Производственных зданий промышленных предприятий
Скачать 3.37 Mb.
|
Перед покраской фальцы и гребни должны быть тщательно промазаны суриковой или иной герметизирующей замазкой. Окраску следует начинать с желобов, ендов, карнизов, спусков, воронок, водосточных труб и мест примыкания кровли к другим строительным конструкциям. Окраска производится по очищенной и высушенной поверхности в сухую погоду, как правило, при положительных температурах воздуха. Перед окраской необходимо отремонтировать кровлю и все устройства, выходящие на нее или расположенные на ней. 3.78. Сроки возобновления покраски элементов заполнений проемов окон, световых, светоаэрационных и аэрационных фонарей назначаются в зависимости от состава применяемой краски и степени агрессивности действующих на нее факторов с учетом (для металлических элементов) указаний по периодичности и порядку возобновления покраски п. 3.73. Местные повреждения покраски наружных поверхностей необходимо устранять с наступлением периода с устойчивыми положительными температурами наружного воздуха. 3.79. Окраску дверей рекомендуется возобновлять раз в два-три года. 3.80. Окраску лестничных клеток следует восстанавливать с периодичностью, назначаемой в соответствии с условиями эксплуатации, но не реже одного раза в 5 лет. 3.81. При восстановлении противокоррозионных или декоративных покрытий неремонтируемые в данное время конструкции и элементы (остекление, полы и др.) рекомендуется защищать от загрязнения применяемыми при производстве работ материалами. Содержание прилегающей к зданию территории 3.82. Нарушение планировки прилегающей к зданию территории с образованием навалов или уплотнением грунта около наружных стен либо с подсыпкой грунта выше гидроизоляции цоколя не допускается. 3.83. Посадку деревьев и кустарников следует производить не ближе 5 м от стен здания. Случайные поросли необходимо немедленно удалять. Цветники и газоны допускается устраивать не ближе 2 м от стен здания. 3.84. На прилегающей к зданию территории необходимо поддерживать чистоту, не допуская скопления мусора, пыли или отходов производства. Уборку территории рекомендуется производить с помощью уборочных машин. 3.85. Летом необходимо производить уборку и поливку тротуаров и зеленых насаждений, а зимой своевременно очищать от снега и посыпать песком тротуары и проезды для автотранспорта, не допуская гололедицы. 3.86. При выполнении работ на прилегающей к зданию территории необходимо ограждать с устройством световой сигнализации временно открытые смотровые колодцы, котлованы, траншеи, ямы или вскрытые фундаменты, а при использовании бульдозеров или других машин для уборки или планировки прилегающей к зданию территории принимать меры по предупреждению повреждений цоколя здания, наружных стен, тротуаров, отмосток, стоков, колодцев, геодезических знаков, оборудования скважин для наблюдения за грунтовыми водами или температурным режимом грунтов и т.д. 4. НАДЗОР ЗА СОСТОЯНИЕМ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ Цель, задачи и организация надзора 4.1. Цель работ по надзору за состоянием строительных конструкций заключается в своевременном выявлении и правильной оценке их дефектов и повреждений. 4.2. Надзор за состоянием строительных конструкций здания включает: систематические наблюдения, осуществляемые цеховой службой эксплуатации зданий; текущие периодические осмотры, осуществляемые сотрудником Отдела эксплуатации и ремонта зданий при участии цеховой службы эксплуатации зданий (текущие осмотры); общие периодические осмотры, осуществляемые специальными комиссиями, как правило, два раза в год - весной и осенью (общие осмотры); внеочередные осмотры, осуществляемые специальными комиссиями после стихийных бедствий (пожаров, ураганных ветров, землетрясений, сильных ливней или снегопадов и т.п.) или аварий, а также в случае выявления аварийного состояния строительных конструкций; обследования специализированными организациями. 4.3. В систематические наблюдения входят: ежедневные наблюдения, выполняемые путем беглого внешнего осмотра строительных конструкций, как правило, с поверхностей пола, кровли, рабочих площадок и окружающей здание территории; поэлементные осмотры строительных конструкций, выполняемые в сроки, устанавливаемые Отделом эксплуатации и ремонта зданий, по графикам, составляемым ежегодно цеховой службой эксплуатации зданий совместно с Отделом эксплуатации и ремонта зданий и утверждаемым главным инженером (зам. директора, зам. главного инженера), а на крупных предприятиях - главным архитектором предприятия. При назначении сроков поэлементных осмотров строительных конструкций должны учитываться степень ответственности конструкции, местные природно-климатические и другие территориальные условия, степень агрессивного воздействия на конструкцию производственных сред, режим работы мостовых кранов и технологического оборудования, продолжительность эксплуатации здания и прочие специфические факторы. Каждую конструкцию необходимо детально осматривать, как правило, не реже двух раз в год. Поэлементный осмотр основных несущих конструкций зданий с тяжелым или весьма тяжелым режимом работы мостовых кранов (см. п. 8.57) или с кузнечно-прессовым оборудованием, либо конструкций, эксплуатируемых в сильноагрессивной среде, необходимо выполнять не реже одного раза в месяц, а конструкций зданий с тяжелым или весьма тяжелым режимом работы мостовых кранов или с кузнечно-прессовым оборудованием, эксплуатируемых в сильноагрессивной среде, - не реже одного раза в 10 дней. В случае возникновения опасных деформаций, трещин или других признаков возможного ускоренного разрушения конструкций наблюдения следует вести ежедневно с принятием мер по предотвращению аварийного обрушения конструкций, обеспечению безопасности людей и сохранности оборудования. 4.4. Текущие осмотры проводятся в сроки, определяемые теми же факторами, что при назначении сроков поэлементных осмотров (п. 4.3), по графикам, составляемым ежегодно Отделом эксплуатации и ремонта зданий и утверждаемым главным инженером (зам. директора, зам. главного инженера) предприятия. Задачами текущих осмотров являются контроль соблюдения персоналом подразделений предприятия правил содержания, технического обслуживания, систематических наблюдений за состоянием и правильности оценки состояния строительных конструкций, а также определение необходимости и состава работ по проведению обследований специализированными организациями. 4.5. Геодезическая проверка пространственного положения элементов строительных конструкций выполняется геодезической группой одного из структурных подразделений предприятия (УКСа, ПТО, КБ и т.д.) по заявкам Отдела эксплуатации и ремонта зданий в соответствия с перспективными и годовыми взаимно согласованными графиками, утверждаемыми главным инженером (зам. директора, зам. главного инженера) предприятия. Геодезические съемки конструкций, определяющих устойчивость здания (стен, колонн, балок, ферм и т.п.) производятся не реже одного раза в три года, а конструкций, в которых обнаружены видимые деформации, трещины или другие повреждения, которые могут свидетельствовать об изменении пространственного положения элементов или участков конструкции, - немедленно. 4.6. Весенние общие осмотры проводятся после таяния снега или зимних дождей. Основная задача весенних общих осмотров состоит в выявлении появившихся за зимний период повреждений частей здания, инженерных систем и элементов благоустройства примыкающей к зданию территории. При этом уточняются объемы работ по текущему ремонту на летний период и по капитальному ремонту, как правило, на будущий год. В процессе проведения общего весеннего осмотра особое внимание следует уделять проверке исправности механизмов открывания, закрывания и фиксации элементов окон, фонарей, ворот, дверей и других подобных устройств, а также состояния желобов, водостоков, отмосток и ливнеприемников. 4.7. Основной задачей осенних общих осмотров, проводимых, как правило, после окончания летних работ по текущему ремонту, является проверка готовности зданий к работе в зимних условиях. При осеннем общем осмотре особое внимание необходимо уделять выявлению зазоров, щелей и других неплотностей и нарушений сплошности наружных ограждающих конструкций; проверке исправности ограждений кровли и лестниц на кровлю; проверке исправности и готовности к работе в зимних условиях желобов и водостоков с кровли, механизмов открывания, закрывания и фиксации элементов окон, фонарей, ворот, дверей и других подобных устройств, а также средств для удаления снега с кровли. 4.8. Состояние противопожарных устройств и выполнение противопожарных мероприятий должны контролироваться в процессе ежедневных наблюдений, текущих и общих осмотров. 4.9. При проведении каждого текущего или общего осмотра производится беглый осмотр всех конструкций и проверяется детально не менее 10% общего объема конструкций каждого вида. В зданиях с тяжелым или весьма тяжелым режимом работы кранов либо с кузнечно-прессовым оборудованием детально проверяются все подкрановые конструкции и не менее 10% остальных конструкций каждого вида. В зданиях с сильноагрессивными средами детальной проверке подлежат все ответственные несущие конструкции. Наиболее тщательно необходимо осматривать узлы сопряжений несущих элементов конструкций, а также конструкции, подверженные динамическим или переменным статическим нагрузкам, увлажнению, воздействию агрессивных сред, высоких или повышенных температур. 4.10. Обследования специализированными организациями проводятся, как правило, в одном из следующих случаев: продолжительность эксплуатации здания после его возведения или последнего капитального ремонта близка к примерному сроку между капитальными ремонтами, указанному в приложении 5 Положения о ППР; запланирована замена или модернизация технологического либо инженерного оборудования, изменение технологического процесса размещенного в здании производства, объемно-планировочного или конструктивного решения здания; оценка либо определение мер по устранению дефектов или повреждений строительных конструкций здания вызывает затруднения у работников предприятия. Обследования выполняются, как правило, на основании хозяйственных договоров по согласованным между заказчиком и исполнителем программам и графикам работ. Методика обследований определяется исполнителем с учетом необходимости полного и обоснованного решения задач работ. Рекомендуется заключение долгосрочных договоров на абонементное обслуживание предприятия специализированной организацией по надзору за состоянием строительных конструкций. 4.11. Состав комиссий по общему и внеочередному осмотрам назначается директором предприятия. Как правило, возглавляет комиссию директор, главный инженер или их заместители, а на крупных предприятиях - главный архитектор предприятия. В состав комиссий включаются работники Отдела эксплуатации и ремонта зданий, представители служб, ведающих эксплуатацией систем инженерного оборудования зданий (санитарно-технического, отопления, вентиляции, электроосвещения и т.п.), железнодорожного транспорта (при наличии железнодорожного въезда в здание), подразделений охраны труда и техники безопасности, общественного органа (Совета трудового коллектива, местного комитета профсоюза и т.п.), а также руководители цеховых служб эксплуатации зданий и сооружений. 4.12. Результаты работ по надзору за состоянием строительных конструкций, как правило, оформляются: систематических наблюдений - записями (в случае необходимости - со схемами и эскизами) в техническом журнале по эксплуатации здания (п. 7.3); текущих осмотров - записями (в случае необходимости - со схемами и эскизами) в техническом журнале по эксплуатации здания, а при грубых нарушениях правил эксплуатации, кроме того, предписаниями (по форме прил. 10 Положения о ППР) или актами, содержащими перечень выявленных недостатков эксплуатации и неисправностей строительных конструкций, предписываемые меры и сроки их осуществления; акты подписываются сотрудником Отдела эксплуатации зданий и руководителем цеховой службы эксплуатации зданий; общих и внеочередных осмотров - актами комиссий, заполняемыми аналогично актам по результатам текущих осмотров и подписываемыми членами комиссий; обследований специализированных организаций - научно-техническими отчетами, заключениями или другими документами, определенными договорами и программами (техническими заданиями) выполнения работ. 4.13. Если в процессе выполнения любых видов работ по надзору будут выявлены недопустимые дефекты или повреждения, угрожающие безопасности людей или сохранности оборудования, либо грубые нарушения правил эксплуатации здания, лицо, ответственное за проведение данной работы по надзору, письменно, а в случае необходимости принятия неотложных мер, кроме того, лично или по телефону должно поставить в известность о выявленных нарушениях или неисправностях руководство предприятия или начальника Отдела эксплуатации и ремонта зданий, а также руководителя цеховой службы эксплуатации здания. Руководитель цеховой службы эксплуатации зданий совместно с Отделом эксплуатации зданий при необходимом участии дирекции предприятия в этом случае должны принять меры по немедленному устранению нарушений правил эксплуатации, предотвращению травмирования людей, повреждения оборудования и аварийного обрушения конструкций (вывод людей из опасной зоны, ограждение опасных участков, ограничение нагрузок, постановка временных подпорок и т.п.). Общие методические рекомендации по осмотрам строительных конструкций 4.14. При проведении осмотров, определении степени опасности и мер по устранению выявленных дефектов и повреждений строительных конструкций, руководствуясь положениями настоящего раздела и принятыми в проекте здания решениями, необходимо учитывать указания глав СНиП и других действующих нормативных документов по проектированию и строительству, а также пособий к главам СНиП. В частности, при анализе результатов измерений прогибов (выгибов) и перемещений строительных конструкций и их элементов следует считать допустимыми, не требующими специальных поверочных расчетов или выполнения других дополнительных работ (испытаний и т.п.), если полученные величины не превышают предельных значений, установленных главами СНиП 2.01.07, и по проектированию конструкций разного вида, в первую очередь в отношении конструкций зданий, подлежащих реконструкции, в случае отсутствия в эксплуатируемых конструкциях и их элементах других дефектов и повреждений (трещин, изменений структуры материала и пр.). При измерениях отклонений положения в плане и по высоте, размеров, величин искривлений (включая прогибы) строительных конструкций, элементов конструкций, крановых путей и геометрических характеристик соединений конструкций, выявлении других дефектов сварных соединений, соединений на болтах и высокопрочных дюбелях, включая определение плотности стяжки пакетов, определении усилий предварительного напряжения стальных конструкций и стальных элементов конструкций необходимо учитывать требования глав СНиП по производству и приемке работ при изготовлении элементов и возведении конструкций. В случае, если результаты выполненных измерений соответствуют требованиям указанных глав СНиП и другие дефекты или повреждения отсутствуют, перечисленные дефекты не требуют устранения. Степень опасности и меры по устранению других дефектов и повреждений строительных конструкций устанавливаются, как правило, на основе поверочных расчетов, выполняемых в соответствии с положениями глав СНиП, пособий к ним и других действующих нормативных и инструктивных документов по проектированию и оценке технического состояния строительных конструкций, с привлечением в случае необходимости специализированных организаций. 4.15. Дефекты и повреждения несущих металлических конструкций и металлических элементов строительных конструкций включают: смещение от проектного положения элемента или конструкции в целом, в том числе взаимное смещение элементов, являющееся, как правило, следствием недостатков монтажа, деформаций основания здания, смещения по другой причине или повреждения опор (фундаментов, стен и т.п.), перегрузки либо приложения нагрузки в месте, не соответствующем проектному; несоответствие проектному сечения, длины или формы элемента либо вида соединения вследствие отступления от проекта в процессе изготовления, монтажа или эксплуатации (ремонта) конструкции; отсутствие элемента конструкции (ветви связи, стойки или раскоса фермы и т.д.), не установленного в процессе изготовления или монтажа либо частично или полностью удаленного в процессе изготовления, монтажа или эксплуатации; общее или местное искривление, коробление элемента либо конструкции в целом, вмятины, являющиеся следствием недостатков изготовления (сварки, сборки, правки), неправильной строповки или временного раскрепления, неправильного положения на транспортных средствах или на складе, нарушения технологии сварки при монтаже, ударов, перегрузки, приложения нагрузки в месте, не соответствующем проектному, влияния высоких или низких температур; не предусмотренные проектом вырезы по краю или отверстия в элементах, умышленные (для прокладки коммуникаций, обеспечения габарита движения крана и др.) либо появившиеся вследствие прожога металла на разных этапах строительства или эксплуатации здания; вырывы в элементах, разрывы или изломы, истирание элементов и т.п. вследствие, как правило, механических воздействий на разных этапах строительства или эксплуатации здания либо перегрузки в процессе эксплуатации; трещины в основном металле элемента конструкции, включая околошовную зону сварного шва, возникшие, как правило, вследствие нарушений технологии изготовления (резки, клепки, сварки) конструкции, ее перегрузки, динамических или низкотемпературных воздействий в процессе изготовления, монтажа или эксплуатации; расслоение металла (трещина, параллельная поверхности элемента), возникающее, как правило, в листах толщиной 36 - 40 мм вследствие скопления неметаллических включений; трещины в сварных швах, являющиеся, как правило, результатом нарушений технологии сварки при изготовлении или монтаже конструкции, ее перегрузки, динамических или низкотемпературных воздействий в процессе строительства или эксплуатации; дефекты сварных швов (неполномерность шва, наплывы и натеки наплавленного металла, подрезы основного металла, непровар в корне, шлаковые включения или поры, кратеры, резкие переходы от основного к наплавленному металлу, сужения или перерывы шва, прожоги, несоответствие катета или длины шва проекту) или отсутствие шва; ослабление болтовых или заклепочных соединений (уменьшенное по сравнению с проектным количество болтов или заклепок, отсутствие гаек, контргаек или других средств фиксирования гаек, смещение осей болтов или заклепок от проектного положения, срез болта или заклепки, отрыв головки болта или заклепки, проворачивание болта или заклепки, дрожание или перемещение головки заклепки, непроектное натяжение высокопрочного болта, косая или вытянутая заклепка, смятие основного металла в соединении, трещины в основном металле, идущие от отверстия под болт или заклепку), что может быть следствием недостатков изготовления или монтажа конструкции, ее перегрузки или динамических воздействий в процессе строительства или эксплуатации; дефекты головок заклепок (трещиноватость или рябина по поверхности головки, зарубка головки, маломерная или неоформленная заклепка, венчик вокруг головки, зарубка металла обжимкой, смещение головки с оси стержня), зазоры между головкой заклепки и склепываемым пакетом или между элементами склепываемого пакета, являющиеся следствием недостатков изготовления или монтажа конструкции; коррозия металла (общая равномерная, общая неравномерная, пятнами, язвами, питтинговая или точечная, межкристаллитная, расслаивающая или подповерхностная, коррозионное растрескивание, щелевая или между смежными поверхностями), которая могла возникнуть вследствие несоответствия между составом противокоррозионного покрытия и эксплуатационной средой, нарушений технологии нанесения противокоррозионного покрытия (недостаточная очистка поверхности металла, неполное перемешивание компонентов краски, недостаточная толщина защитного слоя и т.п.) на заводе или при монтаже, эпизодического увлажнения поверхностей, несвоевременного возобновления противокоррозионной защиты в процессе эксплуатации, непосредственного контакта разнородных металлов, случайных механических повреждений на разных этапах строительства или эксплуатации и т.п.; несоответствие марки или других характеристик металла проектным, как правило, представляющее собой дефект изготовления (возведения) конструкции или ее ремонта; дефекты и повреждения противокоррозионных лакокрасочных (отсутствие покрытия, несоответствие вида или толщины покрытия проектному, разрушение слоя краски до слоя грунта, местные вспучивания или отслаивание краски, трещины в краске до поверхности металла, развитие под слоем краски очагов коррозии и появление ржавчины на поверхности и т.д.) и других защитных покрытий (трещины, отслаивание и т.д.), возникшие по причинам, аналогичным причинам коррозии металла. 4.16. Наиболее опасными дефектами и повреждениями металлических конструкций (элементов), требующими особого внимания при проведении осмотров и незамедлительного устранения, возможно с предварительным принятием временных мер по предотвращению аварийного обрушения, являются: отсутствие элемента конструкции; погнутость фасонки стержневой конструкции при наличии трещины в фасонке; разрыв или излом элемента; трещина в основном металле элемента, в частности в фасонке стержневой конструкции, в стенке балки под ребром жесткости или исходящая от ребра жесткости, переходящая со сварного шва; расслоение металла; продольная или поперечная трещина в сварном шве, отсутствие шва; отклонение по крутящему моменту натяжения высокопрочных болтов более 20% от допускаемого отклонения; смятие основного металла в болтовом или заклепочном соединении; срез заклепки или болта; коррозионное растрескивание металла. Опасными (что устанавливается поверочными расчетами) могут быть также: смещения от проектного положения, отклонения от проектных размеров, искривления конструкций (элементов), дефекты соединений, не отвечающие требованиям глав СНиП по производству и приемке работ при изготовлении элементов и возведении конструкций; несоответствие проекту вида соединения или марки металла (несоответствие марки металла, как правило, определяется специализированной организацией); вырез, вырыв или прожог отверстия в элементе конструкции; истирание металла; несоответствие проекту катета или длины сварного шва; ослабление болтовых или заклепочных соединений; погнутость фундаментных болтов или болтов крепления подкрановых рельсов; все виды коррозии металла, кроме отнесенного к наиболее опасным повреждениям коррозионного растрескивания металла. 4.17. В заклепочных соединениях при отсутствии дрожания и проворачивания заклепок, а также других повреждений в конструкциях допускается оставлять без исправления: неплотное соединение пакета (при зазоре между склепываемыми элементами не более 2 мм, а при большем зазоре - при условии заделки зазора синтетическими смолами или другими материалами, препятствующими коррозии); зарубки (на глубину не более 2 мм) и маломерность (при уменьшении толщины или радиуса на величину не более 0,05 диаметра) головок; избыток или недостаток по высоте потайных головок; косую заклепку (при смещении оси не более 3 мм или 0,03 толщины склепываемого пакета); трещиноватость или рябину по поверхности головки; венчик вокруг головки (при его размерах по толщине и ширине не более 3 мм); зарубку основного металла элемента конструкции обжимкой (при глубине не более 0,5 мм); смещение оси головки с оси стержня (при величине смещения не более 0,1 диаметра заклепки). 4.18. Меры по устранению или предотвращению недопустимых последствий дефектов и повреждений металлических конструкций рекомендуется определять с привлечением специализированных организаций. 4.19. Основные дефекты и повреждения бетонных и железобетонных конструкций распределяются по следующим группам: отклонение положения конструкции от проектного (по вертикали или горизонтали, несовпадение сопрягающихся элементов по высоте или в плане, недостаточная глубина, длина или ширина опирания, увеличенные или уменьшенные зазоры в узлах сопряжения, необеспеченность габарита приближения мостового крана и т.п.) как следствие недостатков производства строительно-монтажных или ремонтно-строительных работ; несоответствие размеров или формы конструкции проектным как следствие отступлений от проекта при изготовлении (возведении) конструкции; деформации или перемещения конструкции (прогибы, осадки, крены), которые могут быть следствием перегрузки, внеузлового или с увеличенным эксцентриситетом приложения нагрузки, ослабления конструкции другими дефектами или повреждениями, появившимися на разных этапах строительства или эксплуатации, отклонения положения конструкции от проектного, изменения проектной схемы работы конструкции, деформаций основания здания, смещения по другой причине или повреждения опор (фундаментов, стен и т.п.); каверны, раковины, пустоты, инородные включения в бетоне, которые обычно являются результатом нарушений правил приготовления или укладки бетонной смеси, а также непроектного армирования конструкции; выколы, сколы или истирание поверхности бетона с обнажением либо без обнажения арматуры вследствие ударных или других механических воздействий на разных этапах строительства или эксплуатации; отсутствие или недостаточное сцепление между уложенным в разное время бетоном, как правило, вследствие неудовлетворительной подготовки поверхности ранее уложенного бетона; трещины разного характера, расположения, длины и раскрытия, в том числе с раздроблением бетона, отслоением защитного слоя и т.п., которые могли появиться на разных этапах строительства и эксплуатации вследствие недостатков производства работ, влияния не предусмотренных проектом нагрузок и прочих воздействий либо ослабления конструкции другими дефектами или повреждениями (возможные причины появления трещин разного вида в бетонных и железобетонных конструкциях указаны в п. 4.20); несоответствие проектным характеристик бетона по прочности, морозостойкости, водонепроницаемости (плотности) и др. вследствие недостатков изготовления (возведения) конструкции или коррозионных повреждений бетона под воздействием эксплуатационных сред, признаками чего являются изменение цвета и замасливание поверхности бетона, появление натечных образований (высолов, сталактитов и т.п.), шелушение, разрыхление или выкрошивание бетона, снижение показателя концентрации водородных ионов в бетоне (pH) до величины менее 11,5 (карбонизация), изменение химического состава бетона или появление в нем хлоридов, сульфатов либо других новообразований, коррозия недостаточно защищенной бетоном арматуры, а в некоторых случаях образование сетки усадочных трещин или трещин, указывающих на недостаточную несущую способность бетона и конструкции в целом; отклонение положения арматуры, закладных деталей или элементов соединений от проектного как дефект изготовления (возведения) конструкции (смещение арматуры по высоте с уменьшением рабочей высоты сечения элемента или защитного слоя бетона; смещение арматуры по горизонтали; увеличенный шаг стержней поперечной арматуры; смещение отгибов арматуры по длине элемента; смещение закладной детали по длине, высоте, ширине или толщине элемента; перекос закладной детали; несовпадение стыкующихся по длине элемента стержней арматуры или выпусков стержней в стыках элементов; разные углы наклона стыкующихся по длине стержней арматуры); искривление соединительного элемента вследствие несоответствия взаимного расположения соединяемых закладных деталей или элемента (элементов) конструкции проектному, появившегося при изготовлении (возведении) конструкции либо в результате несовпадения по величине или направлению перемещений соединяемых элементов в процессе эксплуатации; несоответствие проекту анкеровки арматуры или закладных деталей, также являющееся дефектом изготовления (возведения) конструкции (отсутствие крюков на концах гладких арматурных стержней, недостаточная длина анкеровки за расчетным сечением, недостаточная длина нахлестки стыкующихся без сварки стержней, отсутствие пластин, шайб или других элементов анкеровки на концах стержней или пучков арматуры либо соединительных элементов в узлах, недостаточное количество косвенной арматуры у концов предварительно напряженных элементов, повышенная податливость анкерных устройств, недостаточная глубина анкеровки болтов или закладных деталей); несоответствие сечения арматуры, размеров либо количества закладных деталей или элементов соединений проектным, также представляющее собой дефект изготовления (возведения) конструкции; надрезы, вырывы, выбоины, вмятины в арматуре, закладных деталях или элементах соединений, искривление, истирание или другие дефекты либо повреждения арматуры, закладных деталей или элементов соединений, возникшие в процессе изготовления (возведения) или эксплуатации (пробивка отверстий, истирание транспортными или подъемно-транспортными средствами и т.п.) конструкций; разрывы или выпучивание арматуры, свидетельствующие, как правило, о недостаточной несущей способности или перегрузке элемента либо конструкции в целом; дефекты сварных швов арматуры, закладных деталей или элементов соединений, аналогичные возможным в металлических конструкциях (п. 4.15); коррозионные повреждения арматуры, закладных деталей или элементов соединений, также аналогичные возможным в металлических конструкциях (см. п. 4.15); несоответствие характеристик стали арматуры, закладных деталей или соединительных элементов проектным, как правило, представляющее собой дефект изготовления (возведения) конструкции или ее ремонта (восстановления); дефекты и повреждения противокоррозионных покрытий бетона, аналогичные дефектам и повреждениям противокоррозионных покрытий металлических конструкций (см. п. 4.15); то же, противокоррозионных покрытий арматуры, закладных деталей или элементов соединений. 4.20. Наиболее характерными видами и причинами возникновения трещин в железобетонных конструкциях являются: трещины в защитном слое бетона с отслоением или без отслоения защитного слоя, нередко с появлением пятен ржавчины вдоль стержней арматуры, вследствие коррозии стали арматуры; вертикальные трещины на гранях колонны при отсутствии или незначительной коррозии арматуры, образовавшиеся в результате чрезмерного выгиба стержней рабочей арматуры вследствие завышенного расстояния между хомутами или при перегрузке колонны; нормальные или наклонные (под углом 60 - 70° и более) к продольной оси элемента с наибольшим раскрытием к растянутой зоне, превышающим допустимое, распространяющиеся по всей ширине элемента на всю его высоту или часть высоты, свидетельствующие, как правило, о перегрузке или недостаточной несущей способности конструкции (например, по поперечной силе в приопорных участках или по изгибающему моменту в средней части равномерно нагруженных однопролетных балок, продольных ребер плит и т.д.); такие трещины могут возникнуть и вследствие недостаточной величины натяжения преднапрягаемой арматуры; нормальные или наклонные (под углом 60 - 70° и более) к продольной оси элемента по всей ширине элемента в сжатой зоне, вызванные, как правило, складированием или монтажом в непроектном положении (например, изломом балки или плиты при положении рабочей арматуры в пролете вверху), неправильной строповкой при монтаже, низкими прочностными характеристиками бетона или арматуры в сжатой зоне либо чрезмерным усилием натяжения преднапрягаемой арматуры; нормальные или наклонные (под углом 60 - 70° и более) к продольной оси элемента на части его ширины и по всей высоте или на части высоты, являющиеся, как правило, результатом дефектов армирования (несимметричное армирование по сечению, дефекты сварки, неравномерное натяжение); сетка поверхностных трещин, возникших вследствие усадки бетона; продольные некоррозионные и неусадочные трещины в сжатых зонах изгибаемых элементов (например, в верхней полке балки), в частности в сочетании с отслаивающимися лещадками и отколами бетона, которые могут служить признаком разрушения бетона в сжатой зоне; наклонная трещина на приопорном участке, пересекающая зону расположения продольной рабочей арматуры и выходящая на нижнюю грань края опоры, а также горизонтальные трещины вдоль предварительно напряженной арматуры, иногда со скалыванием лещадок по бокам, которые могут свидетельствовать о нарушении анкеровки и проскальзывании предварительно напряженной арматуры на торцах. Допустимые величины раскрытия трещин в зависимости от категории требований к трещиностойкости железобетонной конструкции, обеспечивающих необходимое ограничение проницаемости бетона и сохранность арматуры, установлены главами СНиП 2.03.01 и СНиП 2.03.11, а также отраслевыми нормативными документами по проектированию. В зданиях с неагрессивными средами (по СНиП 2.03.11) в конструкциях с обычным армированием допускается не ремонтировать распространяющиеся до арматуры или закладных деталей трещины раскрытием до 0,3 мм. Раскрытие трещины в изгибаемых конструкциях до 0,5 - 1 мм может свидетельствовать об образовании пластических деформаций вследствие перегрузки, а раскрытие трещин до величин, измеряемых несколькими миллиметрами, является признаком аварийного состояния. 4.21. Степень опасности и меры по устранению (предотвращению недопустимых последствий) деформаций, перемещений; трещин; повреждений арматуры, закладных деталей или элементов соединений; несоответствия проектному положения, формы или размеров конструкции, или ее элемента, арматуры, закладных деталей, элементов соединений или анкерных устройств; недостаточных прочностных характеристик бетона или стали определяются на основе поверочных расчетов в соответствии с действующими нормативными и инструктивными документами, как правило, с привлечением специализированных организаций. Для учета нарушения сцепления пораженной коррозией арматуры с бетоном при повреждении и отслоении защитных слоев в расчетах по прочности для сечений, нормальных к продольной оси элемента изгибаемых, внецентренно сжатых и внецентренно растянутых элементов железобетонных конструкций с обычным армированием рекомендуется вводить понижающий коэффициент условий работы арматуры, равный 0,7. Наиболее опасными, требующими, как правило, принятия незамедлительных мер по устранению или предотвращению дальнейшего развития, в железобетонных конструкциях являются: уменьшенная против проектной и требований норм площадь опирания сборных элементов; прогибы изгибаемых элементов со стрелкой более 1/50 пролета при наличии трещин в растянутой зоне раскрытием более 0,5 мм; взаимное смещение сопрягающихся сборных элементов с деформациями закладных или соединительных деталей; трещины в бетоне, пересекающие опорную зону анкеровки растянутой арматуры; трещины в бетоне с меняющейся под воздействием знакопеременной нагрузки величиной раскрытия; коррозионные трещины или другие повреждения либо дефекты защитного слоя бетона, распространяющиеся до арматуры; прочие трещины в бетоне, распространяющиеся до арматуры, с раскрытием, превышающим допускаемое СНиП 2.03.01 или СНиП 2.03.11; раздробление бетона, выкрошивание крупного заполнителя в сжатой зоне; разрыв хомутов в зоне наклонной трещины или в сжатых элементах; разрыв арматуры в растянутой зоне; выпучивание арматуры в сжатой зоне. 4.22. Меры по защите железобетонных конструкций при карбонизации бетона защитных слоев на всю глубину определяются в соответствии с требованиями СНиП 2.03.11 с привлечением в случае необходимости специализированных организаций. 4.23. Для оценки степени опасности дефектов и повреждений и определения мер по их устранению в предварительно напряженных железобетонных конструкциях рекомендуется привлекать специализированные организации. 4.24. При осмотрах конструкций, выполненных с применением древесины, выявлению подлежат: смещение от проектного положения элемента или конструкции в целом; несоответствие проектному сечения, длины или формы элемента, вида соединения; отсутствие элемента конструкции или соединения (болта, шпонки и т.д.); деформации или перемещения элемента или конструкции в целом, появившиеся по причинам, аналогичным для несущих металлических и железобетонных конструкций (пп. 4.15 и 4.19); пороки примененной при строительстве или ремонте древесины, недопустимые для данной конструкции или ее элемента; вырезы, надрезы и другие механические повреждения древесины, возникшие на стадии строительства или эксплуатации; трещины в древесине или коробление древесины вследствие ее неравномерной усушки на разных этапах строительства и эксплуатации; увлажнение и последующее загнивание либо повреждение насекомыми древесины под воздействием проливов технологических жидкостей, протечек из систем инженерного оборудования здания, применяемой при уборке помещений воды, протечек через кровлю или другие ограждающие конструкции, конденсата и т.п. (см. раздел 3) при недостаточной (или поврежденной) противокоррозионной защите, гидро-, тепло- или пароизоляции либо вентиляции; ослабленные или поврежденные соединения, разрывы волокон, скалывание древесины во врубках и т.п. вследствие неправильного выполнения (например, неточной пригонки) или несвоевременной регулировки соединения, перегрузки или недостаточной несущей способности конструкции, ее элемента или соединения. 4.25. Степень опасности дефектов и повреждений несущих конструкций, выполненных с применением древесины, устанавливается, как правило, поверочными расчетами с привлечением в необходимых случаях специализированных организаций. Несущие элементы конструкций с признаками загнивания или поражения древесины насекомыми следует, а ограждающие элементы рекомендуется ремонтировать немедленно. 4.26. Дополнительные сведения о дефектах и повреждениях металлических, бетонных, железобетонных и деревянных элементов конструкций различных частей зданий даны в соответствующих последующих пунктах настоящего раздела. Номенклатура и рекомендации по оценке возможных дефектов и повреждений каменных и армокаменных конструкций приведены в пп. 4.33 и 4.37. Фундаменты, подвалы, приямки, подполья 4.27. Деформации грунтов оснований и неисправности фундаментов зданий устанавливаются, как правило, в процессе осмотров надземных строительных конструкций. При этом необходимо учитывать, что признаками деформаций грунтов и неисправности фундаментов могут быть: смещения по вертикали, наклоны или перекосы ферм, колонн, подкрановых путей, связей или других конструкций каркаса здания; смещения с опор несущих элементов междуэтажных перекрытий или покрытий зданий, а также подкрановых балок; трещины, разрывы или другие повреждения в соединениях (ослабление болтов, хомутов, затяжек, подвесок и т.п.) или элементах несущих конструкций, как правило, около опор, мест заделки или других узлов сопряжений; изгибы металлических ферм около опор или ригелей рам около узлов сопряжения со стойками; раскрытие или сужение деформационных швов, как правило, меняющиеся по высоте здания; крен какой-либо стены или здания в целом; вертикальные или наклонные трещины в стенах, распространяющиеся, как правило, не менее чем на 2/3 высоты здания; искривление рядов кладки, перемычечных участков, карнизов или других горизонтальных элементов в плоскости стены; трещины в железобетонных перемычках, перемычечных блоках или панелях, как правило, около мест заделки; отрыв внутренних стен от наружных; трещины в швах по периметру стеновых панелей или крупных блоков стен, сколы вертикальных сопрягающихся граней; трещины в местах сопряжений стен с обрамлениями проемов; разрыв или деформация креплений стеновых панелей; трещины в местах сопряжения стен и перегородок между собой, с перекрытиями или покрытием здания; искривления, крены перегородок, трещины в перегородках; сколы сопрягающихся граней несущих плит перекрытий или покрытия здания; трещины в полах и несущих плитах междуэтажных перекрытий, распространяющиеся, как правило, по сечению всей конструкции пола и плиты на длине в несколько плит и расположенные на различных этажах по одной вертикали; перекосы или смещения с опор маршей либо площадок лестничных клеток или крылец; заклинивание дверей или ворот вследствие перекоса проемов; заклинивание лифтов вследствие перекоса лифтовых шахт; отрыв от стены отмостки, примыкающего тротуара или дорожного покрытия. 4.28. Если после устранения нарушений правил содержания строительных конструкций (проникания технологических или хозяйственных вод в грунт, перегрузок строительных конструкций или поверхности грунта около стен здания, неисправностей систем дренажа и водопонижения и т.д.), повреждения, перечисленные в п. 4.27, продолжают развиваться, для определения причин их появления и мер по предотвращению разрушения здания необходимо обратиться в специализированную организацию. 4.29. При осмотрах подвалов, приямков и подполий зданий особое внимание должно быть обращено на места увлажнения стен и перекрытий, образования на них плесени и высолов; отслаивания штукатурки или защитных слоев бетона на поверхностях фундаментов, стен и перекрытий; расслаивания кладки стен и выпадения камней из нее; повреждения заполнений оконных и дверных проемов; неплотностей в сопряжениях стен между собой и с полами; просадок полов и грунта. Если меры по проветриванию помещений подвалов и искусственной сушке не устраняют избыточной влажности материалов стен или перекрытий, следует произвести вскрытие и проверить состояние гидроизоляции. Колонны и подкрановые конструкции 4.30. При осмотрах колонн и связей между ними особое внимание необходимо уделять местам крепления тормозных, подкрановых балок и вертикальных связей к колоннам и колонн к подколонникам, зонам возможных ударов при движении транспорта или перемещении грузов, а также увлажнения материалов конструкций. 4.31. При осмотрах подкрановых конструкций (подкрановых и тормозных балок и ферм) наиболее тщательной проверке подлежат: зоны крепления подкрановых балок (ферм) к колоннам и тормозных балок (ферм) к подкрановым; узлы крепления рельсов к балкам (фермам); соосность рельса и подкрановой балки (фермы); исправность подкранового пути (отсутствие недопустимого сужения или расширения колеи, перекосов рельсов, дефектов профиля и других дефектов и повреждений, устанавливаемых работниками службы главного механика предприятия); отсутствие отверстий и проемов в стенках балок для пропуска или подвески технологического оборудования, а также наличие всех элементов балок, ферм и связей; отсутствие подвески оборудования, коммуникаций или отдельных грузов, не предусмотренной проектом; отсутствие деталей кранового оборудования на площадках и в проходах. 4.32. Геодезическую проверку положения подкрановых конструкций в плане и по высоте необходимо производить в зданиях с тяжелым или весьма тяжелым режимом работы кранов не реже одного раза в год, а в зданиях с легким или средним режимом работы кранов - не реже одного раза в 2 - 3 года. Стены и перегородки 4.33. При проведения работ по надзору за состоянием наружных стен следует выявить наличие или убедиться в отсутствии: искривлений горизонтальных или вертикальных линий, сопровождающихся иногда характерными трещинами, что является, как правило, результатом неравномерных осадок грунтов основания; выпучивания, что может быть результатом бокового давления грунта или грунтовых вод; воздействия горизонтальных реакций распорных конструкций (сводов, арок, тяжей, оттяжек мачт, труб и т.п.); давления навалов грунта, сырья, отходов производства и т.п. на стену; воздействия неучтенных нагрузок от примыкающих зданий, галерей, технологических коммуникаций и т.п.; температурных деформаций; появления новообразований (льда, солей и т.п.) в конструкции стены; расслоения стены; кроме того, в несущих и самонесущих стенах - увеличенных (против расчетных) эксцентриситетов вертикальных нагрузок или большой гибкости стены вследствие разрыва промежуточных связей по высоте здания; в несущих стенах - смещения на опорах ферм, балок, прогонов, плит перекрытий или покрытия здания; отклонений от вертикали, что может явиться следствием неравномерных осадок грунтов основания; недостаточности поперечных связей или их разрыва; коррозионных разрушений закладных деталей или примыкающих участков арматуры; околов углов, раковин, выбоин, пробоин, борозд, вмятин и т.п., являющихся, как правило, дефектами изготовления, транспортировки, складирования или возведения либо следствием механических воздействий в процессе эксплуатации (ударов транспортных средств, перемещаемых грузов, пробивки отверстий для различных целей и т.п.); увлажнения (возможно с обмерзанием) наружных поверхностей, что может быть следствием повреждений наружных слоев (фактурного, штукатурки, облицовки, кладки и т.д.); конденсации влаги на наружной поверхности стены, попадания брызг из открыто размещенного оборудования или сооружения; повреждений кровли в зоне карниза, недостаточного выноса карниза, отсутствия капельников, дефектов или повреждений подоконных сливов либо других элементов водоотводящих устройств; конденсации влаги из воздуха, эксфильтрующегося из помещений через окна, ворота, двери, вытяжные вентиляционные и другие отверстия, щели и неплотности; задерживания атмосферной влаги (дождевой, снега) в дефектных или поврежденных деформационных и других швах; повреждения, некачественного выполнения, низкого расположения или отсутствия гидроизоляции в цокольной части, повреждения наружного слоя цоколя, поднятия уровня грунтовых вод, подсыпки или навалов грунта около стены, разбрызгивания воды от отмостки (тротуара), повреждения (просадки, разрушения и т.п.) отмостки (тротуара), подтаивания снега около стены; неправильного устройства или повреждения узла сопряжения стены с кровлей пристройки, разбрызгивания воды от поверхности кровли или подтаивания снега на кровле около стены; перемещения влаги от увлажненных внутренних слоев стены; увлажнения (возможно с обмерзанием) внутренних поверхностей, что может быть результатом несоответствия между фактическими температурами и влажностью воздуха в помещении и фактическими теплофизическими характеристиками конструкции стены; разрушения либо других повреждений материалов с поверхностей или в толще стены; наличия на поверхности стены водорастворимых солей, выделяющихся в ходе технологического процесса размещенного в здании производства; мокрой уборки; повреждения паро- или гидроизоляции стены со стороны помещения конденсации влаги на поверхности стены, попадания брызг из вблизи размещенного оборудования; конденсации влаги на поверхности стены вследствие ухудшения вентиляции и условий теплообмена за близко расположенными оборудованием, встроенными помещениями и т.п.; неисправностей кровли, элементов систем водоотвода с нее или недостаточной теплоизоляции узла сопряжения стены с покрытием здания; недостаточной теплоизоляции угла наружных стен; неудовлетворительных теплотехнических качеств узла сопряжения стены с перекрытием, протечек через узел сопряжения; неудовлетворительных теплотехнических характеристик в местах расположения ниш и на других участках уменьшения сечения стены; стекания конденсата с остекления на стену или в стену вследствие неисправностей элементов отвода конденсата или гидроизоляции стены; дефектов или повреждении узлов сопряжения стены с окнами (недостаточная теплоизоляция или герметизация, разрушение материалов заполнения и т.п.); скапливания жидкостей на полу около стены вследствие неправильного уклона пола, отсутствия защитных плинтусов или облицовки стены и т.п., а также неудовлетворительных теплотехнических характеристик узла сопряжения стены с перекрытием; конденсации влаги вследствие охлаждения воздуха в помещении и поверхности стены инфильтрующимся наружным воздухом в зонах вентиляционных или других отверстий, щелей или неплотностей (в остеклении, заполнении проемов, деформационных и других швов и т.п.); проникновения в стыки элементов стены, деформационные и другие швы атмосферной влаги, выпадения конденсата вследствие недостаточной герметизации, теплоизоляции или разрушения материалов заполнения стыка либо шва, а также недостаточной теплоизоляции закладных деталей или других теплопроводных элементов; неисправностей (протечек) санитарно-технического оборудования, трубопроводов, емкостей с жидкостями и т.п.; перемещения влаги от увлажненной наружной поверхности стены к внутренней; ощутимой повышенной воздухопроницаемости (продуваемости) вследствие наличия отверстий, щелей, неплотностей, разрушения уплотняющих или герметизирующих элементов и т.п.; пятен ржавчины на наружной или внутренней поверхности, свидетельствующих о коррозии арматуры или других стальных элементов в стене вследствие их увлажнения, воздействия химически агрессивных веществ или из-за недостаточности противокоррозионной защиты; шелушения, растрескивания, вспучивания или отслаивания лакокрасочных покрытий вследствие деформаций или разрушения материалов стены под лакокрасочным покрытием, повышенной влажности материалов стены, несоответствия лакокрасочного покрытия условиям эксплуатации либо нарушений правил производства работ при устройстве лакокрасочного покрытия; растрескивания штукатурных покрытий или фактурных слоев вследствие деформаций или разрушения материалов стены под штукатурным (фактурным) слоем либо нарушений правил производства работ при устройстве штукатурного слоя или изготовлении панели; отслоения штукатурных покрытий или фактурных слоев, возможно с растрескиванием и выпадением отдельных кусков, вследствие деформаций или разрушения материалов стены под штукатурным (фактурным) слоем, различия в усадочных или температурных деформациях штукатурного (фактурного) слоя и материалов стены под ним, нарушений правил производства работ при нанесении штукатурного (фактурного) слоя или изготовлении панели, увлажнения материала стены под штукатурным (фактурным) слоем, образования и роста под штукатурным (фактурным) слоем кристаллов солей в результате химически агрессивных воздействий технологического процесса, засоленных грунтовых вод (в цокольной части) либо высокотемпературного нагрева технологическими источниками или огневого воздействия при пожаре; рыхлой структуры, нарушений связи между частицами материалов штукатурных покрытий или фактурных слоев вследствие постоянного или периодического увлажнения либо химически агрессивных воздействий технологического процесса, загрязненных дождевых или грунтовых вод и т.п.; трещин в швах между элементами облицовки вследствие деформаций или разрушения материалов стены под облицовкой либо дефектов производства работ при возведении стены или устройстве облицовки; трещин в элементах облицовки вследствие деформаций или разрушения материалов стены под облицовкой, нарушений технологии изготовления элементов облицовки или возведения стены либо случайных ударов; выпучивания, отслаивания, выпадения элементов облицовки вследствие деформаций или разрушения материалов стены под облицовкой, увлажнения материала стены под облицовкой, различия в осадке, усадочных или температурных деформациях облицовки и смежных с ней слоев стены либо нарушений правил производства работ при устройстве облицовки (переувлажнения плиток перед установкой, применения жирного раствора и т.п.); набухания или коробления асбестоцементных листов вследствие переувлажнения и высушивания; трещин в швах между панелями вследствие перекоса и сдвига панелей при неравномерных осадках фундаментов либо вследствие температурных или усадочных деформаций панелей; выпадения, выкрошивания, структурных изменений материалов заполнения швов между панелями по причинам, аналогичным указанным для материалов швов между элементами облицовки, а также вследствие развития трещин в швах между панелями; низкой марки строительного раствора заполнения шва; усадочных и пластических деформаций материалов панелей или раствора в швах, вызывающих уменьшение высоты заполнения между монтажными столиками, как правило, сопровождающееся растрескиванием и выпадением раствора в горизонтальных швах между панелями в уровне опорных столиков, либо вследствие вибрационных воздействий; отсутствии заполнений швов вследствие монтажа стен "насухо", нарушений плотности конопатки пазов в стенах из древесины; коррозии закладных деталей, опорных столиков панелей и других металлических элементов вследствие увлажнения, воздействия химически агрессивных эксплуатационных сред, контакта разнородных металлов либо недостаточной противокоррозионной защиты; разрывов сварных швов, трещин в швах, погнутостей и других подобных повреждений креплений панелей или металлических листов в результате некачественного выполнения сварки или механических воздействий; расстройства узлов крепления панелей к каркасу здания, соединений элементов стен между собой (например, брусьев или бревен); трещин, имеющих характер параболических кривых, ветви которых расходятся книзу по обе стороны от средней части здания, появившихся вследствие просадки грунта в средней части здания; трещин, раскрытие которых увеличивается кверху, наклонных или имеющих характер параболических кривых, расходящихся книзу относительно краев здания, появившихся вследствие просадки грунта под крайними частями здания или наличия несжимаемого либо малосжимаемого включения под средней частью здания; трещин, близких к вертикальным, раскрытие которых увеличивается кверху, появившихся в результате разлома здания вследствие наличия несжимаемого либо малосжимаемого включения в грунте под трещиной; трещин, близких к вертикальным с примерно одинаковым раскрытием по высоте со смещением по вертикали части здания с одной стороны от трещины относительно части здания с другой стороны, появившихся вследствие просадки части здания; трещин V-образной формы по линии примыкания пристройки нового здания к ранее существовавшему или в месте перепада высот одного здания, появившихся вследствие различной степени уплотнения грунта или различного давления на грунт по разные стороны от линии пристройки или перепада высот; вертикальных трещин с раскрытием 0,1 - 0,5 мм, пересекающих два и более рядов каменной кладки, при количестве трещин две и более на 1 м вертикально нагруженной стены; горизонтальных и косых трещин по швам кладки рядовых, клинчатых или арочных перемычек, вертикальных трещин в середине пролета, возможно с выпадением отдельных камней; горизонтальных трещин по швам кладки стен, подверженных горизонтальным нагрузкам, возможно со сдвигом по горизонтальным швам или косой штрабе; мелких трещин, возможно со скалыванием и раздроблением материалов кладки, под опорами балок, ферм, перемычек, козырьков, веерообразно расходящихся от места приложения нагрузки, появившихся вследствие значительной перегрузки кладки; пониженной прочности материалов, примененных в конструкции; снижения прочности кладки при вибрации, увлажнении, промерзании, химической агрессии, огневом воздействии, механических воздействиях либо нарушения правил производства работ при возведении стены, включая недостаточное армирование, а также вследствие недостаточной глубины опорной части балок, ферм и т.д. или недостаточной несущей способности плиты по опорному моменту; вертикальных и наклонных трещин в верхней части здания в местах сопряжения продольных и поперечных стен и около пилястр, в пилястрах, служащих опорами балок или ферм, возникших вследствие различной деформативности разнонагруженных стен и пилястр из-за разных напряжений, температурно-влажностных деформаций, физико-механических свойств материалов или ползучести материалов при длительном действии нагрузки; трещин V-образной формы в верхней части здания, появившихся под воздействием распора вследствие расстройства стропильной системы покрытия здания; вертикальных трещин с раскрытием 0,1 - 3 мм в каменной кладке продольных стен нижних этажей по концам перемычек, балок, плит, армированных поясов, появившихся в результате продольных температурно-влажностных деформаций стен или перекрытий при изменениях средней температуры сечения либо поперечных (из плоскости стены) деформаций вследствие перепада температур по толщине стены; трещин с раскрытием до 10 мм и более, разрывов в кладке в средней части стен на всю высоту здания, появившихся вследствие отсутствия или недостаточного армирования для восприятия температурно-влажностных или усадочных деформаций; косых трещин в углах крайних проемов первых этажей, появившихся вследствие деформаций сдвига в результате температурных воздействий; продольных и радиальных трещин, вспучиваний в местах расположения арматуры или других стальных элементов, возникших вследствие коррозии арматуры или других стальных элементов из-за недостаточной толщины защитного слоя бетона или недостаточности другой противокоррозионной защиты, повышенной влажности или химической агрессивности эксплуатационной среды; трещин разного направления на участках со вспученной поверхностью вне мест расположения стальных элементов, возникших в результате кристаллизации новообразований (льда, солей) в порах и капиллярах материала стены; сетки мелких трещин с раскрытием 0,1 - 0,2 мм по бетонной поверхности стены, возникшей вследствие усадки бетона; трещин в древесине вследствие ее усушки; трещин по контуру полки железобетонной ребристой панели в зоне сопряжения с ребром, являющихся следствием дефекта изготовления (арматура полки не заведена в ребро); косых трещин в зоне опирания железобетонной панели на столик и в нижней зоне по длине панели, вертикальных трещин в нижней зоне средней части панели, которые в большинстве случаев являются следствием перегрузки или внеузлового приложения нагрузки, а в некоторых случаях - дефектами изготовления или повреждения панели в процессе транспортировки, складирования либо монтажа; трещин аналогичного характера в перемычках, возникших по тем же причинам; трещин, не имеющих видимых закономерностей в расположении, являющихся следствием ударов при изготовлении, транспортировке, складировании или монтаже элементов либо в процессе эксплуатации стены; прогрессирующего развития трещин в условиях вибрационных или других динамических воздействий; горизонтального расслоения каменной кладки, возможно со сдвигом по швам отдельных участков или камней, местным расстройством кладки, представляющим собой результат дальнейшего развития трещин или разрушения материала швов; продольного расслоения вследствие повышенной влажности материалов стены, накопления во внутренних слоях стены кристаллов солей или недостаточной связи между отдельными слоями стены из-за нарушения правил изготовления, транспортирования, хранения элементов или возведения стены; кроме того, в несущих стенах - перегрузки, различий величин деформаций слоев из разных материалов под действием вертикальных нагрузок, в ненесущих - смещения креплений панелей к каркасу вниз и превращения стены в самонесущую; шелушения поверхностей, выветривания наружных слоев, пониженной плотности, повышенной пористости, рыхлой структуры, изменения химического состава материалов, возможно с выкрошиванием и выпадением частиц, вследствие воздействия химически агрессивных эксплуатационных сред, высокотемпературного нагрева технологическими источниками или огневого воздействия при пожаре, нарушения правил изготовления элементов или возведения стены, повышенной влажности или недостаточной морозостойкости материала, температурно-влажностных деформаций, биохимических воздействий микроорганизмов; загнивания или поражения древесины стен насекомыми; выпадения отдельных кирпичей или мелких блоков как результата развития трещин и расслоения стены. 4.34. Наибольшего внимания при осмотрах в наружных стенах требуют участки сопряжения наружных стен с другими конструкциями (фундаментными балками, цоколем, отмосткой или тротуаром, заполнениями проемов, внутренними стенами, перекрытиями и покрытием здания, включая балки, фермы и плиты, вводами галерей и т.д.), и сопряжения отдельных элементов наружных стен между собой (перемычек с простенками, швы между панелями и блоками, зоны опирания панелей на столики и т.п.), элементы креплений панелей и креплений к стене пожарных, аварийных лестниц и других устройств. Крепежные элементы панельных стен необходимо детально осматривать не реже двух раз в год, а в зданиях с агрессивными средами - ежемесячно, восстанавливая противокоррозионные защитные покрытия непосредственно после обнаружения их повреждений. Особенно опасными, требующими, как правило, принятия незамедлительных мер, в наружных стенах, а также в каменных и армокаменных внутренних стенах и столбах являются: нависающие и теряющие связь со стеной (включая карнизы и парапеты) отдельные кирпичи или мелкие блоки в кладке, листы, плитки облицовки, фартуки, отслаивающаяся штукатурка, лепные элементы архитектурного оформления или другие элементы, угрожающие падением; отклонение стены или кирпичного столба от вертикали в пределах помещения более чем на 1/200 высоты или 1/3 толщины; выпучивание, прогиб стены или кирпичного столба до 1/200 и более высоты деформируемого участка или более 1/3 толщины; трещины, пересекающие четыре и более рядов кладки длиной более 30 см при количестве трещин три и более на 1 м ширины (толщины) стены, столба или простенка; местное (краевое) повреждение кладки на глубину 2 см и более (трещины, сколы, раздробление) при длине вертикальных трещин по концам ферм, балок или перемычек либо их опорных подушек более 30 см; выветривание швов кладки столбов на глубину до 40 мм и более на площади 50% и более; расслоение кладки; расстройство кладки; разрывы связей стен, разрывы сварных швов, сквозные трещины в металле, расстройство креплений, недостающие элементы, уменьшение сечения стальных закладных деталей или связей стеновых панелей вследствие коррозии более чем на 30% или наличие двух и более очагов язвенной коррозии, другие дефекты и повреждения стальных элементов, отнесенные к наиболее опасным в п. 4.16; пониженная плотность, повышенная пористость, рыхлая структура или изменение химического состава материалов несущих элементов; поражение элементов из древесины гнилью или насекомыми; обмерзание обращенных в сторону помещения поверхностей стен. 4.35. Поврежденные каменные и армокаменные конструкции наружных, внутренних стен и столбов подлежат усилению, если их несущая способность недостаточна для восприятия действующих нагрузок, т.е. когда |
Похожие:
 | Промышленные виды экономической деятельности, представленные в муниципальном образовании | | Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ттк) разработана на комплекс работ по монтажу металлических колонн промышленных... |
 | Комплексное обследование технического состояния производственных зданий и сооружений ао «рнпк» | | Инструкция предназначена для эксплуатационного персонала и руководящих работников энергопредприятий и является документом, на основании... |
| Крышных, встроенных и пристроенных котельных интегрированных в здания и предназначенных для теплоснабжения систем отопления, вентиляции,... | | Федоров А. А., Каменева В. В. Основы электроснабжения промышленных предприятий. М.: Энергоатомиздат, 1984 |
| Рабочая программа составлена на основании фгос спо и учебного плана специальности: 270843 Монтаж, наладка и эксплуатация электрооборудования... | | З. И., Коркишко О. А. Архитектура зданий. Задания и методические указания для выполнения самостоятельной работы по дисциплине «Архитектура... |
| Методические указания предназначены для выполнения курсового проекта №1 по дисциплине «Архитектура гражданских и промышленных зданий... | | Проведение экспертизы промышленной безопасности проектов производства работ грузоподъёмными кранами при строительстве, реконструкции,... |