Интерфейс с внешними устройствами.
Текущее измеряемое значение влагосодержания выводится через аналоговый интерфейс - токовый выход 4 – 20 мA на разъеме на задней панели (Рис.4 Приложения №2 к настоящему руководству). Току 20 мA соответствует максимальное значение диапазона измерения содержания воды в нефти плюс 2 % (Wm), а 4 мA – 0 %, объемных долей воды в нефти.
Влагомер имеет цифровой последовательный интерфейс RS485. По запросу от внешнего компьютера может быть прочитано текущее значение W. Параметры настройки интерфейса: 9600 бод, длина слова 8 бит, 1 стоп-бит, с контролем четности.
Для передачи данных предназначен интерфейс RS485, на котором реализован протокол Modbus RTU. Параметры интерфейса, а именно: адрес прибора и настройки последовательного порта (скорость передачи, тип контроля и количество стоп-битов), задаются в режиме «Адрес Modbus» главного меню. После ввода новые значения адреса и настроек вступают в силу только после выключения и включения прибора.
Карта регистров Modbus приведена в Таблице 3.
Таблица 3
Адрес регистра
|
Параметр
|
Формат
|
Значение
|
0
|
Коэффициент А
|
Read/Write
|
K_A = (Reg -10000)/100
|
1
|
Коэффициент B
|
Read
|
K_B = (Reg -10000)/100
|
2
|
Коэффициент C
|
Read
|
K_C = (Reg -10000)/100
|
3
|
Коэффициент Kt
|
Read
|
Kt = (Reg -10000)/100
|
4
|
Wmax
|
Read
|
Wmax = Reg/1000
|
5
|
P1
|
Read/Write
|
P1 = Reg/1000
|
6
|
P2
|
Read/Write
|
P2 = Reg/1000
|
7
|
DeltaT
|
Read
|
DeltaT = (Reg-500)/10
|
8
|
Смещение 0 канала 1
|
Read
|
Reg
|
9
|
Смещение 0 канала 2
|
Read
|
Reg
|
10
|
Адрес прибора
|
Read
|
Reg
|
11
|
Резерв
|
Read
|
|
12
|
Влагосодержание
|
Read
|
W = Reg/100
|
13
|
Температура
|
Read
|
T = (Reg-500)/10
|
14
|
U1
|
Read
|
U(mv) = = (Reg*2500)/0xffff
|
15
|
U2
|
Read
|
U(mv) = = (Reg*2500)/0xffff
|
16
|
U3
|
Read
|
U(mv) = Reg
|
17
|
U4
|
Read
|
U(mv) = Reg
|
18
|
Nt
|
Read
|
Reg
|
Все регистры имеют формат Unsigned Int. Reg – значение регистра. В правом столбце приведены формулы пересчета значений регистра в искомые величины.
Реализованы команды 0х03 (чтение регистров) и 0х06 (запись одного регистра).
Коэффициент Kt – расчетный, зависит от влагосодержания.
Перечень возможных неисправностей.
Устранение неисправностей должно проводиться в соответствии с ГОСТ Р 51330.16-99, "Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей", "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей".
Перечень возможных неисправностей и способы их устранения приведены в таблице 4.
Таблица 4
Неисправность
|
Возможная
причина
|
Метод устранения
|
При включении влагомера на блоке электронном не светятся цифры табло и нет подсветки экрана дисплея
|
Перегорели сетевые предохранители
|
Сменить предохранители на блоке электронном
|
При включении влагомера на табло высвечивается 8.8.8. и нет строки времени и даты на дисплее
|
Неисправен источник питания
|
Заменить плату питания +5В и +15В
|
Прибор неисправен
|
Заполнить лист рекламаций и отправить его в адрес предприятия-изготовителя
|
Светится светодиод «КОНТРОЛЬ НЕИСПРАВНОСТИ».
|
Нарушена связь первичного преобразователя с блоком электронным или прибор неисправен
|
Проверить исправность цепей внешних соединений.
Если соединения исправны, включить влагомер нажать кнопку «РЕЖИМ», войти в режим «Индикация величин», определить какой из сигналов (U1, U2, U3, U4) находится за пределами штатной нормы (Приложение №1 к настоящему руководству). Заполнить акт в соответствии с п. 10.3. настоящего руководства и отправить его в адрес предприятия-изготовителя
|
7. МАРКИРОВКА И ПЛОМБИРОВАНИЕ.
На корпусе блока электронного влагомера информация с маркировками:
- наименование влагомера;
- наименование (логотип) предприятия – изготовителя;
- маркировка взрывозащиты;
- заводской номер влагомера;
- дата выпуска.
На корпусе первичного преобразователя размещена информация о маркировке взрывозащиты, и выбит заводской номер влагомера.
Разъем RS-232 (на задней крышке блока электронного) – место для пломбы со знаком поверки (устанавливает организация, проводящая поверку).
Встроенное программное обеспечение защищено от несанкционированного доступа пломбами-стикерами на корпусе блока электронного: по одной на боковых и задней крышках, две – на лицевой.
Корпус первичного преобразователя пломбируется свинцовой пломбой предприятия-изготовителя.
8. УПАКОВКА.
Заводской упаковкой влагомера является ящик из многослойной фанеры со специальными внутренними креплениями, обеспечивающими неподвижность влагомера внутри упаковки.
Упаковочный лист на комплект поставки расположен на внутренней стороне крышки ящика и содержит следующую информацию:
- дата упаковки;
- наименование и заводской номер влагомера;
- содержимое упаковочного ящика с указанием количества вложенных комплектных частей;
- фамилия и подпись упаковщика.
9. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ, РЕМОНТ, КАЛИБРОВКА И ПОВЕРКА
Техническое обслуживание, ремонт и калибровку влагомера может осуществляться представителем предприятия-изготовителя, специально обученным персоналом владельца влагомера либо подрядной организации, имеющим допуск на выполнение соответствующих работ.
Техническое обслуживание влагомера направлено на обеспечение его безотказной работы, сохранение его метрологических характеристик при эксплуатации и производится в соответствии Положением о системе технического обслуживания и ремонта влагомеров нефти поточных УДВН-1пм и настоящим руководством по эксплуатации.
Техническое обслуживание на месте эксплуатации подразумевает систематический внешний осмотр влагомера и проверку:
- исправности цепей внешних соединений;
- целостности защитного заземления;
- отсутствия загрязнений и механических повреждений первичного преобразователя и блока электронного;
- электрических параметров подводящих кабелей, их соединений в местах пайки к разъемам влагомера и подключения к клеммной коробке;
- фланцевых и резьбовых соединений на отсутствие протечек нефти;
- положения запирающих задвижек (кранов) в блоке измерения качества нефти для осуществления беспрепятственного прохождения нефти через влагомер;
- соответствия коэффициентов A, B, C, Wm паспортным данным на влагомер;
- сигналов U1, U2, U3, U4, Т и других параметров влагомера на соответствие нормам, указанным в Приложении №2 к настоящему руководству;
- влагосодержания контрольной порции водонефтянной эмульсии путем сравнения результатов, полученных с помощью влагомера и с помощью одного из лабораторных методов (Дина-Старка, К.Фишера) или эталонного влагомера типа УДВН. В случае подтверждения влагомером своих метрологических характеристик он признается годным к дальнейшей эксплуатации, в противном случае заполняется протокол контрольно-сравнительных испытаний и направляется в электронном виде по адресу: godsend_su@mail.ru для проведения дальнейших консультаций со специалистами предприятия-изготовителя.
При демонтаже первичного преобразователя необходимо производить промывку бензином измерительной ячейки.
ВНИМАНИЕ! Для обеспечения безотказной работы влагомера в течение всего срока службы рекомендуется ежегодно проводить техническое обслуживание влагомера в объеме ТО-3 в условиях предприятия-изготовителя.
Ремонт влагомера производится в условиях предприятия-изготовителя в случае, если неисправность влагомера невозможно устранить по месту эксплуатации.
При обнаружении неисправности влагомера необходимо составить акт и направить его по адресу: godsend_su@mail.ru для проведения дальнейших консультаций со специалистами предприятия-изготовителя и определения возможности устранения неисправности на месте эксплуатации.
В случае невозможности устранения неисправности влагомера на месте эксплуатации для проведения диагностики и ремонта влагомер необходимо направить на предприятие-изготовитель по адресу: 141190, Московская обл., г. Фрязино, ул. Вокзальная, 2А, в рабочие дни с 10:00 до 14:00.
Дату и время приезда необходимо предварительно согласовать по телефонам: (495)745-15-67, (495)728-89-87, (905)710-83-54.
Влагомер принимается в ремонт очищенным от загрязнений, в заводской упаковке, укомплектованным в соответствии с таблицей 2 настоящего руководства по эксплуатации.
ПРИМЕЧАНИЕ! Ремонт влагомеров с нарушенными пломбами, имеющих механические или электрические повреждения, вызванные нарушением потребителем условий эксплуатации, транспортирования и хранения в течение гарантийного срока, а также послегарантийный ремонт производится за счет потребителя.
Калибровка проводится с целью коррекции показаний влагомера на сорт нефти с места эксплуатации. Калибровка проводится персоналом, имеющим допуск и прошедшим обучение на предприятии-изготовителе. Первичная калибровка проводится на предприятии-изготовителе при выпуске влагомеров.
Условия калибровки:
-
|
температура окружающего воздуха, ºС
|
205;
|
-
|
температура поверочных проб, ºС
|
(Тмакс+Тмин)/2±5 ºС;
|
-
|
изменение температуры поверочных проб в процессе измерения влагосодержания, ºС
|
1,0.
|
Оборудование, необходимое для проведения калибровки:
рабочий эталон объемного влагосодержания воды в нефти (далее - РЭЕВ) или титратор К.Фишера с абсолютной погрешностью измерений не более 0,02 % об. долей воды;
вспомогательное оборудование (далее - ВО), обеспечивающее:
реализацию потока нефти;
перемешивание нефти для создания стабильных смесей;
поддержание температуры смеси за время измерения со стабильностью +/-1 °С;
монтаж влагомера и эталонного влагомера (при необходимости) в контур потока нефть-вода;
нефть (с места эксплуатации влагомера) по ГОСТ Р 51858 с влагосодержанием не более 0,1 %, об. долей воды;
установка осушки нефти (при отсутствии нефти с влагосодержанием меньше 0,1% об.);
ареометр АНТ-1 по ГОСТ 18481;
термометр группы 3 с диапазоном измерений 0...55 ºС по ГОСТ 215;
бензин растворитель по ГОСТ 5769;
Примечание. При использовании в качестве РЭЕВ установки поверочной (см. ГОСТ 8.614-2013, далее - УП) вспомогательное оборудование не требуется.
Проведение калибровки:
Установить первичный преобразователь в измерительную линию УП или ВО (при использование в качестве РЭЕВ эталонного влагомера (далее - ЭВ) установить ЭВ в измерительную линию ВО);
Соединить первичный преобразователь с блоком электронным кабелем, входящим в комплект поставки влагомера;
Заполнить измерительную линию нефтью и начать ее перемешивать в соответствии с РЭ на УП или ВО;
Включить влагомер. Убедиться, что значение влагосодержания Wвл1 (показания влагомера) не изменяется, т. е. нефть хорошо перемешана.
Измерения влагосодержания.
В случае использования ЭВ измерить влагосодержание нефти ЭВ (Wэт1).
В случае использования титратора К. Фишера отобрать пробу нефти в количестве необходимом для анализа влагосодержания на титраторе К. Фишера и для определения плотности. Измерить влагосодержание (титратором - Wэт1) и плотность (ареометром – Р1) отобранной пробы нефти.
Обработка результатов измерений.
Рассчитать значение Wэт1 - Wвл1
Если ≤ 0.02 - коррекции показаний влагомера на сорт нефти с места эксплуатации не требуется.
Если > 0.02 - необходимо рассчитать новое значение калибровочного коэффициента А по формуле: А(новое)( Wэт1 Wвл1)/В А(старое), где
В – значение коэффициента В (см. в Приложении №1 паспорта на влагомер);
А(старое) - значение коэффициента А (см. в Приложении №1 паспорта на влагомер);
В соответствии с п.6.3.6 настоящего руководства изменить значение коэффициента А на А(новое);
Записать данные по результатам калибровки в Приложении №1 паспорта на влагомер.
Влагомер подлежит первичной (при выпуске из производства), периодической и, при необходимости, внеочередной поверкам. При устранении неисправностей, не влияющих на метрологические характеристики, поверку не проводят.
Поверка осуществляется в соответствии с МП 0309-6-2015 «Инструкция ГСОЕИ. Влагомеры нефти поточные УДВН-1пм. Методика поверки» и ГОСТ 8.614-2013 «ГСОЕИ. Государственная поверочная схема для средств измерений объемного влагосодержания нефти и нефтепродуктов».
Межповерочный интервал – 1 год.
10. СВЕДЕНИЯ О РЕКЛАМАЦИЯХ
При получении влагомера получателю следует визуальным осмотром проверить целостность упаковки. При обнаружении повреждения тары необходимо в присутствии представителя транспортной организации составить акт о повреждении тары.
Проверить комплектность в соответствии с паспортом на влагомер.
В случае обнаружения повреждений влагомера или некомплектности составляется соответствующий акт, в котором обязательно должны быть указаны:
- номер влагомера;
- дата начала эксплуатации влагомера;
- количество часов работы до момента отказа;
- дата возникновения неисправности;
- содержание неисправности;
- предполагаемая причина возникновения неисправности;
- таблица режимов и параметров влагомера (Приложение №1 настоящего руководства);
- меры, принятые после возникновения неисправности;
- контактные данные для оперативной связи.
Акт и копия таблицы «Калибровочные коэффициенты» (Приложение №1 паспорта на влагомер) высылается предприятию - изготовителю для определения возможных причин неисправности и способов их устранения. Для устранения дефектов влагомер доставляется предприятию - изготовителю.
Для заполнения таблицы режимов и параметров влагомера (Приложение №1 настоящего руководства) необходимо:
включить влагомер, войти в режим «Индикация величин»;
записать отображенные на дисплее значения параметров U1, U2, U3, U4,T, Wm, A, B, C, Kt , П1, П2 и величину тока по выходу 4-20 мА;
Измерить мультиметром напряжения между контактами 1-3, 2-3, 5-4, 7-6, 9-8 клеммной коробки первичного преобразователя (Рис. 2 Приложения №2). Результаты измерений записать в таблицу;
Выключить влагомер. Отсоединить от блока электронного первичный преобразователь. Включить блок электронный и измерить (цифровым мультиметром) напряжения между контактами 5-4, 7-6, 9-3, 8-3 на разъеме «Датчик» блока электронного.
Результаты измерений записать в таблицу.
11. ХРАНЕНИЕ
Влагомер должен храниться в заводской упаковке в складских отапливаемых помещениях с относительной влажностью воздуха не более 70% при температуре +(25 ± 15) °С. Предельный срок хранения влагомера без переконсервации - 3 года.
Примечание: в окружающей среде должны отсутствовать пары кислот, щелочей и других агрессивных примесей.
12. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
Допускается транспортирование влагомера в заводской упаковке любым видом транспорта без ограничения расстояний при температуре окружающей среды от -40 до +55°С и относительной влажностью до 80%.
Размещение и крепление транспортной тары с упакованными изделиями в транспортных средствах должно обеспечивать устойчивое положение и не допускать ее перемещения во время транспортирования.
При транспортировании должна быть обеспечена защита транспортной тары с упакованными изделиями от непосредственного воздействия атмосферных осадков.
При погрузке и выгрузке изделия не бросать, соблюдать меры предосторожности от повреждения упаковки.
13. УТИЛИЗАЦИЯ
Влагомер не представляет опасности для жизни, здоровья людей и окружающей среды после окончания эксплуатации. Влагомер можно переработать и материалы пустить во вторичное использование.
Утилизация осуществляется в соответствии с требованиями и правилами, принятыми на предприятии, эксплуатирующем влагомер.
14. ПРИЛОЖЕНИЯ
- Приложение №1. ФОРМА «Таблица режимов и параметров влагомера нефти поточного»;
- Приложение №2 Рис.1 «Габаритные и присоединительные размеры»;
Рис.2 «Схема соединений между первичным преобразователем и блоком электронным»;
Рис.3 «Лицевая панель блока электронного»;
Рис.4 «Схема соединений блока электронного и внешних устройств»;
- Приложение №3 Копия Свидетельства от утверждении типа средств измерений с приложением «Описание типа средств измерений»;
- Приложение №4 Копия Сертификата соответствия ТР ТС 012/2011 с Ех–приложением.
Приложение №1
к руководству по эксплуатации
УШЕФ.414432.003 РЭ
Таблицы режимов и параметров влагомера нефти поточного
УДВН-1пм______________________________ зав. № __________
«Индикация величин»
|
|
Измерения на клеммной коробке первичного преобразователя
|
|
Измерения на разъеме «Датчик»
|
Фактическое значение
|
|
Нормативное значение
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
U1
|
_________
|
|
100… 2400 мВ
|
|
U 1-3
|
_________
|
|
|
|
U2
|
_________
|
|
10… 2400 мВ
|
|
U 2-3
|
_________
|
|
|
|
U3 min
|
_________
|
|
11,00 В
|
|
U 5-4 min
|
_________
|
|
U5-4
|
__________
|
U3 max
|
_________
|
|
16,00 В
|
|
U 5-4 max
|
_________
|
|
|
|
U4 min
|
_________
|
|
11,00 В
|
|
U 7-6 min
|
_________
|
|
U7-6
|
__________
|
U4 max
|
_________
|
|
16,00 В
|
|
U 7-6 max
|
_________
|
|
|
|
T
|
_________
|
|
- 2
|
75
|
|
U 9-8
|
_________
|
|
U9-3
|
__________
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
U8-3
|
__________
|
Wm
|
_________
|
|
4
|
32
|
|
|
|
|
|
|
A
|
_________
|
|
± 3
|
|
|
|
|
|
|
B
|
_________
|
|
0,5 … 4
|
|
|
|
|
|
|
C
|
_________
|
|
0 … 10
|
|
|
|
|
|
|
Kt
|
_________
|
|
± 3
|
|
|
|
|
|
|
П1
|
_________
|
|
0
|
Wm
|
|
|
|
|
|
|
П2
|
_________
|
|
0
|
Wm
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Влагосодержание по показаниям влагомера,%
|
_________
|
|
0
|
Wm
|
|
|
|
|
|
|
Выходной
ток, мА
|
_________
|
|
4
|
20
|
|
|
|
|
|
|
Расстояние между первичным преобразователем и блоком электронным, м
|
________________________________
|
Дата заполнения
|
«_______»________________20______г.
|
Контактное лицо
|
_________________________________
|
Контактный телефон
|
_________________________________
|
Приложение №2
к руководству по эксплуатации
УШЕФ.414432.003 РЭ
Рис. 1. Габаритные и присоединительные размеры
Приложение №2
к руководству по эксплуатации
УШЕФ.414432.003 РЭ
|
Клеммная коробка первичного преобразователя
|
|
Клеммная коробка блока электронного
|
Первичный
преобразователь
|
1
|
Кабель
соединительный
|
1
|
Вход 1
|
1
|
Кабельная линия
(9 жил по 1.5 мм2
сопротивление одной
жилы не более 5 Ом)
|
1
|
Вход 1
|
1
|
Кабель
соединительный
|
1
|
Блок
электронный
|
2
|
2
|
Вход 2
|
2
|
2
|
Вход 2
|
2
|
2
|
3
|
3
|
0 общ
|
3
|
3
|
0 общ
|
3
|
3
|
4
|
4
|
0(15В)
|
4
|
4
|
0(15В)
|
4
|
4
|
5
|
5
|
+15В
|
5
|
5
|
+15В
|
5
|
5
|
6
|
6
|
0(15)
|
6
|
6
|
0(15)
|
6
|
6
|
7
|
7
|
+15В
|
7
|
7
|
+15В
|
7
|
7
|
8
|
8
|
t°(-)
|
8
|
8
|
t°(-)
|
8
|
8
|
9
|
9
|
t°(+)
|
9
|
9
|
t°(+)
|
9
|
9
|
Рис. 2. Схема соединений между первичным преобразователем и блоком электронным
|
