Приказ от 1 марта 2011 г. N 112 об утверждении инструкции по осуществлению государственного контроля за охраной атмосферного воздуха
Скачать 0.92 Mb.
|
Технический осмотр и проверка ГОУ производится в зависимости от типа газоочистной установки: 1. Циклоны (батарейные, групповые, одиночные) При техническом осмотре и проверке циклонов необходимо: а) проверить герметичность циклона и коммуникаций (подводящих воздуховодов), наличие утечек газов или сверхдопустимых подсосов воздуха. Подсос в бункер циклона около 15% воздуха от расхода газа снижает коэффициент очистки почти до нуля; б) определить степень изношенности аппарата: отсутствие (наличие) неплотностей, вмятин, коррозионный и абразивный износ корпуса и бункера циклона, газоходов; в) проверить работу пылевыгрузочного устройства и регулярность удаления пыли. При переполнении бункера могут забиваться конусы элементов, в результате чего эффективность работы циклонов существенно снижается; г) проверить состояние внутренних поверхностей циклона: отсутствие значительных отложений пыли в корпусе и конусе циклона, наличие уловленной пыли в бункере аппарата, отсутствие посторонних предметов. Слой пыли в бункере при наибольшем его заполнении должен быть не ближе чем на 20 - 25 см от пылевыпускного отверстия циклона; д) проверить качество теплоизоляции и антикоррозийных покрытий; е) проверить наличие и исправность предусмотренных проектом контрольно-измерительных приборов и автоматики (КИПиА), необходимых для обеспечения нормальной и эффективной работы установки; ж) количество газа, поступающего на очистку в циклон, должно находиться строго в пределах, предусмотренных проектом. При уменьшении количеств газа более чем на 5 - 8% уменьшается скорость его движения, что ведет к снижению эффективности очистки. При увеличении количества газа более чем на 20% значительно возрастает гидравлическое сопротивление циклона, часто с уменьшением эффективности очистки из-за вторичного уноса пыли. Основные неисправности циклонов
2. Рукавные фильтры При техническом осмотре и проверке рукавных фильтров необходимо: а) провести осмотр корпуса, бункеров аппарата с целью выявления неплотностей. Подсос воздуха свыше 15% снижает эффективность очистки на 40%; б) проверить состояние фильтрующих рукавов: натяжение, комплектность, качество крепления рукавов, отсутствие обрывов, отверстий, наличие и плотность распорных колец, правильность выбора ткани. Проверка правильности натяжки рукавов: при сжатии рукава рукой стенки должны сходиться к оси, а затем, если убрать руку, принять первоначальное положение; не должно быть провисания ткани; в) проверить состояние кулачков, рычагов, подшипниковых узлов, осей и пальцев тяг механизмов встряхивания. Все трущиеся поверхности должны быть смазаны. Температура поверхности при работе фильтра не должна превышать 60 °C; г) проверить периодичность работы системы регенерации рукавов, состояние и работу электромагнитных клапанов; д) проверить состояние калорифера и вентилятора обратной продувки; е) проверить основные параметры работы рукавных фильтров: превышение температуры очищаемых газов, допустимой для конкретного вида ткани, резко сокращается срок службы ткани, при температурах ниже "точки росы" возможна конденсация влаги, сопровождаемая образованием неудаляемых осадков, или полная потеря газопроницаемости ткани ("залипание" рукавов); возрастание гидравлического сопротивления свидетельствует о недостаточной их регенерации, снижение сопротивления происходит в результате разрушения фильтрующих элементов; расход и запыленность газа для каждой марки и типоразмеров фильтра должны быть определены конкретно. При концентрации пыли выше 20 г/м3 целесообразно наличие перед фильтрами предварительной ступени улавливания грубой пыли. ж) проверить состояние, комплектность и работу контрольно-измерительных приборов и автоматики, предусмотренных проектом; з) проверить работу пылевыгрузочного устройства и регулярность удаления пыли; и) проверить работу встряхивающего механизма и механизма обратной продувки рукавов чистым воздухом: четкую периодичность встряхивания: количество ударов кулачкового механизма и период встряхивания определяются для каждого типа рукавных фильтров конкретно; обязательное выдерживание посекционности встряхивания и продувки; длительность импульсов при импульсной регенерации сжатым воздухом (должно быть 0,1 - 0,2 с); соблюдение проектного давления продувки рукавов (конкретно для каждого типа рукавных фильтров). Основные неисправности рукавных фильтров
3. Аппараты мокрой очистки газа от пыли При техническом осмотре и проверке аппаратов мокрой очистки газов необходимо: а) проверить состояние наружных поверхностей аппарата: отсутствие неплотностей, вмятин, коррозионный и абразивный износ, состояние теплоизоляции; б) проверить давление и расход воды на орошение с целью обеспечения оптимального водного режима работы аппаратов мокрой очистки; в) проверить работу шламовыводящих устройств, наличие и техническое состояние гидрозатвора; г) проверить наличие, техническое состояние и работу каплеуловителей в целях достаточной механической осушки газа перед вентилятором; д) проверить наличие и работоспособность орошающих устройств (форсунок); е) проверить состояние внутренних поверхностей аппарата (решеток, тарелок, стенок и пр.); ж) проверить режим работы имеющихся сооружений по регенерации орошающей жидкости (осветление, охлаждение, обработка реагентами и пр.), наличие и состояние шламоотстойника, периодичность очистки от шлама; з) проверить наличие, комплектность и работу КИПиА, предусмотренных проектом; и) проверить факт накопления (или отсутствия) шлама в газоходах, водяных системах, на лопатках ротора дымососов и вентиляторов и т.д.; к) проверить наличие лестниц и площадок для обслуживания аппаратов. Основные неисправности аппаратов мокрой очистки
4. Электрофильтры При техническом осмотре и проверке электрофильтров необходимо: а) сравнить вольтамперные характеристики. Фактические (рабочие) вольтамперные характеристики не должны отличаться более чем на 10% от характеристик, полученных в процессе пусконаладочных работ; б) проверить наличие и целостность теплоизоляции корпуса электрофильтра, состояние корпуса аппарата, отсутствие подсосов воздуха через неплотности; в) проверить состояние наружных узлов механизмов встряхивания: прочность закрепления узлов на опорных конструкциях, состояние болтовых соединений, периодичность встряхивания, нагрев электродвигателей и редукторов; г) проконтролировать работу вентиляции подстанции; д) проверить техническое состояние бункеров, систем пылеудаления и транспортирования пыли. Проверить периодичность удаления пыли, герметичность всех узлов; е) проверить состояние изоляторов (опорных и шатунов) на отсутствие изломов, трещин, влаги. Проверить состояние и работу системы обдува изоляторов; ж) проверить наличие, комплектность и работу КИПиА. Основные неисправности электрофильтров
5. Аппараты химической очистки газов (адсорберы, абсорберы) При техническом осмотре и проверке аппаратов химической очистки необходимо: а) проверить техническое состояние корпуса аппарата: герметичность, отсутствие повреждений, состояние теплоизоляции и антикоррозийных покрытий; б) проверить фактический газовый и гидравлический режим работы аппаратов, установленный порядок и режим регенерации, число фаз в цикле, продолжительность стадий; в) проверить толщину слоя адсорбента и его состояние; г) проверить состояние капсуляции газвыделяющего агрегата, сбора и транспортировки газа, стабильность работы технологического агрегата с точки зрения постоянства состава, количества, температуры очищаемого газа; |
Похожие:
 | Инструкция предназначена для использования государственными инспекторами по охране природы Федеральной службы по надзору в сфере... |  | Федеральной службы по надзору в сфере природопользования, повышения качества проведения мероприятий по надзору в области охраны атмосферного... |
| ... | | ... |
| Югры от 29 января 2011 года n 23-п "О разработке и утверждении административных регламентов исполнения государственных функций по... | | Фз "Об охране атмосферного воздуха", Постановлением Администрации Тверской области от 13. 12. 2010 n 612-па "Об утверждении Порядка... |
| Фз "Об охране атмосферного воздуха", Постановлением Администрации Тверской области от 13. 12. 2010 n 612-па "Об утверждении Порядка... | | О порядке предоставления коммунальных услуг гражданам", во исполнение Постановления Кабинета Министров Республики Татарстан от 18.... |
| Округа – Югры от 29 января 2011 года №23-п «О разработке и утверждении административных регламентов исполнения государственных функций... | | Югры от 29 января 2011 года n 23-п "О разработке и утверждении административных регламентов исполнения государственных функций по... |