Методические указания к изучению курса «инженерная графика»

О нанесении номеров позиций. Правила нанесения номеров позиций на сборочных чертежах изложены в двух стандартах — ГОСТ 2.109—73 (СТ СЭВ 858—78 и СТ СЭВ 1182—78) и 2.316—68 (СТ СЭВ 856—78). Ниже приводятся наиболее существенные правила. 1. На сборочном чертеже составные части изделия нумеруют в соответствии с номерами позиций, указанными в спецификации этого изделия. Номера позиций указывают на полках линий-выносок, проводимых от изображений составных частей. 2. Номера позиций указывают на тех изображениях, на которых соответствующие составные части проецируются как видимые, как правило, на основных видах и заменяющих их разрезах. 3. Номера позиций располагают параллельно основной надписи чертежа вне контура изображений и группируют в колонку или строчку по возможности на одной линии. 4. Номера позиций наносят на чертеж, как правило, один раз. 5. Размер шрифта номеров позиций должен быть на один-два размера больше, чем размер шрифта, принятого для размерных чисел на том же чертеже (рекомендуется шрифт размера 7). 6. Линию-выноску от составных частей изделия проводят тонкой сплошной линией и заканчивают точкой, которую наносят на изображение данной составной части. У зачерненных или узких поверхностей точка заменяется стрелкой (см. позиции 9 и 10 на рис. 72). 7. Линии-выноски не должны пересекаться между собой, быть не параллельными линиям штриховки (если линия-выноска проходит по заштрихованному полю) и не пересекать по возможности размерные линии и изображения составных частей, к которым не относится данная линия-выноска. 8. Линии-выноски допускается выполнять с одним изломом (см. позицию 3 на рис. 72). 9. Допускается делать общую линию-выноску с вертикальным расположением номеров позиций для группы крепежных деталей, относящихся к одному и тому же месту крепления (рис. 79). 10. Полки линий-выносок проводят тонкой сплошной линией. О размерах на сборочном чертеже. Согласно ГОСТ 2.109—73 (СТ СЭВ 858—78 и СТ СЭВ 1182—78), на сборочном чертеже наносят следующие справочные размеры: 1. Габаритные (см. размеры 65; 96; 150 на рис. 72). Если изделие имеет наружные перемещающиеся части, изменяющие ее габарит, то допускается их указывать в крайних или промежуточных положениях с соответствующими размерами. 2. Установочные, необходимые для установки изделия на месте работы (см. размеры 25; 40; 55 на рис. 72). 3. Присоединительные, характеризующие величины элементов, по которым будет осуществлено присоединение к изделию других изделий (размеры Ml2 на рис. 72). К ним также относятся параметры зубчатых колес, служащих элементами внешней связи, и т. п. 4. Параметрические, характеризующие эксплуатационные показатели сборочной единицы, например диаметр проходного отверстия у задвижки или крана, определяющий их пропускную способность (см. размер 04 на рис. 72), диаметр отверстия под вал у подшипника, расстояние между крайними положениями губок тисков и т. п. 5. Разные полезные справочные размеры. На сборочном чертеже могут быть нанесены рабочие размеры, используемые в процессе сборки изделия, например при сверлении отверстия, проходящего через две детали и более (рис. 80), а также размеры необходимые для изготовления по сборочному чертежу деталей, на которые не выпущены отдельные чертежи (так называемые «бесчертежные детали», о которых в спецификации в графе «Формат» делается запись «БЧ» (см. ГОСТ 2.109—73, п. 3.3.5, чертеж 40). В этих случаях указываются и шероховатость соответствующих поверхностей и другие необходимые данные. Если на сборочном чертеже все размеры справочные, то над основной надписью делается запись: «Размеры для справок» (см. рис. 72); если кроме справочных сборочный чертеж содержит размеры, которые должны быть выполнены или проконтролированы по данному чертежу (рабочие размеры), то все справочные размеры отмечаются знаком «*», этот же знак ставится перед указанной выше надписью (см. рис. 63). Об уплотнительных устройствах. В технике широко применяется так называемое сальниковое устройство, на изображение которого надо обратить особое внимание, поскольку такого рода уплотнительные устройства встречаются во многих изделиях (вентилях, задвижках, клапанах, насосах и т. п.). Их назначение — препятствовать просачиванию через зазоры между движущимися частями изделия жидкостей, паров и газов. Обычно сальниковое устройство состоит из втулки, мягкой набивки и накидной гайки. При затягивании накидной гайки втулка опускается и сжимает набивку. Конические поверхности втулки и крышки вентиля, между которыми находится набивка, при сжатии плотно прижимают ее к поверхности шпинделя, чем и обеспечивается достаточная герметичность соединения. Так как уплотнение набивки производится путем постепенного завинчивания накидной гайки, то сальниковое устройство, как правило, изображается при выдвинутом («исходном») положении втулки. Задвижки и вентиль изображают в закрытом положении, краны — в открытом. Дополнительные сведения о сборочных чертежах. 1. На сборочных чертежах могут быть помещены данные о работе изделия и о взаимодействии его частей. 2. Допускается помещать изображения пограничных (соседних) изделий (обстановки) с соответствующими размерами. 3. Допускается не показывать фаски, скругления, проточки, рифление, насечки, оплетки и другие мелкие элементы, а также зазоры между стержнем и отверстием. Но на начальной стадии обучения, т. е. на работах, выполняемых в курсе черчения, этим допущением пользоваться не рекомендуется (см. рис. 79 и 80). 4. Пружина, изображенная лишь сечениями винтов, считается закрывающей расположенные за ней контуры (рис. 81). 5. На поле сборочного чертежа допускается помещать отдельные изображения нескольких деталей, на которые допускается не выпускать рабочие чертежи, со всеми необходимыми для их изготовления данными. 6. Допускается не показывать на том или ином изображении составную часть, закрывающую другие части, если она затрудняет понимание чертежа (к таким деталям обычно относят маховички, рукоятки и т. п.). Так, на рис. 72 на виде слева не показана рукоятка 1. Вопросы для самопроверки 1. Каким требованиям должен удовлетворять сборочный чертеж? что он должен содержать? 2. Перечислите основные разделы спецификации. 3. Как надо располагать на поле чертежа номера позиций? 4. Какие размеры может содержать сборочный чертеж? 5. В каких случаях на поле сборочного чертежа допускается помещать отдельные изображения нескольких деталей? 6. Расшифруйте аббревиатуры: «СТ СЭВ», «ГОСТ», «ОСТ», «РСТ», «СТП». 7. Обрисуйте роль, которую играют стандарты в науке, технике и быту. *** Итак, выполнены чертежи последней контрольной работы. Полезно оглянуться на пройденный путь и подвести некоторые итоги. 1. Способы построения проекционных чертежей основаны на положениях начертательной геометрии. При выполнении курсовых и дипломного проектов, вероятно, будет небесполезным заглянуть иногда и в учебник по начертательной геометрии. Инженер любой специальности должен свободно «читать» проекционные чертежи. 2. Государственные стандарты, в их числе и относящиеся к оформлению чертежей, не есть нечто застывшее, неизменное. Развитие науки и техники требует периодического их пересмотра, внесения в них тех или иных изменений, поэтому, применяя стандарты, нужно всегда быть уверенным, что они действующие (Госстандартом СССР выпускается ежемесячный указатель стандартов, а также указатель стандартов по состоянию на 1 январь каждого года). 3. Чертеж должен «рассказывать» простым, ясным, лаконичным языком. Следует помнить, что лишние изображения (проекции), надписи, условные знаки и т. п., перегружая чертеж ненужной информацией, затрудняют пользование им. 4. Рабочий чертеж детали должен содержать все данные для ее изготовления, контроля и приемки: изображения, точно определяющие форму детали, размеры с предельными отклонениями, отклонения от формы и расположения поверхностей, обозначения шероховатостей, указания о термообработке, декоративных или защитных покрытиях и многое другое. Как уже отмечалось, составление чертежей, полностью отвечающих требованиям производства, возможно только после изучения еще ряда общетехнических и специальных дисциплин. А твердое знание материала, изученного в курсе черчения, облегчит вам движение вперед.

Похожие:

	Методические указания составлены в соответствии с примерной программой... Методические указания и контрольные задания для студентов заочников образовательных учреждений среднего профессионального образования...		Методические указания по изучению специального курса «особые производства в уголовном процессе» Методические рекомендации предназначены для студентов пятого курса дневного отделения, обучающихся по специальности «Юриспруденция»...
	Методические указания по выполнению графических работ для студентов... Методические указания предназначены для самостоятельного изучения предмета, выполнения контрольной работы и подготовки к экзамену...		Методические указания и задание на контрольную работу по дисциплине «инженерная графика» Тематический план учебной дисциплины
	Методические указания к изучению курса Великий Новгород 2013 г. Удк... Степанова А. А. Организация, экономика и управление туризма. Методические указания к изучению курса / фгбоу «Новгородский государственный...		Методические указания к контрольной работе по дисциплине «Компьютерная графика» Компьютерная инженерная графика, являющаяся неотъемлемой составной частью системы автоматизированного проектирования (сапр), служит...
	Методические указания к контрольной работе по дисциплине «Компьютерная графика» Компьютерная инженерная графика, являющаяся неотъемлемой составной частью системы автоматизированного проектирования (сапр), служит...		Курс «Инженерная графика» в курсе «Инженерная графика» во втором... ...
	Методические указания и варианты заданий к контрольной работе по... Государственное автономное образовательное учреждение среднего профессионального образования		Учебно-методическое пособие по дисциплине «Инженерная графика» М31 Модуль № Основные правила оформления чертежей. Геометрические построения: учеб метод. Пособие по дисциплине «Инженерная графика»...