Государственная противопожарная служба
Скачать 0.94 Mb.
|
| МИНИСТЕРСТВО РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ПО ДЕЛАМ ГРАЖДАНСКОЙ ОБОРОНЫ, ЧРЕЗВЫЧАЙНЫМ СИТУАЦИЯМ И ЛИКВИДАЦИИ ПОСЛЕДСТВИЙ СТИХИЙНЫХ БЕДСТВИЙ ГОСУДАРСТВЕННАЯ ПРОТИВОПОЖАРНАЯ СЛУЖБА НОРМЫ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ПОРЯДОК РАЗРАБОТКИ И ТРЕБОВАНИЯ К РЕМОНТНОЙ И ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ НА ПОЖАРНЫЕ АВТОМОБИЛИ И НАСОСЫ РROCEDURE OF DEVELOPMENTS TO DOKUMENTATION FIRE FIGHTING VEHICLES AND PUMPA НПБ 308-2002Разработаны Федеральным государственным учреждением «Всероссийский ордена “Знак Почета” научно-исследовательский институт противопожарной обороны» (ФГУ ВНИИПО) МЧС России (Ю.С. Кузнецов, В.В. Пивоваров, В.Д. Волков, В.А. Гвоздев). Внесены и подготовлены к утверждению отделом пожарной техники и вооружения Главного управления Государственной противопожарной службы (ГУГПС) МЧС России. Утверждены приказом ГУГПС МЧС России от 24 декабря 2002 г. № 49. Дата введения в действие 1 марта 2003 г. Вводятся впервые. 1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ 1.1. Настоящие нормы пожарной безопасности (далее нормы) устанавливают порядок разработки и требования к ремонтной и эксплуатационной документации на пожарные автомобили и пожарные насосы (далее ПА и ПН). 1.2. Настоящие нормы распространяются на ремонтную и эксплуатационную документацию на ПА и ПН, разрабатываемую для применения в системе Государственной противопожарной службы. 2. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ В настоящих нормах применяются следующие термины с соответствующими определениями. Гарантийный срок – интервал времени, в течение которого действуют гарантийные обязательства. Терминология Системы разработки и постановки продукции на производство (СРПП). Гарантийный срок эксплуатации (продукции) – интервал времени эксплуатации, в течение которого действуют гарантийные обязательства. Терминология СРПП. Дефект – каждое отдельное несоответствие продукции установленным требованиям ГОСТ 15467. Диагностирование – процесс определения технического состояния ПА и ПН, а также их агрегатов, механизмов, узлов, приборов и систем без их разборки. Изделие – единица промышленной продукции, количество которой может исчисляться в штуках или экземплярах. ГОСТ 15895. Испытания – техническая операция, заключающаяся в установлении одной или нескольких характеристик данной продукции, процесса или услуг в соответствии с установленной процедурой. ИСО/МЭК. Методика испытаний – организационно-методический документ, обязательный к выполнению, включающий в себя метод испытаний, средства и условия испытаний, отбор проб, алгоритмы выполнения операций по определению однородной или нескольких взаимосвязанных характеристик (свойств) объекта, формы представления данных и оценивания точности, достоверности результатов, требования техники безопасности и охраны окружающей среды. ГОСТ 16504. Конструкторская документация – совокупность конструкторских документов, содержащих в зависимости от их назначения данные, необходимые для разработки, изготовления, контроля, приемки, поставки, эксплуатации и ремонта изделия. Надежность – способность изделия выполнить требуемые функции в заданных условиях в течение заданного периода. Термин «надежность» также используется как характеристика надежности, обозначающая вероятность успеха или его степень. СТ ИСО 8402. Отказ – событие, заключающееся в нарушении работоспособного состояния изделия. ГОСТ 27.002. Пожарный автомобиль (ПА) – пожарная машина на шасси автомобиля. НПБ 180-99, ГОСТ 12.2.047. Пожарный насос высокого давления – многоступенчатый пожарный центробежный насос, работающий в диапазоне давлений от 2 до 5 МПа (от 20 до 50 кг·с/см2). Пожарный насос нормального давления – одно- или многоступенчатый пожарный центробежный насос, работающий при давлении на выходе до 1,5 МПа (15 кг·с/см2). Подразделения технической службы – производственно-технические центры; отряды технической службы; части технической службы; отдельные посты технической службы. НПБ 101. Протокол испытаний – документ, содержащий необходимые сведения об объекте испытаний, применяемых методах, средствах и условиях испытаний, результаты испытаний, а также заключение по результатам испытаний, оформленное в установленном порядке. Рабочая конструкторская документация – совокупность конструкторских документов, предназначенных для изготовления, контроля, приемки, поставки, эксплуатации и ремонта. ГОСТ 2.602-95. Ремонтная документация – рабочая документация для подготовки ремонтного производства, осуществления ремонта и контроля изделия после ремонта. ГОСТ 2.602-95. Ремонт – комплекс операций по восстановлению исправности или работоспособности изделий или их составных частей. ГОСТ 18322. Работоспособность ПА и его частей – состояние, при котором значения параметров, характеризующих способность ПА выполнять функциональное назначение, соответствуют требованиям, предусмотренным нормативными документами. Техническое состояние – совокупность подверженных изменению в процессе производства или эксплуатации свойств объекта, характеризуемая в определенный момент признаками, установленными технической документацией на этот объект. ГОСТ 19919. Технические условия (ТУ) – документ, устанавливающий требования, которым должны соответствовать изделия или условия. СТ ИСО 8402. Техническое описание образца – технический документ на изделие, составляемый как дополнение к стандарту вида общих технических условий или общих технических требований и используемый совместно с этим стандартом в качестве нормативно-технического документа на конкретную продукцию. Технический уровень продукции – относительная характеристика качества изделия, основанная на сопоставлении значений показателей, характеризующих техническое совершенство оцениваемого изделия с соответствующими базовыми значениями. ГОСТ 15467. Технический ресурс – наработка изделия от начала его эксплуатации или ее возобновления после ремонта определенного вида до перехода в предельное состояние. ГОСТ 27.002. Технический контроль – проверка соответствия изделия установленным техническим требованиям. ГОСТ 16504. Техническая документация – совокупность документов, необходимых и достаточных для непосредственного использования на каждой стадии жизненного цикла продукции. Техническая служба ГПС (ТС) – вид службы, организуемой в ГПС в целях технического обеспечения боевых действий по тушению пожаров, а также хозяйственной деятельности органов управления и подразделений ГПС. Техническая готовность ПА – совокупность подверженных изменению в процессе эксплуатации свойств и установленных нормативными документами параметров ПА, определяющих возможности его применения по назначению. Условия эксплуатации – совокупность факторов, действующих на изделие при его эксплуатации. ГОСТ 25866. Эксплуатационная документация – рабочая документация, содержащая необходимые сведения по рациональной эксплуатации или потреблению продукции. ГОСТ 2.601. Эксплуатация ПА – работы, связанные с его использованием, техническим обслуживанием, ремонтом, учетом и хранением. Эксплуатация – стадия жизненного цикла изделия, на которой реализуются, поддерживаются и восстанавливаются его качества. ГОСТ 25866. 3. ТРЕБОВАНИЯ К РЕМОНТНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ НА ПА И ПН 3.1. Общие требования 3.1.1. Ремонтная документация (РД) предназначена для подготовки ремонтного производства, ремонта (капитального, среднего) и контроля отремонтированных ПА и ПН, а также их составных частей. 3.1.2. В зависимости от характеристик ПА и ПН, специфики ремонта РД разрабатывают на: ПА или ПН и их составные части (одной марки, типа); ПА и ПН, ремонтируемые на специализированных предприятиях и предприятиях-изготовителях; ПА и ПН и их составные части, ремонтируемые в подразделениях технической службы ГПС. 3.1.3. Сведения о ПА и ПН, помещаемые в РД, должны быть минимальными по объему, но достаточными для обеспечения правильного выполнения ремонта. При необходимости в РД должны быть приведены указания о требующемся уровне подготовки обслуживающего персонала. 3.1.4. Сведения о приемке ПА или ПН после ремонта, его упаковке и гарантиях исполнителя ремонта и другие необходимые данные должны приводиться в формуляре (паспорте) на изделие в соответствии с требованиями настоящих НПБ. 3.1.5. В РД могут быть ссылки на документы, включенные в «Ведомость документов для ремонта» данного ПА или ПН, стандарты и технические условия, эксплуатационные и ремонтные документы, относящиеся к изделию данного типа. 3.1.6. Изложение текста РД и титульный лист необходимо выполнять в соответствии с требованиями ГОСТ 2.105 и настоящих норм. 3.1.7. При ссылке на изделия и (или) материалы, изготовленные по стандартам или техническим условиям, в РД необходимо указывать обозначения соответствующих стандартов или технических условий. 3.1.8. Технологические документы на ремонт должны выполняться в соответствии с требованиями единой системы технической документации (ЕСТД). 3.1.9. РД должна разрабатываться на основе: рабочей конструкторской документации на изготовление изделий по ГОСТ 2.102; эксплуатационной документации по ГОСТ 2.601 и настоящих норм; технических условий на изделие по ГОСТ 2.114; технологической документации на изготовление изделия; материалов по исследованию неисправностей, возникающих при испытании и эксплуатации ПА и ПН данного типа или аналогичных изделий других типов; анализа показателей безотказности, ремонтопригодности, долговечности и сохранности ПА и ПН при эксплуатации до ремонта и в межремонтные сроки. 3.2. Комплектность ремонтной документации на ПА и ПН 3.2.1. Под комплектом документов для ремонта подразумевается совокупность конструкторских документов (ремонтных, рабочих, эксплуатационных, на средства оснащения для ремонта), необходимых и достаточных для технического обеспечения восстановления ресурса ПА и ПН и их функционирования в течение межремонтного периода. 3.2.2. В комплект документов для ремонта должны входить: ремонтные документы в соответствии с таблицей 1 «Номенклатура ремонтных документов»; полный или неполный комплект рабочей конструкторской документации на изготовление ПА или ПН (документ обязательный); эксплуатационные документы в соответствии с ГОСТ 2.601 и настоящими НПБ; НПБ 181-99 Автоцистерны пожарные и их составные части. Выпуск из ремонта. Общие технические требования. Методы испытаний (при ремонте автоцистерн); НПБ 195-2000 Автолестницы пожарные и их составные части. Выпуск из ремонта. Общие технические требования. Методы испытаний (при ремонте автолестниц); НПБ 198-2001 Автоподъемники пожарные и их составные части. Выпуск из ремонта. Общие технические требования. Методы испытаний (при ремонте автоподъемников); типовая технология ремонта специальных агрегатов пожарного автомобиля (при необходимости). Таблица 1
Условные обозначения: + – документ обязательный; 0 – необходимость разработки документа устанавливает ГУГПС МЧС России – заказчик – (см. НПБ 180-99) совместно с ФГУ ВНИИПО МЧС России. 3.2.3. В РД на ПА или ПН должны быть включены в необходимых объемах сведения об изделии в целом и его составных частях. РД на составные части допускается включать в состав РД на ПА по согласованию с заказчиком. РД на ПА не должны повторять содержание документов на его составные части. РД составных частей должны быть включены в соответствующую РД на ПА в качестве их самостоятельных разделов, подразделов и пунктов. 3.2.4. Для группы однотипных ПА и ПН рекомендуется разрабатывать общие руководства по капитальному (среднему) ремонту и общие технические условия на капитальный (средний) ремонт. В указанные документы должны включаться сведения, которые распространяются на все изделия определенного вида (группы). При наличии общих руководств по ремонту и общих технических условий на ремонт в руководствах и технических условиях на ремонт конкретных изделий их содержание не повторяют, а делают соответствующие ссылки на них. 3.2.5. Обозначение общих руководств и общих технических условий должно быть выполнено по ГОСТ 2.201 с присвоением следующих кодов: КО – общее руководство по капитальному ремонту: СО – общее руководство по среднему ремонту; ОК – общие технические условия на капитальный ремонт; ОС – общие технические условия на средний ремонт. 3.2.6. Общее руководство по ремонту и общие технические условия на ремонт должны быть включены в комплект РД на ПА или ПН. При этом допускается: разделять документ на части в соответствии с ГОСТ 2.105; разрабатывать объединенные РД (допускается выпускать на изделие один ремонтный документ). Объединенной РД должно присваиваться наименование и код вышестоящего документа, приведенного в таблице 1; отдельные разделы (подразделы), пункты объединять или исключать, а также вводить новые. 3.2.7. Степень деления РД на части, разделы, подразделы и пункты должен определять разработчик в зависимости от объема помещаемых в РД сведений. 3.2.8. В качестве РД или в составе РД допускается использовать конструкторские документы, предусмотренные ГОСТ 2.102. Эти документы должны быть включены в ВРК (ВРС). 3.3. Требования к построению содержания и изложения РД на ПА и ПН Руководство по ремонту (капитальному, среднему) (далее – РК, РС) в общем случае должно включать в себя следующие разделы: введение; организация ремонта; меры безопасности; требования к ремонту; ремонт; замена составных частей, доработка; сборка, проверка и регулирование (настройка); испытания, проверка и приемка после ремонта; монтаж и испытания изделий на объекте; защитные покрытия и смазка; маркировка, консервация; комплектация, упаковка, транспортирование и хранение. 3.3.1. Введение в РК, РС должно содержать: назначение РК, РС и порядок пользования им; требования заказчика (потребителя); перечень документов, которыми надлежит пользоваться вместе с РК, РС; принятые в РК, РС условные обозначения и сокращения; характеристику данного изделия как объекта ремонта; перечень основных конструктивных различий и вариантов исполнения изделия различных серий и годов выпуска. 3.3.2. Раздел «Организация ремонта» должен содержать: указания по организации ремонта; указания по организации дефектации и ремонта изделия с учетом доработки; рекомендуемые схемы и методики типового ремонта изделия; перечень технических мероприятий, связанных с ремонтом изделия, включая мероприятия по обеспечению сохранности составных частей при ремонте; перечень средств оснащения ремонта и средств измерения. 3.3.3. В указаниях по организации дефектации и ремонта должны приводиться: подготовка изделия и составных частей к дефектации и ремонту (расконсервация, мойка, очистка поверхностей, защита от коррозии, удаление ядохимикатов и т. п.); разборка изделия на составные части; определение общего объема ремонтных работ, потребности в запасных частях и материалах. Перечень средств оснащения ремонта и средств измерения рекомендуется излагать по форме, представленной в виде таблицы 2. Таблица 2
3.3.4. Раздел «Меры безопасности» должен содержать указания по: электротехнической, пожарной, взрывной и радиационной безопасности; безопасности от воздействия химически опасных и загрязняющих веществ; безопасности при эксплуатации средств оснащения ремонта и средств измерения (испытаний); безопасности при эксплуатации грузоподъемных и транспортных устройств, сосудов, работающих под давлением; локализации опасных и вредных производственных факторов; сигнальным знакам безопасности. Указания, помещаемые в разделе, должны соответствовать положениям и правилам государственных стандартов ССБТ (Система стандартов безопасности труда). 3.3.5. Раздел «Требования к ремонту» должен содержать: требования к отправляемым в ремонт изделиям; требования к отремонтированным изделиям; требования к ремонтной технологичности; требования к приемке в ремонт и хранению ремонтного фонда; требования к демонтажу с объекта и последующей разборке изделия; требования к дефектации; требования по выявлению последствий отказов и повреждений; требования к сборочным единицам и деталям, необходимые для определения их технического состояния до ремонта, при испытаниях и приемке после ремонта. 3.3.6. Требования ремонтной технологичности должны включать требования ремонтопригодности изделий по ГОСТ 23660, заложенные при проектировании и изготовлении изделий. 3.3.7. Требования к приемке в ремонт и хранению ремонтного фонда должны содержать: указания по транспортированию ремонтного фонда к месту расположения ремонтного органа с учетом эксплуатационных документов (далее ЭД); условия приемки изделия в ремонт; указания по транспортированию при ремонте изделия и составных частей по территории ремонтного органа; указания о порядке, условиях, сроках и местах хранения ремонтного фонда. 3.3.8. Требования к дефектации должны содержать: требования к дефектации изделия в сборе; требования к дефектации сборочных единиц и деталей; необходимость дефектации сборочных единиц в собранном или разобранном виде должна устанавливаться по результатам проверки технического состояния изделия в сборе; перечень возможных отказов и повреждений, признаки отказов и повреждений, методы выявления результатов отказов и повреждений по каждой составной части и методы их устранения; параметры и характеристики (свойства) составных частей по рабочей конструкторской документации, при которых: а) эти составные части не подлежат ремонту; б) изделие и его составные части выпускают из ремонта; в) составные части изделия могут не подвергаться ремонту; перечень составных частей, подлежащих обязательной замене (по сроку, по наработке); чертежи составных частей с указанием зон измерений и возможных неисправностей; схемы подключений средств измерения для контроля; методики проведения и обработки результатов испытаний. 3.3.9. Требования к дефектации рекомендуется излагать в виде карты дефектации и ремонта, представленной на рисунке 1. На составные части изделия с близкими техническими характеристиками допускается выполнять карту с общим наименованием, например: «Крепежные детали», «Подшипники качения». На эскизе должны быть обозначены контролируемые размеры, поверхности, сварные швы и т. п. Контролируемые параметры, при необходимости, могут быть разделены на зоны контроля. Границы зоны при отсутствии видимых ориентиров следует определять размерами, указанными на эскизе. В графах карты указывается: Обозначение – обозначение сопряжения, контролируемого размера, поверхности или зоны контроля, номер сварного шва или обозначение пересечения сварных швов, указываемого номерами сварных швов, через тире, например № 1–2, и других параметров. Возможный дефект – возможные дефекты сопряжений, контролируемых размеров поверхностей, сварных швов и других параметров. Дефекты следует указывать, начиная с малозначительных. Методы установления дефекта – метод контроля, с помощью которого устанавливается дефект, указанный в графе «Возможный дефект». Средство измерения – наименование и обозначение средств измерения (по стандарту, ТУ). Заключение и рекомендуемые методы ремонта – заключение указывают словами «замена», «ремонт». Требования после ремонта – требования к ПА и ПН и их составным частям после ремонта: к сопряжениям; размерам, контролируемым после ремонта; формам и расположению поверхностей; шероховатости и твердости поверхностей; заварке, напайке и наплавке; герметичности (прочности); моментам затяжки резьбовых соединений; электрическим параметрам. 3.3.10. Требования по выявлению последствий отказов и повреждений должны содержать: перечень основных проверок технического состояния изделия и составных частей, методики их проведения и выявления последствий отказов и повреждений; перечень характерных отказов и повреждений. Перечень основных проверок технического состояния рекомендуется оформлять в виде таблицы 3. Проверки должны обеспечиваться имеющимися в ремонтных организациях средствами измерений, приспособлениями и инструментом, входящими в комплект средств оснащения ремонта и состав ЗИП на ремонт.
Рис. 1 Таблица 3
3.3.11. В методиках проведения и выявления последствий (результатов) отказов и повреждений, как правило, должны указываться: средства оснащения для выявления последствий отказов и повреждений; порядок поиска и выявления результатов отказов и повреждений; технические требования, предъявляемые к изделию, сборочным единицам, деталям, определяющие их отказы и повреждения; параметры и характеристики (свойства) изделия, составных частей, необходимые для определения технического состояния изделия и составных частей; порядок разборки (демонтажа) изделия и составных частей для поиска отказов и повреждений; трудозатраты на виды работ. 3.3.12. Перечень характерных отказов и повреждений должен содержать: наименование и описание характеристик отказов и повреждений ПА или ПН и их составных частей; возможные причины возникновения отказов и повреждений; основные методы устранения отказов и повреждений. 3.3.13. Требования к сопряжениям составных частей, при необходимости, рекомендуется излагать по форме, представленной в виде таблицы 4. 3.3.14. Требования к моментам затяжки резьбовых соединений, при необходимости, рекомендуется излагать по форме, представленной в виде таблицы 5. 3.3.15. Раздел «Ремонт» должен содержать общие сведения о методах и правилах типового ремонта сборочных единиц и деталей, разъемных и неразъемных соединений. В разделе также, при необходимости, должны приводиться: ремонтные чертежи; указания о нанесении защитных покрытий; указания об отделке изделия после ремонта; перечни деталей, подлежащих изготовлению при ремонте изделия. 3.3.16. Для всех изменяющихся при эксплуатации и восстанавливаемых при ремонте составных частей изделия в разделе рекомендуется дополнительно указывать: основные технические характеристики и параметры, включая размеры и их предельные отклонения; методы разборки, ремонта, сборки, регулирования (настройки), проверки (контроля) и испытаний; средства оснащения; значения параметров и характеристик (свойств) составных частей изделия, с которыми они допускаются к работе без ремонта, если их выработка не превышает гарантийного срока; трудозатраты. Кроме того, в разделе при замене составных частей ПА или ПН для каждой обособленной или функциональной части изделия при ремонте должны приводиться: максимально возможная номенклатура составных частей изделия, которые могут быть заменены в ремонтных органах; указания по частичной разборке (демонтажу) изделия для определения неисправных частей; указания по монтажу исправной (новой из комплекта ЗИП или отремонтированной) сборочной единицы и последующей сборке изделия; методика регулирования (настройки) и испытания изделия после замены сборочной единицы. Таблица 4
Таблица 5
3.3.17. Раздел «Замена составных частей, доработка» должен состоять из подразделов: замена составных частей; доработка. 3.3.17.1. Подраздел «Замена составных частей» должен содержать: описание работ по разборке изделия и сборочных единиц для определения неисправных составных частей; описание работ по сборке (монтажу) изделия и сборочных единиц после замены составных частей; методику регулирования (настройки) и проверки изделия и сборочных единиц после замены составных частей; перечень средств оснащения и средств измерения, необходимых для работ по замене составных частей; трудозатраты. 3.3.17.2. Подраздел «Доработка» должен содержать: требования к доработанному изделию и его составным частям; перечень основных работ для ПА и ПН (сборочных единиц), которые до поступления в ремонт не подвергались доработке; перечень и правила проверок доработанных при ремонте изделий и их составных частей на соответствие предъявленным требованиям. В разделе также необходимо указать: основание и срок проведения доработки; номера партий (серий) изделий (заводских номеров), которые подлежат доработке; указания по доработке составных частей изделия; дополнительные указания по объему и порядку испытаний изделия после доработки его при ремонте; перечень средств измерения в комплекте ЗИП, связанных с доработкой. 3.3.18. Раздел «Сборка, проверка, регулирование (настройка)» должен содержать: схемы сборки отремонтированного изделия; сборочные чертежи; правила сборки отремонтированного изделия и его сборочных единиц; порядок и правила проверки качества отремонтированного изделия; порядок и методы регулирования (настройки) сборочных единиц и изделия в целом; технические требования к собираемым сборочным единицам и изделию в целом и методики проверки качества сборки; особые указания по мерам безопасности при сборке; перечень средств оснащения сборки и регулирования (настройки); перечень работ по замене сборочных единиц новыми и отремонтированными (для каждой заменяемой сборочной единицы указывают методику дополнительного регулирования); указания по законтриванию (стопорению) и пломбированию при сборке; методы и средства обеспечения чистоты внутренних полостей при сборке; порядок и правила проверки качества работ и методы контроля на отсутствие посторонних предметов в изделии; порядок комплексного осмотра собранного изделия. 3.3.19. Раздел «Испытания, проверка и приемка после ремонта» должен содержать: перечень обязательных проверок качества изделия после ремонта; указания по определению объема, места, условий и проведения испытаний изделия; требования по обеспечению испытаний средствами измерения, макетами и т. д.; порядок оформления и методы обработки результатов испытаний; перечень работ, проводимых на изделии после испытаний; правила приемки отремонтированного изделия; указания об организации регулирования, испытаний* и приемки отремонтированного изделия и составных частей; правила и методики испытаний изделия и составных частей; объем проверок, регулирования (настройки) изделия на объекте (если изделие монтируется на объекте); правила выбора и перечень средств регулирования (настройки) испытаний и измерения, порядок подготовки, условия и режимы испытаний; методы оценки отремонтированного изделия в соответствии с установленными требованиями надежности; порядок обработки, оценки и оформления результатов испытаний; трудозатраты. _______________ Для отремонтированных изделий рекомендуется предусматривать приемо-сдаточные и периодические испытания. 3.3.20. Раздел «Монтаж и испытания изделий на объекте» должен содержать: указания по транспортированию отремонтированного изделия к месту монтажа; порядок и правила подготовки изделия к монтажу и монтажа ПА на объекте; порядок осмотра и методы контроля опорных поверхностей ПА; порядок проверок и параметры ПА, подлежащие контролю при монтаже; методы контроля и правила приемки после монтажа; методы регулирования (настройки) и испытаний смонтированного изделия с элементами объекта; перечень средств регулирования (настройки) и контроля. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Похожие:
 | Техника пожарная. Огнетушители. Порядок постановки огнетушителей на производство и проведения сертификационных испытаний | | Министерство российской федерации по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям |
| Разработаны Всероссийским научно-исследовательским институтом противопожарной обороны (вниипо) мвд россии (М. Н. Вайсман, А. П. Карпов,... |  | Основными приоритетами в деятельности государственного бюджетного учреждения рс (Я) «Государственная противопожарная служба рс (Я)»... |
| Наименование государственного органа администрация мо «Сельсовет Унцукульский» непосредственно исполняющего государственную функцию... | | Федерации представляет собой деятельность, направленную на реализацию государственной политики, связанную с функционированием органов... |
| З зенков М. Ю. Зарубежный опыт управления: Государственная служба: Учебное пособие. — Новосибирск: нгау, 2004.— 130 с | | Ставропольского края, а также изменения типа казённых учреждений Ставропольского края в целях создания бюджетных учреждений Ставропольского... |
| Филиала ОАО «РусГидро»-«Саяно-Шушенская гэс имени П. С. Непорожнего» Система обеспечения вызова экстренных оперативных служб через... | |