Оштукатуривание внутренних стен и перегородок
Скачать 305.91 Kb.
|
1 2
| ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК) ОШТУКАТУРИВАНИЕ ВНУТРЕННИХ СТЕН И ПЕРЕГОРОДОК 1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ 1.1. Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ТТК) разработана на устройство простых штукатурных покрытий внутренних стен и перегородок с применением строительных растворов при строительстве жилого дома. 1.2. Штукатурка - отделочный слой на поверхностях различных конструкций зданий и сооружений (стен, перегородок, перекрытий, колонн), который выравнивает эти поверхности, придает им определенную форму, защищает конструкции от влаги, выветривания, огня, повышает сопротивление теплопередаче, уменьшает воздухопроницаемость и звукопроводность ограждающих конструкций. 1.3. Оштукатуриванию подвергаются поверхности кирпичных, бетонных, гипсобетонных и других стен и перегородок с целью придания поверхности конструкции, независимо от категории и класса зданий и сооружений, защитных и декоративных свойств, повышения сопротивления теплопередаче, уменьшения воздухопроницаемости и звукопроводности ограждающих конструкций. 1.4. По назначению и свойствам монолитные штукатурки подразделяют на обычные, предназначенные для эксплуатации в нормальных температурно-влажностных условиях, и специальные, выполняющие защитные функции по отношению к основанию. Обычные штукатурки в зависимости от тщательности выполнения подразделяют на три категории: простые, улучшенные и высококачественные.  Рис.1. Виды штукатурки а - простая; б - улучшенная; в - высококачественная; 1 - основание, 2 - обрызг, 3 - грунт, 4 - накрывка 1.5. Типовая технологическая карта предназначена для использования при разработке Проектов производства работ (ППР), Проектов организации строительства (ПОС), другой организационно-технологической документации, а также с целью ознакомления рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства работ по штукатурке стен. 1.6. Цель создания представленной ТТК дать рекомендуемую схему технологического процесса штукатурных работ. 1.7. При привязке типовой технологической карты к конкретному объекту и условиям строительства уточняются схемы производства, объемы работ, затраты труда, средства механизации, материалы, оборудование и т.п. 1.8. Штукатурка кирпичных внутренних стен выполняется на основе проекта производства работ, рабочих чертежей и рабочих технологических карт, регламентирующих средства технологического обеспечения и правила выполнения технологических процессов при производстве работ. 1.9. Нормативной базой для разработки технологических карт являются: СНиП, СН, СП, ГЭСН-2001 ЕНиР, производственные нормы расхода материалов, местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов. 1.10. Рабочие технологические карты рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительно-монтажной организации, по согласованию с организацией Заказчика, Технического надзора Заказчика и организациями, в ведении которых будет находиться эксплуатация данного здания. 1.11. Применение ТТК способствует повышению производительности труда, снижению затрат труда, совершенствованию организации и повышения качества работ, снижению себестоимости и сокращению продолжительности строительства, безопасному выполнению работ, организации ритмичной работы, рациональному использованию трудовых ресурсов и машин, а также сокращению сроков разработки ППР и унификации технологических решений. 1.12. В состав работ, последовательно выполняемых, при производстве работ по устройству штукатурки кирпичных внутренних стен входят: - подготовка поверхности предназначенной под оштукатуривание; - подача и нанесение раствора; - разравнивание нанесенного раствора. 1.13. Составы растворов для штукатурных работ и их марки должны быть указаны в проекте. Выбор и применение растворов должны производиться в зависимости от условий, в которых будет находиться здание в период эксплуатации. Для внутренней штукатурки в общественных зданиях обычно применяют раствор в соотношении 1:1:6, 1:1:9, 1:1:11; 1:2:8, 1:3:12, 1:3:15 (цемент:известковое тесто:песок). 1.14. Работы выполняются круглый год и ведутся в одну смену. Продолжительность рабочего времени в течение смены составляет:  где 0,828 - коэффициент использования штукатурной станции по времени в течение смены (время, связанное с подготовкой машины к работе, и проведение ЕТО - 15 мин, перерывы, связанные с организацией и технологией производственного процесса и отдыха машиниста, - 10 мин через каждый час работы). 1.15. Работы следует выполнять, руководствуясь требованиями следующих нормативных документов: - СНиП 12-01-2004. Организация строительства; - СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования; - СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство. - СНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкции; - СНиП 3.04.01-87 Изоляционные и отделочные покрытия; - ГОСТ 28013-98 "Растворы строительные. Общие технические условия. 2. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ 2.1. В соответствии со СНиП 12-01-2004 "Организация строительства" до начала оштукатуривания внутренних стен на объекте субподрядчик должен по акту принять от генподрядчика подготовленную стройплощадку. Кирпичную кладку допускается выполнять только после возведения монолитных бетонных стен и перекрытий этажа. 2.2. До начала работ по оштукатуриванию внутренних стен должны быть выполнены организационно-подготовительные мероприятия в соответствии со СНиП 12-01-2004 "Организация строительства", в том числе необходимо: - освободить рабочее место от мусора и посторонних предметов; - проверить поверхности провешиванием в вертикальных и горизонтальных плоскостях с установкой инвентарных, съемных марок; - подготовить поверхности под оштукатуривание. Бетонные и гипсобетонные поверхности обрабатываются нарезкой, насечкой и грунтованием. Кирпичные поверхности тщательно очищаются от пыли, грязи, жировых, битумных и масляных пятен (следы смазки), а также высолов и ржавчины. Выступающая арматура должна быть срезана заподлицо с поверхностью. При необходимости должны быть произведены насечки поверхности; - подать на рабочее место материалы, приспособления и инструмент в количестве, необходимом для работы; Кроме того, необходимо: - устроить освещение рабочей зоны; - выполнить ограждения проемов лестничных клеток и по периметру здания; - назначить лицо, ответственное за качественное и безопасное производство работ; - проинструктировать членов бригады по технике безопасности и ознакомить с рабочей технологической картой на устройство штукатурки кирпичных внутренних стен; - закончить общестроительные и монтажные работы; - опробовать внутренние системы водопровода, отопления и канализации; - утеплить помещение и обеспечить в нем температуру не ниже +10 °С и влажность воздуха не более 60%. Температуру в +10 °С в помещении необходимо поддерживать круглосуточно, не менее чем за 2 суток до начала и 12 суток после окончания штукатурных работ; - проверить прочность и устойчивость установленных подмостей; - исправить все обнаруженные дефекты и отклонения от допусков. - подготовить и разбить фронт работ на захватки. 2.3. Поверхности, подлежащие оштукатуриванию, проверяются провешиванием отвесом, в вертикальной и горизонтальной плоскостях с установкой инвентарных съемных марок (смотри рис.1.). В углу стены на расстоянии 300-400 мм от потолка вбивают гвоздь 1 на толщину штукатурки. Со шляпки этого гвоздя до пола опускают отвес и вбивают внизу гвоздь 2 так, чтобы его шляпка почти касалась шнура, после чего вбивают промежуточный гвоздь 3. Аналогичным образом провешивают противоположный угол стены, вбивая поочередно гвозди 4, 5 и 6. Затем проверяют ровность плоскости стены. Для этого шнур натягивают с 1-го на 6-й гвоздь и со 2-го на 4-й гвоздь. Шнур не должен касаться стены, в противном случае выпуклость стены срубают. Если срубить выпуклость нельзя, вытаскивают гвозди 1, 2, 3 или 4, 5, 6 одного из вертикальных рядов и устанавливают их так, чтобы в выпуклых местах оставалась нормальная толщина штукатурки. Затем по шнуру между гвоздями 1 и 4 забивают промежуточные гвозди 7 и 8 верхнего горизонтального ряда, затем между гвоздями 3 и 6 и 2 и 5 забивают гвозди 9, 10 и 11, 12.  Рис.2. Провешивание стен отвесом (1-12 гвозди) 2.4. При оштукатуривании внутренних стен свыше 1,2 м используются инвентарные подмости, устанавливаемые на перекрытиях многоэтажных зданий. Подмости - это временные устройства, устанавливаемые на перекрытии и позволяющие выполнять оштукатуривание в пределах высоты этажа.  Рис.3. Подмости для следующего яруса штукатурки 1 - опоры; 2 - рабочий настил; 3 - бортовые ограждения 2.5. В сухую погоду при температуре воздуха +23 °С и выше подлежащие оштукатуриванию участки стен из мелкоштучных стеновых материалов (кирпич, блоки) необходимо увлажнять. Влажность кирпичных стен, подлежащих оштукатуриванию, не должна превышать 8%. 2.6. Оштукатуривание поверхности выполняется путем нанесения штукатурных составов в следующей последовательности: - прием и транспортирование штукатурных растворов для обрызга и грунта на рабочее место; - нанесение обрызга, толщина слоя не должна превышать 5 мм; - нанесение слоя грунта. Через 1-2 часа после того, как обрызг начнет затвердевать, наносится грунт толщиной не более 5 мм; - разравнивание и затирка нанесенного грунта; - разделка углов; - разделка потолочных рустов; - отделка откосов и заглушины. 2.7. Транспортирование штукатурных растворов и нанесение их на оштукатуриваемую поверхность производится с помощью штукатурных агрегатов, состоящих из штукатурных установок и растворонасосов, а для приготовления, процеживания и транспортирования растворов применяется штукатурная станция. Подача раствора растворонасосами состоит из следующих технологических процессов: - процеживание раствора самотеком при приемке; - подача раствора в бункер на этажи; - установка и переноска рукава по ходу работы. 2.8. Внутренние поверхности каменных и кирпичных стен и перегородок, возведенных методом замораживания, следует оштукатуривать после оттаивания кладки с внутренней стороны не менее чем на половину толщины стены. Поверхности, подлежащие оштукатуриванию, должны быть тщательно очищены от наледи, снега и инея. 2.9. Подготовив поверхности стен, предварительно устраивают лузги. Для этого по углам стен наносят растворные марки (см. рис.4) на толщину будущей штукатурки. К маркам приставляют правило и набрасывают раствор в пространство между ним и стеной. Устроив марку с одной стороны стены у самого угла, приступают к устройству второй марки этого же угла. Таким образом, две марки образуют точный лузг. Это проделывают по всем углам стен.  Рис.4. Устройство растворных марок и маяков на стенах 1 - правило; 2 - пространство между правилом и стеной; 3, 4 - марки; 5 - маяки 2.10. Оштукатуривание выполняют в следующей последовательности. На одной стороне стены наносят полосу раствора шириной 1 м, называемую отмазкой. Обрызг и грунт отмазки разравнивают правилом. Такую же отмазку делают на противоположной стороне стены. В дальнейшем эти отмазки будут играть роль маяков. На оставшуюся часть стены между отмазками наносят обрызг (см. рис.5), на него грунт, который разравнивают длинным полутерком или правилом (см. рис.6). Эти инструменты концами движутся по отмазкам, срезая раствор на уровне этих отмазок, после чего производится затирка слоя штукатурки (см. рис.7).  Рис.5. Последовательное нанесение слоев обрызга, грунта  Рис.6. Разравнивание раствора полутерком  Рис.7. Затирка штукатурки: а - вкруговую, б - вразгонку 2.11. Раствор грунта чаще намазывают с сокола, разравнивают соколом или полутерком. Для большей точности раствор грунта дополнительно срезают правилом длиной 2 м. Слой обрызга должен сплошь покрывать оштукатуриваемую поверхность, иметь с ней прочное сцепление, заполнять все неровности. Толщина обрызга - 5 мм. Обрызг выполняет роль связующего звена между поверхностью, подлежащей оштукатуриванию, и остальными слоями (грунт и накрывочный слой) штукатурного намета, поэтому поверхность обрызга должна быть шероховатой и не следует ее сглаживать и разравнивать. После обрызга наносят слой грунта (в зависимости от качества поверхности один или несколько). Толщина каждого слоя грунта не должна превышать 7 мм. Каждый последующий слой штукатурного намета наносят только после выравнивания и схватывания предыдущего. Последний слой грунта выравнивают так, чтобы накрывочный слой на всей плоскости имел одинаковую толщину. Накрывочный слой наносят кельмами, выравнивают малками и затирают терками, периодически смачивая поверхность водой. Вертикальность и горизонтальность поверхности штукатурки проверяют при помощи отвеса, угольника и уровня. Затем снимают направляющие рейки, выравнивают углы пересечения откосов, отделывают лузги и усенки. 2.12. Отделку оконных и дверных откосов начинают с оконопачивания зазоров между коробками и кладкой и подготовки поверхностей откосов и заглушин (при необходимости) под их оштукатуривание. Для оконопачивания зазоров применяют паклю, войлок, антисептированные 3%-ным раствором фтористого натрия, или очеси. Пряди пакли, куски войлока или очесы закладывают в зазоры между стеной и коробкой и уплотняют их ударами металлических или деревянных молотков по ручке конопатки. После уплотнения материалов должен оставаться зазор от уровня поверхности коробки - 2-3 см, который при оштукатуривании откосов заполняют раствором. 2.13. Оштукатуренные внутренние поверхности, подвергающиеся быстрому охлаждению, следует предохранять от преждевременного промерзания. Для отогрева поверхностей нельзя применять горячую воду. Лучшее отопление при сушке штукатурки - центральное. Если нет центрального или печного отопления, устраивают временное. При сушке больших оштукатуренных поверхностей применяют воздухонагреватели, калориферные установки, теплогенератор ТГ-150. 3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ 3.1. Контроль и оценку качества работ при оштукатуривании внутренних стен выполняют в соответствии с требованиями нормативных документов: - СНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкции; - СНиП 12-01-2004. Организация строительства. 3.2. Контроль качества работ штукатурных работ осуществляется прорабом или мастером с привлечениемстроительной лаборатории, оснащенной техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля. 3.3. Производственный контроль качества работ должен включать входной контроль рабочей документации, поставляемых строительных материалов и изделий, операционный контроль в процессе выполнения технологических операций и оценку соответствия выполненных работ (акт скрытых работ, акт приемки). 3.4. При входном контроле рабочей документации проводится проверка ее комплектности и достаточности в ней технической информации для производства работ. При входном контроле материалов проверяется соответствие их стандартам, наличие сертификатов соответствия, гигиенических и пожарных документов, паспортов и других сопроводительных документов. Штукатурные растворы, другие материалы и изделия, применяемые для устройства обрызга, грунта и накрывочного слоя устанавливаются проектом с учетом их назначения и условий эксплуатации и должны соответствовать требованиям нормативно-технической документации и соответствующих стандартов. Определение качества растворных смесей производится в соответствии сГОСТ 5802-86 "Растворы строительные. Методы испытаний". Предприятие-изготовитель обязано сопровождать партию раствора документом, удовлетворяющим качество, в котором указывается: - номер и дата выдачи документа; - наименование и адрес предприятия-изготовителя; - наименование и условное обозначение продукции; - номер партии, количество отгружаемой продукции; - данные о результатах испытаний по водопоглощению; - обозначение стандарта на раствор. Внутренние поверхности стен и перегородок в зданиях, подлежащие оштукатуриванию, должны соответствовать по качеству выполнения работ и по допускам требованиям, предусмотренными главами соответствующих норм, правил и стандартов. При входном контроле качества подлежащей оштукатуриванию поверхности выборочно техническим осмотром проверяется качество поверхности и точность геометрических параметров. Результаты входного контроля должны регистрироваться в "Журнале входного учета и контроля качества получаемых деталей, материалов, конструкций и оборудования" по форме, приведенной в ГОСТ 24297-87, Приложение 1. 3.5. Операционный контроль осуществляется в ходе выполнения производственных операций с целью обеспечения своевременного выявления дефектов и принятия мер по их устранению и предупреждению. Контроль проводится под руководством мастера, прораба. Допускаемые отклонения оштукатуренной поверхности при простой штукатурке: - неровности поверхности плавного очертания (на 4м  ) не более 3, глубиной (высотой) до 5 мм;- отклонение оштукатуренной поверхности стен и перегородок от вертикали на 1 м - 3 мм; - отклонения оштукатуренной поверхности по горизонтали (на 1 м) не должны превышать 3 мм; - отклонения оконных и дверных откосов, пилястр, столбов, лузг, усенков от вертикали и горизонтали (на 1 м) не должны превышать 4 мм; - отклонения радиуса криволинейных поверхностей, проверяемого лекалом, от проектной величины (на весь элемент) не должны превышать 10 мм; - отклонения ширины откоса от проектной не должны превышать 5 мм; - отклонения тяг от прямой линии в пределах между углами пересечения и раскреповки не должны превышать 6 мм. Допускаемая толщина однослойной штукатурки: - при применении всех видов растворов, кроме гипсового - до 20 мм; - из гипсовых растворов - до 15 мм. Допускаемая толщина каждого слоя многослойных штукатурок без полимерных добавок: - обрызга по кирпичным поверхностям - до 5 мм; - грунта из цементных растворов - до 5 мм; - грунта из известковых, известково-гипсовых растворов - до 7 мм; - накрывочного слоя штукатурного покрытия - до 2 мм. Результаты операционного контроля фиксируются в Общем журнале работ (Рекомендуемая форма приведена вПриложении Г, СНиП 12-01-2004). 3.6. Качество производства работ обеспечивается выполнением требований к соблюдению необходимой технологической последовательности при выполнении взаимосвязанных работ и техническим контролем за ходом работ, изложенным в проекте организации строительства и проекте производства работ, а также в схеме операционного контроля качества работ. 3.7. Пример заполнения схемы операционного контроля качества работ приведен в табл.1. Таблица 1
3.8. В ходе приемки оштукатуренной поверхности должны быть предъявлены следующие документы: а) паспорта на примененные материалы; б) данные о результатах лабораторных испытаний материалов; г) исполнительные чертежи; д) акты промежуточной приемки выполненных работ. Приемку готовой оштукатуренной поверхности следует оформлять Актом приемки ответственных конструкций. Для оценки качества материалов должны быть отобраны пробы и выполнены испытания в соответствии с действующими стандартами и техническими условиями. Вся приемо-сдаточная документация должна соответствовать требованиям СНиП 12-01-2004. 3.9. На объекте строительства должен вестись Общий журнал работ. |
1 2
Похожие:
 | Сущность электродного прогрева заключается в том, что выделение тепла происходит непосредственно в бетон при пропускании через него... | | Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ттк) разработана на комплекс бетонных работ при бетонировании стен подвала... |
| Контрольно-измерительный инструмент: отвес, рулетка металлическая, линейка металлическая, уровень, правило, нивелир | | Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ттк) разработана на комплекс работ по креплению стен траншеи металлическим,... |
| «Пермский военный институт внутренних войск Министерства внутренних дел Российской Федерации» осуществляет подготовку офицеров с... | | «Волгоградская академия Министерства внутренних дел Российской Федерации»1 организации и производства расследования преступлений,... |
|  | Опалубочные системы для устройства монолитных железобетонных стен, колонн и перекрытий | |
| Проведение в акб "Абсолют Банк" (пао) (далее Банк) открытого тендера по производству и монтажу наружных и интерьерных рекламных конструкций... | | Федерации (далее органы внутренних дел), а также на должностях, не являющихся должностями в органах внутренних дел, в случаях и на... |