Национальное объединение проектировщиков

Монтаж напольно-потолочных (универсальных) испарительных блоков

1. 
   Напольно-потолочные (универсальные) испарительные блоки устанавливают:
   

• 
  в горизонтальном положении − под потолками, перекрытиями, под подвесными потолками;
  
• 
  в вертикальном положении – на полу, на стенах и перегородках здания с помощью подвесных кронштейнов, входящих в комплект поставки.
  

2. 
   Перед началом монтажных работ необходимо убедиться, что выполнены требования 7.3.2.
   
3. 
   Основными контролируемыми параметрами при монтаже испарительного блока напольно-потолочного типа являются:
   

• 
  горизонтальность установки блока;
  
• 
  межосевые расстояния между подвесными кронштейнами блока, являющиеся также межосевыми расстояниями при сверлении отверстий для анкеров.
  

4. 
   Для горизонтальной установки блока под потолком или перекрытием после сверления отверстий под анкеры необходимо очистить отверстия от строительной пыли, забить в них анкеры, ввернуть в анкеры болты и, не затягивая их, завести в проушины кронштейнов. Болты крепления необходимо затянуть после проверки горизонтальности установки блока строительным уровнем (ГОСТ 9416).
   
5. 
   Для вертикальной установки на полу, на стене или перекрытии после сверления отверстий под анкеры необходимо очистить отверстия от строительной пыли, забить в них анкеры и закрепить подвесные кронштейны болтами.
   

1. Монтаж канальных испарительных блоков

   1. 
      Монтаж канальных испарительных блоков выполняют под потолками или перекрытиями. Снизу они закрываются разборными подвесными потолками, потолками из гибсокартонных листов, натяжными потолками и т.д. Для проведения технического обслуживания блока и сервисных работ необходимо организовать ревизионный люк. При установке канального блока в помещении со смонтированным потолком в потолке вырезается прямоугольное отверстие, достаточное для монтажа блока и подведения коммуникаций. Края подвесного потолка после установки блока укрепляют.
      
   2. 
      Нагнетание воздуха в помещение осуществляется через адаптер, сеть воздуховодов, регулирующих устройств и воздухораспределительные устройства (приточные решетки и диффузоры). Всасывание воздуха из помещения осуществляется через воздухозаборные элементы: вытяжные решетки и диффузоры, сеть воздуховодов, регулирующих устройств и адаптер.
      
   3. 
      Перед началом монтажных работ необходимо убедиться, что выполнены требования 7.4.2.
      
   4. 
      Расстояние от блока до потолка или перекрытия должно быть достаточным, чтобы обеспечить присоединение адаптеров и воздуховодов со стороны всасывания и нагнетания воздуха.
      
   5. 
      Основными контролируемыми параметрами при монтаже испарительного блока канального типа являются:
      

• 
  горизонтальность установки блока (проверяют с помощью строительного уровня (ГОСТ 9416)), при этом некоторые предприятия-изготовители рекомендуют делать уклон в сторону фланца для удаления конденсата;
  
• 
  межосевые расстояния между подвесными кронштейнами блока, являющиеся межосевыми расстояниями при сверлении отверстий для анкеров.
  

1. 
   После сверления отверстий под анкеры выполняют операции по 7.3.10.
   
2. 
   Адаптеры для канального кондиционера изготавливают из стали тонколистовой оцинкованной по ГОСТ 14918, ГОСТ 19904.
   
3. 
   Для крепления адаптеров к испарительному канальному блоку используют саморезы или заклепки. При креплении учитывают возможность доступа к воздушному фильтру на стороне всасывания воздуха. Для обеспечения герметичности соединения применяют силиконовые герметики, алюминиевый и армированный скотч.
   
4. 
   Для распределения воздуха по помещению (помещениям) применяются воздуховоды согласно СП 60.13330, с пределом огнестойкости, соответствующим категории обслуживаемого помещения, и классом плотности согласно СП 7.13330:
   

• 
  жесткие круглого сечения (спирально-навивные и прямошовные);
  
• 
  жесткие прямоугольного сечения;
  
• 
  гибкие неизолированные;
  
• 
  гибкие теплоизолированные;
  
• 
  гибкие звукопоглощающие теплоизолированные.
  

1. 
   На стороне нагнетания воздуха применяют только теплоизолированные воздуховоды. На стороне всасывания воздуха допускается применение неизолированных воздуховодов.
   
2. 
   Воздуховоды, фасонные части воздуховодов, клапаны, шиберы, заслонки, адаптеры, установленные на стороне нагнетания испарительного блока, адаптеры для приточных воздухораспределителей и соединения воздуховодов следует покрывать теплоизоляционным материалом необходимой толщины в соответствии с требованиями СТО НОСТРОЙ 2.12.69-2012 (пункт 6.4) и СТО 59705183-001-2007 (раздел 10) [2], исходя из условия предотвращения выпадения конденсата.
   
3. 
     Для выполнения теплоизоляции воздуховодов применяется теплоизоляционный материал на клейкой основе или без нее. В этом случае используется клей, рекомендованный предприятием-изготовителем данного теплоизоляционного материала.
   
4. 
   Основным требованием для процесса теплоизоляции воздуховодов является плотное прилегание теплоизоляционного материала к поверхности воздуховодов. Не допускается образование воздушных пустот (пузырей) во избежание выпадения и накопления конденсата с последующим отслоением теплоизоляционного материала.
   
5. 
   Для соединения жестких воздуховодов (прямых участков и фасонных изделий) применяют фланцевые и бесфланцевые соединения (ВСН 182-82 [7]).
   
6. 
   При монтаже фланцы двух воздуховодов соединяют между собой, устанавливая между ними прокладку из резины, асбестовых шнуров, различного типа жгутов или других материалов с учетом требований ВСН 279-85 [8]. В отверстия фланца вставляются и затягиваются болты. Для обеспечения высокой герметичности воздуховодов и уменьшения потерь применяют силиконовые герметики, алюминиевый и армированный скотч.
   
7. 
   Для соединения гибких воздуховодов используют гильзы из стали тонколистовой оцинкованной. Герметичность соединения обеспечивается металлическими ленточными хомутами с резьбовым замком, которые прижимают каждый из воздуховодов, надетых на стальную гильзу. Допускается применять перфорированную стальную ленту с зажимом, соблюдая при этом требования по классу плотности воздуховодов.
   
8. 
   После сборки сети воздуховодов необходимо выполнить теплоизоляцию соединений (стыков). Для этого используют теплоизоляционный материал необходимой толщины в соответствии с требованиями СТО НОСТРОЙ 2.12.69-2012 (пункт 6.4) и СТО 59705183-001-2007 (раздел 10) [2], исходя из условия предотвращения выпадения конденсата. Теплоизоляционный материал фиксируется на поверхности соединений клеем или клейкой основой, а сверху прижимается алюминиевым или армированным скотчем.
   
9. 
   Крепление воздуховодов к несущим конструкциям следует производить согласно требованиям СП 73.13330 и ТТК 7.05.01.21 [9].