5.6 Маркировка
5.6.1 Каждое изделие маркируют водостойкой краской или наносят маркировку на ярлык (этикетку) с указанием наименования (товарного знака) предприятия-изготовителя, условного обозначения и артикула, даты его изготовления и (или) номера заказа. Изделие маркируют на одной из сторон полотна. Маркировка должна быть устойчивой к атмосферным воздействиям и расположена на видном месте.
5.6.2 Ответственные узлы и детали воротных систем могут иметь собственную маркировку, определенную в технической документации предприятия-изготовителя.
Более подробная информация должна содержаться в сопроводительных документах.
5.6.3 Транспортная маркировка – по ГОСТ 14192.
5.7 Заводская готовность и комплектация
5.7.1 Детали и сборочные единицы ворот должны иметь полную заводскую готовность: законченную отделку поверхностей, установленные уплотняющие элементы, стекла, стеклопакеты, вентиляционные решетки. Запирающие приборы, ручки управления, доводчик калитки допускается не устанавливать. В этом случае они должны быть упакованы в отдельную тару и поставляться в комплекте с воротами.
5.7.2 При поставке изделий неполной заводской готовности ответственность за качество готовых изделий, монтируемых сторонними организациями, устанавливают в договоре на поставку.
5.7.3 Комплектация изделий при их поставке потребителю должна соответствовать требованиям, установленным в заказе (договоре) и согласована с потребителем.
5.7.4 В комплект поставки должны входить: спецификация деталей, узлов и отправочных элементов комплекта, документ о качестве (паспорт), а также инструкция по эксплуатации изделий. Поставку сборно-разборных изделий сопровождают инструкцией по их сборке.
5.7.5 Входящие в состав изделия запирающие приборы, светопрозрачные элементы и другие комплектующие детали должны сопровождаться технической документацией на эту продукцию, если это предусмотрено условиями договора.
6 Правила приемки
6.1 Ворота должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя на соответствие требованиям настоящего стандарта, а также условиям, определенным в договоре на изготовление и поставку изделий.
Ворота принимают партиями или поштучно. При приемке на предприятии-изготови-теле за партию принимают число изделий, изготовленных в течение одной смены и оформленных одним документом о качестве. За объем партии допускается принимать число изделий одного конструктивного исполнения, изготовляемых по одному заказу.
6.2 Качество ворот, изготовленных в соответствии с требованиями настоящего стандарта, подтверждают:
- входным контролем материалов и комплектующих изделий;
- операционным производственным контролем;
- ежесменным приемочным контролем готовых изделий;
- периодическим контролем качества каждой партии изделий, проводимым службой технического контроля предприятия-изготовителя;
- периодическими и/или сертификационными испытаниями в независимых испытательных центрах;
- квалификационными испытаниями.
6.3 Порядок проведения входного и операционного производственного контроля на рабочих местах устанавливают в технологической документации предприятия-изготовителя.
6.4 Приемочный контроль качества готовой продукции проводят методом сплошного контроля. При этом проверяют:
- внешний вид изделий;
- комплектацию изделий;
- маркировку изделий.
Изделия, не прошедшие приемочный контроль хотя бы по одному показателю, бракуют.
6.5 Периодический контроль качества изделий осуществляет служба качества предприятия-изготовителя не реже одного раза в смену не менее чем на двух образцах.
При этом контролируют:
- показатели, указанные в 6.4;
- отклонения от номинальных контролируемых размеров (перечень контролируемых размеров устанавливают в технологической документации);
- маркировку и упаковку.
В случае отрицательного результата контроля хотя бы по одному показателю проводят повторную проверку качества изделий на удвоенном числе образцов по показателю, имевшему отрицательный результат контроля. При повторном обнаружении несоответствия показателя установленным требованиям контролируемую и последующую партии изделий подвергают сплошному контролю. При положительном результате сплошного контроля возвращаются к установленному порядку контроля.
6.6 В случае если изделия поставляют комплектно и монтаж изделий осуществляется силами предприятия-изготовителя, приемку изделий проводят методом сплошного контроля по показателям, приведенным в 6.5. Приемку комплектующих деталей и механизмов, не попадающих под действие настоящего стандарта, проводят по технической документации, оформленной в установленном порядке.
Перечень контролируемых размеров устанавливают в технологической документации.
6.7 Испытания по эксплуатационным характеристикам, указанным в таблице 2 и пункте 5.3.2, проводят при внесении изменений в конструкцию изделий или технологию их изготовления, но не реже одного раза в пять лет. Испытания проводят в испытательных центрах, аккредитованных на право их проведения.
6.8 При постановке продукции на производство качество ворот подтверждают квали-фикационными испытаниями по всем требованиям настоящего стандарта. В обоснованных случаях допускается совмещать проведение квалификационных и периодических испы-таний.
6.9 Потребитель имеет право проводить контрольную проверку качества изделий, соблюдая при этом приведенный порядок отбора образцов и методы испытаний, указанные в настоящем стандарте.
6.10 При приемке изделий потребителем партией считают число изделий, отгру-жаемое по конкретному заказу.
6.11 При приемке изделий потребителем рекомендуется использовать план одно-ступенчатого контроля качества изделий, приведенный в таблице 3.
Т а б л и ц а 3
Объем партии, шт.
|
Объем выборки, шт.
|
Приемочное число
|
Малозначительные дефекты
|
Критические и значительные дефекты
|
От 1 до 12
|
Сплошной контроль
|
3
|
0
|
13−24
|
5
|
3
|
0
|
25 и более
|
8
|
4
|
1
|
П р и м е ч а н и е − К значительным и критическим дефектам относят дефекты, неустранимые без замены части изделия, разукомплектованность изделий и т. д.
К малозначительным дефектам относят устранимые дефекты, не влияющие на функциональные характеристики изделий.
|
6.12 Каждая партия изделий должна сопровождаться документом о качестве (паспор-том), в котором указывают:
- наименование и адрес предприятия-изготовителя или его товарный знак;
- условное обозначение изделия;
- информацию о сертификации изделий (при необходимости);
- номер партии (заказа);
- число изделий в партии (шт.);
- спецификацию комплектующих изделий;
- дату отгрузки.
В случае, если каждое изделие имеет свой паспорт, партия изделий может не сопровождаться общим паспортом.
Документ о качестве (паспорт ) должен иметь знак (штамп), подтверждающий приемку партии изделий техническим контролем предприятия-изготовителя. Рекомендуется в доку-менте о качестве указывать основные технические и эксплуатационные характеристики изделий, вид светопрозрачного заполнения и др., а также гарантийные обязательства (см. приложение Д);
6.13 По договоренности сторон приемка изделий потребителем может проводиться на складе изготовителя, на складе потребителя или в ином, оговоренном в договоре на поставку, месте.
6.14 Приемка изделий потребителем не освобождает изготовителя от ответственности при обнаружении скрытых дефектов, приведших к нарушению эксплуатационных характеристик изделий в течение гарантийного срока.
|
