Типовая схема устройства цеха по изготовлению армоблоков
Рисунок Б.1 - Типовая схема устройства цеха по изготовлению армоблоков
1. Машина для контактной стыковой сварки; 5. Сварочный выпрямитель; 9. Стенд сборки, сварки ферм;
2. Машина подвесная сварочная; 6. Сварочный полуавтомат; 10. Стенд сборки каркасов;
3. Точечная сварка; 7. Станок отрезной маятниковый; 11. Стенд сборки габаритных каркасов;
4. Компрессор; 8. Пресс-ножницы комбинированные; 12. Кран-балка.
Приложение В
(справочное)
Типовая схема устройства заготовительного цеха
Рисунок В.1 - Типовая схема устройства заготовительного цеха
1. Рубочный станок; 4. Гибочный станок
2. Рубочный станок; 5. Станок для вальцовки
3. Гибочный станок; 6. Роликовый стол со стеллажом
7. Сварочный выпрямитель (4-х пост.); 8. Рампа
Приложение Г
(справочное)
Типовой технологический процесс изготовления пространственных армокаркасов и армоблоков
Общие положения
Технологический процесс предназначен для организации работ по изготовлению пространственных армокаркасов и армоблоков в условиях цеха металлоконструкций для объектов ОИАЭ.
До начала производства работ провести обучение и ознакомление рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства работ, методами ведения работ технологического процесса.
Комплекс работ состоит из следующих операций:
ознакомление с рабочей документацией, распределение работ по исполнителям;
правка и резка арматурной стали;
резка стержневой арматуры на рубочных станках;
резка металлопроката на комбинированных ножницах, маятниковом станке;
гнутье стержневой арматуры на гибочных станках;
гнутьё металлопроката на гибочном оборудовании;
вальцовка стержневой арматуры на трубогибочном станке;
сварка арматурных стержней непрерывной ниткой на стыкосварочной машине с резкой по заданному размеру;
сварка плоских каркасов на контактной одноточечной машине;
сборка деталей и узлов типовых проходок с использованием дуговой сварки;
сборка в кондукторах и дуговая сварка ферм жёсткости из отдельных элементов;
сборка пространственных арматурных каркасов в кондукторах и на козлах из отдельных элементов (плоских каркасов, ферм и арматурных стержней) с использованием дуговой сварки;
сдача готового изделия приёмочной комиссии, отгрузка изделия потребителю.
Подготовительные работы
Г.2.1 Для начала выполнения работ необходимо осуществить:
проверку готовности цеха и заготовительного участка к на чалу производства работ и оформить Акт проверки готовности производства;
провести входной контроль рабочей и производственно-технологической документации. Осуществить контроль комплектности документации, наличия необходимых подпи сей, штампов, выдачи документации в производство;
произвести контроль соответствия квалификации сварщиков, слесарей-сборщиков, контролеров и ИТР выполняемым ими работам с регистрацией в исполнительной документации;
произвести входной контроль основных и сварочных материалов. Качество заво дских изделий и деталей (листового и фасонного проката и других сборочных дета лей) должно удовлетворять требованиям стандартов и технических условий на изго товление и подтверждено сертификатами или свидетельством об изготовлении. Все поступающие на сборку детали должны иметь маркировку и сопроводительную до кументацию, акты входного контроля, подтверждающие их приемку группой вход ного контроля. Качество сварочных материалов должно соответствовать требованиям нормативных документов на поставку и подтверждено сертификатами и про токолами испытаний;
произвести контроль сварочного оборудования, контрольно-измерительных прибо ров, инструментов и оснастки. Заполнить журнал проверки технического состояния.
Рекомендуемый перечень оборудования, инструментов и оснастки.
Г.3.1 Рекомендуемый перечень оборудования, необходимого для производства работ:
- Станок для резки стержневой арматуры типа СQ50;
- Станок для резки арматуры типа ICARO (С55);
- Станок отрезной маятниковый типа СОМ-400В;
- Пресс-ножницы комбинированные типа НГ-5222;
- Станок для гибки арматуры типа СГА-40;
- Станок для гибки арматуры и труб типа СГА-55;
- Трубогибочная машина трехроликовая (вальцовая) типа БМК-55;
- Машина для контактной стыковой сварки типа МС-2008.03;
- Машина для контактной точечной сварки типа МТ-3001;
- Машина сварочная подвесная клещевая типа МТП-2401;
- Сварочный полуавтомат типа ПДГ-351;
- Выпрямитель сварочный многопостовой типа ВДМ-1201-1;
- Выпрямитель сварочный типа ВДУ-506;
- Компрессор поршневой типа СБ4/С-500;
- Установка для автоматической сварки арматурных стержней к закладным деталям под флюсом типа АДФС-3001.
Г.3.2 Рекомендуемый перечень инструментов и оснастки, необходимого для производства работ:
- Стенд для сварки карт облицовки;
- Стенд для подварки сварочного шва карт облицовки и сборки армоблока;
- Машинка ручная шлифовальная пневматическая или электрическая;
- Установка для плазменной резки;
- Кувалда;
- Молоток;
- Зубило;
- Кернер;
- Струбцина;
- Образцы шероховатости поверхности;
- Щетка металлическая;
- Чертилка;
- стальная рулетка;
- отвес строительный;
- рейка;
- линейка металлическая.
Перечень и технологическая последовательность выполнения операций при изготовлении пространственных армокаркасов и армоблоков:
№ п/п
|
Наименование и после довательность техноло гических операций
|
Наименование рекомендуемых машин, оборудования, инструмента
|
Наименование строительных материалов и деталей, потребность
|
Наименование рабочих
|
1
|
Подготовительные рботы
|
1.1
|
Выполнить разметку материала в соответствии с чертежом.
|
Линейка металлическая. Штан генциркуль. Угольник. Маркер.
|
|
Слесарь по сборке МК
|
1.2
|
Произвести резку. Резку арматурной стали осуществлять на рубочных станках. Резка фасонного проката на маятниковом станке, комбинированных ножницах, допускается газопламенной или плазменной резкой с последующей механической обработкой до удаления следов резки.
|
Станки для резки арматуры Маятниковый станок типа. Комбинированные ножницы. УШМ. Очки защитные. Круг зачистной.
|
Арматура. Прокат листовой горячекатаный. Уголок равнополочный горячекатаный. Швеллер
|
Слесарь по сборке МК
|
1.3
|
Гибка арматурных стержней. Согнуть стержни согласно чертежу. Гибку арматурных стержней производить на гибочных станках.
|
Гибочный станок.
|
|
Слесарь по сборке МК
|
1.4
|
Произвести сварку арматурных заготовок в замкнутый контур. Зажать концы заготовок в зажимах, отцентрировать. Сварить стержни методом оплавления. Развернуть заготовку на 180°, завести вторые концы в зажимы машины, отцентрировать и зажать. Сварить стержни методом оплавления. Чрезмерный выплеск грата удалить зубилом.
|
Машина для контактной стыковой сварки. Зубило слесарное, молоток слесарный.
|
|
Слесарь по сборке МК
|
2
|
Изготовление пространственных армокаркасов и армоблоков
|
2.1
|
Произвести сборку и сварку арматурных заготовок плоских каркасов. Разложить на столе стержни каркаса. Зачистить места сварки арматурных стержней. Сварить каркас в местах пересечений стержней с переворачиванием и пе ремещением изделия в процессе сварки.
|
Машина для контактной точечной сварки. Подвесная машина для контактной точечной сварки.
|
|
Слесарь по сборке МК Арматур щик.
|
2.2
|
Произвести сварку горизонтальных связей ферм из арматуры. При необходимости произвести повторную очистку от загрязнений и обезжиривание мест наложения швов и околошовных зон непосредственно перед сваркой.
|
Св. полуавтомат.
|
Сварочная проволока. Смесь защитных газов СО2(20%)+ Аг(80%) ГОСТ 8050-85.
|
Сварщик. Арматурщик.
|
2.3
|
Произвести сварку опорных пластин к фермам
|
Св. полуавтомат.
|
Сварочная проволока. Смесь защитных газов СО2(20%)+ Аг(80%) ГОСТ 8050-85.
|
Сварщик.
|
2.4
|
Произвести сварку укрупнительных стыков швеллера, ферм жесткости.
|
Св. полуавтомат.
|
Сварочная проволока. Смесь защитных газов СО2(20%)+ Аг(80%) ГОСТ 8050-85.
|
Сварщик. Арматурщик.
|
2.5
|
Разметить места расположения элементов блока (стальной облицовки, ферм, плоских каркасов) на сборочном стенде. Уложить стальную облицовку на сборочный стенд по разметке. На стальную облицовку установить фермы жесткости и фермы крепления облицовки. Произвести сварку карт облицовки.
|
Св. полуавтомат.
|
Сварочная проволока. Смесь защитных газов СО2(20%)+ Аг(80%) ГОСТ 8050-85.
|
Сварщик. Арматурщик.
|
2.6
|
Уложить нижний ряд горизонтальной арматуры и установить между фермами под углом плоские каркасы для образования зазора. В образовавшийся просвет между плоскими каркасами и поясами ферм жёсткости ввести верхний ряд горизонтальной арматуры. Установить каркасы в проектное положение. Выверить установленные элементы блока по осям, диагоналям, разметкам и раскрепить вспомогательными технологическими стержнями.
|
Св. полуавтомат.
|
Сварочная проволока. Смесь защитных газов СО2(20%)+ Аг(80%) ГОСТ 8050-85.
|
Сварщик. Слесарь по сборке МК. Арматурщик.
|
2.7
|
Произвести сварку вертикальной и горизонтальной арматуры.
|
Св. полуавтомат.
|
Сварочная проволока. Смесь защитных газов СО2(20%)+ Аг(80%) ГОСТ 8050-85.
|
Сварщик. Слесарь по сборке МК.
|
2.8
|
Произвести сварку укрупнительных стыков арматуры.
|
Св. полуавтомат.
|
Сварочная проволока. Смесь защитных газов СО2(20%)+ Аг(80%) ГОСТ 8050-85.
|
Сварщик. Слесарь по сборке МК.
|
2.9
|
Уложить стальную облицовку на каркас. Произвести прихватку и сварку облицовки к фермам.
|
Св. полуавтомат.
|
Сварочная проволока. Смесь защитных газов СО2(20%)+ Аг(80%) ГОСТ 8050-85.
|
Сварщик. Слесарь по сборке МК.
|
2.10
|
Произвести подготовку сварных соединений для проведения контроля. Произвести зачистку сварных швов и околошовной зоны от брызг металла. Сварные швы не шлифовать, за исключением наплывов, грубой чешуйчатости.
|
УШМ. Очки защитные. Круг зачистной.
|
|
Сварщик. Слесарь по сборке МК. Арматур щик.
|
Указания к выполнению сварочных работ.
Г.5.1 При изготовлении армокаркасов и армоблоков рекомендуется использовать следующие основные виды сварки:
- ручная дуговая сварка;
- автоматическая сварка под флюсом;
- механизированная сварка в защитных газах.
Г.5.2 Технологический процесс сварки и контроля (ТСК) сварных соединений при изготовлении армокаркасов и армоблоков разрабатывается отдельным документом. ТСК должен быть выполнен на основании требований рабочих чертежей и НТД.
Требования к качеству работ
Контроль и оценку качества работ выпол няют в соответствии с требованиями следующих основных нормативных документов:
СНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкции;
СНиП 12-01-2004. Организация строительства;
СП 53-101-98, ГОСТ 23118-99, ГОСТ 14098-91, ГОСТ 10922-90, ГОСТ 14771-76, ГОСТ 5264-80, РТМ 393-94, РД 03-606-03.
Контроль качества за выполняемыми работами производить в соответствии с картой операционного контроля качества.
Типовая карта операционного контроля при изготовлении армоблоков
№ п/п
|
Наименование технологических процессов и операций
|
Контролируемый параметр процесса (операции)
|
Допускаемые значения параметра
|
Способы контроля, применяемые приборы (инструменты)
|
1
|
Подготовительные работы
|
1.1
|
Приемка и складирование металла
|
Наличие паспортов (сертификатов качества)
|
Отсутствие не допускается
|
Визуальный
|
Геометрические размеры листовой стали
|
ГОСТ 19903-74
|
Измерительный, стальная рулетка, штангенциркуль
|
Правильность складирования
|
п.5, ГОСТ 10922-90
|
Визуальный
|
1.2
|
Входной контроль поступающих элементов изготавливаемого армоблока
|
Наличие паспортов (сертификатов качества)
|
Отсутствие не допускается
|
Визуальный
|
Геометрические параметры
|
В соответствии с КМД
|
Измерительный, стальная рулетка, штангенциркуль, угольник металлический.
|
2.
|
Изготовление пространственных армокаркасов и армоблоков
|
2.1
|
Установка карт стальной облицовки на стенде
|
Геометрические размеры
|
Допустимое отклонение от плоскостности листов облицовки 2 мм на 1 метр, но не более 5 мм по всей площади облицовки
|
Измерительный, уровень, отвес строительный, рейка, линейка металлическая.
|
2.2
|
Стыковка карт облицовки под сварку
|
Геометрические размеры.
|
В соответствии с КМД
|
Измерительный, стальная рулетка, отвес строительный, рейка, линейка
|
2.3
|
Контроль качества сварных швов
|
Качество шва
|
В соответствии с КМД
|
Визуальный и измерительный. (ВИК)-100%
|
2.4
|
Установка ферм
|
Правильность установки, правильность привязки
|
В соответствии с КМД
|
Измерительный, стальная рулетка, отвес строительный, рейка, линейка металлическая.
|
2.5
|
Установка технологических и электрических проходок
|
Правильность установки, правильность привязки, вертикальность установки
|
В соответствии с КМД
|
Измерительный, стальная рулетка, отвес строительный, рейка, линейка металлическая.
|
2.6
|
Установка плоских каркасов
|
Правильность установки, правильность привязки
|
В соответствии с КМД
|
Измерительный, стальная рулетка
|
2.7
|
Установка горизонтальной арматуры
|
Правильность установки, правильность привязки
|
В соответствии с КМД
|
Измерительный, стальная рулетка, отвес строительный, рейка, линейка металлическая
|
2.8
|
Проверка размеров армоблока
|
Геометрические размеры
|
В соответствии с КМД
|
Измерительный, стальная рулетка, отвес строительный, рейка, линейка металлическая
|
2.9
|
Оформление документа о качестве
|
Подготовить четыре экземпляра
|
|
|
Допускаемые отклонения размеров при изготовлении армоблоков указываются в детализированных чертежах КМД.
При отсутствии в чертежах КМД специальных требований предельные отклонения размеров, определяющих собираемость конструкций (длина элементов, расстояние между группами монтажных отверстий), при сборке отдельных конструктивных элементов, блоков и арматурных работ не должны превышать величин, приведенных в табл.9, 13 СНиП 3.03.01-87.
Указания по технике безопасности и охране труда.
При производстве работ следует руководствоваться требованиями следующих нормативных документов:
СНиП 12-03-2001. «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования»;
СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство;
СанПиН 2.2.3.1384-03 «Гигиенические требования к организации строительного производства и строительных работ»;
ГОСТ 12.3.002-75 "Процессы производственные. Общие требования безопасности";
ГОСТ 12.3.003-86 ССБТ "Работы электросварочные. Требования безопасности";
ППБ-05-86 "Правила пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ";
ПОТ РМ-016-2001г. «Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации эл. установок».
Ответственность за выполнение мероприятий по технике безопасности, охране труда, промышленной санитарии, пожарной и экологической безопасности возлагается на руководителей работ, назначенных приказом.
Охрана труда рабочих должна обеспечиваться выдачей администрацией необходимых средств индивидуальной защиты (специальной одежды, обуви и др.), выполнением мероприятий по коллективной защите рабочих (освещение, вентиляция, защитные и предохранительные устройства и приспособления и т. д.), санитарно-бытовыми помещениями и устройствами в соответствии с действующими нормами и характером выполняемых работ. Рабочим должны быть созданы необходимые условия труда, питания и отдыха. Работы выполняются в спецобуви и спецодежде. Все лица, находящиеся в цехе, обязаны носить защитные каски.
Сроки выполнения производственных операций, их последовательность, потребность в трудовых ресурсах устанавливается с учетом обеспечения безопасного ведения работ и времени на соблюдение мероприятий, обеспечивающих безопасное производство работ, чтобы любая из выполняемых операций не являлась источником производственной опасности для одновременно выполняемых или последующих работ.
В местах отдыха рабочих должны находиться и постоянно пополняться аптечка с медикаментами и другие средства для оказания первой медицинской помощи. Все работающие в цехе должны быть обеспечены питьевой водой.
Лицо, ответственное за безопасное производство работ, обязано:
ознакомить рабочих с данной технологической картой под роспись;
следить за исправным состоянием инструментов, механизмов и приспособлений;
разъяснить работникам их обязанности и последовательность выполнения операций.
К выполнению арматурных и монтажных работ допускаются лица в возрасте не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр и признанные годными для выполнения соответствующих работ;
Приложение Д
(справочное)
Типовая схема открытой площадки укрупнительной сборки армоблоков
Козловой кран
Стенд для доработки блоков
Передвижной аппарат полуавтоматической сварки
Лебедка электрическая
Библиография
[1] Федеральный закон от 21 ноября 1995 г. № 170-ФЗ
[2] Федеральный закон от 29 декабря 2004 г. № 190-ФЗ
[3] Технический регламент таможенного союза
[4] Федеральный закон от 21 июля 1997 г. № 116-ФЗ
[5] Федеральный закон от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ
[6] Постановление Правительства РФ от 26.12.2014 №1521
[7] Приказ Министерства регионального развития Российской Федерации от 30 декабря 2009 г. №624
|
Об использовании атомной энергии
Градостроительный кодекс Российской Федерации
О безопасности машин и механизмов
О промышленной безопасности опасных производственных объектов
О техническом регулировании
Об утверждении перечня национальных стандартов и сводов правил (частей таких стандартов и сводов правил), в результате применения которых на обязательной основе обеспечивается соблюдение требований Федерального закона «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений»
Об утверждении Перечня видов работ по инженерным изысканиям, по подготовке проектной документации, по строительству, реконструкции, капитальному ремонту объектов капитального строительства, которые оказывают влияние на безопасность объектов капитального строительства
|
[8] СТО СРО-С-60542960 00007-2011
|
Термины и определения
|
[9] РД-11-02-2006
|
Требования к составу и порядку ведения исполнительной документации при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства и требования, предъявляемые к актам освидетельствования работ, конструкций, участков сетей инженерно-технического обеспечения
|
[10] Руководящий документ эксплуатирующей организации
РД ЭО 1.1.2.01.0816-2015
|
Положение по управлению несоответствиями при сооружении объектов атомных станций
|
[11] Руководящий документ эксплуатирующей организации
РД ЭО 1.1.2.01.0713-2013
|
Положение об оценке соответствия в форме приемки и испытаний продукции для атомных станций
|
[12] НП-090-11
|
Требования к программе обеспечения качества для объектов использования атомной энергии
|
[13] СТО СРО-С 60542960 00008-2011
|
Организация строительно-монтажных работ на объектах использования атомной энергии. Требования к персоналу
|
[14] СТО СРО-С 60542960 00048-2015
|
Требования к персоналу, осуществляющему работы по сооружению ОИАЭ
|
[15] НП-089-15
|
Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок
|
[16] ПНАЭ Г-10-031-92
|
Основные положения по сварке элементов локализующих систем безопасности атомных станций
|
[17] ПНАЭ Г-10-032-92
|
Правила контроля сварных соединений элементов локализующих систем безопасности атомных станций
|
[18] Руководящий
документ РД 34.15.132-96
|
Сварка и контроль качества сварных соединений металлоконструкций зданий при сооружении промышленных объектов
|
[19] СНиП 12-03-2001
|
Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования
|
[20] СНиП 12-04-2002
|
Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство
|
[21] СанПиН 2.2.4.548-96
|
Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений
|
[22] Приказ №533 от 12.11.2013
|
Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения»
|
[23] НП-043-11
|
Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии «Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов для объектов использования атомной энергии»
|
[24] СТО 95 135-2013
|
Организация контроля качества строительных работ при строительстве объектов использования атомной энергии
|
[25] Постановление Правительства Российской Федерации №87 от 16.02.2008
|
О составе разделов проектной документации и требованиях к их содержанию
|
[26] СТО 95 137-2013
|
Входной контроль строительных материалов, изделий и конструкций, применяемых при сооружении ОИАЭ
|
[27] РД-03-36-2002
|
Условия поставки импортного оборудования, изделий, материалов и комплектующих для ядерных установок, радиационных источников и пунктов хранения Российской Федерации
|
[28] НП-010-16
|
Правила устройства и эксплуатации локализующих систем безопасности атомных станций
|
[29] СТО СРО-С-60542960 00009-2010
[30] ГОСТ- 23118-99
|
Порядок проведения строительного контроля при строительстве, реконструкции и капитальном ремонте ОИАЭ
Конструкции стальные строительные. Общие технические условия
|
|
|
|
|
|
|
|
