Практическая работа №1, 2 «Выполнение титульного листа»

Практическая работа № 14,15 «Выполнение спецификации» 1 Цели работы: 1.1 Ознакомиться с назначением и оформлением сборочного чертежа. 1.2 Изучить основные правила оформления по стандартам текстовой документации- спецификацию. 1.3 Выполнить спецификацию на формате А4. Образовательные результаты, заявленные во ФГОС третьего поколения. Студент должен: уметь: - читать рабочие, сборочные чертежи и электрические схемы по профилю специальности; - выполнять эскизы, технические рисунки и чертежи деталей, их элементов, узлов; - выполнять графические изображения электрических схем; знать: - виды нормативно-технической и производственной документации; - правила чтения конструкторской и технологической документации; - требования государственных стандартов Единой системы конструкторской документации (ЕСКД); - правила выполнения чертежей, технических рисунков, эскизов и схем. - технику и принципы нанесения размеров; - типы и назначение спецификаций, правила их чтения и составления; Краткие теоретические и учебно - методические материалы по теме практической работы 2 Методические указания Спецификация является основным конструкторским документом, представляет собой текстовый документ, определяющий состав изделия, состоящего из двух и более частей. Составляют спецификацию на каждую сборочную единицу. Спецификация выполняется и оформляется на отдельных листах формата А4 по форме, определяемой ГОСТ 2.106-96. Если сборочный чертеж выполнен на листе формата А4, допускается совмещать с чертежом. Спецификация в общем случае состоит из разделов, которые располагаются в такой последовательности: 1) документация, 2) комплексы, 3) сборочные единицы, 4) детали, 5) стандартные изделия, 6) прочие изделия, 7) материалы, 8) комплексы. При большом количестве составных частей изделия спецификация может располагаться на нескольких листах, в нижней части первого листа должна быть основная надпись по форме 2 (ГОСТ 2.104-68), а на всех последующих – по упрощенной форме. Наличие тех или иных разделов в спецификации определяется составом специализируемого изделия. При изучении курса «Инженерная графика» спецификация обычно состоит из следующих разделов: «Документация», «Сборочные единицы», «Детали», «Стандартные изделия», «Прочие изделия», «Материалы» . Ниже приводятся основные сведения о заполнении граф спецификации для этих разделов. Наименование каждого раздела записывается в виде заголовка в графе «Наименование» и подчеркивается. Перед наименованием каждого раздела, а также после наименования оставляется по одной свободной строке. После каждого раздела спецификации необходимо оставлять несколько свободных строк для дополнительных записей. В графе «Наименование» указывается: а) В разделе «Документация» - наименование документа, например «Сборочный чертеж», «Габаритный чертеж», «Пояснительная записка», «Технические условия» и т.п. б) В разделах «Сборочные единицы» и «Детали» - наименование изделия или детали в соответствии с основной надписью его чертежа. Записи в каждом из этих разделов выполняется в алфавитном порядке букв, входящих в индекс обозначения, и далее в порядке возрастания цифр, входящих в обозначение. в) В разделе «Стандартные изделия» записывают условное обозначение изделия . Изделия записывают в последовательности категорий стандартов. В пределах каждой категории стандартов обозначения изделий записывают по однородным группам, например: крепежные изделия, арматура, изделия разные (подшипники, ремни и т.п.), смазочные устройства, каждой группы – в алфавитном порядке наименования изделия (например: «Болт», «Винт», «Гайка», «Шайба»). В пределах каждого наименования – в порядке возрастания обозначений стандарта (например, Болт М10х40 ГОСТ 7798-70), Болт М12х60 ГОСТ 7798-70 и т.д.). д) В разделе «Материалы» указывают обозначения материалов, установленные стандартами на эти материалы. Материалы записывают по видам в последовательности, определяемой ГОСТ 2.106-96: металлы черные, магнитоэлектрические и ферромагнитные, цветные, благородные, редкие и т.д. Детали сборочных единиц изготовляют из материалов, которые указаны в основных надписях рабочих чертежей этих деталей. Материал деталей, на которые рабочие чертежи не изготовляются, указывают в спецификации в разделе «Материалы». В графе «Поз.» (позиция) указывают порядковые номера составных частей, непосредственно входящих в специфицируемое изделие, в последовательности записи их в спецификации. Составным частям раздела «Документация» номера позиций не присваивают. В графе «Кол.» (количество) указывают: а) в разделе «Материалы» - общее количество материала конкретной позиции на одно специфицируемое изделие с указание единиц измерения, б) в разделе «Документация» эта графа не заполняется, в) во всех остальных разделах – количество каждого изделия, записанного в спецификацию, на одно специфицируемое изделие. В графе «Формат» записывают обозначение формата листа конструкторского документа. Для деталей, на которые не выпущены чертежи, проставляют шифр «БЧ» (без чертежа) В графе «Зона» указывают обозначение зоны чертежа, в которой находится записываемая составная часть изделия. В графе «Обозначение» указывают обозначение документов, сборочных единиц деталей. Обозначение сборочного чертежа изделия идентично обозначению в соответствующей спецификации, но в конце этого обозначения записываются шифр «СБ» (сборочный). Основная надпись сборочного чертежа выполняется по ГОСТ 2.104-68. Сборочный чертеж имеет то же наименование, которое записано в спецификации . Обозначения сборочного чертежа и его спецификации идентичны, только в конце обозначения сборочного чертежа записан шифр ''СБ" (сборочный). Номера позиций на сборочном чертеже износят на полках линий-выносок, проводимых от изображений составных частей. Линии-выноски пересекают контор изображения составной части и заканчиваются точкой. Номера позиций следует указывать на том изображении ,на котором часть изделия проецируется как видимая.Линии-выноски не должны пересекаться между собой, не должны быть параллельны линиям штриховки, по возможности не должны пересекать изображение других составных частей, а также размерных линий чертежа. Номера позиций наносят на чертеже, как правило, один раз. Допускается указывать повторно номера позиций одинаковых составных частей. При этом все повторяющиеся номера позиций проставляются на двойной полке. Номера позиций располагают параллельно основной надписи чертежа и группируют их в колонку, т.е по вертикальной или горизонтальной прямой. Размер полок 10...12 мм. Размер шрифта номеров позиций должен быть больше размера шрифта размерных чисел в 1,5 раза. Для группы крепежных деталей, относящихся к одному и тому же месту крепления, допускается проводить общую линию - выноску. В этом случае полки для номеров позиций должны располагаться колонкой и соединяться тонкой линией . 3 Задание для практического занятия 3.1 Выполнить на отдельном формате А4 спецификацию на сборочный чертеж. 3.2 На чертеже сборочного чертежа нанести габаритные и установочные размеры. 3.4 В соответствии со спецификацией поставить позиционные номера. Пример выполнения графической работы приведен ниже. Рисунок 5. Практическая работа № 16,17,18 «Эскиз деталей с резьбой» Цели работы. 1 Ознакомление с порядком выполнения рабочих чертежей детали и эскизом. 2 Научить выполнять основные измерения детали; обозначать материал детали; нанесению размеров; дать некоторые навыки в нанесении знаков шероховатости поверхности; 3 Выполнение эскизного изображения детали. Образовательные результаты, заявленные во ФГОС третьего поколения. Студент должен: уметь: - читать рабочие, сборочные чертежи и электрические схемы по профилю специальности; - выполнять эскизы, технические рисунки и чертежи деталей, их элементов, узлов; - выполнять графические изображения электрических схем; знать: - виды нормативно-технической и производственной документации; - правила чтения конструкторской и технологической документации; - требования государственных стандартов Единой системы конструкторской документации (ЕСКД); - правила выполнения чертежей, технических рисунков, эскизов и схем. - технику и принципы нанесения размеров; - типы и назначение спецификаций, правила их чтения и составления; Краткие теоретические и учебно - методические материалы по теме практической работы 2 Методические указания Чертежи деталей в зависимости от назначения и способа выполнения их изображений подразделяются на эскизы и собственно чертежи деталей. Эскизами называют чертежи деталей выполняемые (от руки) без чертежных инструментов, без определенного масштаба, но по возможности с соблюдением пропорциональности между размерами элементов детали, устанавливаемой глазомерно. Эскизы предназначены для разового использования в производстве и широко применяются в проектной работе для разработки новых конструкций изделий, приспособлений и т.д. В учебной практике эскизы деталей выполняются с натуры; процесс эскизирования , сопровождаемый обычно выполнением технических рисунков и заканчиваемый выполнением чертежа является лучшим методическим средством для практического освоения способов построения изображения. Чертеж детали является основным конструкторским документом и предназначен для непосредственного изготовления по нему деталей на производстве и контроля. Таким образом ,по составу и содержанию изображений ,объему технической информации эскизы и чертежи деталей равноценны. Последовательность выполнения эскизов. Работу по выполнению эскизов деталей с натуры можно разделить на следующие основные этапы. Первый этап- ознакомление с назначением и формой детали, для того, чтобы определить: - наименование и конструктивное назначение детали; - способ изготовления детали и виды обработки ее поверхностей; - рабочее положение детали в изделии или в основной стадии обработки ; - из какого материала изготовлена деталь; - какова общая форма детали, назначение каждой поверхности ; -на какие элементарные поверхности можно мысленно расчленить форму детали. Второй этап – определение количества и содержания изображений. Третий этап – выполнение изображений детали. Эскизы деталей удобнее всего выполнять на развернутых листах бумаги в клетку, рационально используя линии этой бумаги в качестве контурных, осевых выносных, размерных линий и линий связи. Изображения выполняют мягким черным карандашом, возможно крупнее в пределах взятого формата. Линии вспомогательных построений рекомендуется чертить цветным карандашом. Графическая работа проводится в такой последовательности. Наносят линии рамки и основной надписи. Определяют глазомерно соотношение габаритных размеров детали и тонкими линиями чертят габаритные прямоугольники для каждого намеченного относительно друг друга компактно, но оставляют между ними свободные промежутки, достаточные для нанесения размеров и необходимых надписей. В габаритных прямоугольниках наносят оси симметрии, осевые и центровые линии основных элементов детали, а затем последовательно тонкими сплошными линиями наносят внешние и внутренние очертания всех элементов детали. Удаляют лишние линии, обводят изображение четко, наносят штриховку на фигуры сечения и сечения, входящие в разрез. Четвертый этап – определение размерных баз, нанесение обозначений шероховатости поверхностей и размеров. Пятый этап – обмер детали и нанесение размерных чисел над размерными линями. Шестой этап – выполнение всех необходимых надписей на поле чертежа и в графах основной надписи. Задание для практического занятия Последовательность выполнения графических работ. Определить название детали, её назначение. Определить необходимые изображения детали (виды, разрезы, сечения). Чертёж детали (его эскизное изображение) выполняется на листе в клетку. Формат стандартный. Рационально скомпоновать чертёж (с учётом технического рисунка). Рисунок 1 Выбрать необходимые изображения; главным является изображение на фронтальную плоскость проекций. Это изображение должно давать наиболее полное представление о детали. Число изображений детали должно быть минимальным, но достаточным, чтобы прочесть её конструкцию. На главном изображении деталь располагается в зависимости от её формы, способа изготовления. Например: - если деталь обрабатывается на станке, то её расположение на главном изображении соответствует положению на основной операции. - если заготовка получена штамповкой, ковкой, литьём, то её положение соответствует положению в штампе, литейной форме; - для корпусной детали положение на главном изображении соответствует её положению при сборке. (Рисунок 2 Рисунок 3). Рисунок 2 Рисунок 3 Тонкими линиями выполнить изображение элементов де­тали или тонкими линиями выполнить внешний и внутренний контур детали (Рисунок 4). Рисунок 4 Выполнить необходимые разрезы и другие изображения в соответствии с ГОСТ 2.305-68; произвести обводку изображений соответствующими линиями по ГОСТ 2.303-68. По ГОСТ 2.307 - 68 нанести размеры и знаки шерохова­тости поверхностей. Выполнить технический рисунок детали (Рисунок 5). Выполнить основную надпись (форма 1), где указать наименование детали и материал (Рисунок 6). Обозначение материалов (Таблицы 1, 2, 3). Рисунок 5. РИСУНОК 6 Рисунок 6 Таблица 1. Примерное назначение углеродистой стали обычного качества (ГОСТ 380 - 71) Марка стали Область применения Ст0 Неответственные строительные конструкции, прокладки, шайбы, кожухи (свариваемость хорошая) Ст1 Малонагруженные детали металлоконструкций - заклёпки, шайбы, шплинты, прокладки, кожухи (свариваемость хорошая) Ст2 Детали металлоконструкций - рамы, оси, ключи, валики, цементируемые детали (свариваемость хорошая) СтЗ Цементируемые и цианируемые детали, от которых требуется высокая твёрдость поверхности и невысокая твёрдость сердцевины - крюки кранов, кольца, цилиндры, шатуны, крышки Ст4 Детали с невысокими требованиями к прочности - валы, оси, пальцы, тяги, крюки, болты, гайки Ст5 Детали при повышенных требованиях к прочности - валы, оси, звёздочки, крепёжные детали, зубчатые колёса, шатуны Ст6 Детали с высокой прочностью - валы, оси, бойки молотков, шпиндели, муфты кулачковые и фрикционные, цепи Таблица 2. Примерное назначение углеродистой качественной конструкционной стали (ГОСТ 1050 - 74) Марки стали Область применения 10, 15 Зубчатые колёса коробок скоростей, грузоподъёмные кованные крюки, серьги, барабаны грузоподъёмных механизмов, болты, гайки, винты, заклёп ки, кулачки, подвижные шпонки, планки направляющих, втулки, пальцы, оси, упоры 20 Оси и рычаги коробок скоростей и тормозов, валики, ролики, зубчатые колёса, поршневые и шатунные пальцы, болты, шурупы, грузоподъёмные крюки, гайки для крюков, упоры, кулачки 25,30 Зубчатые колёса, поршни, шпонки, оси, валы, шатуны, муфты, фланцы, серьги, втулки, рычаги и пр. 35,40 Оси, тяги, валы, шатуны, штоки, рычаги, зубчатые колёса, рукоятки, ступицы, гаечные ключи, фланцы, диски, гайки, винты, болты, плунжеры, втулки, кольца, упоры, штифты 45,50 Коленчатые и карданные валы, шлицевые валы, шатуны, зубчатые колеса и рейки, диски сцепления, поршни, клинья и планки направляющих, рукоятки, ступицы, фиксаторы, втулки, вилки 60Г, 65Г, 70Г Пружины спиральные (из холоднотянутой проволоки), пружинные шай бы, тормозные и фрикционные диски, упорные кольца Таблица 3. Примерное назначение легированной конструкционной стали (выдержка из ГОСТ 4543 - 71) Марка Область применения СЧ10 Малоответственные отливки с толщиной стенок до 15 мм (корпуса, крышки, кожухи) СЧ15 Малоответственные отливки с толщиной стенок 10-30 мм (трубы, корпуса клапанов, вентили) СЧ20 Ответственные отливки с толщиной стенок до 30 мм (блоки целинд-ров, поршни, тормозные барабаны, каретки) СЧ25 Ответственные отливки с толщиной стенок до 40 мм (кокильные фор мы, поршневые кольца) СЧЗО Ответственные отливки с толщиной стенок до 60 мм (поршни, гильзы дизелей, рамы, штампы) СЧ35 Ответственные высоконагруженные отливки с толщиной стенок до 100 мм (малые коленчатые валы, детали паровых двигателей) Примеры условного обозначения материалов: Ст3 ГОСТ 380-71 Сталь 45 ГОСТ 1050-74 Сталь У7 ГОСТ 1435-74 (Сталь инструментальная углеродистая) СЧ10 ГОСТ 1412-85 (серый чугун) ЛК2 ГОСТ 1020-77 (латунь) АЛ 1 ГОСТ 2685-75 (Алюминиевые сплавы) Рисунок 6.

Похожие:

	Практическая работа №1, 2 «Выполнение титульного листа» «Уфимский государственный колледж радиоэлектроники» по специальности спо 210709 «Многоканальные телекоммуникационные системы», 210723...		Контрольная работа для заочников по дисциплине «Инженерная и компьютерная графика» Ескд. Выполняемая слушателями контрольная работа состоит из титульного листа, листа замечаний (пустой лист с заголовком по центру...
	Инструкция по разработке рабочих программ учебных дисциплин по фгос Требования к оформлению листа согласования (оборотная сторона титульного листа) см в Приложении 2		Практическая работа №1 «Работа с нормативными документами» ...
	Практическая работа №1 «Разработка бланков документов» Практическая работа №6 «Оформление договора на техническое обслуживание оборудования»		Образец заполнения титульного листа
	Образец оформления титульного листа реферата		Практическая работа №1. «Колонки и списки». Практическая работа №2.... Разместить текст в журнале, брошюре или объявлении можно с помощью газетных колонок
	Пояснительная записка 5 Раздел Теодолитная (горизонтальная) съемка... Пм 01. Мдк 01. 01. Раздел «Выполнение топографических съемок» предназначена для закрепления теоретических знаний и приобретения практических...		Оформление контрольных и курсовых работ При выполнении контрольной на компьютере, работа должна быть оформлена в скоросшиватель (размер листа а-4) и также наклеены «титульный...