Федеральный горный и промышленный надзор россии постановление
Скачать 2.72 Mb.
|
Окончание работы в __ ч __ мин. "__" __________ 20__ г. Режим работы _________________________________________________ (одно-, двух-, трехсменный) 6. Ответственным руководителем работ назначается _____________ (должность, Ф.И.О.) 7. Наряд-допуск выдал _________________________________ (должность, Ф.И.О.) 8. Наряд-допуск принял Ответственный руководитель работ _____________________________ (должность, Ф.И.О., подпись) 9. Мероприятия по обеспечению безопасности труда и порядок производства работ согласованы: __________________________________________________________________ (ответственное лицо организации, цеха, участка) __________________________________________________________________ (должность, Ф.И.О.) II. Допуск 10. Инструктаж о мерах безопасности на рабочем месте в соответствии с инструкциями __________________________________________________________________ (наименование инструктажа или краткое содержание инструктажа) провел ___________________________________________________________ (ответственное лицо организации, цеха, участка) 11. Инструктаж прошли члены бригады:
12. Рабочее место и условия труда проверены. Меры безопасности, указанные в наряде-допуске, обеспечены. Ответственный руководитель работ _____________________________ (дата, подпись) Ответственный исполнитель работ ______________________________ (дата, подпись) 13. Работы начаты в __ ч __ мин. "__" ________ 20__ г. Ответственный руководитель работ _____________________________ (дата, подпись) 14. Работы окончены, рабочие места проверены (материалы, инструмент, приспособления и т.п. убраны), люди выведены. Наряд закрыт в __ ч __ мин. "__" _________ 20__ г. Ответственный исполнитель работ ______________________________ (дата, подпись) Ответственное лицо организации _______________________________ (дата, подпись) Примечание. Наряд-допуск оформляется в двух экземплярах (первый находится у лица, выдавшего наряд; второй - у ответственного руководителя работ). При работах на территории объекта наряд-допуск оформляется в трех экземплярах (третий выдается ответственному лицу организации). Приложение 5 к Правилам безопасности при обогащении и брикетировании углей (сланцев) ОБРАЗЕЦ ЖУРНАЛ ПРОВЕРКИ ШЛАНГОВЫХ ПРОТИВОГАЗОВ
Приложение 6 к Правилам безопасности при обогащении и брикетировании углей (сланцев) ОБРАЗЕЦ ЖУРНАЛ РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ СОДЕРЖАНИЯ МЕТАНА, УГЛЕКИСЛОГО ГАЗА И ОКИСИ УГЛЕРОДА Организация __________________________________________________ Месяц ________________________________________________________
Приложение 7 к Правилам безопасности при обогащении и брикетировании углей (сланцев) ОБРАЗЕЦ Организация ____________________________ УТВЕРЖДАЮ: Технический руководитель ОФ "__" ______________ 20__ г. ПРОЕКТ КОМПЛЕКСНОГО ОБЕСПЫЛИВАНИЯ ОРГАНИЗАЦИИ Директор организации Ф.И.О. Технический руководитель ОФ Ф.И.О. Название города, поселка, дата Примечание. Форма заполняется по разделам: 1. Перечень эксплуатируемых установок по объектам (ямы привозных углей, дробильное отделение, дозировочное отделение, главный корпус, сушильное отделение, погрузка, перегрузочные станции, склад рядового угля, склад реагентов, мехмастерская, административно-бытовой комбинат, прочие участки и помещения). 2. Перечень установок, подлежащих дополнительному вводу для обеспечения санитарных норм и правил безопасности: по имеющимся проектам; требующих разработки проектов. Организационно-технические мероприятия по снижению пылевыделения по основным технологическим операциям Наименование Срок выполнения Ожидаемая мероприятия эффективность I. Отделение углеприема __________________________________________________________________ __________________________________________________________________ II. Обогатительное отделение __________________________________________________________________ __________________________________________________________________ III. Сушильное отделение __________________________________________________________________ __________________________________________________________________ IV. Отделение погрузки __________________________________________________________________ __________________________________________________________________ Приложение 8 к Правилам безопасности при обогащении и брикетировании углей (сланцев) ОБРАЗЕЦ ЖУРНАЛ РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ ЗАПЫЛЕННОСТИ ВОЗДУХА Организация __________________________________________________
Приложение 9 к Правилам безопасности при обогащении и брикетировании углей (сланцев) ОБРАЗЕЦ ПЕРЕЧЕНЬ МЕРОПРИЯТИЙ ПО БОРЬБЕ С ПЫЛЬЮ НА ОБЪЕКТЕ По улучшению работы вентиляционных систем
Главный инженер ________________ Главный механик ______________ Главный энергетик ______________ Инженер по ТБ ________________ Приложение 10 к Правилам безопасности при обогащении и брикетировании углей (сланцев) ГРАФИКИ ПРОВЕДЕНИЯ ПЫЛЕВЗРЫВОЗАЩИТНЫХ МЕРОПРИЯТИЙ 1. Для всех технологических помещений, связанных с образованием и отложением пыли, должны составляться графики проведения пылевзрывозащитных мероприятий. Графики по проведению пылевзрывозащитных мероприятий должны составляться два раза в год (летом и зимой) инженером по технике безопасности и утверждаться главным инженером ОФ. 2. При разработке графика проведения пылевзрывозащитных мероприятий составляют список всех помещений, подлежащих обработке, для каждого помещения выбирают способ пылевзрывозащиты и определяют периодичность применения этого способа. 3. Мероприятия по пылевзрывозащите помещений включают: пневмоуборку угольной пыли, мокрую уборку (смыв) угольной пыли, побелку, осланцевание. 4. Выбор мероприятий по обеспечению пылевзрывозащиты осуществляется для каждого конкретного цеха исходя из условий технологического процесса, величины пылеотложения, нижних пределов взрываемости отложившейся пыли и климатических условий (температура и влажность воздуха) защищаемого объекта (табл. 1). ОБРАЗЕЦ Таблица 1
Примечание. Рекомендуемые мероприятия обозначены знаком "+". 5. Взрывоопасность того или иного помещения определяется по времени накопления опасного количества пыли исходя из условий концентрации и интенсивности оседания угольной пыли. Под условной концентрацией понимается количество осевшей угольной пыли, приходящейся на единицу объема помещения. Количественное выражение взрывоопасной условной концентрации является пределом взрываемости отложившейся пыли. 6. Взрываемость помещения определяется из условия накопления в помещении предельного количества пыли: Pпред = дельтаотл Vобщ, где Рпред - предельно допустимое накопление пыли в помещении, м3; дельтаотл - нижний предел взрываемости отложившейся угольной пыли, г/м3; Vобщ - общий объем взрывоопасного помещения, м3. Общий объем включает объем помещения Vпом за вычетом объемов оборудования Voб и колонн Vкол, находящихся в помещении: Vобщ = Vпом - Vоб - Vкол. 7. Суточная интенсивность пылеотложения определяется путем взвешивания трех стеклянных пластинок размером 6 x 9 см, устанавливаемых горизонтально в помещении на расстоянии 3 м от источника пылеобразования. Через сутки пластинки взвешиваются на аналитических весах и определяется суточное пылеотложение с учетом коэффициентов, приведенных в табл. 2. Таблица 2
8. Суточное пылеотложение, г/сут, определяется по формуле: SM Рсут = К --, FT где К - соответствующий коэффициент; S - площадь стен, потолка, колонн и оборудования, м2; М - масса навески на пластинке, г; F - площадь пластинки, м2; Т - время измерения, сут. 9. Во всех взрывоопасных помещениях периодичность смыва или пневмоуборки полов устанавливается один раз в смену. 10. В неотапливаемых помещениях должны производиться пневмоуборка полов или осланцевание с той же периодичностью. 11. Периодичность уборки пыли со стен, потолков и оборудования устанавливается по времени накопления взрывоопасного количества пыли, рассчитываемого по формуле: КCH4 Рпред Т = ----------, Рсут где КCH4 - коэффициент снижения нижних пределов взрываемости пыли за счет метановыделения из угля.
12. Пример расчета периодичности уборки помещения. Исходные данные: нижний предел взрываемости пыли, г/м3 ..................... 50 содержание метана в помещении, % ........................... 0 стены, потолок и колонны побеленные; средняя суточная интенсивность пылеотложения на подложку, г/сут ......................... 0,1 объемы помещений за вычетом объема оборудования и колонн, м3 ............................... 1000 площадь стен, м2 ......................................... 280 площадь потолка, м2 ...................................... 250 площадь колонн, м2 ........................................ 50 площадь оборудования, м2 .................................. 50 Находим предельно допустимое накопление пыли в объеме помещения Рпред = дельтаотл Vобщ = 50 x 1000 = 50000 г. Находим суточное пылеотложение на стены с SсM 280 x 0,1 Р = К2 --- = 0,35 ---------- = 1814 г/сут. сут FT 0,0054 x 1 Находим суточное пылеотложение на потолок п SпM 250 x 0,1 Р = К3 --- = 0,15 ---------- = 694 г/сут. сут FT 0,0054 x 1 Находим суточное пылеотложение на оборудование о SсM 50 x 0,1 Р = К4 --- = 0,25 ---------- = 231 г/сут. сут FT 0,0054 x 1 Находим суточное пылеотложение на колонны к SFM 50 x 0,1 Р = К5 --- = 0,35 ---------- = 324 г/сут. сут FT 0,0054 x 1 Находим суммарное пылеотложение общ с о к п Р = Р + Р + Р + Р = 1814 + 694 + 231 + 324 = сут сут сут сут сут = 3063 г/сут. Периодичность уборки пыли с пола принимается один раз в смену. Периодичность уборки пыли со стен, потолка, оборудования и колонн определяется по формуле КCH4 Рпред 1 x 50000 Т = ---------- = --------- = 16,3 сут. общ 3063 Р сут Периодичность уборки (или смыва пыли) принимается один раз в 16 сут (два раза в месяц). УТВЕРЖДАЮ: _____________ Главный инженер ОФ (организация) "__" ______ 20_ г. ГРАФИК ПРОВЕДЕНИЯ ПЫЛЕВЗРЫВОЗАЩИТНЫХ МЕРОПРИЯТИЙ НА ____________________ 20__ Г (месяц)
Начальник цеха ____________________ (подпись) Приложение 11 к Правилам безопасности при обогащении и брикетировании углей (сланцев) ОБРАЗЕЦ УТВЕРЖДАЮ: Директор организации "__" _______ 20__ г. ПРОТОКОЛ ТЕХНИЧЕСКОГО СОВЕЩАНИЯ ПО РАССМОТРЕНИЮ ПРОЕКТА КОМПЛЕКСНОГО ОБЕСПЫЛИВАНИЯ ОБЪЕКТА в организации ___________________________________ п/о _____________________________________________ город (рабочий поселок) "__" ___________ 20__ г. Председатель ____________________________________ (Ф.И.О.) Секретарь _______________________________________ (Ф.И.О.) Присутствовали __________________________________ (Ф.И.О.) _____________________________________________________ _____________________________________________________ СЛУШАЛИ: Сообщение главного инженера (организации) __________________ "О Проекте комплексного обеспыливания" ____________________________ (отмечается состояние выполненных мероприятий и возможности перевода на комплексное обеспыливание) __________________________________________________________________ __________________________________________________________________ ПОСТАНОВИЛИ: (рекомендовать к рассмотрению и утверждению) ____ __________________________________________________________________ Председатель _____________ ____________ (подпись) (Ф.И.О.) Секретарь _____________ ____________ (подпись) (Ф.И.О.) Приложение 12 к Правилам безопасности при обогащении и брикетировании углей (сланцев) ОБРАЗЕЦ УТВЕРЖДАЮ: Руководитель организации "__" ___________ 20__ г. АКТ О ПЕРЕВОДЕ ОБЪЕКТА НА КОМПЛЕКСНОЕ ОБЕСПЫЛИВАНИЕ "__" __________ 20__ г. __________________________________________________________________ город (рабочий поселок) __________________________________________________________________ (производственное объединение) Основание: Приказ, указание по организации от "__" _______ 20__ г. N _______ комиссия в составе: Председатель _________________________________________________ (должность, фамилия, инициалы) Члены комиссии _______________________________________________ (должность, фамилия, инициалы) С участием ___________________________________________________ (должность, фамилия, инициалы) __________________________________________________________________ __________________________________________________________________ в период с "__" по "__" __________________ произвела обследование состояния выполнения мероприятий по переводу объекта на комплексное обеспыливание (комиссией отмечается состояние выполнения мероприятий и принимается решение о переводе объекта на комплексное обеспыливание). Составлен в одном экземпляре. Председатель ___________ _____________________ (подпись) (Фамилия, И.О.) Члены комиссии ___________ _____________________ (подпись) (Фамилия, И.О.) Приложение 13 к Правилам безопасности при обогащении и брикетировании углей (сланцев) ОБРАЗЕЦ СОГЛАСОВАНО: УТВЕРЖДАЮ: специализированная организация Главный инженер ОФ ________________________ ___________________ "__" ___________ 20__ г. "__" ___________ 20__ г. РЕЖИМНАЯ КАРТА СУШИЛЬНОЙ (КЛАССИФИКАЦИОННОЙ) УСТАНОВКИ 1. Производительность установки: по исходному продукту, т/ч от __ до __ по испаренной влаге, т/ч от __ до __ 2. Температура газов (воздуха), град. С: перед аппаратом сушки (классификации) от __ до __ перед дымососом (вентилятором) от __ до __ в топке от __ до __ в разгрузочной камере в барабанной сушилке от __ до __ на входе в сушильную камеру от __ до __ 3. Разрежение в топке, мм вод. ст. ___________________ 4. Содержание кислорода перед или после дымососа (вентилятора), % _________________________________________ 5. Температура охлаждающей воды на выходе из панелей топки, град. С __________________________________________________ 6. Давление воздуха в воздуховоде дутьевого вентилятора (первичного, вторичного, третичного), мм вод. ст. (кгс/м2) _______ 7. Разрежение до и после аппарата сушки (классификации), мм вод. ст. (кгс/м2) ________________________________________________ 8. Разрежение перед дымососом, мм вод. ст. (кгс/м2) __________ 9. Напор за дымососом, мм вод. ст. ___________________________ 10. Нагрузка электродвигателя дымососа, А ____________________ 11. Вид исходного продукта ___________________________________ для сушки (классификации) ____________________________________ 12. Начальная влажность угля, % ______________________________ 13. Конечная влажность угля (высушенного), % _________________ 14. Вид топлива ______________________________________________ 15. Зольность топлива, % _____________________________________ 16. Влажность топлива, % _____________________________________ 17. Зольность шлака, % _______________________________________ 18. Давление воды перед мокрым пылеуловителем, кгс/м2 ________ 19. Давление защитного пара (инертного газа) в подводящем трубопроводе, кгс/м2 _____________________________________________ 20. Время заполнения сушильного тракта защитным паром (инертным газом), мин. ___________________________________________ 21. Нормированный коэффициент присоса ________________________ Примечание. По результатам режимных испытаний и исследований безопасной эксплуатации установки режимная карта может быть дополнена и уточнена в установленном порядке Зам. начальника основного производства ОФ _____________ ________________ (подпись) (Ф.И.О.) Зав. лабораторией сушки специализированной организации _____________ ________________ (подпись) (Ф.И.О.) Приложение 14 к Правилам безопасности при обогащении и брикетировании углей (сланцев) ОБРАЗЕЦ ПАСПОРТ СУШИЛЬНОЙ (КЛАССИФИКАЦИОННОЙ) УСТАНОВКИ 1. Топка Тип __________________________________________________________ Габариты, м __________________________________________________ Топочный объем, м3 ___________________________________________ Площадь колосниковой решетки, м2 _____________________________ Электродвигатель решетки: тип ______________________________________________________ мощность, кВт ____________________________________________ -1 частота вращения, мин. _________________________________ Тип горелки (форсунки) _______________________________________ Тип подсветки ________________________________________________ Тип мельницы _________________________________________________ Электродвигатель мельницы: тип ______________________________________________________ мощность, кВт ____________________________________________ -1 частота вращения, мин. _________________________________ Производительность мельницы, т/ч _____________________________ 1.1. Растопочная труба: высота, м ________________________________________________ диаметр, м _______________________________________________ тип клапана (шибера) _____________________________________ привод шибера ____________________________________________ тип электродвигателя _____________________________________ мощность, кВт ____________________________________________ 1.2. Боров (смесительная камера): высота, м ________________________________________________ длина, м _________________________________________________ ширина, м ________________________________________________ 1.3. Клапан (шибер) борова (смесительной камеры): тип охлаждения ___________________________________________ 1.4. Шлакозолоудаление: вместимость ванны, м3 ____________________________________ тип конвейера ____________________________________________ скорость движения цепи конвейера, м/с ____________________ мощность двигателя, кВт __________________________________ 2. Вентиляторы для подачи воздуха в топку (первичного, вторичного, третичного дутья) По каждому: тип, исполнение __________________________________________ производительность, м3/ч _________________________________ напор, мм вод. ст. (кгс/м2) ______________________________ тип, мощность, частота вращения электродвигателя _________ 3. Аппарат сушки или классификации 3.1. Труба-сушилка: диаметр, м _______________________________________________ длина, м _________________________________________________ 3.2. Сушильный барабан: диаметр, м _______________________________________________ длина, м _________________________________________________ -1 частота вращения, мин. _________________________________ угол наклона, град _______________________________________ насадки: приемно-винтовая, м ____________________________________ цепная, м ______________________________________________ просеивающая, м ________________________________________ Двигатель: тип ______________________________________________________ частота вращения барабана, мин-1 _________________________ мощность, кВт ____________________________________________ 3.3. Сушилка кипящего слоя: длина, м _________________________________________________ ширина, м ________________________________________________ высота, м ________________________________________________ площадь газораспределительной решетки, м2 ________________ 4. Бункер сырого угля Вместимость, м2 ______________________________________________ Габариты, м __________________________________________________ 5. Узел загрузки 5.1. Питающее устройство а) скребковый питатель: тип ______________________________________________________ производительность, т/ч __________________________________ скорость движения скребков, м/с __________________________ б) привод: тип ______________________________________________________ число, об./мин. __________________________________________ мощность, кВт ____________________________________________ 5.2. Забрасыватель: тип диспергатора (рыхлителя) _____________________________ число оборотов ротора ____________________________________ тип двигателя ____________________________________________ число об./мин. ___________________________________________ мощность, кВт ____________________________________________ 6. Углеразгрузочное устройство (циклон), разгрузочная камера Тип, исполнение ______________________________________________ Диаметр, м ___________________________________________________ Высота, м ____________________________________________________ Производительность по газу, м3/ч _____________________________ Сопротивление, мм вод. ст. (кгс/м2) __________________________ Разгрузочное устройство: тип ______________________________________________________ производительность, т/ч __________________________________ Электродвигатель: тип ______________________________________________________ мощность, кВт ____________________________________________ -1 частота вращения, мин. _________________________________ 7. Сухой пылеуловитель Тип __________________________________________________________ Ширина, м ____________________________________________________ Длина, м _____________________________________________________ Высота, м ____________________________________________________ Тип элементов ________________________________________________ Сопротивление, мм вод. ст. (кгс/м2) __________________________ Производительность по газу, м3/ч _____________________________ Разгрузочное устройство: _____________________________________ тип ______________________________________________________ производительность, т/ч __________________________________ Электродвигатель: тип ______________________________________________________ мощность, кВт ____________________________________________ -1 частота вращения, мин. _________________________________ 8. Мокрый пылеуловитель Тип __________________________________________________________ Тип форсунок _________________________________________________ Количество ___________________________________________________ Габариты, м __________________________________________________ 9. Дымосос Тип, исполнение ______________________________________________ Производительность, м3/ч _____________________________________ Напор, мм вод. ст. (кгс/м2) (при рабочих условиях) ___________ Электродвигатель: тип ______________________________________________________ мощность, кВт ____________________________________________ -1 частота вращения, мин. _________________________________ 10. Смесительная машина Тип __________________________________________________________ Производительность, т/ч ______________________________________ Мощность электродвигателя, кВт _______________________________ 11. Быстроизнашиваемые участки газоходов и систем газоочистки __________________________________________________________________ __________________________________________________________________ __________________________________________________________________ __________________________________________________________________ 12. Выхлопная труба Высота, м ____________________________________________________ Диаметр, м ___________________________________________________ Приложение 15 к Правилам безопасности при обогащении и брикетировании углей (сланцев) ОБРАЗЕЦ ЖУРНАЛ РАБОТЫ СУШИЛЬНЫХ (КЛАССИФИКАЦИОННЫХ) УСТАНОВОК (ЖУРНАЛ ОПЕРАТОРА)
Приложение 16 к Правилам безопасности при обогащении и брикетировании углей (сланцев) ОБРАЗЕЦ ЖУРНАЛ АНАЛИЗА РАБОТЫ СУШИЛЬНОЙ УСТАНОВКИ _____________________ ЗА _____________ 20__ Г. (месяц) 1. Работа сушильных агрегатов 2. Работа КИП, сигнализации, блокировок (перечислить случаи отклонения от режимной карты).
3. Выполнение графика внутреннего осмотра сушильного тракта и очистки внутренних устройств. 4. Выполнение ремонтов, ревизии, наладки, режимных испытаний (перечислить выполненные работы). Ответственный за эксплуатацию сушильной установки _____________ ______________ (подпись) (Ф.И.О.) Приложение 17 к Правилам безопасности при обогащении и брикетировании углей (сланцев) ОБРАЗЕЦ СОГЛАСОВАНО: УТВЕРЖДАЮ: специализированная организация Главный инженер фабрики "__" _____________ 20__ г. "__" _____________ 20__ г. РЕЖИМНАЯ КАРТА ПАРОВОЙ ТРУБЧАТОЙ СУШИЛКИ 1. Влажность сырого угля, % от __ до __ 2. Влажность высушенного угля, % от __ до __ 3. Крупность просушиваемого угля, мм от __ до __ Допустимое содержание класса крупнее 6 мм, % от __ до __ 4. Время пребывания угля в сушилке, мин. от __ до __ 5. Давление греющего пара (избыточное), кгс/м2 от __ до __ 6. Температура пара, град. С от __ до __ 7. Давление конденсата, кгс/м2 от __ до __ 8. Температура паровоздушной смеси после сушилки (диапазон температуры, соответствующий требуемой влажности высушенного угля), град. С от __ до __ 9. Разрежение в камере электрофильтра, кгс/м2 от __ до __ -1 10. Частота вращения сушилки, мин. _________________________ 11. Расход пара, т/ч _________________________________________ 12. Производительность по сырому углю, т/ч ___________________ 13. Производительность по сухому углю, т/ч ___________________ 14. Температура масла (смазки) в подшипниках сушилки, град. С __________________________________________________________________ Приложение 18 к Правилам безопасности при обогащении и брикетировании углей (сланцев) ОБРАЗЕЦ ПАСПОРТ ПАРОВОЙ ТРУБЧАТОЙ СУШИЛЬНОЙ УСТАНОВКИ 1. Сушилка: тип __________________________________________________________ диаметр, м ___________________________________________________ длина, м _____________________________________________________ -1 частота вращения барабана, мин. ____________________________ трубки: количество, шт. __________________________________________ диаметр, мм ______________________________________________ Производительность по испаренной влаге, т/ч от __ до __ Объем угля в барабане, м3 ____________________________________ Площадь поверхности нагрева, м2 ______________________________ 2. Бункер сырого угля: объем, м3 ____________________________________________________ габариты, м __________________________________________________ 3. Электрофильтр: тип __________________________________________________________ габариты шахты, м ____________________________________________ 4. Агрегат питания электрофильтра: тип __________________________________________________________ номинальные по ВАХ: сила тока, мА ____________________________________ напряжение, кВ ___________________________________ 5. Теплоноситель: давление пара, Па ____________________________________________ давление конденсата, Па ______________________________________ температура пара, град. С ____________________________________ 6. Разгрузочное устройство: тип __________________________________________________________ производительность, т/ч ______________________________________ электродвигатель: тип ______________________________________________________ мощность, кВт ____________________________________________ -1 частота вращения, м ____________________________________ 7. Загрузочное устройство: тип __________________________________________________________ производительность, т/ч ______________________________________ электродвигатель: тип ______________________________________________________ мощность, кВт ____________________________________________ -1 частота вращения, м ____________________________________ 8. Вместимость разгрузочной камеры, м3 _______________________ Приложение 19 к Правилам безопасности при обогащении и брикетировании углей (сланцев) ОБРАЗЕЦ ЖУРНАЛ ОПЕРАТОРА
Смену сдал ____________________ Смену принял _____________________ Приложение 20 к Правилам безопасности при обогащении и брикетировании углей (сланцев) ОБРАЗЕЦ УТВЕРЖДАЮ: Главный инженер брикетной фабрики __________________ (подпись, дата) ГРАФИК НАГРЕВА ПАРОВОЙ ТРУБЧАТОЙ СУШИЛКИ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Похожие:
 | Федеральный горный и промышленный надзор России (Госгортехнадзор России) постановляет | | Утвердить Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов |
| Утвердить Правила устройства и безопасной эксплуатации электрических котлов и электрокотельных | | Направить "Правила охраны недр" на государственную регистрацию в Министерство юстиции Российской Федерации |
| Направить "Правила охраны недр" на государственную регистрацию в Министерство юстиции Российской Федерации |  | Утвердить Правила безопасности при производстве, хранении, транспортировании и применении хлора (прилагаются) |
| Утвердить Единые правила безопасности при разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом | | ... |
| Утвердить Правила безопасности при эксплуатации железнодорожных вагонов-цистерн для перевозки жидкого аммиака | | Направить Правила безопасности для наземных складов жидкого аммиака на государственную регистрацию в Министерство юстиции Российской... |