Производство работ по сооружению пролетных строений моста
Скачать 441.67 Kb.
|
| ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК) ПРОИЗВОДСТВО РАБОТ ПО СООРУЖЕНИЮ ПРОЛЕТНЫХ СТРОЕНИЙ МОСТА 1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ 1.1. Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ТТК) разработана на комплекс работ по сооружению цельнометаллических пролетных строений с ортотропной плитой проезжей части. 1.2. Типовая технологическая карта предназначена для использования при разработке Проектов производства работ (ППР), Проектов организации строительства (ПОС), другой организационно-технологической документации, а также с целью ознакомления рабочих и ИТР с правилами производства работ по монтажу пролетных строений моста. 1.3. Цель создания представленной ТТК дать рекомендуемую схему технологического процесса по сооружению пролетных строений. 1.4. На базе ТТК в составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства работ) разрабатываются Рабочие технологические карты на выполнение отдельных видов работ по сооружению пролетных строений (устройство сопряжения моста с насыпью, устройство проезжей части и т.д.). При привязке Типовой технологической карты к конкретному объекту и условиям строительства уточняются схемы производства, объемы работ, затраты труда, средства механизации, материалы, оборудование и т.п. 1.5. Все Рабочие технологические карты разрабатываются по рабочим чертежам проекта, регламентируют средства технологического обеспечения и правила выполнения технологических процессов при производстве данных работ. 1.6. Нормативной базой для разработки технологических карт являются: СНиП, СН, СП, ГЭСН-2001 ЕНиР, производственные нормы расхода материалов, местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов. 1.7. Рабочие технологические карты рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительно-монтажной организации, по согласованию с организацией Заказчика, Технического надзора Заказчика и организациями, в ведении которых будет находиться эксплуатация данного мостового перехода. 1.8. Применение ТТК способствует улучшению организации производства, повышению производительности труда и его научной организации, снижению себестоимости, улучшению качества и сокращению продолжительности строительства, безопасному выполнению работ, организации ритмичной работы, рациональному использованию трудовых ресурсов и машин, а также сокращению сроков разработки ППР и унификации технологических решений. 1.9. В состав работ, последовательно выполняемых при сооружении пролетных строений, входят: геодезическая разбивка и закрепление осей опирания балок пролетного строения на опоры; устройство сборочных шпальных клеток; укрупнительная сборка блоков балок пролетного строения; укрупнительная сборка среднего блока ортотропной плиты; монтаж пролетного строения. 1.10. Работы выполняются круглый год и ведутся в одну смену. Продолжительность рабочего времени в течение смены составляет:  час,где  - коэффициент использования мобильного крана по времени в течение смены (время, связанное с подготовкой машины к работе и проведение ЕТО, - 15 мин. Перерывы, связанные с организацией и технологией производственного процесса и отдыха машиниста, - 10 мин через каждый час работы).1.11. В качестве ведущего механизма используется мобильный кран KATO NK-750 YS  =90,0 т. Рис.1. Мобильный кран KATO NK-750 YS  Рис.2. Автомобильный кран КС-55713-4, грузоподъемностью =25,0 т.1.12. Работы следует выполнять, руководствуясь требованиями следующих нормативных документов: СНиП 3.01.01-85*. Организация строительного производства; СНиП 2.05.03-84*. Мосты и трубы; СНиП 3.06.04-91. Мосты и трубы. Правила производства и приемки работ; СНиП 3.01.03-84. Геодезические работы в строительстве; СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования; СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство; ВСН 274-88 Правила техники безопасности при эксплуатации стреловых самоходных кранов. 2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ 2.1. В соответствии со СНиП 3.01.01-85* "Организация строительного производства" до начала выполнениястроительно-монтажных (в том числе подготовительных) работ на объекте Генподрядчик обязан получить от Заказчика в установленном порядке разрешительную документацию на: - отвод земельного участка; - ведение строительных работ; - использование существующих транспортных и инженерных коммуникаций. 2.2. Основным работам по сооружению пролетных строений должно предшествовать выполнение следующих мероприятий и работ: прием от заказчика строительной площадки, подготовленной к производству работ, в том числе: подготовка монтажной площадки, устройство подъездов; проверка наличия проектно-сметной документации и ознакомление ИТР и рабочих с рабочими чертежами и Проектом производства работ; подготовка мест для складирования инвентаря, материалов; доставка и складирование в штабеля на стройплощадке сборных элементов; проверка заводских паспортов на сборные элементы, арматуру; устройство сборочной шпальной клети для монтажа пролетного строения и среднего блока; геодезическая разбивка осей опирания металлических балок на опоры; оборудован бытовой городок для рабочих; составить акт готовности объекта к производству работ. 2.3. До начала строительно-монтажных работ заказчик обязан создать геодезическую разбивочную основу длястроительства моста и передать подрядчику техническую документацию на нее и закрепленные на местности знаками пункты этой основы. Геодезическая разбивочная основа для строительства моста должна включать: а) высотные реперы (марки); б) пункты, закрепляющие продольную ось моста; в) ось трассы на подходах к мосту. В геодезическую разбивочную основу должны быть включены также пункты, с которых можно производить разбивку центров опор и контроль за их положением в процессе строительства. Принятые знаки геодезической разбивочной основы в процессе строительства должны постоянно находиться под наблюдением за сохранностью и устойчивостью и проверяться инструментально не реже двух раз в год (в весенний и осенне-зимний периоды). Приемку геодезической разбивочной основы для строительства следует оформлять актом. К акту приемки геодезической разбивочной основы должен быть приложен схематический план мостового перехода с указанием местоположения пунктов, типов и глубины заложения закрепляющих их знаков, координат пунктов, их пикетажных значений и высотных отметок в принятой системе координат и высот. 2.4. После достижения бетоном подферменников 70% проектной прочности производится разбивка осей опирания металлических балок пролетных строений на опоры. 2.5. Сооружение пролетных строений мостового перехода выполняется в следующей последовательности: - планировка монтажных площадок для укрупнительной сборки блоков; - разбивка и закрепление осей опирания пролета на опоры; - сборка блоков балки пролетного строения; - выставление опорных частей; - монтаж балок в пролетах; - раскрепление балок против опрокидывания; - монтаж среднего блока ортотропной плиты; - объединение балок и блока в пролетное строение. 2.6. Перед началом монтажа пролетных строений производится отсыпка грунта на монтажных площадках бульдозером на базе трактора Т-130 с послойным уплотнением прицепным катком весом 10 т за 8 проходов по следу и последующей укладкой плит ПДН-14 автокраном КС-55713-4 на щебеночное основание толщиной 15 см и монтажный слой из ПЦС толщиной 10 см.  Рис.4. Схема укладки ж.б. плит ПДН-14 на монтажных площадках  Рис.5. График грузоподъемности крана в зависимости от наличия и вылета стрелы После выполнения работ по устройству, приемке-сдаче площадки, разбивки и закрепления осей приступают к работам по сборке пролетных строений. 2.7. На подготовленной монтажной площадке производится укрупнительная сборка блоков пролетных строений и среднего блока ортотропной плиты. На опорах и монтажных площадках в местах временного положения балок перед монтажом устраиваются инвентарные сборочные клети для монтажа балок пролетного строения и среднего блока ортотропной плиты. 2.8. При сборке пролетных строений необходимо соблюдать следующие требования: а) началу сборки конструкции должны предшествовать работы по тщательной выверке и закреплению надопорного (анкерного) блока или группы анкерных блоков, определяющих положение монтируемой консоли в плане и профиле. Конструкция реперов (марок), способ ориентирования и точность фиксации положения блока в пространстве должны быть увязаны с технологией изготовления блоков; б) монтируемые блоки или их элементы должны быть установлены в конструкцию в строгом соответствии с указанной в ТТК последовательности; в) запрещается размещать на монтируемых консолях оборудование, конструкции и материалы, масса которых не учтена проектом; г) в процессе монтажа должен быть обеспечен систематический контроль за положением в пространстве каждого сборного элемента и конструкции; д) должна быть исключена возможность случайных ударов устанавливаемой конструкции о смонтированные. 2.9. Укрупнительную сборку составных по длине пролетных строений следует выполнять в технологической последовательности, определяемой проектом производства монтажных работ, по картам укрупнительной сборки, а также в точном соответствии с инструкцией по эксплуатации монтажных агрегатов. Не допускается приварка или прихватка монтажных приспособлений к основным конструкциям. 2.10. К выполнению соединений на высокопрочных болтах с контролируемым натяжением могут быть допущены рабочие, прошедшие специальное обучение, подтвержденное соответствующим удостоверением. 2.11. Контактные поверхности болтовых соединений перед сборкой должны быть осмотрены и очищены от грязи, льда, рыхлой ржавчины, отстающей окалины, масла, краски (за исключением заводской грунтовки). 2.12. Метизы (болты, гайки, шайбы) перед постановкой в соединения необходимо очищать от заводской консервирующей смазки. Каждый высокопрочный болт класса В и класса А точности соединений несущего типа комплектуется одной гайкой и двумя круглыми шайбами - под головку болта и одной-двумя шайбами под гайку. В соединениях, где болты работают на срез и смятие, резьба болта должна находиться вне отверстия, а гладкая часть стержня не должна выступать из шайб. В каждом затянутом болте со стороны гайки должно оставаться не менее одного полного витка резьбы. Гайки высокопрочных болтов, натянутых до расчетных усилий, ничем дополнительно закреплять не следует. В других болтовых соединениях гайки закрепляют от раскручивания с помощью пружинных шайб по ГОСТ 6402 или контргаек. 2.13. Болты соединений необходимо вначале затягивать гайковертом до 50-90% расчетного усилия, затем дотягивать динамометрическим ключом до расчетного усилия с контролем натяжения по величине прикладываемого крутящего момента. Гидравлические динамометрические ключи типа КЛЦ следует тарировать перед первым их применением (или после ремонта), повторно - после натяжения первой и второй тысячи болтов, а затем периодически после натяжения каждых пяти тысяч болтов. Ручные динамометрические ключи следует тарировать в начале и в середине каждой рабочей смены контрольным грузом. Все динамометрические ключи, находящиеся в работе, должны быть пронумерованы. Результаты их тарировки следует заносить в специальный журнал. 2.14. Натяжение болтов необходимо производить от участков с плотным прилеганием деталей соединяемого пакета к участкам с зазорами. Болты, расположенные рядом с пробками, следует затягивать повторно после удаления пробок. В соединениях с затянутыми болтами не допускаются зазоры между плоскостью конструкции, шайбами, гайками и головками болтов. При остукивании молотком болт не должен дрожать и смещаться. 2.15. Подвижные опорные части необходимо устанавливать согласно проекту с учетом температуры воздуха в момент установки, а также усадки и ползучести бетона пролетных строений. При установке опорных частей следует нанести риски, отмечающие взаимное начальное положение их элементов, и клеймо с указанием температуры при установке пролетных строений. 2.16. Резиновые и резинофторопластовые опорные части следует устанавливать непосредственно на подферменные площадки, подготовленные и выверенные в пределах отклонений, указанных в табл.1, а стальные и стаканные - на опалубленный по периметру слой несхватившегося цементно-песчаного раствора или полимербетона, указанных в табл.2. Таблица 1
Таблица 2
Допускается стальные и стаканные опорные части устанавливать на клинья и регулировочные устройства с последующим инъецированием зазоров клеем на основе эпоксидной смолы и удалением клиньев. Перед инъецированием зазоров следует провести их герметизацию и установку штуцеров для нагнетания клея. По периметру каждой опорной части должно быть установлено не менее четырех штуцеров. Штуцеры следует устанавливать непосредственно в зазор (при уплотнении его жгутом) или в специально предусмотренные проектом отверстия в опорных частях. Трущиеся поверхности стальных опорных частей и поверхности катания перед установкой необходимо тщательно очистить и натереть графитом или промазать дисульфид-молибденовой смазкой. Установка опорных частей оформляется актом освидетельствования и приемки установленных опорных частей. 2.17. Перед установкой на опоры пролетных строений и отдельных балок стреловыми кранами необходимо: предварительно проверить насыпь подходов, состояние путей и площадок, прочность и устойчивость ранее смонтированных конструкций и соблюдение габаритов приближения строений при работе крана с грузом; следить, чтобы движение транспорта не препятствовало работе крана. 2.18. Металлические балки подаются к месту монтажа балковозом. Монтаж балок начинается со второго пролета и производится двумя кранами КАТО NK-750NS и КС-55713-4 с длиной стрелы 20 м. Строповка балок производится в обхват. Перед этим балки подаются к месту монтажа краном КАТО NK-750NS в два приема: сначала балка снимается с балковоза и устанавливается в положение 1 (смотри рис.6); затем кран КАТО NK-750NS перемещается на стоянку 2 и подает балку в положение 2. После этого кран КАТО NK-750NS переезжает на стоянку 3 на монтажной площадке опоры N 3, а кран КС-55713-4 устанавливается на стоянку 2 и балка перемещается двумя кранами из положения 2 в положение 3 для правой балки (или в проектное положение для левой). Из положения 3 правая балка монтируется также двумя кранами - КАТО NK-750NS со стоянки 3 и КС-55713-4 со стоянки 2.  Рис.6. Схема монтажа балок в пролете 2 2.19. Для обеспечения устойчивости против скольжения в продольном направлении монтируемое пролетное строение закрепляют за капитальную опору через неподвижные опорные части с установкой всех анкерных болтов или через подвижные опорные части с установкой анкерных болтов и тщательным заклиниванием катков. 2.20. После установки балки в пролет и раскрепления против опрокидывания монтируется средний блок ортотропной плиты и производится объединение балок и блока между собой. 2.21. Монтаж балок в пролете 1 производится краном КАТО NK-750NS со стрелой длиной 18 м и с использованием траверсы (смотри рис.7).   Рис.7. Схема монтажа балок в пролете 1 2.22. Для контроля за величиной опорной реакции на опоре необходимо установить гидродомкрат или гидравлический датчик давления (ГДД). 2.23. При монтаже опережение сборки одной консоли пролетного строения по отношению к другой более чем на одну панель не допускается. Для замыкания консолей пролетного строения должны быть предусмотрены устройства, обеспечивающие возможность вертикальных, горизонтальных и угловых перемещений консолей для совпадения и фиксации торцов стыкуемых элементов. Замыкание следует производить, как правило, в минимальные сроки при постоянной температуре наружного воздуха. 2.24. Проектное положение в плане и профиле собираемого пролетного строения должно обеспечиваться тщательной выверкой геометрического положения первых панелей или надопорных блоков. Строительный подъем при этом должен обеспечиваться точностью положения отверстий в соединениях, определяющих геометрию, с помощью точеных пробок и заполнения узлов болтами. Регулировку положения пролетного строения следует производить после его опускания на очередную капитальную опору. Отставание в оформлении болтовых и фрикционных соединений от проектного в процессе сборки должно быть минимальным и, во всяком случае, не более трех панелей, считая собираемую. 2.25. В болтовых и фрикционных соединениях при монтаже металлоконструкций точное совпадение отверстий обеспечивается постановкой точеных монтажных пробок номинальным диаметром на 0,2 мм меньше проектного диаметра отверстий. Длина цилиндрической части должна быть на 10-15 мм больше толщины собираемого пакета. В отверстие пробки следует устанавливать легкими ударами кувалды (подбойки) массой не более 2 кг. Запрещается забивать пробки сильными ударами более тяжелых кувалд в отверстия с чернотой, превышающей допускаемую СНиП 3.06.04-91. Независимо от способа монтажа стальных пролетных строений число пробок, устанавливаемых во фрикционных соединениях, следует назначать только из условия обеспечения проектного положения элементов стыка и точного совпадения отверстий. Не менее трех пробок необходимо устанавливать преимущественно в периферийные отверстия в каждой полунакладке с наибольшими расстояниями между ними и размещением по вершинам треугольника. Одновременно с установкой пробок все свободные отверстия следует заполнять постоянными высокопрочными болтами с затяжкой их. После дотяжки болтов до расчетных усилий пробки необходимо удалить, а отверстия заполнить болтами. 2.26. Перед обработкой контактных поверхностей фрикционных соединений с них необходимо удалить наждачным кругом все неровности, в том числе заусенцы вокруг отверстий, препятствующие плотному прилеганию элементов и деталей. Для пескоструйной обработки следует применять сухой кварцевый песок фракций 0,6-2,5 мм; для дробеструйной - рубленую стальную дробь марок ДСЛ, ДСР N 0,8; 1,0; 1,2 по ГОСТ 11964-81*Е. Сжатый воздух, используемый для обработки поверхностей, должен быть очищен от влаги и масла. Контактные поверхности, обрабатываемые ручными или механическими металлическими щетками, должны быть предварительно обезжирены. Для обезжиривания следует использовать растворители (уайт-спирит, бензин, ацетон и др.) или применять газопламенную обработку загрязненных участков. 2.30. Завершаются работы по монтажу пролетных строений демонтажом плит ПДН-14 с рабочих площадок для сооружения опор и укладкой их на площадки для монтажа балок пролетных строений. Все работы выполняются в период низкой воды. Кран должен производить работы на выносных опорах, а под аутригеры подкладываться распределительные щиты. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Похожие:
 | Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ттк) разработана на комплекс работ по сооружению береговых (устоев) и промежуточных... | | Производство работ по строительству железобетонной сборной водопропускной трубы отверстием 1,0 м |
| Новые требования к выдаче разрешений на строительство, ввод объекта в эксплуатацию и ордера на временное изменение благоустройства.... | | Постановлением Администрации Беловского городского округа от 11. 09. 2012 №201-п «Об утверждении Административного регламента предоставления... |
 | Документация Открытого Одноэтапного Конкурса на право заключения Договора на выполнение работ по ремонту путепровода через железную... | | Цель работ – подготовка объекта к сдаче в эксплуатацию, в том числе: производство демонтажных, строительных, монтажных, специальных... |
| Форма журнала учета работ в электроустановках, проводимых без наряда-допуска на производство работ повышенной опасности 37 | | Типовая технологическая карта составлена на производство работ по закрытой (бестраншейной) прокладке трубопровода д 426х11 мм под... |
| Регламент) определяет порядок и стандарт предоставления администрацией Ермаковского района (далее Администрация) муниципальной услуги... | | Производство работ по ремонту и перепланировке помещений и монтажу новых и модернизации существующих инженерных систем |