Практическая работа №1, 2 «Выполнение титульного листа»


НазваниеПрактическая работа №1, 2 «Выполнение титульного листа»
страница4/7
ТипПрактическая работа
filling-form.ru > бланк заявлений > Практическая работа
1   2   3   4   5   6   7

Контрольные вопросы

1. Назовите основные элементы интерфейса КОМПАС – 3D

2. Какие основные типы документов содержит программа КОМПАС – 3D

3. Что содержит Компактная панель

4. Каково содержание панели Свойств и Параметров объектов КОМПАС – 3D

5. Для каких целей преднахначена Иструментальная панель

6. Как выполнить операци: перемещение, копирование, удаление объектов с помощью мыши

7. Для каких целей применяют контекстные меню.

8. Установление глобальной привязки

9. Для каких целей предназначается Локальная привязка

10. В каких случаях необхдимо применение команды Состояние слоев

11. Как называется панель, и какие инструменты используются при простановке размеров

12. В каких случаях необхдимо применение нового вида (термин КОМПАСа)

13. Каковы правила заполнения основной надписи.
Практическая работа № 8,9,10

«Выполнение разрезов деталей»

Цели работы:

1 Ознакомить с правилами основными правилами выполнения разрезов.

2 Узнать все виды простых и сложных разрезов.

3 Выполнить графическую работу « Разрезы».

Образовательные результаты, заявленные во ФГОС третьего поколения.

Студент должен:

уметь:

- читать рабочие, сборочные чертежи и электрические схемы по профилю специальности;

- выполнять эскизы, технические рисунки и чертежи деталей, их элементов, узлов;

- выполнять графические изображения электрических схем;

знать:

- виды нормативно-технической и производственной документации;

- правила чтения конструкторской и технологической документации;

- требования государственных стандартов Единой системы конструкторской документации (ЕСКД);

- правила выполнения чертежей, технических рисунков, эскизов и схем.

- технику и принципы нанесения размеров;

- типы и назначение спецификаций, правила их чтения и составления;

Краткие теоретические и учебно - методические материалы по теме практической работы
2. Методические указания

Разрезы.

Разрезом называется изображение предмета, полученное при мысленном рассечении его одной или несколькими секущими плоскостями.

При этом часть предмета, расположенная между наблюдателем и секущей плоскостью, мысленно удаляется, а на плоскости проекции изображается то, что получается в секущей плоскости (фигура сечения предмета секущей плоскостью) и что расположено за ней.

При разрезе внутренние линии контура, изображавшиеся на чертеже штриховыми линиями, становятся видимыми и изображаются сплошными основными линиями.

В зависимости от числа секущих плоскостей разрезы разделяются на простые (при одной секущей плоскости) и сложные (при нескольких секущих плоскостях).

В зависимости от положения секущей плоскости относительно горизонтальной плоскости проекций разрезы разделяются на горизонтальные, вертикальные и наклонные.

Разрезы называются продольными, если секущие плоскости нап­равлены вдоль длины или высоты предмета, и поперечными, если секущие плоскости перпендикулярны длине или высоте предмета.

На всех примерах, приведённых ниже, условно принято, что пред­меты — металлические, и для графического обозначения мате­риала в сечениях детали делается штриховая тонкая линия с наклоном под углом 45 ° к линиям рамки чертежа. Штриховка на всех изображениях одной детали выполняется в одном направлении (с правым или левым наклоном).
Простые разрезы — вертикальные и горизонтальные.

Вертикальным разрезом называется разрез, образованный секущей плоскостью, перпендикулярной горизонтальной плоскости проекций.

Вертикальный разрез называется фронтальным, если секущая плоскость параллельна фронтальной плоскости проекции, и профильным, если секущая плоскость параллельна профильной плоскости проекции. (Рисунок 1).



РИСУНОК 1
Горизонтальными разрезами называются разрезы, образованные секущими плоскостями, параллельными горизонтальной проекции (Рисунок 2).




РИСУНОК 2
Обозначение разрезов.

Если секущая плоскость совпадает с плоскостью симметрии предмета в целом и разрез расположен в проекционной связи с видом и не разделён какими-либо другими изображениями, то положение секущей плоскости на чертеже не отмечается и разрез надписью не сопровождается.

В остальных случаях положение секущей плоскости указывают на чертеже разомкнутой линией и стрелками, указывающими направление взгляда, а над разрезом выполняется соответствующая надпись, указывающая секущую плоскость, применённую для получения этого разреза (Рисунок 3).










Рисунок 3
Сложные разрезы - ступенчатые и ломанные.

Кроме простых разрезов, когда применяется одна плоскость, употребляются разрезы сложные при двух и более секущих плоскостях.

Сложные разрезы разделяются на ступенчатые и ломанные.

Сложный разрез, образованный двумя и более секущими параллельными плоскостями, называется ступенчатым. Ступенчатые разрезы могут быть горизонтальными, фронтальными и профильными (РИСУНОК 4).









Рисунок 4
Ломаные разрезы - это разрезы, полученные при сечении предмета не параллельными, а пересекающимися плоскостями. В этом случае одна секущая плоскость условно повертывается около линии пере сечения секущих плоскостей до совмещения с другой секущей плоскостью, параллельной какой-либо из основных плоскостей проекции, т. е. ломаный разрез размещается на месте соответствующего вида (Рисунок 5).










Рисунок 5


Условности и упрощения

Для того чтобы чертежи сделать более простыми и понятными, а также с целью экономии времени при выполнении чертежа, ГОСТ 2.305-68 устанавливает следующие условности и упрощения.

Например, допускается совмещать два разреза, если каждый из них представляет собой симметричную фигуру.

На рисунке 6 совмещены половина профильного ступенчатого разреза А-А и половина простого профильного разреза Б-Б.



Рисунок 6

При выполнении продольных разрезов таких элементов, как тонкие стенки, рёбра жёсткости, ушки и т.п., они показываются на разрезе нерассечёнными рисунок 7.



Рисунок 7


Графические обозначения материалов в сечениях

В машиностроении используются детали, изготовленные из различного материала. Для придания наглядности и выразительности чертежей введены условные графические обозначения материалов. ГОСТ 2.306-68 устанавливает условные графические обозначения материалов в сечениях и на фасадах, а так же правила нанесения их на чертежи всех отраслей промышленности и строительства.

Графические обозначения материалов в сечениях должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

Материал


Обозначение


Металлы и твердые сплавы



Не металлические материалы, монолитные и плитные (прессованные), на указанных ниже



Дерево



Общие графическое обозначение материалов в сечениях независимо от вида материалов - сплошные тонкие параллельные прямые линии, наклонные под углом 45° к линиям рамки чертежа.







Рисунок 8

Если линии штриховки, проведённые к линиям рамки под углом 45°, совпадают по направлению с линиями контура или осевыми линиями, то вместо угла 45° следует брать угол 30° или 60°. Рисунок 8.

3. Рекомендации к выполнению графической работы

Формат А3, наименование «Разрезы».

  • Выполнить 3 проекции модели с необходимыми простыми разрезами .

  • Выполнить заданные проекции модели с применением сложного ломанного разреза.

  • Выполнить заданные проекции модели с применением сложного ступенчатого разреза.

  • Нанести размеры.

Пример графической работы приведен ниже.
Пример графической работы приведен ниже.


Рисунок 9.

Практическая работа № 11,12,13

«Выполнение резьбовых соединений»

Цели работы:

1 Изучение видов крепёжных деталей, их выполнение по стандартам (упрощенно).

2 Изучение и оформление сборочного чертежа на формате А4.

3 Выполнение графической работы « Резьбовое соединение» используя справочную литературу.
Образовательные результаты, заявленные во ФГОС третьего поколения.

Студент должен:

уметь:

- читать рабочие, сборочные чертежи и электрические схемы по профилю специальности;

- выполнять эскизы, технические рисунки и чертежи деталей, их элементов, узлов;

- выполнять графические изображения электрических схем;

знать:

- виды нормативно-технической и производственной документации;

- правила чтения конструкторской и технологической документации;

- требования государственных стандартов Единой системы конструкторской документации (ЕСКД);

- правила выполнения чертежей, технических рисунков, эскизов и схем.

- технику и принципы нанесения размеров;

- типы и назначение спецификаций, правила их чтения и составления;

Краткие теоретические и учебно - методические материалы по теме практической работы
2. Методические указания

Сборочный чертеж- документ, содержащий изображение сборочной единицы и другие данные

, необходимые для ее сборки и контроля . Каждый сборочный чертеж сопровождают спецификацией.

Правила оформления сборочных чертежей устанавливает ГОСТ 2.109-73.

При изображении изделия на сборочном чертеже помимо видов могут применяться разрезы и сечения, поясняющие форму и расположение деталей , входящих в изделие.

Изображения и штриховка сечений в разрезах выполнены в соответствии с требованиями ЕСКД ГОСТ2.306-68.

На сборочном чертеже, как правило, изображения располагают в проекционной связи, что облегчает чтение чертежа. Отдельные изображения могут размещаться на свободном месте поля чертежа.

Основная надпись сборочного чертежа выполняется по ГОСТ 2.104-68. Сборочный чертеж имеет тоже название, которое записано в спецификации. Обозначения сборочного чертежа и его спецификации идентичны; только в конце обозначения сборочного чертежа записан шифр «СБ» (сборочный).


3 Последовательность выполнения графической работы.
3.1 Разработать конструкцию соединения, состоящего из 2 – 4 деталей (детали простой формы), определить для себя места их крепления болтовым соединением и двумя винтами. Установить номинальные размеры болта (например, М8) и винтов.
3.2 Вычертить соединение деталей на формате А4.
3.3 По действительным размерам (по справочнику) или по условным соотношениям выполнить упрощённое изображение болтового соединения и соединения винтами.


3.4 Упрощенное изображение стандартных крепежных деталей

Рисунок 1- Пример выполнения чертежа



3.5 Размеры крепёжных деталей можно вычислить по условным соотношениям их от номинального диаметра резьбы.


Рисунок 2.


3.6 Выполнить основную надпись.




Рисунок 3-Выполнение основной надписи

Рисунок 4-Пример сборочного сборочног






Гайки шестигранные (нормальной точности) по ГОСТ 5915—70 Приложение1.

Справочное


Размеры, мм

Номинальный диаметр резьбы d

6

8

10

12

(14)

16

(18)

20

(22)

24

(27)

30

36

42

48

Шаг

резьбы

круп­ный

1

1,25

1.6

1,75

2

2

2,5

2,5

2,5

3

3

3,5

4

4,5

5

мелкий




1

1,25

1,25

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

2

2

2

3

3

3

Размер «под ключ» S

номин.

10

13

17

19

22

24

27

30

32

36

41

46

55

65

75

Диаметр описанной окружности D, не менее

10,9

14,2

18,7

20,9

24,3

26,5

29,9

33,3

35,0

39,6

45,2

50,9

60,8

72,1

83,4

Высота Н

| номин.

5

6,5

8

10

11

13

15

16

18

19

22

24

29

34

38

Примечание. Размеры гаек, заключенные в скобки, применять не рекомендуется.

Приложение 2- Болты с шестигранной головкой (нормальной точности) ГОСТ 7798-70



Номинальный диаметр резьбы d

10

12

16

20

24

30

36

42

48

Размер «под ключ» s

17

19

24

30

36

46

56

65

75

Высота головки H

7

8

10

13

15

19

23

26

30

Диаметр описанной ок­ружности D

18,7

20,9

26,5

33,3

39,6

50,9

60,8

72,1

83,4

Радиус под головкой R

1

1.6

7,2

2,7

3,2

3,3

4,3

Фаска с

3,6

2

2,5




3




3



Длина l

Длина резьбы l0 при номинальном диаметре резьбы d (знаком х отмечены болты с резьбой на всей длине стержня)

8

10

12

16

20

24

30

36

42

48

30

22

X

X

X

X

-

-

-

-

-

35

22

26

30

X.

X

X

-

-

-

-

40

22

26

30

X

X

X

X

-

-

-

45

22

26

30

38

X

X

X

-

-

-

50

22

26

30

38

X

X

X

X

-

-

55

22

26

30

38

46

X

X

X

X

-

60

22

26

30

38

46

X

X

X

X

-

65

22

26

30

38

46

54

X

X

X

X

70

22

26

30

38

46

54

X

X

X

X

75

22

26

30

38

46

54

66

X

X

X

80

22

26

30

38

46

54

66

X

X

X

90

22

26

30

38

46

54

66

78

X

X

100

22

26

30

38

46

54

66

78

х

х

110

-

26

30

38

46

54

66

78

90

X

120

-

26

30

38

46

54

66

78

90

102

Приложение 3- Винты с полукруглой головкой ГОСТ 17473-80



Размеры в мм





Номинальный диаметр резьбы d

8

10

12

16

20




Диаметр головки D

12,5

15,0

18,0

24.0

30,0




Высота головки H

5,0

6,0

7,0

9.0

1 1,0




Ширина шлица b

2

2,5

3,0

4,0




Глубина шлица h

2,5

3

3,5

4,0

4,5




Радиус головки r

1 1,5

14

19

26

28




Радиус под голов­кой r1

1,1

1,6

2,2




Фаска c

1,6

2,0

2,5










































































Длила винта l

Длина резьбы l0 при нормальном диаметре резьбы d (знаком х отмечены винты с резьбой на всей длине стержня)



8

10

12

16

20

30

22

x

x

X

-

35

22

26

30

X

-

40

22

26

30

X

X

45

22

26

30

38

X

50

22

26

30

38

X

55

22

26

30

38

46

60

22

26

30

38

46

65

22

26

30

38

46

70

22

26

30

38

46

75





30

38

46



Приложение 4- Винты с цилиндрической головкой ГОСТ 1491-80*



Размеры в мм

Нормальный диаметр резьбы d

8

10

12

16

20




Диаметр головки D

12,5

15,0

18,0

24,0

30,0




Высота головки H

5,0

6,0

7,0

9,0

11,0




Ширина шлица b

2

2,5:

3,0

4,0




Глубина шлица h

2,5

3

3,5

4,0

4,5




Радиус под головкой р

Фаска с

1,1

1,6

1,6

2,0

2,2

2,5




Длина винта l

Длина резьбы l0 при нормальном диаметре резьбы d (знаком х отмечены винты с резьбой на всей длине стержня)




8

10

12

16

20

30

22

X

X

X

-

35

22

26

30

X

-

40

22

26

30

X

X

45

22

26

30

38

X

50

22

26

30

38

X

55

22

26

30

38

46

60

22

26

30

38

46

65

22

26

30

38

46

70

22

26

30

38

46

75

-

-

30

38

46


Шайбы (по ГОСТ 11371—68) и шайбы увеличенные (по ГОСТ 6958—68)

Приложение 5- Справочное.



Размеры, мм

Диаметр стержня крепежной детали

5

6

8

10

12

14

16

18

20

22

24

27

30

36

42

48

d

Шайбы по ГОСТ 11371— 68 и шайбы, увеличен­ные по ГОСТ 6958—68

5,3

6,4

8,4

10,5

13

15

17

19

21

23

25

28

31

37

43

50

D

Шайбы по ГОСТ 11371—68 и шайбы, увеличен­ные по ГОСТ 6958—68

10

16

12,5

18

17,5

24

21

30

24

36

28

42

30

48

34

55

37

60

39

65

44 70

50

80

56

90

66

100

78

120

90

140


1   2   3   4   5   6   7

Похожие:

Практическая работа №1, 2 «Выполнение титульного листа» iconПрактическая работа №1, 2 «Выполнение титульного листа»
Государственного бюджетного образовательного учреждения среднего профессионального образования «Уфимский государственный колледж...

Практическая работа №1, 2 «Выполнение титульного листа» iconКонтрольная работа для заочников по дисциплине «Инженерная и компьютерная графика»
Ескд. Выполняемая слушателями контрольная работа состоит из титульного листа, листа замечаний (пустой лист с заголовком по центру...

Практическая работа №1, 2 «Выполнение титульного листа» iconИнструкция по разработке рабочих программ учебных дисциплин по фгос
Требования к оформлению листа согласования (оборотная сторона титульного листа) см в Приложении 2

Практическая работа №1, 2 «Выполнение титульного листа» iconПрактическая работа №1 «Работа с нормативными документами»
...

Практическая работа №1, 2 «Выполнение титульного листа» iconПрактическая работа №1 «Разработка бланков документов»
Практическая работа №6 «Оформление договора на техническое обслуживание оборудования»

Практическая работа №1, 2 «Выполнение титульного листа» iconОбразец заполнения титульного листа

Практическая работа №1, 2 «Выполнение титульного листа» iconОбразец оформления титульного листа реферата

Практическая работа №1, 2 «Выполнение титульного листа» iconПрактическая работа №1. «Колонки и списки». Практическая работа №2....
Разместить текст в журнале, брошюре или объявлении можно с помощью газетных колонок

Практическая работа №1, 2 «Выполнение титульного листа» iconПояснительная записка 5 Раздел Теодолитная (горизонтальная) съемка...
Пм 01. Мдк 01. 01. Раздел «Выполнение топографических съемок» предназначена для закрепления теоретических знаний и приобретения практических...

Практическая работа №1, 2 «Выполнение титульного листа» iconОформление контрольных и курсовых работ
При выполнении контрольной на компьютере, работа должна быть оформлена в скоросшиватель (размер листа а-4) и также наклеены «титульный...

Вы можете разместить ссылку на наш сайт:


Все бланки и формы на filling-form.ru




При копировании материала укажите ссылку © 2019
контакты
filling-form.ru

Поиск