зоны с уровнем звука выше 85 дБА должны быть обозначены знаками безопасности, а работающие обеспечены средствами индивидуальной защиты. В зонах с октавными уровнями звукового давления свыше 135 дБ пребывание людей запрещается. К средствам защиты от вибрации могут быть отнесены всякого рода оградительные устройства, виброизолирующие, виброгасящие и вибропоглощающие устройства автоматического контроля, сигнализации и дистанционного управления. К средствам индивидуальной защиты от вредных влияний шума относятся противошумы, шлемы, наушники, вкладыши, а от воздействия вибрации — применение виброгасящей обуви, специальных перчаток и рукавиц (при пользовании ручными вибраторами). Воздействие ультразвука (при механической обработке материалов, сварке, лужении и т. п.) на организм человека происходит через воздух и непосредственно при соприкосновении человека с предметами. Физиологическое воздействие ультразвука вызывает в тканях человека тепловой эффект (повышение температуры) и переменное давление, а также быструю утомляемость, боль в ушах, нарушает равновесие и развивает невроз и гипотонию. Вредное воздействие повышенных уровней ультразвука на организм человека снижается за счет уменьшения вредного излучения звуковой энергии в источнике, локализации действия ультразвука конструктивными и планировочными решениями, организационно-профилактическими мероприятиями, применением средств индивидуальной защиты. Кроме того, уменьшение вредного излучения звуковой энергии в источнике может быть достигнуто путем повышения номинальных рабочих частот источников ультразвука и исключения паразитного излучения звуковой энергии. К средствам устранения и снижения вредного воздействия ультразвука относятся также конструктивные и планировочные решения, направленные на его локализацию. Это применение звукоизолирующих кожухов, полукожухов, экранов, размещение оборудования в отдельных помещениях и кабинетах, устройство системы блокировки, отключающей генератор источника ультразвука при нарушении звукоизоляции, применение дистанционного управления, облицовка отдельных помещений и кабин звукопоглощающими материалами. Организационно-профилактические мероприятия по защите от вредного воздействия повышенных уровней включают инструктаж работающих о характере действия ультразвука и рациональные режимы труда и отдыха. Вредные вещества и защита от отравлений В строительстве и промышленности строительных материалов применяют большое количество вредных веществ как в чистом виде, так и в составе красителей, мастик, растворителей. Вредные вещества при контакте с организмом человека в случае нарушения требований безопасности могут вызвать производственные травмы, профессиональные заболевания или отклонения в состоянии здоровья, обнаруживаемые современными медицинскими методами в процессе работы человека или в течение его жизни и в жизни последующих поколений. Незначительные отравления могут проходить бесследно в результате роста в организме новых клеток и замены ими отравленных и отмерших. Острые и хронические отравления приводят к временной или постоянной потере трудоспособности, а иногда и к смерти. Вредные вещества могут проникать в организм человека через дыхательные пути, а также кожу лица и рук. Степень воздействия вредного вещества на организм человека зависит от многих причин: химического состава, концентрации, степени распыленности, растворимости, состояния внешних условий, индивидуальных качеств и здоровья самого человека. Необходимо отметить, что чем легче растворимость вредного вещества в воде, тем оно опаснее для человека, так как в организме человека оно растворяется в большей степени, чем в воде. Совместное действие нескольких вредных веществ обычно сильнее, чем каждого из них в отдельности. Поэтому борьба с вредными производственными факторами является ответственной и сложной задачей. Необходимо знать особенности каждого вредного вещества, его действие в зависимости от условий внешней среды и состояния организма человека. Токсичность некоторых вредных веществ может увеличиваться не только при взаимодействии с другими вредными веществами, но и в результате их превращений непосредственно в организме. Например, окись углерода, попадая в организм, вступает в реакцию с гемоглобином крови (который является передатчиком кислорода к тканям тела) и образует с ним стойкое соединение — карбоксигемоглобин. Карбоксигемоглобин прочно связывает кислород и не способен переносить его из легких к тканям. Вредные вещества, применяемые в строительстве, по химическому составу подразделяются на три основные группы: твердые (свинец, мышьяк, некоторые краски), жидкие (бензол, бензин, спирты, эфиры) и газообразные (сероводород, хлор, сероуглерод и др.). По характеру токсичности вредные вещества подразделяются на четыре класса, разрушающие: кожный покров и слизистые оболочки (HCI, H2S04 и др.), разрушающие органы дыхания (Si02, NH3, S02 и др.), действующие на кровь (СО) и действующие на нервную систему (спирты, эфиры, углеводороды, бензин, керосин). По степени воздействия на организм человека вредные вещества подразделяются на четыре класса опасности: 1-й — чрезвычайно опасные; 2-й — высокоопасные; 3-й — умеренно опасные; 4-й — малоопасные. Класс опасности вредных веществ устанавливают в зависимости от норм и показателей. Например, предельно допустимая концентрация (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны составляет 0,1... 10 мг/м3 и более, а средняя смертельная доза при введении в желудок 15...5000 мг/кг и более, средняя смертельная концентрация в воздухе 500...5000 мг/м3 и более. При одновременном содержании в воздухе рабочей зоны нескольких вредных веществ однонаправленного действия сумма отношений фактических концентраций каждого из них не должна превышать единицы, а не обладающих однонаправленным действием — ПДК остается таким же, как и при изолированном воздействии. При разработке оздоровительных мероприятий в первую очередь проводят обследование воздуха и устанавливают предельно допустимую концентрацию каждого вредного вещества, при которой можно вести работы без особых профилактических мер (табл. 1). Большую опасность для окружающих представляют эфиры (этиловый, амиловый и др.), пары разного рода летучих растворителей и смеси воздуха с горючими газами (ацетиленом, бензином, бензолом и др.). Содержание их в воздухе выше допустимых пределов может вызвать воспламенение и даже взрыв. Количество опасных газов или паров в воздухе (в мг/м3) определяют при помощи переносных газоанализаторов АУХ-2 с индикаторными трубками, ГХПУГ-2к, ГХП-ЗМ и ВТИ-2, газоиндикаторов ПГФ-2М, лампой «свет шахтера» или ЛБВК (в траншеях, колодцах) и др. путем непосредственного замера концентрации газа либо косвенным путем по содержанию кислорода в исследуемой среде. Концентрацию опасного газа по кислороду определяют также переносными газоанализаторами ПГФ-11, ПАК-3, МН-5112, а анализ состава воздуха на содержание токсичных газов (хлора, двуокиси азота, аммиака, окиси углерода и др.) — линейно-колористическим методом при помощи газоиндикатора УГ-2, Приборы, предназначенные для определения процентного содержания кислорода в объеме газовоздушной среды, являются искро-взрывобезопасными и относятся к термохимическим приборам. Мероприятия по обеспечению безопасности труда 1. Предельно допустимые концентрации некоторых вредных веществ в воздухе рабочей зоны Участки (зоны) работ, где возможно наличие вредных веществ Антикоррозионные, малярные, шпатлевочные работы, а также места сварки металлических, полимерных материалов и конструкций Земляные работы (подземные в заболоченных местах), канализационные колодцы и места работы с применением фенольных или резольных смол Антикоррозионные, изоляционные и сварочные работы, а также места неполного сгорания топлива Вещество Ацетилен (по фосфористому водороду) Дибумилэфир Хлор Толуол Ксилол Ацетон Сероводород Аммиак Метан (при пересчете на углерод) Окислы азота (в пересчете на NO2) Сернистый ангидрид Окись углерода Углеводороды нефти: керосин, уайт-спирит, бензин, топливо ТС-1, ТС-2 (при пересчете на углерод) Предельно допуч стимые концентрации по ГОСТ 2.1.005—76, мг/м3 при контакте с вредными веществами предусматривают замену вредных веществ наименее вредными, сухих способов переработки пылящих материалов — мокрыми, выпуск продукции в непылящих формах, замену пламенного нагрева электрическим, твердого и жидкого топлива — газообразным, ограничение содержания примесей вредных веществ в исходных и конечных продуктах; применение прогрессивной технологии (замкнутый цикл, автоматизация, комплексная механизация, дистанционное управление, непрерывность процессов производства и т. д.), исключающие контакт человека с вредными веществами; выбор оборудования и коммуникаций, не допускающих выделения вредных веществ в воздух рабочей зоны в количествах, превышающих предельно допустимые концентрации при нормальном ведении технологического процесса. Безопасность труда при контакте с вредными веществами обеспечивается также путем применения рациональной планировки площадок и помещений, систем улавливания и утилизации газов, нейтрализации отходов производства, контроля за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны, применения средств индивидуальной защиты, инструктажа обслуживающего и рабочего персонала, проведения предварительных и периодических медицинских осмотров. Существенное значение имеет личная гигиена работающих (мытье рук, содержание в чистоте одежды, правильное чередование труда и отдыха). За содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны должен осуществляться контроль, который может быть: непрерывный — для веществ 1-го класса опасности; периодический — для веществ 2, 4-го классов опасности. Непрерывный контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны предусматривает применение систем самопишущих автоматических приборов, выдающих сигнал превышения уровня ПДК. Чувствительность приборов контроля не должна быть ниже 0,5 уровня ПДК, а их погрешность в пределах 0,25 % определяемой величины. Пыль и защита от ее воздействия Пыль — это мельчайшие частицы твердого или жидкого вещества, находящегося в воздухе во взвешенном состоянии. В строительстве производственная пыль образуется в результате дробления камня, бурения, работы пескоструйных аппаратов, при взрывах земляных масс, разборке старых зданий, разгрузке сыпучих материалов и т. п. Большое количество пыли образуется на строительных площадках при наличии плохих дорог, отсутствии поливки их водой в летнее жаркое время, приготовлении красок и растворов для малярных и штукатурных работ из сухих смесей. Пыль может быть разных видов и классифицируется по следующим признакам: по роду вещества, из которого состоят частицы, по степени дисперсности (измельчения), по степени вредности на организм человека и взрывоопасности. По размерам частиц (степень дисперсности) пыль подразделяют на три группы: собственно пыль (размеры частиц больше 10-3 см), «облако» (размеры частиц 10-3...10-5 см) и «дым» (размер частиц менее 10-5 см). По состоянию пыль различают взвешенную в воздухе (аэрозоль) и осевшую. Опасность пыли тем больше, чем меньше размер пылинок, так как такая пыль дольше остается в качестве аэрозоля в воздухе и глубже проникает в легочные каналы. Пыль по ее происхождению подразделяют также на три основные группы: органическую (древесная, угольная, торфяная и т. п.), неорганическую — металлическую (стальная, медная, чугунная) и минеральную — (песчаная, известковая, цементная). Смешанная пыль содержит компоненты третьей и второй групп (например, пыль, получающаяся от точки инструментов). Кроме того, пыль также различается по ее физическим свойствам: твердости, растворимости, удельной массе, размерам и формам частиц, воспламеняемости и пр. Вредное действие пыли может проявляться в виде механических повреждений кожи, слизистой оболочки, дыхательных путей, глаз, легких, а также в виде токсического (отравляющего) и химического воздействия. Длительное вдыхание пыли (цемента, гипса, электросварочного аэрозоля) вызывает у человека стойкие хронические заболевания легких, которые носят название пневмокониозов. В зависимости от рода пыли пневмокониозы имеют различные виды: силикоз, силикатоз и антракоз (угольная и алюминиевая пыль и др.). Вредность пыли для организма зависит от количества ее в воздушной среде, размеров частиц, химического состава и степени растворимости. В организм человека проникают частицы пыли главным образом размером не более 2мкм. Попадая на кожу, пыль проникает в сальные и потовые железы и нарушает терморегуляцию организма. Количество пыли измеряется ее массой, выраженной в миллиграммах на 1 м3 воздуха. Наиболее опасная в строительстве очень мелкая (тонкодисперсная — размер частиц менее 5 мкм) минеральная пыль (силикатная, песчаная), встречающаяся при работе с цементом, известью и при пескоструйных работах. Силикатная пыль, проникая в легкие человека, может вызвать воспалительные процессы, в результате — профессиональное заболевание — силикоз. Производственные пыли, в том числе и древесная, взрывоопасны и классифицируются по трем группам: легковоспламеняющиеся с быстрым распространением пламени, воспламеняющиеся при подведении постоянного источника тепла и трудновоспламеняющиеся. Ко второй группе относят пыль древесных опилок, а к третьей — угольную пыль. Мелкодисперсная пыль обладает большей удельной поверхностью, чем крупнодисперсная, большей химической активностью, более низкой температурой самовоспламенения и меньшим значением нижнего предела взрываемости. Для определения качества воздуха на рабочем месте существует несколько методов: весовой, счетный, седиментационный и метод ультрамикроскопии. Для замеров весовой концентрации пыли непосредственно на рабочих местах (в мг/м3) используют кассеты и аллонжи для отбора проб на фильтры из ткани ФПП марки АФА (с интервалом измерения 0,5... 1000) и прибор для измерения загрязненности ИЗВ-1 (с интервалом измерения 0,5...30). Предельно допустимые концентрации пыли, газов и других аэрозолей в зависимости от характера и условий производства в воздухе рабочей зоны приведены в Санитарных нормах проектирования промышленных предприятий (СП 245-71). Средства защиты от пыли разделяются на общие (коллективные) и индивидуальные. К общим средствам защиты от пыли в первую очередь относятся механизация процессов дробления, помола, просеивания, транспортирования, выгрузки пылящих материалов, изменение в некоторых случаях технологического процесса, например замена процесса сухого шлифования камней и прочих деталей на мокрые, сухого дробления материалов на бегунах мокрым процессом, применение герметического оборудования, размещение и производство пылящих процессов в отдельных изолированных помещениях и устройство отсосов пыли от мест ее возникновения (например, устройство местной и общей вентиляции, устройство кожуха точильного инструмента и пылеприемника на пути пылевого потока). Хороший эффект дает поливка пыльных дорог смесью воды с 20 %-ным раствором хлорной извести, что снижает запыленность воздуха до 1,8...2,6 мг/м3. Средства индивидуальной защиты от пыли — это применение непроницаемой противопылевой спецодежды, противогазов, пневмошлемов, пневмомасок, респираторов, защитных очков и т. п., а также соблюдение личной гигиены. Метеорологические условия производственной среды Самочувствие человека и производительность его труда на строительных работах во многом зависят от окружающей его внешней среды, изменения температуры, влажности и скорости движения воздуха. Человек чувствует себя хорошо и работоспособен, если температура окружающего его воздуха находится в пределах 12...22°С, относительная влажность составляет 40...60 %, а движение воздуха 0,1...0,2 м/с. На организм человека оказывает влияние и атмосферное давление. Процесс воздействия метеорологических условий на организм человека тесно связан с процессами терморегуляции организма. Терморегуляцией называется совокупность процессов, обеспечивающих теплообмен между организмом и внешней средой и сохранение постоянной температуры человеческого тела независимо от внешней среды. Потеря тепла человеком происходит вследствие затраты энергии на выполняемую работу, разности между абсолютной и максимальной влажностью воздуха и фактической скоростью перемещения воздуха на рабочем месте. Человек, находящийся в состоянии покоя, отдает тепла в среднем 1008—11340 Дж (2400—2700 ккал/сут), а у рабочих, занятых физическим трудом, отдача тепла составляет 25200 Дж (6000 ккал/сут). Теплоотдача происходит главным образом через кожу (80...85 %) и в меньшей мере— через легкие. При температуре воздуха 18...20°С и средней влажности из общего количества выделяющегося тепла 78 % приходится на теплоизлучение и 22 % на конвекцию. Следовательно, теплоотдача человеком наиболее интенсивна в процессе труда, когда вырабатывается дополнительное количество тепла. Поэтому особенно вредна физическая работа при высоких температурах в сочетании с высокой влажностью — свыше 80...90 %, в результате может происходить перегревание тела человека (тепловой удар). Инфракрасное излучение (прямые солнечные лучи) может вызвать солнечный удар, ухудшение самочувствия и болезненные расстройства. При низких температурах, например при выполнении строительных работ зимой на открытом воздухе, происходит чрезмерное охлаждение организма, что вызывает простудные заболевания. К средствам коллективной защиты от высоких и низких температур окружающей среды относятся всякого рода оградительные устройства, устройства автоматического контроля и сигнализаци, термоизолирующие, дистанционного управления, радиационного обогрева и охлаждения. Оздоровление условий труда на рабочем месте с повышенной температурой особенно в производственных предприятиях, необходимо проводить за счет конструирования технологического оборудования, механизации и автоматизации технологических процессов, установления оптимальных размеров и планировочных решений производственных помещений с достаточным естественным воздухообменом или с выделением опасных или пылящих процессов в особые помещения, с теплоизоляцией горячих поверхностей. Чтобы исключить проникание в производственные помещения теплого и холодного воздуха, а также влаги, вредных паров, газов, аэрозолей необходимо обеспечить естественное проветривание или устройство приточно-вытяжной вентиляции с 2-, 4-кратным обменом воздуха в 1 ч, нужно устраивать воздушные души (поток воздуха) на рабочих местах, направленных на рабочих со скоростью 2...6 м/с при температуре 15...20°C, устанавливать щиты-экраны для защиты от прямого действия лучистого тепла, применять средства индивидуальной защиты, предохраняющие от воздействия тепла или холода (спецодежда, очки с цветными или дымчатыми стеклами), обеспечивать рабочих необходимыми условиями для отдыха и специальным режимом питья (подсоленная газированная вода), санитарно-бытовыми службами (душ, гардеробные, бытовые помещения). К средствам коллективной защиты от ультрафиолетовых излучений относятся оградительные устройства, устройства для вентиляции воздуха, автоматического контроля и сигнализации, дистанционного управления и знаки безопасности. К средствам коллективной защиты от воздействия биологических факторов относятся оборудование и препараты для дезинфекции, дезинсекции, стерилизации и дератизации, оградительные и герметизирующие устройства, устройства для вентиляции и очистки воздуха и знаки безопасности. При выполнении некоторых специальных работ (устройство туннелей, кессонов, подводные работы), где требуется повышенное давление воздуха — 20...405 Па (0,2...3 ати), устанавливается сокращенный рабочий день и обеспечивается постепенный переход от одного атмосферного давления к другому путем устройства специальных переходных камер. В ряде случаев работы связаны с пребыванием в высокогорной местности, где наблюдается пониженное атмосферное давление (на высоте более 2500 м) — оно падает до 73330 Па (550 мм рт. ст.). В этом случае наступает кислородное голодание человеческого организма. Основной профилактической мерой является обеспечение работающих кислородными аппаратами, а также теплой и удобной одеждой, которая предупреждает охлаждение тела человека. К средствам нормализации воздушной среды производственных помещений и рабочих мест относятся устройства для поддержания нормального барометрического давления, вентиляции и очистки воздуха, кондиционирования воздуха, локализации вредных факторов, отопления, автоматического контроля и сигнализации и дезодорации воздуха. Для определения температуры воздуха в рабочей зоне (К, °С) рекомендуется аспирационный психрометр (с интервалом измерения температуры воздуха от 238 до 323 или от — 35 до 50) или термоанемометр типа ЭА-2М (с интервалом измерения — от 283 до 333 или от 10 до 60). Для измерения скорости движения воздуха применяют электроанемометры с интервалом измерения скорости движения воздуха 0...5 м/с, термоанемометры ЭА-2М с интервалом измерения 0,003...5 м/с и чашечные или крыльчатые анемометры типа АСО-3. Чашечный анемометр измеряет скорость движения воздуха 1...30 м/с, крыльчатый — 1...10 м/с. Для определения относительной влажности воздуха в пределах 10... 100 % в производственных помещениях чаще всего используют аспирационный психрометр (с интервалом измерения влажности воздуха 10... 100), переносной прибор ВПГ-103 и психрометры типов Агуста или Ассмана, а также приборы МВ-4М или М-34. Для оценки состояния воздушной среды определяют относительную влажность, а не абсолютную. Относительная влажность может быть также определена по номограммам для психрометра Агуста. Средства коллективной и индивидуальной защиты Безопасные и здоровые условия труда работающих во многом зависят от обеспеченности их средствами коллективной и индивидуальной защиты, которые предназначены для предохранения тела человека, глаз, органов слуха, дыхательных путей от неблагоприятных воздействий внешней среды и вредных факторов производства. Средства защиты должны отвечать требованиям технической эстетики и эргономики и обеспечивать высокую степень защитной эффективности и удобство при эксплуатации. Выбор средств защиты в каждом отдельном случае должен осуществляться с учетом требований безопасности для данного процесса или вида работ. Средства защиты работающих в соответствии с ГОСТ 12.4.011—75 в зависимости от назначения подразделяются на коллективные и индивидуальные: Средства коллективной защиты в той или иной форме рассмотрены в зависимости от производственной опасности, преобладающей в строительстве, и приведены в настоящей главе. Средства индивидуальной защиты в зависимости от назначения делятся на: изолирующие костюмы, средства защиты органов дыхания, специальную одежду, специальную обувь, средства защиты рук, средства защиты лица, средства защиты глаз, средства защиты органов слуха, предохранительные приспособления и защитные дерматологические средства. Средства индивидуальной защиты применяются в тех случаях, когда безопасность работ не может быть обеспечена конструкцией оборудования, организацией производственных процессов, архитектурно-планировочными решениями и средствами коллективной защиты. Средства индивидуальной защиты (спецодежда, спецобувь, приспособления и т. д.) являются необходимым дополнением профилактики травматизма для успешной борьбы с производственными вредностями, профессиональными заболеваниями и отравлениями. Спецодежда (комбинезоны, полукомбинезоны, куртки, брюки, костюмы, халаты, плащи, полушубки, тулупы, фартуки, жилеты и нарукавники) по своим защитным свойствам бывают общего назначения предназначенная для защиты человека от грязи и травм при выполнении строительно-монтажных работ, а также при работе на станках и механизмах, пылезащитная, влагозащитная, термозащитная, кислотозащитная, щелочезащитная и ватная. Спецобувь (сапоги, ботфорты, полусапоги, ботинки, полуботинки, туфли, галоши, боты, бахилы), так же как и спецодежда, служит защитным целям, ее тип и форма зависят от вида работ и характера производственных вредностей. Основное ее назначение — предохранить ноги работающего от искр, огня, брызг кислот и щелочей. Для защиты головы работающего от внешних воздействий: падения мелких предметов, солнечных лучей при работе летом на открытом воздухе и т. д. — применяют каски типа «Труд», МИОТ-58 и др. (фибровые, винипластовые, дюралюминиевые, текстолитовые, полиэтиленовые, из стеклопластика), шлемы, подшлемники, шапки, береты, шляпы. Каски строительные, выпускаемые промышленностью четырех цветов: белого — для руководящего состава (начальников участков, цехов, общественных инспекторов по охране труда, работников службы техники безопасности); красного — для мастеров, прорабов, инженерно-технических работников отделов главных энергетиков; желтого и оранжевого — для рабочих и младшего обслуживающего персонала. Каски в зависимости от климатических условий состоят из корпуса, внутренней оснастки и подборного ремня. Масса каски (без пелерины и подшлемника) в зависимости от размера 400 и 460 г. Каски по требованию потребителя обеспечиваются устройствами для крепления на них респиратора, противошумных наушников, щитка и очков для защиты глаз и лица. Каски в соответствии с техническими требованиями должны выдерживать испытание вертикально направленным ударом с энергией 80±0,2 Дж, при этом не допускается образование сквозных трещин и вмятин корпуса, а также разрушение внутренней оснастки. Усилие, переданное каской на голову, не должно превышать 5 кН, а зазор в момент удара — не менее 5 мм. Средствами индивидуальной защиты являются предохранительные приспособления (предохранительные пояса, диэлектрические коврики, ручные захваты, манипуляторы, наколенники, налокотники, наплечники). Предохранительный пояс (безлямочный и лямочный) применяют при монтажных, кровельных и других работах, связанных с пребыванием работающих на высоте. Он состоит из брезентового или хлопчатобумажного пояса шириной 50...80 мм, лямок стропа и карабина, которым прикрепляются рабочие к надежным частям сооружения или протянутому канату. Масса безлямочного пояса 2,1 кг, а лямочного — 2,5 кг, а динамическое усилие при падении груза массой 100 кг. При защитном действии для безлямочного и лямочного пояса, имеющего только плечевые лямки, не превышает 4000 Н (400 кгс), а для лямочного пояса, имеющего плечевые и кожные лямки более 6000Н (600 кгс). Статическая разрывная нагрузка для пояса и материала не должна быть менее 7000 Н (700 кгс). Предохранительные пояса через каждые 6 мес подвергаются испытанию на статическую нагрузку, равную 4000 Н (400 кгс), о чем делается запись в месте нанесения маркировки. К средствам индивидуальной защиты глаз в первую очередь относятся защитные очки, применяемые от пыли, твердых частиц, химически неагрессивной жидкости и газов, ультрафиолетового излучения и других опасных производственных факторов. Эффективность этих средств компенсирует те неудобства, которые в некоторых случаях испытывают рабочие при их носке. Средства защиты глаз и лица подбирают в зависимости от конкретных условий производственного процесса и особенностей его выполнения. В связи с этим защитные очки подраделяются на: закрытые защитные очки с прямой вентиляцией типа ЗП2-84, ЗПЗ-84 и ЗП1-90 для защиты глаз от стружек, ветра, пыли, мелких твердых частиц и брызг химически неагрессивных жидкостей; закрытые защитные очки с непрямой вентиляцией типа ЗНЗ-68-В1, которые предназначены для защиты от действия ультрафиолетовых лучей подсобных рабочих при электрогазосварочных работах; закрытые защитные очки с непрямой вентиляцией и регулирующей перемычкой ЗНР1 со светофильтрами Э1, Э2, ЭЗ, Э4, Д1, Д2, ДЗ— для защиты глаз от прямых ультрафиолетовых и инфракрасных лучей для подручных электрогазосварщиков. Для защиты органов дыхания от вредных газов и пыли пользуются фильтрующими и изолирующими приборами: противогазами и респираторами, пневмошлемами и пневмомасками. Принцип их действия заключается в изоляции органов дыхания от окружающей среды и обеспечении подачи чистого воздуха для дыхания. Противогаз является фильтрующим прибором, в котором воздух предварительно очищается на фильтрах от вредных пылей или других примесей; респиратор изолирует органы дыхания человека (легкие) от окружающей его атмосферы. Промышленные противогазы состоят из резиновой маски или полумаски, гофрированной трубки и коробки с фильтром. При концентрации в воздухе более 2 % ядовитых веществ или количестве кислорода ниже 16 % используют шланговые приборы ПШ-1, ПШ-2 и кислородно-изолирующие противогазы (КИП-5, СК-5, РКР-2 и др.). Шланговые противогазы состоят из гофрированного рукава длиной 10 или 20 м, маски и фильтрующей коробки. Их применяют обычно при работе внутри канализационных колодцев. Сопротивление дыханию противогаза не превышает 196 Па. Очки защитные о-в-с прямой вентиляцией типа ЗП2-84, ЗПЗ-84 и_ ЗП1-90; г-с непрямой вентиляцией 3H3-68-B-I; д — с непрямой вентиляцией и регулирующей перемычкой со светофильтрами В связи с тем, что противогазы поглощают только определенные вещества (аммиак, окись углерода), они имеют разную маркировку, а во избежание ошибок коробки противогазов окрашивают в разные цвета: например, коробка противогаза для защиты от окиси углерода имеет белый цвет, от паров бензина марки А — коричневый. Вместе с тем имеется ряд универсальных противогазов, поглощающих многие газы и пары, например противогаз красного цвета марки М защищает от газов и паров, включая и окись углерода, а защитного цвета марок В и БКФ — от кислых газов, паров, пыли, дыма и тумана. Для защиты органов дыхания человека от нетоксичной пыли применяют респираторы, которые состоят из резиновой полумаски и пористого фильтра (двух фильтрующих секций) из различных бумажных, матерчатых, фетровых, ватных материалов. Когда необходимо, кроме дыхательных путей защищать от едкой пыли лицо, шею и голову (например, при работе с пескоструйными аппаратами), применяют вместе с респираторами специальные шлемы: Московского института охраны труда ВЦСПС, пневмошлемы типа МИОТ-49 и ТБИОТ-13, пневмокостюмы, скафандры, гидроизолирующие костюмы и другие средства защиты. Из применяемых респираторов необходимо отметить респираторы РПК, РУ-71, РН-16, РН-21, РПР-1, РПБ-5, ПРШ2-59, Астра-2 для защиты от известковой, цементной, асбестовой и другой минеральной пыли; респираторы^ Ф-45 и Ф-46 — от известково-цементной металлической, корундовой и органической пыли при диаметре частиц до 1 мкм; универсальные респираторы РУ-60М, Р-2 и Ф-46К, которые одновременно защищают органы дыхания от пыли и газов. Для защиты органов дыхания от токсичной, бактериальной, силикатной, цементной, угольной и радиоактивной пыли применяют респираторы ШБ-3 («Лепесток»), Ф-62Ш, НИГРИ-1 и ШБ-2; от паров и газов вредных веществ — РПГ-67 и РМП-62. Тип респиратора выбирают в зависимости от характеристики аэрозолей и их предельно допустимой концентрации. Марлевые повязки относятся к простейшим типам респираторов и состоят из 5...6 слоев марли, которые по мере загрязнения следует заменять новыми. Марлевые повязки могут быть рекомендованы только для защиты от пыли при небольших концентрациях и не особо вредной, например древесной. При необходимости полностью изолировать рабочего от внешней среды, например на работах, связанных с большим пылеобразованием или выделением особо вредных токсичных веществ, применяют изолирующие костюмы (пневмокостюмы, гидроизолирующие костюмы, скафандры ЛГ-1 и ЛГ-2, которые состоят из жесткого шлема и комбинезона). Для защиты органов слуха от шума с уровнем до 120 дБ (например, при работе со строительно-монтажными пистолетами) применяют противошумные шлемы, наушники и вкладыши. Их применение позволяет ослабить внешний шум на 30—40 дБ. Противошумы подразделяют на наружные (шумозащитные наушники типа В ЦП И ИОТ, К-2. которые закрывают уши снаружи), и внутренние (заглушки или вкладыши из кусочков марли, ваты, пробок из губчатой резины, которые вкладывают в слуховое отверстие). Наиболее простой вид вкладыша — ватный шарик из гигроскопической стерилизованной ваты. Шумозащитные наушники типа МИОТ состоят из чашек овальной формы из прессованной бумаги с ватной прокладкой толщиной 1...2 см, полностью прикрывающих ушные раковины. От вибрации пневматических ручных машин организм человека защищают виброзащитными рукавицами и обувью. Кожные покровы от воздействия раздражающих веществ защищают рукавицами и перчатками, профилактическими кремами, пастами, мазями и специальными моющими средствами. Кремы, пасты и мази наносят на поверхность кожи до работы и смывают после ее окончания тепловой водой с мылом. Из наиболее распространенных паст следует указать ИЭР-1 — от действия керосина, бензина, уайт-спирита, минеральных масел; ЯЛОТ — от действия лаков, смол, эмалей, петролейного эфира; ПМ-1 и ХИОТ-6, ХИОТ-10, ХИОТ-11 — от действия нефтепродуктов, органических растворителей, лаков, каменноугольных и минеральных масел, ацетона, сложных эфиров, смол, пасты от ожогов проф. Шапиро, ЦНИЛГИС-14, ЦНИЛГИС-3 и 6, паста В. М. Гавриловой и др. К защитным мазям относятся также мази проф. Селисского, «Миколан», которые хорошо защищают от действия красок, лаков, смол, масел и нефтепродуктов. Средства индивидуальной защиты выбирают по видам строительно-монтажных работ и профессиям рабочих, а мази для конкретных производственных условий — после медицинского осмотра каждого рабочего, которому предстоит пользоваться этим видом защиты. Извлечение из ПОТ Р М-012-2000 МЕЖОТРАСЛЕВЫЕ ПРАВИЛА ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ РАБОТЕ НА ВЫСОТЕ Общие положения |
Похожие:
 | «Организация работ в строительстве и производство монтажа при устройстве наружных сетей (водопровод, сети канализации, сети теплоснабжения)... | | Порядок разработки программ обеспечения качества для атомных станций (покас) с-10 |
| Тема Законодательная и нормативная база, техническое регулирование в строительстве 3 |  | «Работы по организации проектной документации привлекаемым застройщиком или заказчиком на основании договора, юридическим лицом (генеральным... |
| «учебный центр профессиональной подготовки рабочих строительно-монтажного комплекса атомной отрасли» | | «Технология выполнения строительных, монтажных, пусконаладочных работ на объектах использования атомной энергии» |
| «Технология выполнения строительных, монтажных, пусконаладочных работ на объектах использования атомной энергии» | | «Организация работ в строительстве и производство монтажа при устройстве внутренних инженерных систем оборудования зданий и сооружений... |
| «технический контроль, выполняемый в процессе строительных работ – как элемент управления строительным производством» | | «Работы в составе инженерно-геологических изысканий и инженерно-геотехнических изысканий на объектах использования атомной энергии.... |