Вновь поставляемое оборудование обеспечивает дополнительно к имеющемуся получение следующих видов продукции:
Газетной форматом страницы 420х578 мм (А2) с одним продольным и одним поперечным сгибом объёмом 8 страниц красочностью 4+4.
- Газетной форматом страницы 420х289 мм (А3) с разрезкой на воронке и одним поперечным сгибом объёмом 16 страниц красочностью 4+4.
- Журнальной форматом страницы 210х289 (А4) с двумя продольными и одним поперечным сгибом объемом 32 страницы красочностью 4+4.
При этом обеспечивается работа как двух машин раздельно, так и единого печатного комплекса.
Максимальная рабочая скорость при оптимальных условиях эксплуатации, об/час:
Плотность бумаги, г/м2
|
Вид продукции
|
Газетная
|
журнальная
|
42 … 60
|
35 000
|
30000
|
60 … 70
|
33 000
|
23000
|
70 … 80
|
30 000
|
20000
|
Краткое описание составных частей машины (вновь поставляемых):
Рулонная зарядка.
Одно-шпиндельная рулонная зарядка обеспечивает разматывание бумажного полотна и поддержание необходимого (заданного) уровня его натяжения во всех режимах работы машины. Торможение рулона осуществляется за ось рулона с использованием электромагнитной порошковой муфты, не имеющей изнашивающихся поверхностей. Механизм зажима рулона на шпинделе - пневматический.
Печатная секция.2+2
Модуль башенного построения. Каждый модуль состоит из двух, установленных друг на друга печатных секций “Н”- образного типа, построенных по четырехцилиндровой схеме “резина к резине”, что обеспечивает печать на бумажном полотне с двух сторон в две краски, и позволяет получить продукцию красочностью 4+4.
Формные цилиндры оснащены устройством штифтовой приводки, имеют дистанционные радиальную и осевую приводки. Централизованное управление приводками всех четырех башен осуществляется с любого пульта управления Диагональная приводка – ручная.
Крепление формы в полуторамиллиметровую щель формного аппарата–позволяет сократить время на замену формы и улучшить динамику машины.
Крепление офсетного полотна двухшпиндельное. Включение и выключение натиска, отставка накатных и передаточного валика красочного аппарата, накатного валика и дукторного цилиндра увлажняющего аппарата, прижимного валика стабилизирующего цилиндра – автоматическое, с помощью пневматики. Подача сжатого воздуха обеспечивается от машины ПОГ2-84Б-341
Красочный аппарат с пленочной подачей краски обеспечивает раскат и нанесение краски на печатную форму. Привод дуктора красочного аппарата осуществляется от индивидуального электропривода, что позволяет осуществлять тонкую регулировку подачи краски на любой скорости машины.
Раскат краски производится раскатными цилиндрами с покрытием типа “Рилсан”, имеющими осевое перемещение в пределах 15 мм. Все валики красочного аппарата имеют специальное резиновое покрытие. Для смывки краски предусмотрено смывочное устройство.
Четырехвалковый увлажняющий аппарат с бесчехловым накатным валиком обеспечивает постоянное увлажнение формы. Подача увлажняющего раствора в корыта увлажняющих аппаратов производится при помощи станции охлаждения увлажняющего раствора. Дукторный цилиндр приводится в движение от индивидуального электродвигателя. Для изменения количества подаваемой влаги изменяется скорость вращения дуктора. Поверхности деталей, контактирующие с увлажняющим раствором, имеют защитное покрытие или выполнены из нержавеющей стали.
В стандартной комплектации печатная секция имеет следующие автоматические функции:
включение и выключение натиска;
отставка и приставка накатных валиков красочного и увлажняющего аппаратов;
автоматическое слежение дукторами краски и влаги за скоростью машины;
дистанционная радиальная, осевая приводка формных цилиндров;
отключение натиска в случае обрыва полотна;
Фальцаппарат газетно-журнальный
Фальцаппарат выполняет операции по образованию продольного сгиба, продольной резки полотна, рубки на листы, образования поперечного сгиба, второго продольного сгиба и вывода сфальцованной продукции.
Фальцаппарат – клапанного типа. В состав фальцаппарата входят устройства для продольного сгиба, цилиндровая группа из трех цилиндров: режущего, подающего и фальцующего,устройство второго продольного сгиба и устройство для выкладки и вывода сфальцованной продукции. В стандартной комплектации фальцаппарат обладает следующими функциями:
контроль забива полотна в цилиндровой группе;
устройство отсечки и вывода полотна в случае забива;
отсчет каждой 50-й тетради;
воздушная подушка на фальцворонке.
Фальаппарат тяжелого типа обеспечивает работу до 5 полотен одновременно.
Сушильное устройство.
Инфракрасное сушильное устройство мощностью 144 квт. ИК-сушка обеспечивает закрепление красок на всех офсетных бумагах до легкомелованных включительно на скоростях до 18000 об в час.
Построение сушилки основывается на сочетании двух способов сушки типографских красок:
сушка инфракрасным (ИК) излучением;
сушка горячим воздухом, предварительно нагретым непосредственно в сушильной камере и рециркулируемым затем обратно в сушильную камеру.
Сушилка располагается между печатной и охлаждающей секциями и состоит из следующих основных функциональных элементов:
металлоконструкция,
сушильная камера,
вентиляционная система с воздуховодами,
механизм открытия нижней створки,
Охлаждающее устройство.
Предназначается для охлаждения бумажного полотна для придания ему стабильных свойств и выполнено на базе четырех цилиндров с двойной рубашкой для обеспечения циркуляции подаваемой воды.
Силиконовый аппарат
Силиконовый аппарат контактного типа с индивидуальным приводом, работающим в следящем режиме за скоростью полотна, обеспечивает уменьшение возможного отмарывания краски, улучшение внешнего вида оттиска, лучшее поведение бумажного полотна в фальцаппарате.
Привод. Привод машины осуществляется четырьмя двигателеми переменного тока мощностью 55 квт. с частотными преобразователеми, связанными единой системой управления.
Время торможения (экстренная остановка) при максимальной скорости 6…8сек.
Вспомогательные приводы
В качестве вспомогательных приводов вращения дукторов краски и влаги применяются асинхронные двигатели переменного тока и частотные преобразователи с векторным управлением, работающие как в ручном, так и в следящем режиме. Регулировка подачи всех красок и влаги осуществляется с одного пульта управления.
Управление.
Многоуровневая децентрализованная система управления печатной машиной выполняется на базе программируемых контроллеров. Компоненты печатной машины оснащены децентрализованными электронными модулями, связанными с центральным процессором каналом информационной связи. Это обеспечивает гибкое управление и диагностику всех исполнительных механизмов
.Стандартные функции пульта управления:
управление регистрами;
общая регулировка подачи увлажняющего раствора;
общая регулировка подачи краски;
индикация основных ошибок;
включение и выключение натиска передаточных и накатных валиков краски и влаги;
регулировки осевой, радиальной приводки.
индикация радиальной, осевой приводки формных цилиндров;
экстренная остановка машины.
Счет готовой продукции
Все вышеуказанные функции для всех башен, должны быть доступны с одного пульта управления.
Система бумагопроводки.
Система бумагопроводки печатной машины обеспечивает проводку бумажного полотна и поддержание заданного уровня его натяжения на отдельных участках при выпуске вышеуказанной продукции. Система бумагопроводки обеспечивается бесконтактными датчиками обрыва полотна.
Комплектные устройства, приспособления.
Для обеспечения функционирования машины в комплекте с ней поставляются следующие изделия.
станция охлаждения увлажняющего раствора;
тележки для подачи рулонов в рулонную зарядку;
Установка машины на рабочее место.
Устройство фундамента под машину выполняется “Покупателем” в соответствии с требованиями СНиП III-4-80 “Техника безопасности”. Проектные работы производить согласно габаритным и весовым данным, указанным на схеме машины.. Строительные работы по устройству фундамента должна производить лицензированная организация. До монтажных работ необходимо составить акт на освидетельствование скрытых работ (СНиП 3.01.01-85) – изготовление фундамента.
Грузоподъемные механизмы, применяемые для доставки машины в зону монтажа должны обеспечивать подъем и перемещение ящиков с параметрами:
|
Длина,
мм.
|
Ширина,
мм.
|
Высота,
мм.
|
Масса брутто,
кг.
|
Наибольшего ящика
|
4370
|
1970
|
2440
|
8500
|
Самого тяжелого ящика
|
2870
|
2270
|
2640
|
10700
|
Требования к энергопитанию (Обеспечивается “Покупателем”)
Электропитание
|
Число фаз напряжения питания
|
4ф х 380В+ПЕ
|
Напряжение питания
|
380В
|
Частота напряжения в сети
|
50Гц
|
Общая установленная мощность, кВт(дополнительная)
|
120 кВт
|
Мощность сушильного устройства.кВт
|
150кВт
|
Максимальный ток для автомата защиты сети привода
|
350А
|
Рекомендуемое сечение провода питающей сети привода
|
120мм2
|
Максимальный ток для автомата защиты сети сушильного устройства
|
400А
|
Рекомендуемое сечение провода питающей сети сушильного устройства.
|
130 мм²
|
Требования к производственному помещению.
В печатном цехе должны поддерживаться следующие климатические условия: относительная влажность воздуха 55-65%, температура воздуха 18-220С. Комбинированное освещение должно соответствовать требованиям "Ведомственных норм искусственного освещения предприятий и организаций системы Госкомиздата", утвержденных приказом №352 от 10.11.89г. Высота производственного помещения должна составлять не менее 4 200 мм.
2. Общие положения
Поставляемый товар должны быть новым, не бывшим в использовании, не подвергавшийся ремонту и восстановлению, в том числе на заводе изготовителя.
Оборудование, предлагаемое к поставке по своим характеристикам должно соответствовать техническим параметрам, приводимым в техническом задании.
Каждая единица оборудования, являющаяся отдельно производимым товаром, должна быть представлена описанием с указанием производителя и полного наименования составляющих комплектующих, с указанием технических характеристик.
В цену товара должны быть включены все расходы Участника размещения заказа по доставке, упаковке, маркировке, погрузке, транспортировке товаров, монтажу оборудования в помещении Заказчика, пробной пуско-наладке и тестового тиража, а также прочие расходы и налоги, уплаченные или подлежащие уплате.
При подготовке документации (заявки) необходимо указать производителя, точную спецификацию поставляемой продукции, точное наименование составляющих комплектующих.
3. Сертификация
При поставке товара должны быть предоставлены следующие документы на каждую позицию:
Сертификат соответствия (называемый также сертификат качества), выданный официальным сертификационным органом РФ.
В случае если товар не подлежит сертификации, то при поставке товара должно быть предоставлено отказное письмо (за подписью участника размещения заказа), свидетельствующее, что данный товар не включен в перечень товаров и услуг, подлежащих обязательной сертификации на территории РФ.
4. Требования к упаковке товара
Все оборудование при поставке должно быть упаковано. Упаковка должна предохранять оборудование от повреждений во время транспортировки и хранения.
5. Объем и порядок гарантийного обслуживания
Исполнитель должен предоставить гарантию изготовителя на оборудование в указанной комплектации. Минимальный срок гарантии 12 месяцев.
Время восстановления работоспособности оборудования при наступлении гарантийного случая по поставленному оборудованию должно составлять не более сорока пяти дней.
Транспортировка технических средств для ремонта при наступлении гарантийного случая осуществляется Исполнителем и за его счет.
6. Требования к доставке и выполнению работ (включая периодичность, срок и место выполнения работ).
Доставка оборудования осуществляется силами Поставщика и за его счет.
Доставка запчастей в гарантийный период осуществляется силами Поставщика и за его счет.
Поставка товаров по данной закупке является целой и неделимой. Поставка частями не допускается.
Обеспечить обучение персонала работе на оборудовании.
7. Требования к технической документации.
подробная спецификация;
условия гарантии, порядок и сроки осуществления гарантийного ремонта;
условия технической поддержки;
адрес и телефон сервисного центра;
техническая документация;
руководство по эксплуатации.
8. Требования к сборке и наладке оборудования:
Производится установка, подключение и настройка оборудования
Работы производятся на территории Заказчика сертифицированными Исполнителя или специалистами Компании-Производителя.
9. Обучение персонала на рабочем месте
Единовременное обучение четырех специалистов, при этом на протяжении гарантийного срока. Исполнитель должен обеспечить бесплатную консультативную помощь по телефону.
Форма 8. Предложение о функциональных характеристиках
(потребительских свойствах) и качественных
характеристиках товара, о качестве работ, услуг
и иные предложения об условиях исполнения договора
Предложение о качественных характеристиках поставляемого товара
(излагается в свободной форме по позициям, указанным в Техническом задании)
Предложение о цене договора
№ п/п
|
Наименование товара
|
Единица измерения
|
Количество поставляемого товара
|
Цена за единицу товара без НДС (Рубли)
|
Ставка НДС
|
Сумма НДС (Рубли)
|
Стоимость (Рубли)
|
1
|
|
Шт.
|
1
|
|
|
|
|
Участник конкурса ______________________ / ФИО
Форма 9. Предложение о сроке
предоставления гарантий качества товара
№ п/п
|
Наименование поставляемого товара
|
Требуемое значение в соответствии с техническим заданием
|
Предложение участника конкурса
|
Примечание
|
1
|
|
12 месяцев с момента ввода Оборудования в эксплуатацию
|
|
|
Участник конкурса ______________________ / ФИО
|
