Среднего профессионального образования
Скачать 404.42 Kb.
|
3 Сборочный чертеж 3.1 Сборочный чертеж 3.1.1 Сборочный чертеж - документ, содержащий в соответствии с ГОСТ 2.109-73 изображение сборочной единицы (с минимальным, но достаточным количеством видов, разрезов, сечений), дающее представление о расположении и взаимной связи составных частей, соединяемых по данному чертежу, и обеспечивающее возможность осуществления сборки и контроля сборочной единицы. Допускается: - помещать на сборочном чертеже схемы соединения и расположения составных частей изделия и приводить данные о работе изделия; - изображать перемещающиеся части изделия в крайних и промежуточных положениях с соответствующими размерами, а также пограничные (соседние) изделия («обстановку»), причем в разрезах и сечениях «обстановку» обычно не штрихуют. 3.1.2 Изображения, как правило, выполняются с упрощениями, соответствующими требованиям ЕСКД: - применяются упрощенные изображения крепежных деталей, подшипников качения, манжетных уплотнений и других типовых изделий; - не показываются фаски, скругления, накатки, насечки и другие мелкие элементы, а также зазоры между стержнем и отверстием. 3.1.3 Кроме изображений сборочный чертеж содержит: -размеры, посадки, предельные отклонения и другие параметры и требования, которые должны быть проконтролированы по данному чертежу; -указания о характере соединения и методах его осуществления (сварка, пайка и т.д.); - габаритные размеры изделия, а также установочные, присоединительные и другие необходимые справочные размеры; - номера позиций составных частей, входящих в изделие: а) номера позиций указываются на полках линий-выносок, проводимых от изображений составных частей; б) одним концом линия-выноска должна заходить на изображение указываемой составной части изделия и заканчивается точкой, другим - соединяться с горизонтальной полкой; в) если линия выноска идет от зачерненных или узких площадей, точку заменяют стрелкой; г) полки располагают параллельно основной надписи вне контура изображения и группируют в колонки или строчки; д) номера позиций обычно наносят один раз; е) для группы крепежных изделий, относящихся к одному и тому же месту крепления, допускается делать общую линию-выноску с вертикальным расположением номеров позиций. При этом на верхней полке указывают номер позиции той детали, на изображении которой линия-выноска начинается точкой или стрелкой; ж) линии-выноски не должны пересекаться между собой, быть параллельными линиям штриховки и по возможности не пересекать размерные линии. 3.1.4 Пример заполнения основной надписи первого листа сборочного чертежа приведен в соответствии с рисунком 3.1.  Рисунок 3.1 – Пример заполнения основной надписи первого листа сборочного чертежа Пример изображения сборочной единицы приведен в Приложении А. 3.2 Спецификация 3.2.1 Спецификация выполняется и оформляется на отдельных листах формата А4 по форме, определяемой ГОСТ 2.106-96. 3.2.2 При большом количестве составных частей спецификация может располагаться на нескольких листах. В нижней части первого листа должна быть основная надпись по форме 2 ГОСТ 2.104-68 в соответствии с рисунком 3.2, а на всех последующих листах – по упрощенной форме в соответствии с рисунком 3.3.  Рисунок 3.2 - Основная надпись первого листа спецификации  Рисунок 3.3- Основная надпись второго и последующих листов спецификации В графах основной надписи спецификации указывают: - в графе 1 – наименование изделия (как на сборочном чертеже, но без записи «Сборочный чертеж»); - в графе 2 – обозначение документа (как на сборочном чертеже, но без шифра «СБ»); - остальные графы заполняются аналогично основной надписи для чертежей. 3.2.3 Спецификация состоит из разделов, которые располагают в следующей последовательности: -документация; - сборочные единицы; - детали; - стандартные изделия; - материалы. Наличие тех или иных разделов в спецификации определяется составом изделия, на которое составляется спецификация. 3.2.4 Наименование каждого раздела записывается в виде заголовка в графе «Наименование» и подчеркивается. Перед наименованием каждого раздела, а также после наименования оставляется по одной свободной строке. В графе «Формат» записывают обозначение формата листа конструкторского документа. Для деталей, на которые не выпущены чертежи, проставляется шифр «БЧ» (без чертежа). В графе «Зона» указывают обозначение зоны чертежа, в которой находится записываемая составная часть изделия. В графе «Поз.» (позиция) указывают порядковые номера составных частей в последовательности записи их в спецификации. В графе «Обозначение» указывают обозначение документов, сборочных единиц и деталей. Разделы этой графы «Стандартные изделия» и «Материалы» не заполняются. В графе «Наименование» указывается: - в разделе «Документация» - наименование документа, например, «Сборочный чертеж»; - в разделах «Сборочные единицы» и «Детали» - наименование изделия или детали в соответствии с основной надписью его чертежа. Записи в этом разделе выполняются в алфавитном порядке букв, входящих в индекс обозначения, а далее в порядке возрастания цифр, входящих в обозначение; - в разделе «Стандартные изделия» - условное обозначение изделия в соответствии со стандартами на эти изделия в алфавитном порядке; - в разделе «Материалы» - обозначение материалов, установленных стандартами. В графе «Кол.» (количество) указывают количество одинаковых деталей, входящих в состав данного изделия. В разделе «Документация» эта графа не заполняется. В графе «Примечание» указываются дополнительные сведения, относящиеся к изделиям. Пример заполнения спецификации приведен в Приложении А. 4 Габаритные чертежи 4.1 Применение габаритного чертежа Габаритный чертеж разрабатывается в зависимости от характера, назначения или условий производства изделия на: - техническое приложение-совокупность документов, содержащих техническое и технико-экономическое обоснование целесообразности разработки изделия; - эскизный проект - совокупность документов, содержащие принципиальные конструкторские решения, дающие общее представления об устройстве и принципе работы изделия, а также определяющих его назначения и основные параметры; - технический проект - совокупность документов, содержащих окончательные технические решения, дающие полное представление об устройстве разрабатываемого изделия, и исходные данные для разработки рабочей документации; - изображения детали; - сборочные единицы; - комплексы. 4.2 Основные требования к выполнению габаритного чертежа 4.2.1 Габаритный чертеж выполняют с максимальными упрощениями, но так, чтобы были видны крайние положения перемещающихся, выдвигаемых или откидываемых частей, рычагов, кареток, крышек на петлях и т.п. Элементы, незначительно выступающие за основной контур, допускается не показывать. Количество видов должно быть минимальным, но достаточным, чтобы дать представление о внешних очертаниях изделия и его выступающих элементах. Изделие изображают основными (сплошными толстыми) линиями, а очертания частей, перемещающихся в крайние положения, - тонкими штрихпунктирными с двумя точками. На габаритном чертеже допускается изображать тонкими линиями «обстановку» - детали и сборочные единицы, не входящие в состав изделия. 4.2.2 На габаритном чертеже наносят габаритные размеры, установочные и присоединительные размеры, определяющие положение выступающих частей, не указывая, что все эти размеры справочные. Установочные и присоединительные размеры, необходимые для увязки с другими изделиями, должны быть с предельными отклонениями. Допускается указывать координаты центра масс. На габаритном чертеже можно указывать условия применения, хранения, транспортировки и эксплуатации изделия. 4.2.3 Каждому изделию и его конструкторским документам присваиваются самостоятельное обозначение в соответствии с ГОСТ2. 202-80, т.е. конкретный буквенно-цифровой код. Для габаритного чертежа – ГЧ. Основная надпись первого листа габаритного чертежа заполняется в соответствии с рисунком 3.1. При этом название документа «Сборочный чертеж» заменяется на «Габаритный чертеж». 4.2.4 Спецификация выполняется и оформляется на отдельных листах формата А4 по форме, определяемой ГОСТ 2.106-96, в соответствии с разделом 3.2 Пример выполнения габаритного чертежа и спецификации к габаритному чертежу приведен в Приложении Б. 5 Планировочные чертежи зоны или цеха 5.1 Общие положения Планировка производственного участка - это план расстановки технологического оборудования, подъемно-транспортных средств и производственного инвентаря. 5.2 Оформление строительных чертежей и текстового документа 5.2.1 Строительные чертежи выполняются на листах стандартного размера по ГОСТ 2.301-68 5.2.2 ГОСТ 21. 101-97 устанавливает содержание, расположение и размеры граф основных надписей и дополнительных граф к ним. Основная надпись располагается в правом нижнем углу формата и заполняется в соответствии с рисунком 5.1.  Рисунок 5.1- Основная надпись первого листа планировочного решения В левом нижнем углу листа в пределах полосы для подшивки располагают дополнительные графы инвентарных данных. В отличие от машиностроительных чертежей на строительных чертежах в верхнем углу поля чертежа отсутствует обозначения документа, повернутое на 180º (или на 90º), поле чертежа не разбивают на зоны, масштаб чертежа в основной надписи не проставляют. На чертеже на полках линий-выносок проставляют позиции (номера по спецификации) отдельных элементов. Допускается их повторение. 5.2.3 Согласно ГОСТ 21.110-95 устанавливаются требования к выполнению спецификации оборудования, изделия и материалов к основным рабочим чертежам зданий и сооружений различного назначения. Основная надпись для спецификации заполняется в соответствии с рисунком 5.2.  Рисунок 5.2 - Основная надпись первого листа спецификации к планировочному решению На последующих листах текстовых документов надпись выполняется в соответствии с рисунком 5.3.  Рисунок 5.3 - Основная надпись на последующих листах спецификации к планировочному решению Пример заполнения текстового документа для строительного чертежа представлен в Приложении В. 5.3 Масштабы строительных чертежей 5.3.1 Масштабы строительных чертежей зависят от размеров изображаемого объекта, назначения чертежа, стадии проектирования и т.п. и применяются в соответствии с ГОСТ 2.302-68. 5.3.2 В соответствии с ГОСТ 21.501-93 для строительных чертежей применяются следующие масштабы (в скобках указаны масштабы допустимые при большой насыщенности изображения): -для планов зданий - 1:200; 1:500; (1:100; 1:50) - для фасадов и разрезов-1:50; 1:100; 1:200 -для узлов строительных конструкций 1:5; 1:10; 1:20; -для генеральных планов 1:500; 1:1000; 1:2000; Если изображения на листе выполнены в разных масштабах, то над каждым изображением указывают соответствующий масштаб. Обозначение масштаба сопровождают буквой М, например М 1:100; М 1:50. Масштаб чертежа в основной надписи не проставляют, а надписывают над чертежом шрифтом №7 (пример записи - Масштаб 1:50). 5.4 Разбивочные оси и нанесение размеров на строительных чертежах 5.4.1 Разбивочной осью, называется ось (линия), проходящая вдоль наружных и капитальных внутренних стен. Расстояние между разбивочными осями соответствует номинальному размеру и должно быть кратным 100 мм (или укрупненному модулю, кратному 100 мм). Все наружные и капитальные внутренние стены, а также отдельно стоящие опоры (колонны и столбы) должны иметь разбивочные оси. К разбивочным осям привязывают все элементы и конструкции здания. Для наружных стен толщиной 510 мм разбивочные оси должны проходить на расстоянии 200 мм от внутренней грани стены. Для капитальных внутренних стен толщиной 380 мм, разбивочная ось пройдет посередине, т.е. привязка будет 190 и 190 мм, в соответствии с рисунком 5.4.  Рисунок 5.4 – Привязка стен к разбивочным осям В каркасных зданиях разбивочные оси проходят через геометрический центр сечений колонн внутренних рядов, в соответствии с рисунком 5.5.  Рисунок 5.5 - Модульные оси колонн Разбивочные оси зданий и сооружений наносят штрихпунктирными линиями и обозначают марками в окружностях, диаметр которых 6…12 мм (для формата А1, диаметр 12 мм). Чаще всего шаг между осями кратен 3000 мм. 5.4.2 Для маркировки осей принимают: -арабские цифры по стороне здания с большим количеством разбивочных осей (как правило, это поперечные оси) и маркировку производят слева направо; -прописные буквы русского алфавита, за исключением букв З, Й, О, Х, Ы, Ъ, Ь, по другой стороне здания (как правило, это продольные оси) и маркировку производят снизу вверх. Если для обозначения координационных осей не хватает букв алфавита, последующие оси обозначают двумя буквами. Например: АА; ББ; ВВ. Размеры шрифта внутри маркеров №7, для формата А1. Маркировку осей, как правило, производят по левой и нижней сторонам. Если расположение осей противоположных сторон плана не совпадает, в местах расположения разбивки маркировку выносят дополнительно по правой стороне плана. Пример нанесения маркировки разбивочных осей в соответствии с рисунком 5.6.  Рисунок 5.6 - Маркировка совпадающих разбивочных осей Нанесения маркировки несовпадающих осей в соответствии с рисунком 5.7.  Рисунок 5.7 - Маркировка несовпадающих осей 5.4.3 Размеры на строительных чертежах, как и на машиностроительных, проставляют в миллиметрах без обозначения единиц измерения. Допускается указывать размеры в сантиметрах и метрах с обозначением единиц измерения или без их обозначения, но с указанием их в технических требованиях. Размеры на строительных чертежах, как правило, наносят в виде замкнутой цепи. Размеры допускается повторять. Размерные линии ограничивают засечками, в виде короткой тонкой линией длиной 2-4 мм под углом 45º. При недостатке места для засечек на размерных линиях, расположенных цепочкой, засечки допускаются заменять точками. 5.5 Основные конструктивные элементы зданий 5.5.1 Стены, колонны, пролеты в промышленных помещениях. Стены по назначению и расположению в здании подразделяются на: - наружные, которые ограждают помещение от внешней среды и защищают от атмосферных воздействий (их размеры при толщине в 2,5 кирпича - 640 мм, в 2 кирпича - 510 мм); - несущие, которые передают на фундамент нагрузку от собственного веса и от веса перекрытий и крыши (их размеры при толщине в 1,5 кирпича 380 мм, в 1 кирпич-250 мм); - самонесущие, которые передают на фундамент нагрузку только от собственного веса; - навесные, которые состоят из отдельных плит или панелей, крепятся к колоннам (как бы навешиваются на них) и нагрузку от собственного веса передают на колонны; - перегородка - это внутреннее ограждение конструкции, разделяющее смежные помещения в здании (толщина их из гипсокартона 100-120 мм, из дерева 100-120 мм и при каменной кладке в 0,5 кирпича - 120 мм). Для укрепления плоскости стены фасада применяют по вертикали пилястры (вертикальные выступы стен на небольшой ширине) и полуколонны. В одноэтажных однопролетных производственных зданиях, небольшой ширины (9…12 м) рекомендуются планировать несущие стены. Для повышения несущей способности простенки между окнами усиливают местными выступами (шириной в 2-2,5 кирпича и толщиной 0,5-1 кирпича). При наличии в здании кран - балки или мостового крана небольшой грузоподъемности, пилястры служат также опорами для подкрановых путей. В здании шириной от 12…24 м нагрузка от строительных ферм и кранов значительно возрастает - это вызывает необходимость в более прочных опорах, расположенных у наружных стен между окнами. Производственные здания могут быть однопролетными, двухпролетными и многопролетными. Места расположения колонн на плане здания принято обозначать пересечением двух взаимно перпендикулярных осевых линий в соответствии с рисунком 5.5. Расстояние между продольными осями рядами колонн - называют пролетами, а расстояния между поперечными осями – шагом колонн. В целях стандартизации элементов здания размеры пролетов и шага колонн строго регламентированы и принимаются кратными 3 м. Наиболее употребительные размеры пролетов: 12 м, 15 м, 18 м, 21 м, 24 м. Шаг колонн чаще всего берется равным 6 м, 9 м, 12 м. 5.5.2 Окна, лестницы. Для освещения помещения естественным светом в наружных стенах устраивают оконные проемы. Размеры проемов устанавливают в зависимости от назначения помещения. Согласно строительным нормам и правилам «СНиП» площадь окон зависит от площади пола S и для промышленных помещений она составляет от 1/10 S до 1/14 S. Осевую линию разбивочной оси в оконном проеме не проводят и количество переплетов можно не показывать. Толщину наружной стены делят на 3 равные части и проводят тонкие линии, т.е. в соответствии с рисунком 5.8.  Рисунок 5.8 - Изображения окон с двойным переплетом на планировочном решении При разбивке оконных проемов на плане следует учесть, что они должны располагаться равномерно с определенным ритмом между проемами и простенками. Лестницы в осмотровые канавы на планировочных решениях относятся к технологическому процессу, поэтому их показывают сплошной основной линией, вычерчивают то количество ступеней, которое требует высота осмотровой канавы. 5.5.3 Двери, ворота и осмотровые канавы. Каждое помещение должно иметь дверь или дверной проем. Двери по назначению делятся на внутренние и наружные, по способу открывания – на распашные, раздвижные, складчатые, вращающиеся и двери-шторы. Распашные двери разделяются по числу дверных полотен на однопольные, двупольные и полуторные. При определении ширины дверей надо учитывать габариты оборудования, размещаемого в помещении, и пропускную способность в момент срочной эвакуации людей. Ширина и высота дверных проемов подбирается в зависимости от назначения помещения по ГОСТ 6629-93, и имеют размеры: однопольные 600; 700; 800 мм, двупольные 1390; 1790 мм. Высота всех внутренних дверей может быть 2000 мм, входная дверь 2300 мм. Двери в общественных зданиях, предназначенные для эвакуации (запасные), должны открываться в сторону выхода. Открывание дверных полотен показывают тонкой линией, угол наклона полотна к плоскости стены на чертеже принимают равным 45° или 30° при этом поворотную дугу не показывают. Дверной проем, нанесенный на план, должен быть привязан к одной из ближайших стен. В производственных зданиях предельное расстояния от любого рабочего места до одного из выходов наружу или лестницу принимают от 30 до 100 мм в зависимости от категории производства. 5.5.4 Проезды и проходы в производственных помещениях подразделяют на: -транспортные, или главные; -пожарные, или второстепенные. Высота транспортных проездов применяется по габариту транспортных средств, но не менее 2,5 м. Размеры ворот зависят от характера и габаритов транспортных грузов и вида транспорта. Они могут быть 3,0 х 3,0 м; 4,0 х 4,0 м и т.д. Ворота, через которые проходят железнодорожные составы широкой колеи, имеют размер 4,7 х 5,6 м. 5.5.5 Осмотровые канавы могут быть тупиковыми и прямоточными (проездными). По ширине канавы подразделяют на узкие (межколейные) и широкие. Длина канавы должна быть не менее длины автомобиля, но превышать ее более чем на 0,5 - 0,8 м. Глубина (учитывая дорожный просвет автомобиля) составляет 1,4 - 1,5 м, а для грузовых машин и автобусов 1,2 - 1,3 м. Ширина узких межколейных канав обычно не более 0,9 - 1,1 м. Узкие канавы обладают универсальностью. 5.6 Подъемно-транспортное оборудование Подъемно транспортное оборудование согласно ГОСТ 21.112-93 и ГОСТ 21.107-93, изображают на планировочном решении штриховыми линиями, поскольку подъемные механизмы расположены выше плоскости горизонтального разреза здания. При обозначении подъемного механизма указывают грузоподъемность в тоннах и пролет или вылет крана в метрах. 5.7 Изображения оборудования на планировочном решении 5.7.1 На планировочном решении должны быть определены все рабочие места. Планировку рабочих мест следует выполнять в соответствии с требованиями научной организации труда, которая является важным условием его высокой производительности. 5.7.2 Каждый тип оборудования показывают на планировочном решении условным обозначением, форма которого, соответствует контурам его в плане, а размеры - габаритным размерам (в соответствующем масштабе). Графическое изображение оборудования в плане может быть взято из паспортов, каталогов, справочников. 5.7.3 Место рабочего во время работы, условно обозначают на планировке в виде круга диаметром 500 мм (в соответствующем масштабе). Одну половину круга затемняют, незатемненная часть круга должна быть обращена в сторону лицевой части обслуживаемого оборудования. Пример оформления выполнения планировочного и спецификации к планировочному решению представлен в Приложении В. Условные обозначения строительных конструкций, ремонтно-технического оборудования и оснастки на планировочных решениях представлены в Приложении Г. |
Похожие:
 | Российской Федерации от 14. 06. 2013 г. №464 «Об утверждении Порядка организации и осуществления образовательной деятельности по... | | Письмо Управления учебных заведений среднего профессионального образования Минобразования России от 27. 05. 97 N 12-52-78ин/12-23... |
 | Рабочая программа профессионального модуля разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта по специальности... | | По реализации образовательной программы среднего общего образования в пределах освоения образовательных программ среднего профессионального... |
| Вкр) является формой итоговых аттестационных испытаний выпускников, завершающих обучение по программам подготовки специалистов среднего... | | Рабочая программа профессионального модуля разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта (далее... |
| Рабочая программа профессионального модуля разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта (далее... | | Рабочая программа производственной практики профессионального модуля разработана на основе Федерального государственного образовательного... |
| Программа преддипломной практики профессионального модуля разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта... | | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Балтийский федеральный университет... |