Методические рекомендации по способам бестраншейной прокладки труб дорожных водопропускных федеральное дорожное агентство
Скачать 1.16 Mb.
|
8 Порядок производства работ по бестраншейной прокладке водопропускных труб 8.1 Подготовительные работы В период подготовительных работ следует выполнить: - подготовку строительной площадки к работам, в том числе ограждение рабочих участков, устройство проездов для транспорта и проходов для персонала, устройство временных бытовок, складов, навесов; - подводку инженерных коммуникаций (водопровод, электроэнергия и т.д.); - перекладку существующих инженерных коммуникаций, препятствующих сооружению стартового и приемного котлованов; - геодезическую разбивку и выноску в натуру оси трубы, габаритов стартового и приемного котлованов, маркшейдерскую разметку оси трубы или защитного экрана на стене стартового котлована по 5.1; - устройство стартового и приемного котлованов (площадок) по 8.1.2; - устройство в стартовом котловане основания из железобетонных плит и установку упора по 8.1.3; - доставку, размещение, подключение и проверку технологического оборудования, локационных и контрольных систем по 8.1.4; - доставку и складирование необходимых материалов и изделий; - подготовить общий и специальные журналы работ по РД-11-05 [17], в которых следует указывать время начала и окончания вида работ, основные технические характеристики используемого оборудования и материалов, фиксировать данные о режимах и расходе бентонитового раствора, отклонения от требований ППР и технологического регламента и вызвавшие их причины. 8.1.1 Подготовка рабочих котлованов и площадок 8.1.1.1 Наличие и организация необходимых строительных площадок, их количество, местоположение, размеры и планировка, а также геодезическая привязка рабочих котлованов, их размеры и высотные отметки должны быть приведены в разделе ПОС проектной документации. Все работы по подготовке строительных площадок и котлованов, организации производства строительно-монтажных работ должны выполняться в соответствии с требованиями ГОСТ 32867. 8.1.1.2 Для монтажа технологического оборудования бестраншейной прокладки водопропускной трубы, демонтажа оборудования после проходки насыпи, и обустройства оголовков трубы и русла водотока, следует сооружать стартовые и приемные котлованы (площадки). До начала работ по устройству рабочих котлованов (площадок) должна быть выполнена корчевка кустарника, выравнивание и планировка площадок бульдозерами. Зона монтажа должна быть не менее 10 м в каждую сторону от оси трубы. При планировке площадок следует обеспечить уклон поверхности для стока воды. Русло водотока со стороны входного оголовка на расстоянии не менее 1,5 м от контура котлована (площадки) следует перекрыть грунтом и отвести воду во временное русло или выполнить обваловывание котлована (площадки) в соответствии с правилами [18]. Запрещается выполнять работы по устройству и реконструкции водопропускных труб при наличии в русле наледи, а также во время паводка, ледохода, карчехода. В зависимости от вида грунтов и местных условий при устройстве котлованов (площадок) могут применяться следующие машины: одноковшовые экскаваторы, оборудованные обратной лопатой с емкостью ковша от 0,15 до 0,65 м3, бульдозеры и погрузчики. Зачистка дна котлована может выполняться вручную. 8.1.1.3 В плотных необводненных грунтах при глубине до 1,5 м котлованы устраиваются с отвесными стенками без крепления. При более слабых грунтах по ГОСТ 33063 и ГОСТ 25100 и большей глубине котлована откосы стенок уполаживаются. Наибольшую крутизну откосов котлованов, устраиваемых без крепления в нескальных грунтах выше уровня грунтовых вод, следует принимать в соответствии с таблицей 4. При напластовании различных видов грунтов, крутизну откосов для всех пластов следует назначать по наиболее слабому виду грунта. 8.1.1.4 Котлованы следует предохранять от затопления водой. Для их устройства при отметках ниже уровня грунтовых вод проектом должно быть предусмотрено устройство водоотлива, а при слабых водонасыщенных грунтах – шпунтовое ограждение. Таблица 4
8.1.1.5 При разработке котлована в зимних условиях необходимо принимать меры против промерзания грунта по одному из следующих способов: - утепление грунта вспашкой на глубину не менее 35 см с последующим боронованием на глубину от 10 до 15 см; Примечание – Применяется осенью для предохранения грунта от промерзания в случае, когда разработка котлована планируется на зимний период времени. - укрытие поверхности грунта утепляющими материалами толщиной слоя не менее 10 см; Примечание – В качестве утепляющих материалов допускается применять опилки, маты, солому и др. - утепление снегозадержанием. Примечание – Утепление снегозадержанием включает установку снегозадерживающих щитов, устройство валов из снега толщиной не менее 80 см. Применяется для приостановки дальнейшего промерзания грунта. 8.1.1.6 Грунт из котлована должен удаляться в отвал на расстояние, исключающее обрушение стенок котлована. 8.1.1.7 Дно котлована должно быть выровнено согласно проектному уклону. При наличии текучих и текуче-пластичных глинистых грунтов по ГОСТ 25100 в дно котлована следует втрамбовывать слои щебня не менее 10 см с предварительным удалением верхнего разжиженного слоя грунта. В водонасыщенных мелких и пылеватых песчаных грунтах дно котлована должно уплотняться с обязательным втрамбовыванием слоя щебня толщиной не менее 10 см. Котлованы в нескальных связных грунтах по ГОСТ 25100 должны разрабатываться с недобором до проектной отметки на величину от 0,1 до 0,2 м. Окончательная планировка и зачистка дна должна производиться непосредственно перед установкой в котлован технологического оборудования. Допуски по подготовленному основанию в профиле должны быть не более 10 мм, а в плане – не более 30 мм. При проходке длинных участков рекомендуется устраивать бетонное основание котлована. 8.1.1.8 Для въезда в котлован строительной техники должно быть выполнено устройство пандуса с уклоном до 0,1. Пандус должен иметь покрытие из втрамбованного в грунт щебня или дорожных плит по ГОСТ 21924.0. Конструкция пандуса должна быть указана в ППР. Готовый котлован должен быть освидетельствован и принят комиссией с представителем заказчика с составлением акта на скрытые работы. 8.1.2 Устройство ограждающих и вспомогательных конструкций 8.1.2.1 Обустройство строительных площадок у стартового и приемного котлованов должно соответствовать выбранному типу технологического оборудования для бестраншейной прокладки и обеспечивать выполнение технологических процессов, предусмотренных проектом. Обустройство стартового котлована следует выполнять в соответствии с ППР, утвержденным главным инженером строительной организации. 8.1.2.2 Вертикальные стенки котлована (как правило, рабочая поверхность откоса насыпи и задняя стенка котлована) должны быть укреплены шпунтовым ограждением. Основание под направляющие для бурения должно быть выполнено из монолитного бетона или сборных железобетонных плит. 8.1.2.3 Для восприятия осевого усилия от оборудования во время задавливания трубы необходимо произвести устройство упора. При производстве работ в котловане глубиной более 1,5 м, стенки которого сложены прочными грунтами, упором может служить задняя стенка котлована, усиленная железобетонной плитой. При производстве работ на открытой площадке или в котловане глубиной до 1,5 м или стенки которого сложены слабыми грунтами, должен быть сооружен прямоугольный железобетонный упор. Упор должен быть рассчитан на давление буровой машины и иметь двукратный расчетный запас прочности. Между упорной пластиной направляющих буровой машины и упором (упорной стеной) должна использоваться стальная распределительная пластина. Размеры пластины и ее толщина должны быть определены расчетом и указаны в ППР. 8.1.2.4 Рабочая стенка (откос насыпи) приемного котлована должна быть укреплена от возможного обрушения в процессе бурения. Укрепление может быть выполнено инъектированием грунта или шпунтовым ограждением. 8.1.3 Монтаж бурового оборудования 8.1.3.1 После доставки контейнеров с оборудованием на строительную площадку, производится монтаж и установка всех элементов комплекса, подводятся технологические шланги, коммуникации и кабели, монтируется лазерная установка с мишенью для ведения бурения и доставляются секции прокладываемых труб с размещенными в них секциями транспортных трубопроводов при гидротранспорте и пневмотранспорте грунта или секциями шнекового конвейера. 8.1.3.2 Монтируются направляющие для установки домкратной станции или бурошнекового оборудования с тщательной выверкой их положения и уклона. Допускается использование досок для выравнивания направляющих согласно проектному уклону. 8.1.3.3 Домкратная станция устанавливается и корректируется по лучу лазера с фиксацией путем заливки быстросхватывающего раствора между опорной плитой домкратной станции и задним упором котлована. При необходимости на передней стенке котлована устанавливается и закрепляется стартовое уплотнение, конструкция которого выбирается в зависимости от величины гидростатического давления грунтовых вод. 8.1.3.4 В зависимости от типа системы удаления грунта устанавливается соответствующее оборудование: - при гидротранспорте – грязевой насос и циркуляционная система; - при пневмотранспорте – циркуляционная система; - при шнековом транспорте – бадья или другое оборудование для удаления грунта. 8.1.3.5 Осуществляется монтаж системы приготовления и подачи бентонитового раствора к насадкам нагнетания для уменьшения сопротивления продавливанию и предотвращения осадок поверхности. Состав бентонитового раствора следует подбирать в лабораторных условиях в зависимости от конкретных инженерно-геологических условий проходки. 8.1.3.6 Монтируется буровое или микротоннельное оборудование с подключением к соответствующим шлангам и кабелям. Производится проверка функционирования рабочего органа, гидроцилиндров домкратной станции, системы подачи бентонитового раствора и системы измерений. По результатам проверки составляется акт освидетельствования комплекса, комиссией, назначенной приказом руководителя организации. 8.2 Прокладка труб методом шнекового бурения 8.2.1 На стройплощадке производится подготовка пилотной секции прокладываемой трубы или футляра в соответствии с техническим руководством БШМ, на нее монтируется разбрызгиватель бентонитового раствора. Шнек с режущей и управляемой головками помещаются внутрь секции тубы или футляра так, чтобы хвостовик шнека с внутренним шестигранным соединением (мама) находился снаружи трубы или футляра для облегчения присоединения его к патрону машины. Последующие секции трубы готовятся аналогичным образом, чтобы хвостовик шнека с внутренним шестигранным соединением находился снаружи трубы или футляра для облегчения соединения секций шнека в котловане. 8.2.2 Рекомендуется использовать полноразмерные шнеки. При соответствующем обосновании допускается использование шнеков меньшего диаметра вслед за пилотным полноразмерным шнеком. Диаметр шнеков не должен быть меньше чем ¾ диаметра полноразмерного пилотного шнека. 8.2.3 Производится установка и соединение пилотной секции и БШМ в соответствии с техническим руководством БШМ. 8.2.4 Выполняется первоначальное забуривание при низкой скорости вращения вращения режущей головки и низком давлении БШМ. После заглубления пилотной секции на 3 метра машина останавливается и производится проверка положения трубы в плане и профиле. Отклонение в профиле от проектного не должно превышать: а) ± 20 мм при диаметре сооружаемой водопропускной трубы до 1000 мм; б) ± 30 мм при диаметре сооружаемой водопропускной трубы от 1000 до 1400 мм; в) ± 50 мм при диаметре сооружаемой водопропускной трубы свыше 1400 мм. Отклонение положения в плане допускается не более 100 мм. В случае отклонения от заданного направления свыше указанных величин, производится извлечение пилотной секции и забуривание вновь. 8.2.5 После заглубления первой секции производится остановка подачи и удаление грунта вращением шнека. При работе в песках и других неустойчивых породах грунт не удаляется во избежание появления пустот и просадок на поверхности. Отсоединяется шнек, и машина переводится по направляющей назад. Устанавливается следующая секция трубы со шнеком, который стыкуется с предыдущим, далее монтируется стык труб и выполняется соединение с машиной. На установленную секцию монтируется бентонитопровод и водяной уровень (при использовании). 8.2.6 После завершения процесса бурения и выхода режущей головки в приемный котлован производится демонтаж и удаление режущей головки. Далее шнеки втягиваются машиной внутрь проложенной трубы при медленном нормальном вращении на величину секции и извлекаются в стартовом котловане. После чего операция повторяется до полного извлечения шнеков. В случае невозможности демонтажа и извлечения режущей головки в приемном котловане, допускается извлечение шнеков с присоединенной режущей головкой без вращения в соответствии с техническим руководством конкретной БШМ и конструкцией режущей головки. 8.3 Прокладка труб методом микротоннелирования 8.3.1 После проверки герметичности стартового уплотнения и работоспособности лазерной установки приводится в действие система транспортировки грунта, выбирается направление движения рабочего органа ЩММ и включается его привод на максимум оборотов с последующей регулировкой. Регулировка числа оборотов выполняется в зависимости от грунтовых условий при наблюдении за величиной крутящего момента. 8.3.2 Продвижение ЩММ с прицепными элементами и секциями прокладываемой трубы должно выполняться путем включения и выключения домкратных гидроцилиндров с последующим переводом их в автоматический режим. Перед началом каждого продвижения ЩММ, прицепных элементов и очередных секций прокладываемой трубы необходимо выполнить следующие операции: - подготовить к работе транспортный трубопровод по схеме, конкретной для каждого вида МТПК; - через центральное отверстие нажимной плиты пропустить и состыковать стандартные отрезки рукавов и кабелей; - включить систему транспортировки грунта и привод рабочего органа ЩММ; - выполнить проверку функций приема луча лазерной мишенью. По мере продвижения ЩММ следует выполнять пристыковку очередных секций трубы к ранее смонтированным. 8.3.3 Продвижение ЩММ и продавливание секций труб должно выполняться при одновременной работе аппаратуры системы маркшейдерского контроля и постоянном наблюдении на мониторе за положением луча лазера на мишени и регистрируемых на мониторе данных о длине прокладки секции, позиции по высоте центра машины относительно проектного положения, задаваемого лучом лазера, времени проведения технологических операций. Отклонение в положении ЩММ в профиле от проектного не должно превышать: а) ± 30 мм при диаметре сооружаемой водопропускной трубы от 1000 до 1400 мм; б) ± 50 мм при диаметре сооружаемой водопропускной трубы свыше 1400 мм. Отклонение положения ЩММ в плане допускается не более 100 мм. 8.3.4 Пустоты между наружной поверхностью секций трубы и грунтом не допускаются. Должен вестись непрерывный контроль соответствия фактического объема разрабатываемого грунта в забое его геометрическому объему. 8.3.5 При появлении просачивания грунтовой воды и явных течей должны быть приняты меры по ликвидации течей в соответствии с разрабатываемым для этой цели технологическим регламентом. 8.3.6 При работе МТПК давление пригруза на забой щита, необходимое для минимизации осадок поверхности, должно определяться по инженерным рекомендациям фирм, приводимым в инструкции по применению МТПК, и по методике определения давления пригруза в соответствии с [19]. 8.3.7 Грунтовый отсек МТПК с с гидравлическим транспортом грунта и грунтоприемный контейнер с пневматическим транспортом должны периодически освобождаться от грунта. Бадья МТПК с механическим (шнековым) транспортом грунта должна разгружаться после прокладки каждой секции трубы. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
Похожие:
 | Внесен управлением эксплуатации автомобильных дорог Федерального дорожного агентства | | Разработан обществом с ограниченной ответственностью «Руссинтэк» (ооо «Руссинтэк»), руководитель разработки Е. Ю. Крашенинин, исполнители... |
 | Сто нострой 25. 102 – 2013 «Автомобильные дороги. Устройство, реконструкция и капитальный ремонт водопропускных труб. Часть Капитальный... | | Разработан: Открытым акционерным обществом «Научно-исследовательский институт транспортного строительства» (оао цниис) |
| Разработан ООО «Автодорис» (канд техн наук Паневин Н. И., канд экон наук Провоторов И. А., инж. Александров С. А., Паневин М. Н.,... | | Разработан автономной некоммерческой организацией «Научно-исследовательский институт транспортно-строительного комплекса» (ано «нии... |
| Методические рекомендации предназначены для полимерно-дисперсного армирования асфальтобетонов и других органоминеральных смесей,... | | Разработан рабочей группой секции №4 «Стандартизация, повышение качества и внедрение новых технологий, техники и материалов» Научно-технического... |
| Разработан обществом с ограниченной ответственностью «биотех» (к т н. С. В. Эккель, к т н. П. А. Зайцев) | | Настоящая инструкция содержит правила и порядок проведения работ по осмотрам мостов (в том числе путепроводов, эстакад, виадуков)... |