бюджетное образовательное учреждение
среднего профессионального образования
Вологодской области
«Вологодский политехнический техникум»
СОГЛАСОВАНО
Директор ООО «Бываловский машзавод»
____________________Левин В.Н.
Председатель ГЭК
|
Утверждаю:
Директор техникума
_________________/ М.В. Кирбитов /
Приказ № _______________
от «____»__________20__ г.
|
ПРОГРАММА
Государственной итоговой аттестации выпускников по профессии 150709.02 «Сварщик» (электросварочные и газосварочные работы)
г.Вологда
2013г
Программа государственной итоговой аттестации разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта начального профессионального образования (далее ФГОС НПО) по профессии
150709.02 «Сварщик» (электросварочные и газосварочные работы)
Организация-разработчик: бюджетное образовательное учреждение среднего профессионального образования Вологодской области «Вологодский политехнический техникум»
Разработчики:
Окатов В.И. – заместитель директора, высшая категория,
Грудин В.Н. – заместитель директора, высшая категория.
Рекомендована Методическим советом БОУ СПО ВО «Вологодский политехнический техникум»
Протокол №_______ от «____»___________ 2013 г.
Содержание
№
|
Раздел
|
Стр.
|
1
|
Паспорт программы государственной итоговой аттестации
|
4
|
2
|
Структура и содержание государственной итоговой аттестации
|
7
|
3
|
Условия реализации государственной итоговой аттестации
|
15
|
4
|
Оценка результатов государственной итоговой аттестации
|
19
|
Паспорт программы ГИА
1.1.Область применения программы ГИА
Программа государственной итоговой аттестации (далее ГИА) выпускников по профессии 150709.02 «Сварщик» (электросварочные и газосварочные работы) является частью основной образовательной программы по подготовке квалифицированных рабочих, служащих по профессии 150709.02 «Сварщик» (электросварочные и газосварочные работы) (далее ППКРС), в части освоения профессий (Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов ОК 016-94):
Электросварщик ручной сварки 4 разряда.
Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах 3 разряда,
и видов профессиональной деятельности (далее ВПД) и соответствующих им профессиональных компетенций (далее ПК):
ВПД Подготовительно-сварочные работы:
Код
|
Наименование результата обучения
|
ПК 1.1.
|
Выполнять типовые слесарные операции, применяемые при подготовке металла к сварке.
|
ПК 1.2.
|
Подготавливать газовые баллоны, регулирующую и коммуникационную аппаратуру для сварки и резки.
|
ПК 1.3.
|
Выполнять сборку изделий под сварку.
|
ПК 1.4.
|
Проверять точность сборки.
|
ВПД Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях:
Код
|
Наименование результата обучения
|
ПК 2.1
|
Выполнять газовую сварку средней сложности и сложных узлов, деталей и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей и простых деталей из цветных металлов и сплавов.
|
ПК 2.2
|
Выполнять ручную дуговую и плазменную сварку средней сложности и сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.
|
ПК 2.3
|
Выполнять автоматическую и механизированную сварку с использованием плазмотрона средней сложности и сложных аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей.
|
ПК 2.4
|
Выполнять кислородную, воздушно-плазменную резку металлов прямолинейной и сложной конфигурации.
|
ПК 2.5
|
Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.
|
ПК 2.6
|
Обеспечивать безопасное выполнение сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда.
|
ВПД Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление:
Код
|
Наименование результата обучения
|
ПК 3.1.
|
Наплавлять детали и узлы простых и средней сложности конструкций твёрдыми сплавами.
|
ПК 3.2.
|
Наплавлять сложные детали и узлы сложных инструментов.
|
ПК 3.3.
|
Наплавлять изношенные простые инструменты, детали из углеродистых и конструкционных сталей.
|
ПК 3.4
|
Наплавлять нагретые баллоны и трубы, дефекты деталей машин, механизмов и конструкций.
|
ПК 3.5
|
Выполнять наплавку для устранения дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление.
|
ПК 3.6
|
Выполнять наплавку для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности.
|
ВПД Дефектация сварных швов и контроль качества сварных соединений:
Код
|
Наименование результата обучения
|
ПК 4.1
|
Выполнять зачистку швов после сварки.
|
ПК 4.2
|
Определять причины дефектов сварочных швов и соединений.
|
ПК 4.3.
|
Предупреждать и устранять различные виды дефектов в сварных швах.
|
ПК 4.4
|
Выполнять горячую правку сложных конструкций.
|
Программа разработана в соответствии с:
- Федеральным законом "Об образовании в Российской Федерации" от 29 декабря 2012 г. № 273-ФЗ,
- требованиями Федерального государственного образовательного стандарта (далее ФГОС) начального профессионального образования (далее НПО) по профессии 150709.02 «Сварщик» (электросварочные и газосварочные работы), утвержденного приказом Министерства образования и науки Российской Федерации (далее РФ) № 588 от 12.11.2009г.
- Порядком проведения ГИА по образовательным программам СПО, утвержденного приказом Министерства образования и науки РФ от 16 августа 2013 года № 968;
- Порядком проведения ГИА по образовательным программам среднего профессионального образования БОУ СПО ВО «Вологодский политехнический техникум».
Данная программа определяет совокупность требований к организации
и проведению ГИА выпускников БОУ СПО ВО «Вологодский политехнический техникум» по профессии 150709.02 «Сварщик» (электросварочные и газосварочные работы).
1.2. Структура ГИА
Оценка качества подготовки выпускников осуществляется в двух основных направлениях:
- оценка уровня освоения дисциплин;
- оценка компетенций обучающихся.
ГИА включает защиту выпускной квалификационной работы (выполнение практической квалификационной работы и защита письменной экзаменационной работы). Выпускная квалификационная работа способствует систематизации и закреплению знаний выпускника по профессии при решении конкретных задач, а также выявлению уровня подготовки выпускника к самостоятельной работе.
На проведение ГИА учебным планом отведена две недели:
№
|
Аттестационные испытания
|
Объем времени итоговых аттестационных испытаний
|
1
|
Подготовка сообщения (презентации) для устной защиты ПЭР
|
8 дней
|
2
|
Консультации по подготовке к ГИА
|
3 дня
|
3
|
Выполнение выпускной практической квалификационной работы
|
Выполняется в рамках производственной практики по освоению профессиональных модулей
|
4
|
Защита ВКР
|
1день
|
|
ИТОГО:
|
2 неделя
|
1.3. Цели и задачи ГИА:
Целью ГИА является определение соответствия результатов освоения студентами образовательных программ начального профессионального образования соответствующим требованиям ФГОС НПО и установление степени готовности обучающегося к самостоятельной деятельности по профессии 150709.02 «Сварщик» (электросварочные и газосварочные работы), с последующей выдачей документов государственного образца об уровне образования и квалификации, заверяемых печатью БОУ СПО ВО «Вологодский политехнический техникум».
Задачи ГИА:
- комплексная оценка уровня подготовки выпускника и определение степени сформированности общих и профессиональных компетенций, в соответствии с требованиями ФГОС НПО;
- принятие решения о присвоении квалификации по результатам ГИА и выдаче выпускнику документа государственного образца об уровне образования и квалификации;
- выработка рекомендаций и предложений по совершенствованию подготовки выпускников по профессии 150709.02 «Сварщик» (электросварочные и газосварочные работы).
2. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ГИА
2.1 Форма, вид и условия проведения ГИА
Форма ГИА по профессии 150709.02 «Сварщик» (электросварочные и газосварочные работы) – защита выпускной квалификационной работы (далее ВКР).
Вид ВКР – выпускная практическая квалификационная работа (далее ВПКР) и письменная экзаменационная работа (далее ПЭР).
Темы ВКР определяются техникумом. Обязательным требованием для ВКР является соответствие ее тематики содержанию одного или нескольких профессиональных модулей ПМ.01-ПМ.04. Студенту предоставляется право выбора темы ВКР, в том числе предложения своей тематики с необходимым обоснованием целесообразности ее разработки для практического применения.
Для подготовки ВКР студенту назначается руководитель и, при необходимости, консультанты. Закрепление за студентами тем ВКР, назначение руководителей и консультантов осуществляется приказом директора техникума.
Срок защиты выпускной квалификационной работы – 3 декада января 2014 года.
С целью качественной подготовки студентов к ГИА составляется график проведения консультаций в 3 декаде января, проводимых преподавателями спецдисциплин.
К ГИА, на основании решения педагогического совета, приказом директора БОУ СПО ВО «Вологодский политехнический техникум», допускается студент, не имеющий академической задолженности и в полном объеме выполнивший учебный план или индивидуальный учебный план по осваиваемой образовательной программе НПО по профессии 150709.02 «Сварщик» (электросварочные и газосварочные работы).
ПМ.01 Подготовительно-сварочные работы
|
Результаты
(освоенные профессиональные компетенции)
|
Основные показатели
оценки результата
|
ПК1.1.Выполнять типовые слесарные операции, применяемые при подготовке металла к сварке.
|
- правильно выбирать материалы для сварки,
- выполнять типовые общеслесарные операции при подготовке металла к сварке в соответствии с техническим заданием и по чертежу,
- качественно подготавливать кромки под сварку.
|
ПК 1.2 Подготавливать газовые баллоны, регулирующую и коммуникационную аппаратуру для сварки и резки.
|
- знать основы подготовительных работ,
- подготавливать оборудование к выполнению сварочных работ,
- подбирать сварочные материалы.
|
ПК 1.3. Выполнять сборку изделий под сварку.
|
- знать вспомогательное оборудование для выполнения сборочных работ,
- выполнять сборку деталей под сварку с помощью прихваток и сборочно-сварочных приспособлений,
- обеспечивать защиту обратной стороны сварного шва в процессе сварки в защитном газе.
|
ПК 1.4. Проверять точность сборки.
|
- знать меры проведения и осуществлять проверку и контроль подготовительно-сварочных работ.
|
ПМ.02 Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях.
|
Результаты
(освоенные
профессиональные
компетенции)
|
Основные показатели оценки результата
|
ПК 2.1. Выполнять газовую сварку средней сложности и сложных узлов, деталей и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей и простых деталей из цветных металлов и сплавов.
|
Знать: - свойства и назначение сварочных материалов, правил их выбора и хранения,
- методы получения и хранения наиболее распространённых газов, используемых при газовой сварке,
- правила установки режимов сварки по заданным параметрам,
- технологии изготовления сварных типовых машиностроительных деталей и конструкций,
Уметь: - устанавливать режимы сварки по заданным параметрам,
- выполнять технологические приемы газовой сварки средней сложности и сложных узлов, деталей и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей и простых деталей из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях шва.
|
ПК 2.2. Выполнять ручную дуговую и плазменную сварку средней сложности и сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.
|
Знать: - свойства и назначение сварочных материалов, правил их выбора и хранения,
- устройство и принцип работы оборудования для выполнения ручной дуговой и плазменной сварки,
- правила установки режимов сварки по заданным параметрам,
- технологии изготовления сварных типовых машиностроительных деталей и конструкций,
Уметь: - устанавливать режимы сварки по заданным параметрам,
- выполнять технологические приемы ручной дуговой и плазменной сварки средней сложности и сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях шва.
|
ПК 2.3. Выполнять автоматическую и механизированную сварку с использованием плазмотрона средней сложности и сложных аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей.
|
Знать; - свойства и назначение сварочных материалов, правил их выбора и хранения,
- устройства обслуживаемых сварочных автоматов и полуавтоматов, плазмотронов и источников питания,
- правила установки режимов сварки по заданным параметрам,
Уметь: - устанавливать режимы сварки по заданным параметрам,
- выполнять технологические приемы автоматической и механизированной сварки с использованием плазматрона средней сложности и сложных аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей.
|
ПК 2.4. Выполнять кислородную, воздушно-плазменную резку металлов прямолинейной и сложной конфигурации.
|
Знать: - устройства обслуживаемых плазморезательных машин, оборудования для кислородной резки,
- правила установки режимов резки по заданным параметрам,
- процесс кислородной и плазменной резки,
Уметь: - устанавливать режимы резки по заданным параметрам,
- выполнять технологические приемы кислородной, воздушно-плазменной резки металлов прямолинейной и сложной конфигурации.
|
ПК 2.5. Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.
|
Знать: - правила чтения чертежей сварных пространственных конструкций, свариваемых сборочных единиц и механизмов
Уметь: - правильно читать чертежи сварных металлоконструкций различной сложности.
|
ПК 2.6. Обеспечивать безопасное выполнение сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда.
|
Знать: - требования к организации рабочего места и безопасности выполнения сварочных работ,
- профилактических мер по предупреждению аварийных ситуаций,
Уметь: - организовать безопасное выполнение сварных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно – техническими требованиями, требованиями охраны труда и пожарной безопасности.
|
ПМ.03 Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление.
|
Результаты
(освоенные профессиональные компетенции)
|
Основные показатели
оценки результата
|
ПК 3.1. Наплавлять детали и узлы простых и средней сложности конструкций твёрдыми сплавами.
|
Знать: - способы наплавки,
- материалы, применяемые для наплавки,
- технологию наплавки твердыми сплавами,
- режимы наплавки и принципы их выбора,
Уметь: - наплавлять детали и узлы простых и средней сложности конструкций твердыми сплавами,
- выполнять наплавление твердыми сплавами с применением керамических флюсов в защитном газе деталей и узлов средней тяжести.
|
ПК 3.2. Наплавлять сложные детали и узлы сложных инструментов.
|
Знать: - режимы наплавки и принципы их выбора,
- способы наплавки сложных деталей и узлы сложных инструментов
Уметь: - наплавлять сложные детали и узлы сложных инструментов
|
ПК 3.3. Наплавлять изношенные простые инструменты, детали из углеродистых и конструкционных сталей.
|
Знать: - режимы наплавки и принципы их выбора,
- технику газовой наплавки,
- технологические приемы автоматического и механизированного наплавления дефектов деталей машин, механизмов и конструкций,
Уметь: - наплавлять изношенные простые инструменты, детали из углеродистой и конструкционной стали
|
ПК 3.4. Наплавлять нагретые баллоны и трубы, дефекты деталей машин, механизмов и конструкций.
|
Знать: - режимы наплавки и принципы их выбора
Уметь: - наплавлять нагретые баллоны и трубы, дефекты деталей машин, механизмов и консрукций,
- выполнять наплавление нагретых баллонов и труб
|
ПК 3.5. Выполнять наплавку для устранения дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление.
|
Знать: - технику удаления наплавкой дефектов в деталях, узлах, механизмах и отливках различной сложности,
- технику устранения дефектов в обработанных деталях и узлах наплавкой газовой горелкой,
Уметь: - устранять дефекты в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление наплавкой
|
ПК 3.6. Выполнять наплавку для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности.
|
Знать: - режимы наплавки и принципы их выбора
Уметь: - выполнять наплавки для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности,
- удалять наплавкой дефекты в узлах, механизмах и отливках различной сложности.
|
ПМ.04 Дефектация сварных швов и контроль качества сварных соединений.
|
Результаты
(освоенные профессиональные компетенции)
|
Основные показатели
оценки результата
|
ПК 4.1. Выполнять зачистку швов после сварки.
|
Знать: - требования к сварному шву,
- строение сварного шва, способов их испытаний и видов контроля
Уметь: - зачищать швы после сварки,
- проверять качество сварных соединений по внешнему виду и излому
|
ПК 4.2. Определять причины дефектов сварочных швов и соединений.
|
Знать: - виды дефектов в сварных швах и методы их предупреждения и устранения
Уметь: - определять причины дефектов сварных швов и соединений,
- выявлять дефекты сварных швов и устранять их
|
ПК 4.3. Предупреждать и устранять различные виды дефектов в сварных швах.
|
Знать: - причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения
Уметь: - предупреждать и устранять различные виды дефектов в сварных швах,
- применять способы уменьшения и предупреждения деформаций при сврке
|
ПК 4.4. Выполнять горячую правку сложных конструкций.
|
Знать: - оборудование для правки
Уметь: - выполнять горячую правку сложных сварных конструкций.
|
Результаты
(освоенные общие компетенции)
|
Основные показатели
оценки результата
|
ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.
|
Обоснованность выбора профессии;
Адекватность оценки социальной значимости будущей профессии;
|
ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.
|
Выбор и применение методов и способов решения профессиональных задач в области разработки технологических процессов;
Оценка эффективности и качества выполнения;
|
ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.
|
Оперативность поиска и использования необходимой информации для качественного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития;
Широта использования различных источников информации, включая электронные
Соответствие выбранных методов поиска информации современным требованиям
|
ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.
|
Эффективный поиск необходимой информации;
Использование различных источников, включая электронные;
|
ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.
|
Использование навигаторов, сотовой и спутниковой связи, интернета, рации;
Коммуникабельность при взаимодействии с коллегами, руководством и социальными партнерами;
|
ОК 6. Работать в коллективе и команде, взаимодействовать с руководством, коллегами и социальными партнерами.
|
Коммуникабельность при взаимодействии с коллегами, руководством и социальными партнерами
Рациональность планирования и организации деятельности работы в коллективе и команде, взаимодействовать с руководством, коллегами и социальными партнерами;
|
ОК 7. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний
|
Физическое самосовершенствование, участие в спортивных мероприятиях, посещение различных спортивных секций;
| |
