Руководство предназначено для изучения устройства и принципа действия, технических характеристик, правил монтажа, эксплуатации и технического обслуживания, хранения и транспортирования изделия. 23
Скачать 0.8 Mb.
|
Редакция от 26.02.2009 г.  Содержание Изготовитель: 23 ЗАО “ПромСервис” 23 РФ, 433502, г. Димитровград Ульяновской обл., ул. 50 лет Октября, 112; 23 тел./факс (84235) 4-18-07, 4-58-32, 6-69-26, 23 e-mail: promservis@promservis.ru, 23 адрес в интернет: www.promservis.ru; 23 отдел продаж тел./факс: (84235) 4-22-11, 4-84-93, 23 e-mail: sales@promservis.ru; 23 служба технической поддержки тел.: (84235) 4-35-86. 23 e-mail: support@promservis.ru; 23 Руководство предназначено для изучения устройства и принципа действия, технических характеристик, правил монтажа, эксплуатации и технического обслуживания, хранения и транспортирования изделия. 23 В связи с постоянной работой по усовершенствованию, повышению надежности и удобства эксплуатации возможны некоторые непринципиальные изменения конструкции, не отраженные в настоящем руководстве, и не ухудшающие метрологические характеристики преобразователей. 23 К работе с преобразователями допускаются лица, изучившие настоящее руководство, имеющие опыт работы с приборами для измерений расхода и объема жидкости. 23 Тип преобразователей расхода электромагнитных ЭМИР-ПРАМЕР-550 внесен в Государственный реестр средств измерений под № 27104-08. Сертификат RU.C.29.006.А № 34005 от 30.12.2008 г. 23 1Описание и работа 24 1.1Назначение 24 1.1.1Преобразователи предназначены для преобразования объемного расхода и объема жидких сред в прямом и обратном (при заказе прибора соответствующей модификации (см. п.1.1.5)) направлении потока в наполненных трубопроводах в выходной электрический сигнал и трансляции его на внешние устройства. 24 1.1.2Область применения – в различных отраслях промышленности и коммунальном хозяйстве. Преобразователи могут быть использованы в системах горячего и холодного водоснабжения, в централизованных системах питьевого водоснабжения и на объектах пищевой промышленности, а также для контроля других сред, не агрессивных к материалам его проточной части и соответствующих его техническим характеристикам (п.1.2.3). 24 1.1.3Преобразователи допущены Роспотребнадзором к применению в централизованных системах питьевого водоснабжения на объектах коммунального хозяйства, Министерства обороны РФ и других предприятиях. Санитарно-эпидемиологическое заключение № 77.МО.01.421.П.007284.12.08 от 25.12.2008г. 24 1.1.4Преобразователи предназначены для эксплуатации при следующих условиях окружающей среды: 24 1.1.5Обозначение преобразователей при заказе и в технической документации другой продукции, в которой они могут быть использованы: 24 где символы 24 FFF – диаметр условного прохода (Ду) в мм (15, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 150); 24 J – класс преобразователя (A, B, C, D, E). Если вместо символа J ничего не указано, то класс преобразователя по умолчанию соответствует классу В; 24 HHH,HH – вес импульсов выходного сигнала в дм3/имп. Может быть установлен по пожеланию заказчика в соответствии с формулой, указанной в приложении А. Если вместо символов HHH,HH ничего не указано, то вес импульсов выходного сигнала будет иметь стандартное значение (приложение А). 25 Р – измерение объема и объемного расхода в обратном (реверсивном) направлении потока обеспечено и метрологически подтверждено с заявленной точностью. Если вместо символа Р ничего не указано, то измерение объема и объемного расхода не гарантировано с заявленной точностью. При этом в случае движения жидкости в обратном направлении на клеммах «-F2» и «+F2» (см. приложение Б) присутствует выходной сигнал, пропорциональный расходу, но канал измерения обратного (реверсивного) потока метрологически не аттестован; 25 D – избыточное давление в МПа (1,6 или 2,5). Если вместо символа D ничего не указано, то избыточное давление в стандартном исполнении имеет значение 1,6 МПа (по заказу 2,5 МПа). 25 1.2Технические характеристики 25 1.2.1Диаметры условного прохода (Ду) преобразователей: 15; 25; 32; 40; 50; 65; 80; 100, 150 мм. 25 1.2.2Минимальные (Qmin), переходные (Qt1 и Qt2) и наибольшие (Qmax) значения измеряемых объемных расходов в зависимости от Ду и класса преобразователя (динамического диапазона воспроизводимых расходов (Qmin/Qmax)) приведены в таблице 1. 25 1.2.3Параметры контролируемой жидкости: 25 - диапазон температур………………… от 1 до 150 С; 25 - рабочее избыточное давление………. не более 1,6 или 2,5 МПа; 25 - ионная проводимость……………….. от 10-3 до 10 См/м. 25 1.2.4Преобразователь обеспечивает преобразование объемного расхода Q в м3/ч в выходной электрический сигнал по следующей номинальной статической характеристике: 25 , (1) 25 где В – вес выходных импульсов преобразователя, дм3/имп.; 26 1.2.5f – частота сигнала на выходе преобразователя, Гц. 26 Таблица 1 Значения расходов для различных классов исполнения. 26 Ду, 26 мм 26 Значение расхода, м3/ч 26 Класс А 26 (1:100) 26 Класс В 26 (1:250) 26 Класс С 26 (1:500) 26 Класс D, E 26 (1:1000) 26 Qmin 26 Qmax 26 Qmin 26 Qt1 26 Qmax 26 Qmin 26 Qt2 26 Qt1 26 Qmax 26 Qmin 26 Qt2 26 Qt1 26 Qmax 26 15 26 0,06 26 6 26 0,024 26 0,06 26 6 26 0,012 26 0,024 26 0,06 26 6 26 0,006 26 0,024 26 0,06 26 6 26 25 26 0,16 26 16 26 0,064 26 0,16 26 16 26 0,032 26 0,064 26 0,16 26 16 26 0,016 26 0,064 26 0,16 26 16 26 32 26 0,25 26 25 26 0,100 26 0,25 26 25 26 0,050 26 0,100 26 0,25 26 25 26 0,025 26 0,100 26 0,25 26 25 26 40 26 0,4 26 40 26 0,160 26 0,40 26 40 26 0,080 26 0,160 26 0,40 26 40 26 0,040 26 0,160 26 0,40 26 40 26 50 26 0,6 26 60 26 0,240 26 0,60 26 60 26 0,120 26 0,240 26 0,60 26 60 26 0,060 26 0,240 26 0,60 26 60 26 65 26 1,0 26 100 26 0,400 26 1,00 26 100 26 0,200 26 0,400 26 1,00 26 100 26 0,100 26 0,400 26 1,00 26 100 26 80 26 1,6 26 160 26 0,640 26 1,60 26 160 26 0,320 26 0,640 26 1,60 26 160 26 0,160 26 0,640 26 1,60 26 160 26 100 26 2,5 26 250 26 1,000 26 2,50 26 250 26 0,500 26 1,000 26 2,50 26 250 26 0,250 26 1,000 26 2,50 26 250 26 150 26 6,0 26 600 26 2,400 26 6,00 26 600 26 1,200 26 2,400 26 6,00 26 600 26 0,600 26 2,400 26 6,00 26 600 26 1.2.6Преобразователь обеспечивает преобразование объема V в м3 в выходной электрический сигнал по следующей номинальной статической характеристике: 26 , (2) 26 где N – число импульсов, зарегистрированное измерительным прибором; 26 В – то же, что в формуле (1). 26 1.2.7Пределы допускаемых относительных погрешностей при преобразовании объема и объемного расхода в выходной электрический сигнал в зависимости от класса преобразователя (динамического диапазона воспроизводимых расходов (Qmin/Qmax)), %: 26 для преобразователей класса А (1:100): 26 от Qmax до Qmin …………………………………… 1; 26 для преобразователей класса B (1:250): 26 от Qmax до Qt1 …………………………………….. 1; 26 от Qt1 до Qmin ……………………………………... 2; 26 для преобразователей класса С (1:500): 26 от Qmax до Qt1……………………………………… 1; 26 от Qt1 до Qt2……………………………………….. 2; 26 от Qt2 до Qmin ……………………………………… 5; 27 для преобразователей класса D (1:1000): 27 от Qmax до Qt1……………………………………… 1; 27 от Qt1 до Qt2……………………………………….. 2; 27 от Qt2 до Qmin ……………………………………… 5; 27 для преобразователей класса Е (1:1000): 27 от Qmax до Qmin ……………………………………. 1. 27 1.2.8Значение порога чувствительности преобразователей не более Qmax/1000. Значения относительной погрешности в диапазоне расходов от Qmin до Qmax/1000 преобразователей классов исполнений А, В, С ненормированы. 27 1.2.9Потеря давления на проточных частях преобразователей при наибольшем рабочем значении объемного расхода (Qmax)………………………………………………………… не более 6 кПа. 27 Примечание – Потери давления P в кПа для значений расхода в диапазоне от минимального (Qmin) до максимального (Qmax) рассчитываются по формуле: 27 1.2.10Питание преобразователя осуществляется от источника стабилизированного напряжения со следующими техническими характеристиками: 27 выходное стабилизированное напряжение 27 постоянного тока………………………………………… В; 27 ток коммутируемой нагрузки……………………..не менее 400 мА. 27 Рекомендуется использовать источник питания БП-2/12-03 производства ЗАО «ПромСервис». 27 Назначение зажимов для подключения к внешнему источнику питания приведено в приложении Б. 27 1.2.11Потребляемая мощность……………………… не более 6 Вт. 27 1.2.12Питание ЭМИР-ПРАМЕР-550 от блока питания БП-2/12-03 осуществляется по двухпроводному кабелю с сечением жилы не менее 0,12мм2. 27 1.2.13Передача сформированного сигнала на вторичный прибор осуществляется по кабелю связи: 27 двухпроводный экранированный, с сечением жилы не менее 0,12 мм2; 27 длина линии связи ЭМИР–ПРАМЕР–550 с вторичной аппаратурой не более 300 м; 28 отсчет показаний осуществляется по индикатору используемой вторичной аппаратуры. 28 1.2.14Сопротивление изоляции электродов сухого преобразователя 28 1.2.15Сопротивление изоляции индуктора относительно 28 1.2.16Изоляция цепей питания индуктора выдерживает в течение 1 мин воздействие испытательного напряжения синусоидального переменного тока частотой 50 Гц…………………………………… 500 В. 28 1.2.17Длина прямолинейного участка трубопровода до и после 28 1.2.18Группа исполнения по ГОСТ Р 52931 по устойчивости к 28 1.2.19Группа исполнения по ГОСТ Р 52931 по устойчивости к механическим воздействиям……………………….. L1. 28 1.2.20Степень защиты преобразователя 28 от пыли и воды по ГОСТ 14254…………………. IP65. 28 1.2.21Преобразователи устойчивы к воздействию внешнего постоянного магнитного поля напряженностью до 400 А/м и переменного магнитного поля частотой 50 Гц и напряженностью до 40 А/м. 28 1.2.22Преобразователи в транспортной таре выдерживают без механических повреждений и без ослабления креплений механико-динамические воздействия в трех взаимно перпендикулярных направлениях удары с параметрами: 28 - длительность…………………………………….. 16 мс, 28 - ускорение………………………………………… 98 м/с2. 28 1.2.23Преобразователи в транспортной таре выдерживают воздействие пониженной (минус 50С) и повышенной (плюс 50 С) температуры. 28 1.2.24Преобразователи в транспортной таре влагопрочны при воздействии повышенной влажности воздуха до 95 % при температуре плюс 35 С и более низких температурах, без конденсации влаги. 28 1.2.25Габаритные и присоединительные размеры, значения массы преобразователей приведены в приложении В. 28 1.2.26Средняя наработка на отказ с учетом технического 28 1.2.27Среднее время восстановления работоспособного 28 состояния…………………………………………....... не более 4 ч. 28 1.2.28Средний срок службы………………….. не менее 15 лет. 28 1.2.29Межповерочный интервал……………… 4 года. 29 1.3Комплектность 29 1.3.1Комплект поставки указан в таблице 2. 29 Таблица 2 Комплект поставки 29 1.4Устройство и работа преобразователей 30 1.4.1Конструкция 30 Преобразователь изготовлен в виде моноблочного изделия, которое состоит из первичного преобразователя и электронного преобразователя (ЭП). Первичный преобразователь представляет собой отрезок трубы, выполненный из немагнитной стали, с узлами крепления, внутренняя поверхность которого футерована электроизоляционным материалом –фторопластом Ф4 ТУ 6-05-1937-82. Внутри проточной части через узлы герметизации введены диаметрально противоположно два электрода из нержавеющей стали 12Х18Н10Т или титанового сплава ВТ1-0 ГОСТ 19807, которые предназначены для съема сигнала и соединены с ЭП. На внешней стороне трубы диаметрально противоположно друг другу расположены две катушки индуктора, предназначенного для создания магнитного поля в потоке измеряемой жидкости. Катушки защищены от окружающей среды кожухом. На внешней стороне стенки кожуха расположена стойка, на которой закреплен ЭП, выполненный в стальном или пластиковом корпусе. Первичный преобразователь соединяется с трубопроводом с помощью токопроводов. Для крепления токопроводов на фланцах преобразователя предусмотрены резьбовые отверстия. Такие же отверстия должны быть на ответных фланцах трубопровода. Корпус ЭП состоит из основания, лицевой и тыльной крышек. Каждая крышка присоединена к основанию четырьмя винтами. Основание корпуса разделено на две части перегородкой. В полости между лицевой крышкой и перегородкой расположена плата ЭП. На плате находится колодка клеммная, предназначенная для подключения источника питания и вторичного прибора. На плате около колодки клеммной размещен светодиодный индикатор, предназначенный для контроля работоспособности преобразователя при пуско-наладочных работах (приложение Б, рисунок Б.1). Режимы индикации светодиода указаны в таблице 3. и на наклейке на тыльной крышке корпуса. 30 Таблица 3 Режимы индикации 31 Колодка клеммная выведена в полость между тыльной крышкой и перегородкой. На нижней стенке основания корпуса расположены два герметичных кабельных ввода. Конструкция ЭП обеспечивает возможность пломбирования изготовителем лицевой и тыльной крышки с целью предотвращения несанкционированного доступа к плате ЭП. 31 Преобразователь не оказывает существенного влияния на гидравлический режим потока. Потери давления – только на преодоление сопротивления трения. 31 Стрелка на кожухе первичного преобразователя предназначена для установки преобразователя по потоку измеряемой среды в прямом направлении. 31 1.4.2Принцип действия 31 1.4.3Выходные электрические сигналы 32 Выходные сигналы импульсные, нормированные на единицу объема в зависимости от Ду преобразователя, гальванически изолированные, формируются на диодно-транзисторной оптопаре подключенной по схеме – “сухой транзистор”. Предельные параметры выходного каскада: 32 коммутируемое напряжение – не более 30 В; 32 ток нагрузки – не более 50 мА. 32 1.5Маркировка и пломбирование 32 1.5.2На лицевых крышках корпуса ЭП прикреплена маркировочная табличка (шильдик), на которой нанесена следующая информация: 32 товарный знак и (или) название изготовителя; 32 наименование и условное обозначение изделия; 32 порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя; 32 Ду; 32 диапазон измеряемых расходов; 32 максимальные рабочие значения избыточного давления и температуры; 32 страна изготовителя; 32 обозначение стандарта; 32 номер в Госреестре средств измерений; 32 знак утверждения типа в соответствии с правилами по метрологии ПР 50.2.107. 32 1.5.3Знак утверждения типа также нанесен на титульных листах эксплуатационной документации. 33 1.5.4На корпусе преобразователя нанесена стрелка, обозначающая прямое направление движения контролируемого потока. Способ нанесения стрелки – покраска через трафарет или самоклеящаяся лента. 33 1.5.5Преобразователь, принятый отделом технического контроля (службой качества) изготовителя, а также прошедший первичную поверку, пломбируется навесной пломбой с оттиском поверителя и логотипом предприятия. Преобразователь исполнения с пластиковым корпусом ЭП пломбируется мастикой пломбировочной с оттиском поверителя. Место пломбирования – винт лицевой крышки ЭП. 33 1.5.6Преобразователь, принятый в коммерческую эксплуатацию, подлежит пломбированию любым доступным способом. Место пломбирования – винт тыльной крышки ЭП. 33 1.5.7Информацию об адресе изготовителя, о наименовании страны изготовителя, основном предназначении, сроке службы, средней наработке на отказ, гарантийных сроках эксплуатации, хранении и транспортировании указывают в паспортах преобразователей и настоящем руководстве. 33 1.6Упаковка 33 1.6.1Упаковку преобразователей производят в закрытых вентилируемых помещениях при температуре окружающего воздуха от 15 до 40 С и относительной влажности до 80 % при отсутствии в окружающей среде агрессивных примесей. 33 1.6.2Преобразователи упаковывают в транспортную тару (картонные - по ГОСТ 9142, фанерные - по ГОСТ 5959 или деревянные ящики) согласно конструкторской документации по одному или несколько штук. Для предотвращения повреждения и порчи внешнего вида каждое изделие должно быть отделено от касания друг с другом упаковочным картоном или пенопластом. 33 1.6.3Эксплуатационная документация должна быть упакована в пакеты из полиэтиленовой пленки и вложена внутрь ящика. 33 2Подготовка к использованию 33 2.1Общие требования 33 2.2Монтаж преобразователя на трубопровод 34 соосности внутренних отверстий трубопровода и преобразователя; 35 соосности отверстий фланцев. 35 2.3Монтаж электрических соединений 37 Примечание - Справочная информация – сопротивление постоянному току одной жилы провода марки ШВВП длиной 1 км сечением 0,35; 0,5; 0,75; 1; 1,5 мм2 соответственно не более 58,3; 39; 26; 19,5; 16 Ом. 38 Пример – При подключении преобразователя к источнику питания двужильным проводом марки ШВВП 2х0,75 с сечением жилы 0,75 мм2 длина линии питания не должна превышать 38,46 м. 38 1)26 Ом : 1000 м · 2 = 0,052 Ом/м – сопротивление двух жил 1 м провода марки ШВВП 2х0,75; 38 2)2 Ом : 0,052 Ом/м = 38,46 м – максимальная длина линии питания. 38 3Использование по назначению 39 3.1Подготовка к работе 39 заполнить первичный преобразователь жидкостью и проверить герметичность его соединения с трубопроводом по отсутствию течи, падения капель и т.п.; 39 подать питание; 39 обеспечить циркуляцию среды и убедиться в наличии выходного сигнала преобразователя. 39 3.2Порядок работы 39 для счетчиков импульсов……………………………. в п. 1.2.5 40 для частотомера или измерителя периода с открытым 40 входом………………………………………………… … в п. 1.2.4 40 3.3Возможные неисправности и методы их устранения 40 3.3.1Возможные неисправности преобразователей и методы их устранения указаны в таблице 4. 40 Таблица 4 40 3.3.2При появлении неисправностей, которые невозможно устранить на месте, направить письменное извещение изготовителю или в его сервисный центр с указанием признаков неисправности и заводского номера преобразователя. 41 3.3.3Рекламация на ЭМИР-ПРАМЕР-550 принимается в письменном виде по форме 1 (приложение Д). 41 4Указание мер безопасности 41 5Техническое обслуживание 42 5.1В течение гарантийного срока необходимо проведение ежегодного осмотра преобразователя обслуживающей организацией, включающего следующие операции: 42 демонтаж преобразователя, осмотр и чистка (при необходимости) его проточной части; 42 визуальный осмотр на предмет отсутствия механических повреждений; 42 демонтаж неопломбированной тыльной крышки ЭП, визуальный осмотр полости ЭП на предмет отсутствия конденсата, сушка полости корпуса ЭП сжатым воздухом (при необходимости); 42 контроль напряжения питания. 42 5.2Техническое обслуживание проводится с целью обеспечения заявленных технических данных и характеристик, и включает в себя следующие виды работ: 42 внешний осмотр во время эксплуатации; 42 контроль выходного сигнала и напряжения источника питания; 42 периодическую поверку; 42 ремонт при возникновении неисправностей; 42 консервацию при демонтаже преобразователя на продолжительное хранение. 42 5.3При внешнем осмотре проверить наличие пломб, герметичность соединения преобразователя с трубопроводом, отсутствие механических повреждений, состояния электрического соединения корпуса преобразователя и трубопровода. 42 5.4Контроль выходного сигнала при наличии расхода осуществляется по осциллографу или вторичному прибору, измеряющему частоту, период или количество импульсов. 42 5.5Контроль напряжения источника питания следует осуществлять вольтметром. При этом щупы вольтметра подключить непосредственно к ламелям клемм 5 и 6, а не к зажимным винтам колодки клеммной ЕК-500. Напряжение должно быть в диапазоне В. 42 5.6Если в измеряемой среде возможно выпадение осадка, то преобразователь необходимо промывать с целью устранения отложений. Удаление отложений из проточной части преобразователя следует выполнять при профилактическом осмотре проточной части, поверке или ремонте. При этом не допускайте механических повреждений внутренней поверхности проточной части преобразователя и его электродов. 42 Для удаления отложений из проточной части преобразователя рекомендуется приготовить раствор технической молочной кислоты (0,6 кг на 10 дм3 воды) или ортофосфорной кислоты (1 кг на 10 дм3 воды). При приготовлении кислоту лить в воду. Для размешивания применять стеклянный стержень или пруток из нержавеющей стали. Работу проводить в защитных очках и резиновых перчатках. При попадании раствора на кожу и после окончания работы руки и лицо вымыть водой с мылом. Раствор на внутренние стенки и электроды нанести тампоном, мягкой кистью или простым наливом (перед наливом раствора один из фланцев преобразователя заглушить, установить преобразователь вертикально). Время обработки проточной части раствором не менее 30 мин. После обработки раствор слить в стеклянную посуду и закрыть пробкой (слитый раствор пригоден к повторному использованию). Для нейтрализации раствора, который остался в проточной части преобразователя, внутреннюю поверхность промыть раствором соды: 43 концентрация: от 150 до 200 г на 10 дм3 воды; 43 продолжительность промывки: 15 - 20 мин. 43 После завершения очистки следует произвести контроль выходного сигнала согласно п. 5.4. 43 5.7При снятии преобразователя с объекта для продолжительного хранения, его необходимо просушить и хранить при условиях хранения по ГОСТ 15150. 43 5.8Техническое обслуживание при хранении включает в себя учет времени хранения и соблюдение правил хранения. 43 5.9При вводе преобразователя в эксплуатацию после длительного хранения градуировка и поверка не требуется, если не истек срок предыдущей поверки. 43 5.10Ремонт преобразователя при возникновении неисправностей допускается производить только представителям изготовителя или организации, имеющей на это право. Обо всех проведенных ремонтах должны быть сделаны отметки в паспорте преобразователя с указанием информации о содержании ремонтных работ. 43 6Поверка 44 7Правила хранения и транспортирования 44 7.1Хранение преобразователей осуществляется в складских помещениях при отсутствии в них пыли, паров кислот и щелочей, агрессивных газов, вызывающих коррозию, в соответствии с условиями хранения 1 по ГОСТ 15150. 44 7.2Транспортирование преобразователей может осуществляться всеми видами транспорта, в том числе воздушным, в герметизированных отсеках. Предельные условия транспортирования: 44 температура окружающего воздуха… от минус 50 до плюс 50 °С; 44 относительная влажность воздуха…………….. не более 95 %; 44 амплитуда вибрации при частоте 44 от 5 до 35 Гц…………………………………………… не более 0,35 мм. 44 7.3Во время транспортирования и погрузочно-разгрузочных работ транспортная тара не должна подвергаться резким ударам и прямому воздействию атмосферных осадков. 44 7.4При транспортировании при отрицательных температурах вскрытие транспортной тары производить согласно п. 2.1.2. 44 8Гарантийные обязательства 45 8.1Изготовитель гарантирует соответствие преобразователя требованиям технических условий ТУ 4213-022-12560879-2008 при соблюдении условий хранения, транспортирования, монтажа и эксплуатации. 45 8.2Гарантийный срок хранения преобразователя – 6 мес со дня приемки отделом технического контроля (службой качества) предприятия-изготовителя. 45 8.3Гарантийный срок эксплуатации преобразователя – 4 года со дня продажи. 45 8.4Изготовитель несет гарантийные обязательства при выполнении следующих условий: 45 не нарушены пломбы изготовителя (регионального представителя); 45 монтажные и пуско-наладочные работы произведены специализированной организацией, имеющей лицензию на право выполнения указанных работ; 45 заполнено и отправлено в отдел продаж изготовителя извещение о монтаже (Приложение А); 45 предъявлен паспорт преобразователя с отметкой отдела технического контроля (службы качества) и отдела продаж изготовителя. 45 8.5В случае устранения неисправностей в течение гарантийного срока эксплуатации гарантийный срок продлевается на время, в течение которого преобразователь не использовался. 45 8.6По истечении гарантийного срока ремонт осуществляется по отдельному договору между потребителем и изготовителем. 45 Приложение А 46 Стандартные параметры выходных сигналов в зависимости 46 от Ду преобразователей 46 Примечание – Максимальная частота выходного сигнала fmax, связанная с наибольшим расходом Qmax и весом выходных импульсов B формулой 46 Приложение Б 47 Назначение зажимов клеммной колодки ЭП 47 Габаритные и присоединительные размеры, масса преобразователей 48 Таблица В.1 – Значения габаритных и присоединительных размеров, массы преобразователей 48 Приложение Г 49 Варианты установки преобразователей на трубопроводе 49 Г.1 Рекомендуемые варианты установки преобразователей на трубопроводе 49 Г.2 Вариант установки преобразователей на трубопроводе с Ду большим, чем Ду их проточной части 49 Г.3 Нерекомендуемые варианты установки преобразователей на трубопроводе 50 Приложение Д 51 Пример заполнения рекламационного акта 51 Индикация результатов измерений объёмного расхода и объёма в прямом и обратном направлении, а также времени бесперебойной работы осущёствляется посредством 10 разрядного ЖКИ индикатора, установленного на лицевой крышке корпуса УФС (рисунок Е.1). Переключение показаний расходомера производится кратковременным нажатием кнопочного переключателя. В модификации преобразователя расхода с ЖКИ светодиодный индикатор режимов работы не устанавливается. Показания на ЖКИ отображаются последовательно, циклически в следующем порядке: 52 Расход текущий: (Р - 00,000 м3/ч); 52 Объём в прямом направлении потока ( 0,000 м3); 52 Объём в обратном (реверсном) направлении потока ( – 0,000 м3 ); 52 Время бесперебойной работы (00-00 чч- мм ); 52 Сообщение о нештатной ситуации (НС) в работе преобразователя расхода: 52 Error 0 – нет НС; 52 Error 1 – расход меньше Qmin или пустая труба; 52 Error 2 – расход больше Qmax; 52 Error 3 – сбой ЭМС. 52 Примечание: При индикации мгновенного расхода в реверсном направлении потока перед индицируемым значением отображается знак « - ». 52 Емкость счетчиков объема в прямом и обратном направлении потока ограничена значением ± 999999,999 м3. При превышении указанного значения счетчик объема обнуляется. 52 При включении питания преобразователя расхода на ЖКИ в течении 3 сек индицируется сетевой адрес прибора (Adr…) и вес импульса в дм3/имп выходного сигнала (cF…). 52 В случае обнаружения НС последние значения объемов и времени бесперебойной работы записываются в энергонезависимую память. При этом производится постоянная проверка признаков НС, позволяющая в случае устранения причин, ее вызвавших, возобновить штатную работу преобразователя расхода. 52 По истечении 30 сек, с момента последнего нажатия кнопочного переключателя, индикатор переходит в дежурный режим (без индикации измеряемых параметров на ЖКИ). Вывод из дежурного режима в режим индикации производится кратковременным нажатием кнопочного переключателя. 52 Прибор оснащён цифровым интерфейсом RS-485 клеммы А,В 52 (рисунок E.2). Интерфейс предполагает использование сервисного ПО (поставляется по заказу) для считывания измеряемых параметров, либо разработку собственного согласно предоставляемого производителем протокола. 52 С помощью цифрового интерфейса возможна настройка сетевого адреса прибора и скорости передачи данных из ряда стандартных значений: 9600, 4800, 2400, 1200 бод. 52 При выпуске из производства устанавливают: сетевой адрес прибора - 1 и скорость передачи – 9600 бод. 52 Приложение Ж 55 |
Похожие:
 | Лайт (далее – приборы), реализующих функции люксметра–яркомера–пульсметра: принцип действия, характеристики, и другие указания, необходимые... |  | Руководство по эксплуатации предназначено для изучения устройства закрепления вагонов уз-220 (Патент РФ №70859 от 20 сентября 2007г.)... |
| Настоящее руководство по эксплуатации (далее рэ) содержит сведения о чекопечатающей машине «Меркурий 130» (далее — чпм, машина),... | | Руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления с устройством, работой, правилами подготовки, монтажа и эксплуатации влагомера... |
| Настоящее руководство по эксплуатации содержит сведения об устройстве и принципе действия контрольно-кассовой техники касби–02Ф (далее... | | Ккт или птк, необходимые для обеспечения полного использования технических возможностей птк, правильной эксплуатации и технического... |
| Находящиеся в эксплуатации пожарные рукава должны быть в исправном состоянии. Исправное состояние пожарных рукавов обеспечивается... | | Руководство по эксплуатации предназначено для организации правильной эксплуатации аккумулятора kl70p-у3 и батареи 9KL70p-у3 |
| При правильном соблюдении условий установки и эксплуатации, данное изделие будет надежным источников тепла в Вашем помещении. Инструкция... | | Руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления с устройством, работой, правилами подготовки и эксплуатации влагомера... |