Пример:
Эскиз № 1 к разделу «6. Карта измерений корпуса сосуда»
Эскиз № 2 к разделу «7. Результаты испытаний и исследований сварных соединений»
1 - обечайка серединная, контрольная пластина № ____
Эскиз № 3 к разделу «8. Данные о неразрушающем контроле сварных соединений»
Примечание. Все участки сварных швов, подвергаемых контролю, в том числе места пересечения швов, должны быть обозначены на схеме.
Приложение 3
ПОДРАЗДЕЛЕНИЕ СТАЛЕЙ НА ТИПЫ, КЛАССЫ Тип, класс стали
| Марка стали
| Углеродистый
| Ст3, 10, 20, 15К, 16К, 18К, 20К, 22К, 20ЮЧ
| Низколегированный марганцовистый, марганцовокремнистый
| 16ГС, 17ГС, 17Г1С, 09Г2С, 10Г2СФ, 09Г2, 10Г2С1, 10Г2, 10Г2С1Д, 09Г2СЮЧ, 16ГМЮЧ, 09Г2СФБ
| Мартенситный*
| 15X5, 15Х5М, 15Х5ВФ, 12Х8ВФ, 20X13, Х9М, 12X13
| Ферритный
| 08X13, 08X17Т, 15Х25Т
| Аустенитно-ферритный
| 08Х22Н6Т, 12Х21Н5Т, 08Х18Г8Н2Т, 15Х18Н12С4ТЮ
| Аустенитный
| 10Х14Г14Н4Т, 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Б, 10Х17Н13М2Т, 08Х17Н15М3Т, 037Н14М3, 12Х18Н12Т, 02Х18Н11, 02Х8Н22С6, 039АГЗН10Т, 07ХГЗАГ20,12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 03Х21Н21М4ГБ
| Сплавы на железоникелевой и никелевой основе
| 06Х28МДТ, 03МДТ, ХН32Т
| * Стали указанного типа и класса склонны к подкалке.
| Приложение 4
ПЕРЕЧЕНЬ МАТЕРИАЛОВ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОСУДОВ, РАБОТАЮЩИХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ
Таблица 1
Листовая сталь Марка стали, обозначение стандарта или технических условий
| Технические требования
| Рабочие условия
| Виды испытания и требования
| Примечания, данные в конце таблицы
| Температура стенки, °С
| Давление среды, МПа (кгс/см2), не более
| 1
| 2
| 3
| 4
| 5
| 6
| Ст3сп, Ст3пс, Ст3кп2
ГОСТ 380
ГОСТ 14637
| ГОСТ 14637
| От 10 до 200
| 1,6 (16)
| ГОСТ 14637
| п. 1
| Ст3сп, Ст3пс, Ст3Гпс
категорий 3, 4, 5 в зависимости от рабочей температуры
ГОСТ 380
ГОСТ 14637
| ГОСТ 14637
ТУ 14-1-3023 группы 1, 2
| От -0 до 425
| 5 (50)
| ГОСТ 14637
ТУ 14-1-3023
| пп. 2, 4, 5, 7, 8
| 16К, 18К, 20К, 22К категорий 3, 5, 11, 17, 18 в зависимости от рабочей температуры
ГОСТ 5520
| ГОСТ 5520
| От -20 до 475
| Не ограничено
| ГОСТ 5520
| пп. 4, 5, 8
| 22К ТУ 108.11-543
| ТУ 108.11-543
| От -20 до 350
| Не ограничено
| ТУ 108.11-543
| пп. 7, 8
| 15, 20
ГОСТ 1050
| ГОСТ 1577
| От -20 до 425
| 5 (50)
| ГОСТ 1577
| пп. 3, 7, 8
| 09Г2С, 10Г2С1
категорий 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18 в зависимости от рабочей температуры
ГОСТ 5520
| ГОСТ 5520
| От -70 до 475
| Не ограничено
| ГОСТ 5520
| пп. 4, 8
| 17ГС, 17Г1С, 16ГС категорий 3, 4, 5, 6, 12, 18 в зависимости от рабочей температуры
ГОСТ 5520
| ГОСТ 5520
| От -40 до 475
| Не ограничено
| ГОСТ 5520
| пп. 4, 8
| 09Г2С-Ш
ТУ 14-1-2072
| ТУ 14-1-2072
| От -60 до 475
| Не ограничено
| ТУ 14-1-2072
| п. 7
| 09Г2СЮЧ, 09ХГ2СЮЧ
ТУ 14-1-5065
| ТУ 14-1-5065
| От -70 до 475
| Не ограничено
| ТУ 14-1-5065
| п. 7
| 17ГС, 17Г1С, 16ГС, 14Г2, 09Г2С
категорий 1, 2, 3, 4, 12 в зависимости от рабочей температуры
ГОСТ 19281
| ГОСТ 19281
| От -40 до 475
| Не ограничено
| ГОСТ 19281
| пп. 6, 7, 12
| 14Г2АФ, 16Г2АФ
ГОСТ 19281
| ГОСТ 19281
| От -60 до 475
От -50 до 400
| 5 (50)
Не ограничено
| ГОСТ 19281
| пп. 6, 7, 12
| 09Г2ФБ, 10Г2ФБ
ТУ 14-1-4083
| ТУ 14-1-4083
| От -60 до 420
| 10 (100)
| ТУ 14-1-4083
| п. 7
| 09Г2БТ, 10Г2БТ, 07ГФБ-У
ТУ 14-1-4083
| ТУ 14-1-4083
| От -70 до 200
| Не ограничено
| ТУ 14-1-4083
| п. 7
| Е40, Е32
ГОСТ 5521
| ГОСТ 5521
| От 0 до 200
| Не ограничено
| ГОСТ 5521
| п. 7
| 10ХСНД, 15ХСНД
ГОСТ 19281
| ГОСТ 19281
| От 40 до 400
| Не ограничено
| ГОСТ 19281
| пп. 6, 7, 12
| А, В
ГОСТ 5521
| ГОСТ 5521
| От 0 до 200
| Не ограничено
| ГОСТ 5521
| пп. 2, 7, 8
| Д32, Д40
ГОСТ 5521
| ГОСТ 5521
| От -20 до 200
| Не ограничено
| ГОСТ 5521
| пп. 2, 7, 8
| 12ХМ
ГОСТ 20072
| ТУ 14-1-642
| От -40 до 540
| Не ограничено
| ТУ 14-1-642
|
| 12ХМ
ТУ 14-1-642
ТУ 24-10-003
| ТУ 24-10-003
ТУ 108.1263
| От -40 до 560
| Не ограничено
| ТУ 24-10-003
ТУ 108.1263
|
| 12ХМ
категории 3
ГОСТ 5520
| ГОСТ 5520
| От -0 до 560
| Не ограничено
| ГОСТ 5520
|
| 12ХМ
ТУ 14-1-2304
| ТУ 14-1-2304
| От -40 до 560
| Не ограничено
| ТУ 14-1-2304
|
| 12ХМ, 15ХМ
ТУ 302.02.031
| ТУ 302.02.031
| От -40 до 550
| Не ограничено
| ТУ 302.02.031
|
| 20ЮЧ
ТУ 14-1-4853
| ТУ 14-1-4853
| От -40 до 475
| Не ограничено
| ТУ 14-1-4853
|
| 09ХГ2НАБЧ
ТУ 14-1-3333
| ТУ 14-1-3333
| От -40 до 475
| Не ограничено
| ТУ 14-1-3333
|
| 15Г2СФ
ТУ 14-1-4502
| ТУ 14-1-4502
| От -60 до 350
| Не ограничено
| ТУ 14-1-4502
|
| 15Г2СФ
категорий 1, 2, 3, 4, 5, 6, 12, 13, 14 в зависимости от рабочей температуры
ГОСТ 19281
| ГОСТ 19281
| От -60 до 350
| Не ограничено
| ГОСТ 19281
| пп. 6, 7
| 10Х2ГНМ
ТУ 108.11-928
| ТУ 108.11-928
| От -40 до 550
| Не ограничено
| ТУ 108.11-928
|
| 16ГНМА
ОСТ 108.030.118
| ОСТ 108.030.118
| От -20 до 350
| Не ограничено
| ОСТ 108.030.118
|
| 10Х2М1А-А
ТУ 302.02.121
| ТУ 302.02.121
| От -40 до 560
| Не ограничено
| ТУ 302.02.121
|
| 10Х2М, 10Х2М1ФБ
ТУ 14-1-3409
| ТУ 14-1-3409 без примеч. 4 к табл. 2
| От -40 до 510
| Не ограничено
| ТУ 14-1-3409
|
| 16ГМЮЧ
ТУ 14-1-4824
| ТУ 14-1-4824
| От -40 до 520
| Не ограничено
| ТУ 14-1-4824
|
| 15Х5М
ГОСТ 20072
| Группа М2б ГОСТ 7350
ТУ 14-1-2657
| От -10 до 650
| Не ограничено
| ГОСТ 7350
ТУ 14-1-2657
|
| 12Х2МФА
ТУ 108.131
| ТУ 108.131
| От -40 до 500
| Не ограничено
| ТУ 108.131
|
| 15Х2МФА-А
ТУ 302.02.014
| ТУ 302.02.014
| От -40 до 510
| Не ограничено
| ТУ 302.02.014
|
| Свыше 510 до 560
| 10 (100)
|
|
| 15Х2МФА
ТУ 108.131
| ТУ 108.131
| От 0 до 500
| Не ограничено
| ТУ 108.131
|
| 18Х2МФА, 25Х2МФА, 25Х3МФА
ТУ 108.131
ТУ 5.961-11060
| ТУ 108.131
ТУ 5.961-11060 без п. 2.13е
| От 0 до 500
| Не ограничено
| ТУ 108.131
ТУ 5.961-11060
|
| 38ХН3МФА
ГОСТ 4543
| ТУ 108.11.906
| От 0 до 500
| Не ограничено
| ТУ 108.11.906
|
| 10Х14Г14Н4Т
ГОСТ 5632
| Группа М2б ГОСТ 7350
Группы М2а и М3а ГОСТ 5582
| От -196 до 500
| Не ограничено
| ГОСТ 7350
ГОСТ 5582
| п. 10
| 08Х22Н6Т, 08Х21Н6М2Т
ГОСТ 5632
| Группа М2б ГОСТ 7350
Группы М2а и М3а ГОСТ 5582
| От -40 до 300
| Не ограничено
| ГОСТ 7350
ГОСТ 5582
| п. 10
| 03Х19АГ3Н10
ТУ 14-1-2261
| ТУ 14-1-2261
| От -196 до 450
| Не ограничено
| ТУ 14-1-2261
|
| 03Х21Н21М4ГБ
ГОСТ 5632
| Группа М2б ГОСТ 7350
| От -70 до 450
| Не ограничено
| ГОСТ 7350
| п. 10
| 08Х18Г8Н2Т
ГОСТ 7350
| Группа М2б ГОСТ 7350
| От -20 до 300
| 5 (50)
| ГОСТ 7350
| п. 10
| 07Х13АГ20
ТУ 14-1-2640, ТУ 14-1-3342
| ТУ 14-1-2640
ТУ 14-1-3342
| От -70 до 300
| 5 (50)
| ТУ 14-1-2640
ТУ 14-1-3342
|
| 08Х18Н10Т
ГОСТ 5632
| Группа М2б ГОСТ 7350
| От -253 до 610
| Не ограничено
| ГОСТ 7350
| п. 10
| 08Х18Н12Б ГОСТ 5632
| Группа М2б ГОСТ 7350
| От -196 до 610
| Не ограничено
| ГОСТ 7350
| п. 10
| 03Х18Н11
ГОСТ 5632
| ТУ 14-1-3071
ТУ 14-1-2144
Группы М2а и М3а ГОСТ 5582
| От -253 до 450
| Не ограничено
| ТУ 14-1-3071
ТУ 14-1-2144
ГОСТ 5582
| п. 10
| 04Х18Н10
ГОСТ 5632
| Группа М2б ГОСТ 7350
| От -270 до 600
| 5 (50)
| ГОСТ 7350
| п. 10
| 02Х18Н11
ТУ 14-1-3071
| ТУ 14-1-3071
| От -253 до 450
| 5 (50)
| ТУ 14-1-3071
|
| 08Х17Н13М2Т
10Х17Н13М2Т
ГОСТ 5632
| Группа М2б ГОСТ 7350
Группы М2а и М3а ГОСТ 5582
| От -253 до 700
| Не ограничено
| ГОСТ 7350
ГОСТ 5582
| п. 10
| Х17Н13М3Т
ГОСТ 5632
| Группа М2б ГОСТ 7350
Группы М2а и М3а ГОСТ 5582
ТУ 14-1-394, группа А
| От -196 до 600
| Не ограничено
| ГОСТ 7350
ГОСТ 5582
ТУ 14-1-394
| п. 10
| 08Х17Н15М3Т
ГОСТ 5632
| Группа М2б ГОСТ 7350
| От -196 до 600
| Не ограничено
| ГОСТ 7350
| п. 10
| 03ХН28МДТ
06Х28МДТ
ГОСТ 5632
| Группа М2б ГОСТ 7350
Группы М2а и М3а ГОСТ 5582
| От -196 до 400
| Не ограничено
| ГОСТ 7350
ГОСТ 5582
| п. 10
| 03Х17Н14М3
ГОСТ 5632
| ТУ 14-1-5071
ТУ 14-1-5056
ТУ 14-1-5073
ТУ 14-1-5054
| От -196 до 450
| Не ограничено
| ТУ 14-1-5071
ТУ 14-1-5056
ТУ 14-1-5073
ТУ 14-1-5054
| п. 10
| 08Х18Н10
ГОСТ 5632
| Группа 2 ГОСТ 5582
Группа М2б ГОСТ 7350
| От -270 до 600
| Не ограничено
| ГОСТ 5582
ГОСТ 7350
| п. 10
| 12X18Н9Т
12Х18Н10Т
ГОСТ 5632
| Группа М2б ГОСТ 7350
ГОСТ 5582
| От -270 до 610
| Не ограничено
| ГОСТ 7350
| п. 10
| 08X13
ГОСТ 5632
| Группа М2б ГОСТ 7350
ГОСТ 5582
| От -40 до 550
| Не ограничено
| ГОСТ 7350
| п. 10
| 08Х18Н10Т
08Х18Н12Б
12Х18Н10Т
ГОСТ 5632
| Группа М2б ГОСТ 7350
ГОСТ 5582
| От 610 до 700
| 5 (50)
| ГОСТ 7350
| п. 10
| 20X13, 12X13
ГОСТ 5632
| Группа М2б ГОСТ 7350
| От -40 до 550
| Не ограничено
| ГОСТ 7350
| п. 10
| ХН32Т
ТУ 14-1-625
| ТУ 14-1-625
| От -70 до 900
| Не ограничено
| ТУ 14-1-625
| п. 10
| 15Х18Н12С4ТЮ
ГОСТ 5632
| ТУ 14-1-1337
| От -20 до 200
| 2,5 (25)
| ТУ 14-1-1337
| п. 10
| ХН65МВУ, Х70МФ-ВИ
ТУ 14-1-4253
| ТУ 14-1-4253
| От -70 до 500
| 5 (50)
| ГОСТ 7350, группа А ГОСТ 5582 и п. 3.2 ОСТ 26-01-858
|
| От -70 до 300
| 1 (10)
| 08сп, 08Т
ТУ 14-1-3172
| ТУ 14-1-3172
| От -20 до 300
| 2,5 (25)
| ТУ 14-1-3172
| п. 11
| 08ГТ
ТУ 14-1-3899
| ТУ 14-1-3899
| От -20 до 300
| 2,5 (25)
| ТУ 14-1-3899
| п. 11
| Примечания:
1. Толщина листа не более 16 мм.
2. Допускается применять листовой прокат сталей марок Ст3сп Ст3пс категории 3 толщиной не более 40 мм; сталей марок Ст3сп, Ст3пс категорий 4 и 5 толщиной не более 25 мм, стали марки Ст3Гпс толщиной не более 30 мм.
3. Объем и виды испытаний сталей марок 15 и 20 по ГОСТ 1577 должны быть проведены по ГОСТ 5520 в том же объеме, что и для сталей марок 15К, 16К, 18К и 20К соответствующих категорий.
4. Механические свойства листов толщиной менее 12 мм проверяются на листах, взятых от партии.
5. Испытание на механическое старение проводится в том случае, если при изготовлении сосудов или их деталей, эксплуатируемых при температуре выше 200 °С, сталь подвергается холодной деформации (вальцовка, гибка, отбортовка и др.).
6. Листы по ГОСТ 19281 должны поставляться с обязательным выполнением пп. 2.2.1, 2.2.2, 2.2.3, 2.2.7, 2.2.9, 2.2.12 ГОСТ, а также должен проводиться контроль макроструктуры по ГОСТ 5520 от партии листов.
7. Испытания проводятся полистно при температуре эксплуатации ниже -30 °С, выше 200 °С или при давлении более 5 МПа (50 кгс/см2) при толщине листа 12 мм и более.
8. Допускается снижение температурного предела применения углеродистых и низколегированных сталей на 20 °С (но не ниже -70 °С) для сосудов с толщиной стенки до 36 мм, если при расчете на прочность допускаемые напряжения уменьшены не менее чем в 1,35 раза и проведена термообработка сосуда.
Если при расчете на прочность допускаемые напряжения уменьшены не менее чем в 2,85 раза, то температурный предел применения указанных сталей может быть снижен на 20 °С (но не ниже -70 °С) без проведения термообработки сосуда.
9. Для сталей, поставляемых по ГОСТ 5521, при температуре эксплуатации выше 200 °С необходимо проведение старения.
10. Допускается применение листа по ГОСТ 7350 с качеством поверхности по группам М3б и М4б при условии, что в расчете на прочность учтена глубина дефекта.
11. Для эмалированных сосудов.
12. ГОСТ 19281 распространяется на прокат из сталей повышенной прочности, применяемых для сосудов, не подвергаемых термической обработке. Возможность применения проката из сталей по ГОСТ 19281 для сосудов, подвергаемых термической обработке, должна согласовываться со специализированной научно-исследовательской организацией.
13. Для изготовления деталей, не подлежащих сварке.
Таблица 2
|