Правила технической эксплуатации резервуаров и инструкции по их ремонту


НазваниеПравила технической эксплуатации резервуаров и инструкции по их ремонту
страница7/57
ТипДокументы
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   ...   57

1.6. Приемка новых резервуаров в эксплуатацию


1.6.1. Монтаж вновь построенного резервуара счита­ется законченным при следующих условиях:

  • конструктивные элементы резервуара, основание и фундамент его выполнены в строгом соответствии с ти­повым проектом;

  • оборудование укомплектовано в соответствии с требо­ваниями проекта;

  • металлоконструкции, сварочные материалы соответ­ствуют действующим стандартам или техническим усло­виям (на основании документов);

  • монтаж конструкций выполнен в соответствии с про­ектом производства работ и технологическими картами;

  • стальные конструкции огрунтованы и окрашены в со­ответствии с указаниями проекта.  

Примечание. Монтаж неметаллических защитных покрытий в новых резервуарах, а также дооснащение ими действующих прово­дится согласно инструкциям, техническим условиям, требованиям орга­низаций—разработчиков проектов на неметаллические защитные покрытия.

Техническая документация на синтетические понтоны должна быть представлена разработчиками проекта монтажникам до начала монтажа с целью согласования возможных отступлений от проекта.

1.6.2. Приемку нового резервуара после монтажа осу­ществляет специальная комиссия из представителей стро­ительной и монтажной организации, заказчика, предста­вителя пожарной охраны и других органов.

1.6.3. До начала испытаний организации, участвующие в монтаже резервуара, должны представить заказчику всю техническую документацию на выполнение работы, в том числе:

  • сертификаты (или их копии) на стальные конструкции резервуара, удостоверяющие качество металла и свароч­ных материалов;

  • данные о сварочных работах, проведенных при изго­товлении резервуара, и результаты проверки качества сварных соединений;

  • акты на скрытые работы по подготовке основания и устройству изолирующего слоя;

  • результаты контроля сварных соединений резервуара в соответствии с требованиями СНиП III -18—75 (часть II, прил. 1, п. 33).

1.6.4. Для резервуаров с понтоном (плавающей кры­шей) дополнительно должна быть представлена техниче­ская документация на конструкцию уплотняющего за­твора понтона и акты испытаний на герметичность плаваю­щих крыш (понтонов) после их монтажа. В технической документации на понтон должна быть указана его масса. Для защитных покрытий из синтетических материалов приводится характеристика примененного материала: марка, компоненты, способ изготовления, температурный режим и т. д.

1.6.5. Перед гидравлическими испытаниями резервуара необходимо проверить отклонение от проектных величин:

  • фактических размеров основания и фундамента;

  • геометрических размеров и формы стальных конструк­ций (днища, стенки, крыши, понтона или плавающей крыши и т. д.).

Отклонения геометрических размеров формы стальных конструкций резервуаров от проектных, в соответствии со СНиП III-18—75, не должны превышать величин, приведенных в табл. 1.6.1, 1.6.2, 1.6.3, 1.6.4.

Таблица 1.6.1. Допустимые отклонения при монтаже конструкций резервуаров

Наименование отклонений

Допустимое отклонение

Днище

 

Отклонение наружного контура днища от горизонтали

см.таблицу 1.6.2

Высота хлопунов днища (допускаемая площадь одного хлопуна 2м2)

не более 150 мм

Стенка

 

Отклонение величины внутреннего радиуса стенки на уровне днища от проектной при радиусе:

 

     до 12 м включительно

±20 мм

     свыше 12

±30 мм

Отклонение высоты стенки от проектной, смонтированной:

 

     из рулонной заготовки

±15 мм

     из отдельных листов

±50 мм

Отклонение образующих стенки от вертикали

см. таблицу 1.6.3

Выпучины или вмятины на поверхности стенки вдоль образующей

см. таблицу 1.6.4

Понтон и плавающая крыша

 

Отклонение наружного контура понтона или плавающей крыши от горизонтали

±20 мм

Отклонение направляющих понтона или плавающей крыши от вертикали

25 мм

Отклонение наружного кольцевого листа понтона или плавающей крышы от вертикали на высоту листа

±10 мм

Кровля

 

Отклонение стрелок прогиба радиальных элементов в центре и промежуточных узлах от проектных (с учетом строительного подъема)

±0,02 мм

Разность отметок смежных узлов радиальных балок и ферм

10 мм

Примечание. Нижняя часть наружного контура понтона или плавающей крыши не должна находиться выше уровня жидкости.

Таблица 1.6.2. Допустимые отклонения (в мм) наружного контура днища от горизонтали

Вместимость резервуара,м3

При незаполненном резервуаре

При заполненном резервуаре




 

разность отметок соседних точек на расстоянии 6 м

разность отметок любых других точек

разность отметок соседних точек на расстоянии 6 м

разность отметок любых других точек

Менее700

10

25

20

40




700-1000

15

40

30

60




2000-5000

20

50

40

80




10000-20000

10

50

30

80




30000-50000

15

50

30

80




1.6.6. Периметр наружной стенки понтона или плава­ющей крыши должен быть намерен на уровне верхней кромки стенки с целью разметки мест крепления элемен­тов уплотняющих затворов.

1.6.7. Отклонение от вертикали наружной стенки ко­робов понтона или плавающей крыши необходимо опре­делять в зонах вертикальных стыков стенки резервуара и посередине между ними с помощью отвеса, опускаемого от верхней кромки короба, и линейки с миллиметровыми делениями.

Горизонтальность верхней кромки наружной стенки короба понтона или плавающей крыши необходимо опре­делять нивелированием на каждом коробе не менее чем в трех точках.

Вертикальность направляющих стоек плавающей кры­ши или понтона должна быть проверена с помощью от­веса, опущенного от верха направляющих до верха ко­робов. Ось направляющей стойки должна проходить через центр направляющего патрубка короба.

1.6.8. Зазоры между верхней кромкой наружной стен­ки коробов понтона (кольца жесткости синтетических понтонов) или плавающей крыши и стенки резервуара следует измерять в зоне стыков между поясами (на рас­стоянии 50—100 мм) против каждого вертикального шва стенки, а при необходимости — между швами ли­нейкой с миллиметровыми делениями. Результаты изме­рений сопоставляют с проектными данными.

Таблица 1.6.3. Допустимые отклонения (± мм) образующих стенки резервуара от вертикали

Резервуар

Номер пояса

 

I

II

III

IV

V

VI

VII

VIII

IX

X

XI

XII




Для резервуаров высотой до 12 м

 




С понтонами или плавающими крышами

10

20

30

40

45

50

55

60

-

-

-

-




Для резервуаро высотой до 18 м

 




То же

10

20

30

40

45

50

55

55

55

55

60

60




Для резервуаров высотой до 12 м

 




Другие типы

15

30

40

50

60

70

80

0

-

-

-

-




Для резервуаров высотой до 18 м

 




То же

15

30

40

50

60

60

70

70

70

80

80

80




Примечания: 1. Измерения проводятся для каждого пояса на рас­стоянии до 50 мм от верхнего горизонтального шва.

2. Проверка отклонений проводится не реже, чем через 6 м по окруж­ности резервуара.

3. Для 20 % образующих (по которым проводится контроль отклоне­ний) резервуаров с понтонами или плавающими крышами допускаются на уровне восьмого пояса отклонения ±90 мм, а для резервуаров других кон­струкций ±120 мм. На уровне остальных поясов допускаемое отклонение определяется по интерполяции.

4. При определении отклонений учитывается телескопичность стенки резервуаров, смонтированных полистовым способом.

5. Предельные отклонения даны для стенок из листов шириной 1,5 м. В случае применения листов другой ширины предельные отклонения обра­зующих стенки от вертикали на уровне верха поясов определяются по интер­поляции.

Таблица 1.6.4. Допустимые величины выпучин или вмятин на поверхности стенки вдоль образующей, ± мм

Расстояние от нижнего до верхнего края выпучины или вмятины, мм

Допускаемая величина выпучин или вмятин

До 1500 включительно

15

Свыше 1500 до 3000

30

Свыше 3000 до 4500

45

1.6.9. Вертикальные сварные швы первого пояса стенки резервуара не должны быть расположены между приемо-раздаточными патрубками; швы приварки отдельных элементов оборудования рекомендуется располагать не ближе 500мм один от другого и от вертикальных соединений стенки не ближе 200мм от горизонтальных соединений.

1.6.10. В резервах вместимостью 1000м3 и более на одном листе стенки при площади не менее 7м2 не следует выполнять более четырех врезок для установки оборудования; змеевики для обогрева резервуаров и мелкие штуцеры могут быть врезаны в лист стенки, не имеющей других врезок (кроме листа с приемо-раздаточ-ными патрубками); при этом в одном листе допускается установка не более восьми штуцеров диаметром до 100 мм. В резервуарах вместимостью до 700 м3 (включительно) оборудование может быть расположено с учетом удобства размещения, но с обязательным соблюдением пункта 1.6.9 настоящих Правил.

1.6.11. При полистовой сборке стенки резервуара раз­меры разбежки между вертикальными стыками листов первого пояса и стыками окраек днища должны быть не менее 200 мм, размеры разбежки между вертикальными стыками отдельных поясов — не менее 500 мм.

1.6.12. Врезка и приварка патрубков резервуарного оборудования, устанавливаемого на первом поясе, дол­жны быть закончены до проведения гидравлического ис­пытания резервуара.

Усилительные воротники резервуарного оборудования должны иметь ширину не менее 150мм.

1.6.13. Герметичность всех швов днища проверяют с помощью вакуумкамеры, а швов прочих частей резер­вуара — керосином. Контроль просвечиванием проника­ющими излучениями применяют:

  • в резервуарах, сооруженных из рулонных заготовок, на заводе, проверяя 100 % пересечений вертикальных и горизонтальных швов сварных соединений поясов I и II и 50 % пересечений поясов II, III и IV, а на монтаж­ной площадке вертикальные монтажные швы стенок ре­зервуаров вместимостью от 2000 до 20 000 м3;

  • в резервуарах, сооружаемых полистовым методом, проверяя все стыковые соединения I и низа II поясов и 50 % соединений поясов II, III и IV преимущественно в местах пересечения этих соединений с горизонтальными;

  • для всех стыковых соединений окраек днищ в местах примыкания к ним стенки резервуаров. Длина снимка должна быть не менее 240 мм.

Взамен просвечивания сварных соединений при тол­щине 10 мм и более разрешается проводить контроль ультразвуковой дефектоскопией с последующим просве­чиванием проникающими излучениями участков швов с признаками дефектов.

1.6.14. По внешнему виду швы сварных соединений должны удовлетворять следующим требованиям:

  • иметь гладкую или равномерно чешуйчатую поверхность (без наплывов, прожогов, сужений и перерывов) без резкого перехода к основному металлу. В конструк­циях, воспринимающих динамические нагрузки, угловые швы выполняются с плавным переходом к основному ме­таллу; наплавленный металл должен быть плотным по всей длине шва, без трещин и дефектов;

  • глубина подрезов основного металла не должна пре­вышать 0,5 мм при толщине стали 4—10 мм и 1 мм при толщине стали выше 10 мм;

  • все кратеры должны быть заварены.  

1.6.15. Отклонения геометрических швов сварных со­единений не должны превышать величин, указанных в ГОСТ 5264—80, ГОСТ 8713—79, ГОСТ 14771—76 (прил. 1, пп. 12, 13, 14).

1.6.16. При приемке из монтажа резервуаров с ме­таллическими или синтетическими понтонами необхо­димо проверить:

  • величину зазора между стенкой резервуара и бортом понтона и плотность прилегания кольцевого затвора, затворов направляющих труб, труб ручного замера, ПСР и центральной стойки;

  • состояние швов и материалов ковра (непровары и раз­рывы не допускаются);

  • состояние коробов, поплавков и др.;

  • наличие крепления заземления;

  • крепление секций затвора с кольцом жесткости;

  • соединение полос сетки между собой и заделку кон­цов сетки по периметру;

  • наличие защиты от статического электричества;

  • работоспособность конструкции затвора;

  • работоспособность дренажных устройств;

  • работоспособность уровнемера, пробоотборника.
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   ...   57

Похожие:

Правила технической эксплуатации резервуаров и инструкции по их ремонту iconПравила технической эксплуатации резервуаров и инструкции по их ремонту
Разработчики: Г. К. Лебедев, В. Г. Колесников, Г. Е. Зиканов, О. Н. Лайков (цнил, часть I); Ю. К. Ищенко, Г. А. Ритчик, Л. В. Дубень,...

Правила технической эксплуатации резервуаров и инструкции по их ремонту iconПравила технической эксплуатации резервуаров и инструкции по их ремонту москва «Недра» 1988
Разработчики: Г. К. Лебедев, В. Г. Колесников, Г. Е. Зиканов, О. Н. Лайков (цнил, часть I); Ю. К. Ищенко, Г. А. Ритчик, Л. В. Дубень,...

Правила технической эксплуатации резервуаров и инструкции по их ремонту iconПравила технической эксплуатации тепло вЫх установок и сетей аутентичный перевод
Приложение 1 Журнал проверки знаний Правил технической эксплуатации тепловых установок и сетей и нд по охране труда

Правила технической эксплуатации резервуаров и инструкции по их ремонту icon"Об утверждении Правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок"
Ввести в действие Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок с 1 октября 2003 г

Правила технической эксплуатации резервуаров и инструкции по их ремонту icon"рд 31. 35. 10-86. Правила технической эксплуатации портовых сооружений...
Рд 31. 35. 10-86. Правила технической эксплуатации портовых сооружений и акваторий

Правила технической эксплуатации резервуаров и инструкции по их ремонту iconПриказ Минэнерго РФ от 24 марта 2003 г. N 115 "Об утверждении Правил...
Ввести в действие Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок с 1 октября 2003 г

Правила технической эксплуатации резервуаров и инструкции по их ремонту iconПриказ Минэнерго РФ от 13 января 2003 г. №6 "Об утверждении Правил...
Ввести в действие Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей с 1 июля 2003 г

Правила технической эксплуатации резервуаров и инструкции по их ремонту iconПриказ от 13 января 2003 г. N 6 Об утверждении правил технической...
Ввести в действие Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей с 1 июля 2003 г

Правила технической эксплуатации резервуаров и инструкции по их ремонту iconПриказ Минэнерго РФ от 13 января 2003 г. N 6 "Об утверждении Правил...
Ввести в действие Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей с 1 июля 2003 г

Правила технической эксплуатации резервуаров и инструкции по их ремонту iconПриказ от 24 марта 2003 г. N 115 об утверждении правил технической...
Ввести в действие Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок с 1 октября 2003 г

Вы можете разместить ссылку на наш сайт:


Все бланки и формы на filling-form.ru




При копировании материала укажите ссылку © 2019
контакты
filling-form.ru

Поиск